落地式外脚手架专项施工方案.docx
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落地式外脚手架专项施工方案
外脚手架专项施工方案
1、编制依据
1.1主要规程、规范
1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〔JGJ130-2001,2002年版〕
1.1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》〔JGJ80-91〕
1.1.3《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59-99〕
1.1.4《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
1.1.5《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006)
1.1.4《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
1.2参考手册
1.2.1《建筑施工手册》〔缩印版第四版,2003.9〕
1.2.2《简明施工计算手册》〔1999.7〕
1.2.3《实用建筑施工安全手册》〔1999.7〕
1.3施工图纸
1.3.1施工图纸
2、工程概况
2.1总体工程概况
建筑高度:
5~16层;标准层高:
2.9、2.95米,其中26#、39#40#、28#、29#住宅楼均有地下一层车库;29#为16层,28#、30#为12层,26#、27#、39#、40#为5层;41#、42#为7层;28#、29#、30#住宅楼因超高需设悬挑脚手架;工程结构形式为:
框架剪力墙结构。
从自然地坪算起各楼号脚手架搭设高度分别为:
工程名称
脚手架搭
设总高度
其中
备注
落地式脚手
挑脚手架
26#、27#、39#、40#楼
22.1
22.1
29#楼
55.3
7
17.7+17.7+12.9
三挑
28#楼
41.15
21.7
19.45
一挑
30#楼
41.15
7
17.7+16.45
两挑
41#、42#楼
25.3
25.3
2.226#、27#、39#、40#楼为5层结构,采用双排落地式脚手架,29#、30#楼2层以下结构采用双排落地式脚手架,28#楼六层以下结构采用双排落地式脚手架,高度均低于多层楼楼号脚手架高度,计算以22.1高度计算。
29#、30#楼2层以上采用悬挑脚手架,每6层一挑,29#楼三挑,高度分别为:
17.7米、17.7、12.9米,30#楼两挑,挑脚手架高为17.7米、16.45米,28#楼设挑脚手架一层,挑高为19.45米,挑架计算以挑高19.45最大值计算,41#、42#脚手架搭设高度超过24米为25.3米,底层6米采用双立杆,以上为单立杆。
挑脚手从二层开始设槽钢(第一挑),外挑采用16a槽钢,外挑长度为1.4米,内锚1.6M;槽钢在楼面上用2根20的圆钢(两道),上口利用12MM厚铁板用双螺帽压紧,距离外墙边为1.6米。
立杆纵向间距为1.5米,内立杆距外墙面为0.3米,步距为1.8米,小横杆长度为1.5米。
脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接,垂直间距3.6m,水平间距3m.连墙件采用预埋钢管与脚手架相连。
3、脚手架构配件的质量要求
3.1钢管的材质及规格要求:
钢管采用外径48mm,壁厚3.0mm的Q235钢焊接钢管,其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求。
有严重腐蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者不得使用;立杆、纵向水平杆的钢管长度为4~6m,横向水平杆(小横杆)为1.5m。
钢管应涂防锈漆。
3.2扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。
在使用时,直角扣件和回转扣件不允许沿轴心方向承受拉力;直角扣件不允许沿十字轴方向承受扭力;回转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。
3.3作业层脚手板采用竹笆,两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
在作业层下部加设一道硬隔离,随作业层上升,同时作业层不超过两层。
每层设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在四根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。
脚手板应采用竹笆,且满铺、铺稳,离开墙面120~150mm。
采用对角平铺,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。
拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
3.4安全密网:
架体外侧必须使用密目式安全网封闭,安全密网密目在2000目以上,网体与操作层不应有大于10cm的缝隙,网间不应有大于25mm的缝隙。
4、脚手架搭设技术措施
4.1施工准备:
在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。
按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,搭拆脚手架的操作人员必须持证上岗。
4.2对地基的要求:
脚手架立杆必须设置在坚实的地基上,以保证脚手架不下沉和使用牢固安全。
本工程可将原土地面整平夯实,在每一立杆位置上铺长不小于1m,宽不小于200mm,厚不小于50mm的垫木或14a槽钢,垫木上加设立杆底座,并用铁钉牢固。
脚手架基础顶面应高于自然地面100mm~150mm,外沿应具有排水坡度,并挖一浅水沟,以利排水。
4.3结构构造:
搭设尺寸为:
横距Lb为1.05m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.8m;内排架距离墙长度为0.30m;连墙件采用两步两跨,竖向间距3.6m,水平间距3m,采用扣件连接;施工均布活荷载标准值:
3.000kN/m2;
4.3.1立杆塔设要求:
(1)每根立杆底部应设置底座或垫板,脚手架立杆底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
高低差不应大于1m.
