PSL 602U系列线路保护检测大纲及记录Z008900000302.docx

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PSL602U系列线路保护检测大纲及记录Z008900000302

PSL602U

系列线路保护装置

物料编码：

Z2

检测大纲及记录

国电自动化股份

2010年5月

PSL602U

系列线路保护装置

物料编码：

Z2

检测大纲及记录

产品编号

直流电压

交流电流

检测人员

检验人员

检测日期

国电自动化股份

2010年5月

1正常检测条件

1.1大气条件

⑴环境温度：

15℃～35℃；

⑵相对湿度：

45％～75％；

⑶大气压力：

86kPa～106kPa。

1.2接地条件

被检测装置和测试用仪表必须良好接地。

接地电阻应符合GB/T2887中4.4的要求。

1.3测量仪表准确度等级要求

测量仪表的基本误差应不大于被测量准确等级的1/4。

推荐测量仪表的基本误差应不大于被测量准确等级的1/10。

1.4测试连接线图

2额定参数核定

对符合要求的项目，标示“√”,否则标示“×”,没有则标“/”。

2.1直流电源电压

220V□

2.2交流回路额定电流

1A□

2.3频率

50Hz□

3外观检查

结果符合要求时，标示“√”,否则标示“×”,没有则标“/”。

⑴机箱表面平整、清洁、无划痕、紧固件无松动、脱落及锈蚀现象；□

⑵机箱表面的涂覆层的颜色均匀一致，无明显的色差和眩光，涂覆层表面无砂粒、起绉、流痕等缺陷；□

⑶机箱面板锁功能正常，开关方便灵活；□

⑷接插件拔插自如，接触良好；□

⑸电路板上元器件排列整齐，完好无缺损；□

⑹产品标牌及厂牌清晰无误，符合设计要求；□

⑺安全标志完整正确。

□

检查方法：

用目测手感法在自然光线下逐项进行检查。

4确认单模件已通过检测，检查装置的插件配置是否和对应BOM中的配置一致。

是□否□

5绝缘电阻试验

按产品标准GB/T15145-2008《线路保护装置通用技术标准》中规定的技术要求，在正常试验大气条件下，装置的外引带电回路部分（通信接口回路除外）和外壳之间，用开路电压为直流1000V的兆欧表测量其绝缘电阻，应≥50ＭΩ；通信接口回路对地，用开路电压为直流500V的兆欧表测量其绝缘电阻，应≥100ＭΩ。

测量时间不小于5s，试验结果填表1，满足技术要求打“√”即可：

⑴1号模件1X23、1X24与机壳应电气连通是□否□

⑵14号模件14X12与机壳应电气连通是□否□

表1绝缘电阻的要求

被试回路

被测回路试验端子

技术要求

试验结果

直流回路……地

14X8～14X10……机壳

1000V时，

≥50ＭΩ

交流回路……地

1X1～1X16……机壳

信号输入回路……地

5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22…机壳

信号输出回路……地

7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22……机壳

通信接口回路……地

4X1～4X18……机壳

500V时，

≥100ＭΩ

直流回路

……交流回路

14X8～14X10……1X1～1X16

1000V时，

≥50ＭΩ

直流回路

……信号输入回路

14X8～14X10……5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22

直流回路

……信号输出回路

14X8～14X10……7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22

直流回路

……通信接口回路

14X8～14X10……4X1～4X18

交流回路

……信号输入回路

1X1～1X16……5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22

交流回路

……信号输出回路

1X1～1X16……7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22

交流回路

……通信接口回路

1X1～1X16……4X1～4X18

信号输入回路

……信号输出回路

5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22……7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22

信号输入回路

……通信接口回路

5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22……4X1～4X18

信号输出回路

……通信接口回路

7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22……4X1～4X18

注：

装置13#号强电开入转换模件为工程选配模件。

若没有该模件的装置则不做相关回路的调试。

下同。

6介质强度试验

根据产品标准Q/GDNZ.JB011-2006《高压输电线路保护装置》中规定的技术要求，按表2用工频交流耐压测试仪按不同的电压进行试验，也可采用直流试验电压，其值应为规定的工频交流试验电压值的

倍。

在正常试验大气条件下，装置应能承受频率为50Hz，历时1min的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象，直流电压回路对地试验时漏电电流取10mA，其余试验漏电电流取5mA。

试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。

试验结果填表2，满足技术要求打“√”即可：

表2工频耐压的要求

被试回路

被测回路试验端子

技术要求

试验结果

直流回路……地

14X8～14X10……机壳

2000V

10mA

交流回路……地

1X1～1X16……机壳

2000V

5mA

信号输入回路……地

5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22……机壳

信号输出回路……地

7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22……机壳

通信接口回路……地

4X1～4X18……机壳

500V

5mA

直流回路

……交流回路

14X8～14X10……1X1～1X16

2000V

5mA

直流回路

……信号输入回路

14X8～14X10……5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22

直流回路

……信号输出回路

14X8～14X10……7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22

直流回路

……通信接口回路

14X8～14X10……4X1～4X18

交流回路

……信号输入回路

1X1～1X16……5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22

交流回路

……信号输出回路

1X1～1X16……7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22

交流回路

……通信接口回路

1X1～1X16……4X1～4X18

信号输入回路

……信号输出回路

5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22……7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22

信号输入回路

……通信接口回路

5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22…4X1～4X18

信号输出回路

……通信接口回路

7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22……4X1～4X18

7电气技术性能的检测

7.1电源测试（通过显示器显示记录、背板输出端子测试或测试孔测试）

表3电源测试记录

输入电压

输出标称值

允许误差

正常输出围

测试结果

220V□

+5V

±3%

4.85V～5.15V

+24V

0%～8%

24.00V～25.92V

7.2功率消耗

⑴交流电流回路：

当IN=5A时，每相不大于0.5VA；实测为VA；

当IN=1A时，每相不大于0.3VA；实测为VA；

⑵交流电压回路：

当额定电压UN=57.7V时，每相不大于0.5VA；

实测为VA；

注：

IN、UN为额定值，下同。

7.3监控功能检测

连接打印机电缆线及电源线，装置上电。

⑴液晶显示正常是□否□

⑵触摸屏调试，操作是否灵活，接触良好　　是□否□

⑶整定时间为当前时间是□否□

⑷通讯接口测试

◆以太网测试：

a）连接装置2号插件（主CPU）后面板上的以太网（IP默认为192.168.0.123），将PC机IP地址设置为“192.168.0.119”调试软件SGView能够和主CPU正常通信；然后将PC机网线连接装置3号插件（从CPU）后面板上的以太网口，不改变设置，调试软件SGView能够和从CPU正常通信。

b）进入系统设置->用户设置->通信设置菜单，将网口1和网口2的规约选择为以太网103规约，IP地址（假设为172.20.251.XXX），将子网掩码设置为255.255.0.0，用网线连接主机与HMI模件的NET1端口；

c）断电重启装置，根据菜单中的装置地址做ping测试，在主机上运行ping172.20.251.XXX，是否可ping通；

d）在重启后的1－2分钟间，将网线换接到HMI模件NET2端口，在主机上运行ping172.21.251.XXX，是否可ping通；

以上四项是否满足是□否□

⑸人机界面开入测试：

进入“系统测试->开入检查->监控CPU”，将电源模件的14X06接入到4X05，然后用电源模件的14X05短接4X6端子，“信号复归”有开入；用14X05短接4X7端子，查看“远方/就地”（非国网版本时）或“开入2”（国网版本时）有开入；用14X05短接4X8端子，查看“保护检修状态”有开入；用14X05短接4X9端子，查看“启动打印”有开入。

GPS对时检测：

关闭装置后拔出HMI插件查看左上角小附板确定对时方式：

板号EDP03-CLK.A-A：

根据跳线为24V开入方式或空接点开入方式；

板号EDP03-CLK.C-A：

为串口485对时方式；

经检查GPS对时方式为24V开入□空接点□串口485□

a.对于24开入的GPS对时方式，用14X5（＋24V）短接4X1（GPS＋），用14X6（－24V）短接4X6（GPS－），“系统测试->硬件测试”界面中的GPS有开入；

b.对于空接点开入的GPS对时方式，直接短接4X1和4X2，查看“系统测试->硬件测试”界面中GPS是否有开入；

c.对于串口通讯485的GPS对时方式，可以将GPS装置的串口对时信号接入4X1（GPS＋）、4X6（GPS－）和4X3（GPSGND）进行查看。

液晶显示信息是否正确是□否□

7.4CPU与监控联调

⑴对保护在定值1区整定定值。

⑵将保护定值区切换至1区。

⑶将保护的1区定值打印一份，检查打印输出是否正常。

以上三项是否正确执行是□否□

7.5模拟量通道采样精度及相序检查

1操作键盘进入“系统测试->交流测试”菜单。

2分别选择保护CPU1、CPU2，观察各交流量的直流偏移值

1任一交流电流直流偏移值均不超过0.1In；

2任一交流电压直流偏移量均不超过0.01Un；

上述两项是否满足是□否□

3按下图接入交流电压和交流电流。

4打开模拟量显示界面，分别选择保护CPU1、CPU2，加入额定三相电压（57.7V）和额定交流电流（没有条件同时加入三相电流时可以分别加），记录HMI显示的电压和电流值及相位角。

表4CPU1模拟量幅值和角度误差测试记录

Ia

Ib

Ic

I0

Ua

Ub

Uc

Uxa

Uxb

Uxc

外加量

有效值

角度（Ua参照量）

显示值

有效值

角度（Ua参照量）

IaQ

IbQ

IcQ

UaQ

UbQ

UcQ

显示值

有效值

角度

表5CPU2模拟量幅值和角度误差测试记录

Ia

Ib

Ic

I0

Ua

Ub

Uc

Uxa

Uxb

Uxc

外加量

有效值

角度（Ua参照量）

显示值

有效值

角度（Ua参照量）

IaQ

IbQ

IcQ

UaQ

UbQ

UcQ

显示值

有效值

角度

注意：

1）显示值与外加量的幅值误差不超过1％，相位误差不超过1，同时应检查交流量相位关系的正确性。

2）IaQ、IbQ、IcQ、UaQ、UbQ、UcQ应分别与Ia、Ib、Ic、Ua、Ub、Uc的幅值和相位相同，幅值误差不超过1％，相位误差不超过1。

7.6状态量输入测试

测试前，先根据装置电源确定直流电压为DC110V或DC220V。

5号（DIA）模件5X10接直流电源地，装置上电，操作键盘进入“系统测试->开入检查”菜单，分别选择保护CPU1、CPU2，用直流电源正依次点接5模件的5X1－5X8端子；然后，在5X22接直流电源地，用直流电源正依次点接5模件的5X14－5X20端子。

查看CPU1、CPU2模件中的相应开入量变位是否正确。

6号（DIA）模件6X10接直流电源地，用直流电源正依次点接6模件的6X1－6X8端子；然后，在6X22接直流电源地，用直流电源正依次点接6模件的6X14－6X20端子。

查看CPU1、CPU2模件中的相应开入量变位是否正确。

以上两项是否满足是□否□

7.7输出接点的测试

1接通装置直流电源，复归所有动作信号，对照下表测量各输出接点的初始状态。

表6输出接点初始状态测试记录

模件号

名称

接点组

状态

14

POWER

14X1-14X2,14X3-14X4

断开

7

SIGNALA

7X1-7X2,7X1-7X3,7X1-7X4,7X1-7X5,7X6-7X7,7X6-7X8,

7X6-7X9,7X6-7X10,7X11-7X12,7X11-7X13,7X14-7X15,

7X16-7X17,7X16-7X18,7X19-7X20,7X21-7X22

断开

8

TRIPA

8X2-8X3,8X2-8X4,8X2-8X5,8X6-8X7,8X6-8X8,8X6-8X9,

8X1-8X10,8X1-8X11,8X1-8X12,8X13-8X14,8X15-8X16,

8X17-8X18,8X19-8X20,8X21-8X22

断开

9

TRIPA

9X2-9X3,9X2-9X4,9X2-9X5,9X6-9X7,9X6-9X8,9X6-9X9,

9X1-9X10,9X1-9X11,9X1-9X12,9X13-9X14,9X15-9X16,

9X17-9X18,9X19-9X20,9X21-9X22

断开

10

TRIPB

10X2-10X3,10X2-10X4,10X2-10X5,10X6-10X7,10X6-10X8,

10X6-10X9,10X1-10X10,10X1-10X11,10X1-10X12,

10X13-10X14,10X15-10X16,10X17-10X18,10X19-10X20,

10X21-10X22

断开

11

TRIPA

11X2-11X3,11X2-11X4,11X2-11X5,11X6-11X7,11X6-11X8,

11X6-11X9,11X1-11X10,11X1-11X11,11X1-11X12,

11X13-11X14,11X15-11X16,11X17-11X18,11X19-11X20,

11X21-11X22

断开

接点状态是否正确是□否□

2切除装置直流电源，测量14X1-14X2,14X3-14X4,7X1-7X2,7X6-7X7,7X11-7X12,

7X16-7X17,10X15-10X16,10X17-10X18,10X19-10X20,10X21-10X22是否闭合。

是□否□

3进入“系统测试->开出传动”界面，先复归所有开出，再依次做开出动作和返回，查看每路开出是否正确。

表7开出传动测试记录

序号

传动

操作

模件号

测量接点

传动

备注

前

后

1

装置告警

7

7X1-7X2,7X6-7X7

断

合

常闭接点

2

运行异常

7

7X1-7X5,7X6-7X10

断

合

第1组为磁保持接点

3

SIGNAL_保护动作1

7

7X1-7X3

断

合

磁保持接点

4

SIGNAL_重合动作1

7

7X1-7X4

断

合

磁保持接点

5

SIGNAL_保护动作2

7

7X6-7X8

断

合

6

SIGNAL_重合动作2

7

7X6-7X9

断

合

7

SIGNAL_通道告警1

7

7X11-7X12

合

断

常闭接点

8

9

10

SIGNAL_通道告警2

7

7X16-7X17

合

断

常闭接点

11

12

13

SIGNAL_发信

7

7X21-7X22

断

合

14

TRIP1_TJA

8

8X2-8X3,8X6-8X7

断

合

15

TRIP1_TJB

8

8X2-8X4,8X6-8X8

断

合

16

TRIP1_TJC

8

8X2-8X5,8X6-8X9

断

合

17

TRIP1_TA

8

8X1-8X10

断

合

18

TRIP1_TB

8

8X1-8X11

断

合

19

TRIP1_TC

8

8X1-8X12

断

合

20

TRIP1_BDJ1

8

8X13-8X14

断

合

21

TRIP1_BDJ2

8

8X15-8X16

断

合

22

TRIP1_单跳启动

8

8X17-8X18

断

合

23

TRIP1_三跳启动

8

8X19-8X20

断

合

24

TRIP1_通道告警-1

8

8X21-8X22

断

合

25

TRIP2_TJA

9

9X2-9X3,9X6-9X7

断

合

26

TRIP2_TJB

9

9X2-9X4,9X6-9X8

断

合

27

TRIP2_TJC

9

9X2-9X5,9X6-9X9

断

合

28

TRIP2_TA

9

9X1-9X10

断

合

29

TRIP2_TB

9

9X1-9X11

断

合

30

TRIP2_TC

9

9X1-9X12

断

合

31

TRIP2_TR1

9

9X13-9X14

断

合

32

TRIP2_TR2

9

9X15-9X16

断

合

33

TRIP2_FXA

9

9X17-9X18

断

合

34

TRIP2_FXB

9

9X19-9X20

断

合

35

TRIP2_FXC

9

9X21-9X22

断

合

36

TRIP3_HJ1

10

10X2-10X3,10X6-10X7

断

合

37

TRIP3_HJ2

10

10X1-10X10

断

合

38

TRIP3_HXJ

10

10X13-10X14

断

合

39

TRIP3_GTST1

10

10X15-10X16

合

断

常闭接点

40

TRIP3_GTST2

10

10X17-10X18

合

断

常闭接点

41

TRIP3_GTST3

10

10X19-10X20

合

断

常闭接点

42

TRIP3_GTST4

10

10X21-10X22

合

断

常闭接点

43

TRIP4_TJA

11

11X2-11X3,11X6-11X7

断

合

44

TRIP4_TJB

11

11X2-11X4,11X6-11X8

断

合

45

TRIP4_TJC

11

11X2-11X5,11X6-11X9

断

合

46

TRIP4_TA

11

11X1-11X10

断

合

47

TRIP4_TB

11

11X1-11X11

断

合

48

TRIP4_TC

11

11X1-11X12

断

合

49

TRIP4_TQ1

11

11X13-11X14

断

合

50

TRIP4_TQ2

11

11X15-11X16

断

合

51

TRIP4_单跳启动

11

11X17-11X18

断

合

52

TRIP4_三跳启动

11

11X19-11X20

断

合

53

TRIP4_通道告警-2

11

11X21-11X22

断

合

试验结果是否正确：

是□否□

7.8信号灯测试

进入“系统测试->硬件测试”，点击“点亮（非磁保持）”按钮会点亮所有面板信号灯，点击“熄灭所有信号灯”或“复归所有信号灯”按钮会全部熄灭信号灯；点击“点亮（磁保持）”按钮也会点亮面板所有信号灯，只在点击“复归所有信号灯”按钮会全部熄灭信号灯。

在测试过程中检查每个信号灯能否正确点亮或熄灭。

试验结果是否正确：

是□否□

8静态模拟试验或整组模拟试验

根据技术说明书中软件功能说明进行试验。

可做如下：

1线路区A相接地故障、AB相接地故障和BC相间故障，保护动作正确动作。

2以上故障类型做区外故障，保护不动作。

试验结果是否正确：

是□否□

9连续通电试验

1试验温度在＋40℃±2℃，持续时间为72h；或常温下100h。

试验过程中只施加直流电源，必要时可施加其他激励量进行功能检测；

2在连续通电试验过程中，屏（柜）各装置工作正常，信号指示正确，不应有任何部件损坏或其他异常情况出现。

试验结果是否正确：

是□否□

10时钟误差（误差<×秒/日）（可选）

实际测量误差：

秒/日。

11装置缺省设置

1关闭装置电源，观察CPU模件和HMI模件的跳线设置，观察母板模件的短接线设置，其缺省设置为：

a）拔出CPU模件，CPU模件中只短接X8的DOG跳线；

b）拔出HMI模件，HMI模件中只短接X3的DOG跳线。

c）打开装置前面板，观察母板模件中的X1“启动选择”短接线：

当保护