(2)立杆接头除顶层顶部外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相临立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3(即60cm);采用搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。
纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不应小于3跨。
4.3.2横向水平杆搭设
脚手架立杆主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
本工程中,靠墙一端的外伸长度不应大于500mm。
作业层上非主节点处,应根据支撑脚手板需要等间距设置,其最大间距不应大于纵距的1/2。
4.3.3脚手板的设置
作业层脚手板应采用竹笆,且满铺、铺稳,离开墙面120~150mm。
采用对角平铺,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。
拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
4.3.4连墙件的设置
连墙件的布置宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,且从
第一步纵向水平杆处设置,当设置有困难时,可用抛撑。
本工程采用扣件连
接方式拉结,连墙件应与墙面垂直,当连墙件与框架柱、柱中预埋连接件连
接时,必须待梁、柱砼达到不低于15Mpa的强度。
4.3.5剪刀撑的设置
本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜相结合的方式,随立柱、纵横向
水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。
斜杆相交点
处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另
一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4
个扣节点,所有固定点距离主节点不大于15cm。
4.3.6防护设施
脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8m×6.0m规格,用网绳绑扎在
大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台1.2m,作业层脚手架立杆于0.6
m和1.2m设两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。
4.3.7防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》标准。
工程采用避雷针和大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼房内避雷系统连成一
体的措施。
每栋楼各设置4根避雷针,避雷针用12镀锌钢筋制作,高度1.5m,
设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的打横杆全部连通,形成避雷网
格。
接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统
连成一体。
接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加
弹簧垫圈以防止松动,保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层
清除干净。
露出金属光泽并涂以凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的
设置按脚手架的长度不超过50米设置,位置尽量避免人员经常走动的地方,
以避免跨步电压的危险,防止接地线遭机械破坏。
两者的连接采用焊接,焊
接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲
击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离
不小于3m。
4.3.8脚手架的上下通道:
脚手架体要设置安全马道:
①马道宽度不小于1米,坡度以1:
3(高:
长)为宜。
②马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑。
③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。
④马道上满铺脚手板,板上钉防滑条,防滑条不大于300mm。
⑤设置护栏杆,上部护身栏杆1.2米,下部护身栏杆距脚手板0.6米,同时设180mm宽档脚板;
4.3.9外脚手架搭设顺序
本工程脚手架搭设自下而上进行,立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺,在垫板上用粉笔画出立杆轴心线,然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆─>竖立杆(随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧)─>装扫地小横杆─>安第一步大横杆─>安装第一步小横杆─>校正立杆─>设第一排拉结点─>安第二步大横杆─>第二步小横杆......以此类推,搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆
5、脚手架搭设质量要求:
5.1立杆垂直偏差:
搭设高度H≤40m时;
纵向偏差不大于H/400,且不大于100mm;横向偏差不大于H/600,且不于50mm。
5.2纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于200mm,同跨内外高度差不大于10mm;横向水平杆水平偏差不大于10mm,外伸尺寸的误差不应大于50mm。
5.3脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm;立杆纵距偏差不大于50mm。
5.4扣件紧固力矩宜在45~55N.m范围内,不得低于40N.m或65N.m。
5.5连墙点的数量、位置要正确、连接牢固,无松动现象。
6、脚手架的拆除:
6.1拆除前应全面检查脚手架的牢固情况,并根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除方案。
6.2应由单位工程负责人认真向操作人员进行拆除安全技术交底。
6.3清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
设经济区、设置明显标志,安排专人警戒。
6.4拆除作业必须由上而下逐步进行,严禁上下同步作业。
连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
7、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用
7.1脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:
搭设完毕后;连续使用6个月;
施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
在收到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;
在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况下;
7.2操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
7.3在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查
钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇到问题及时解决。
7.4安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。
脚手架钢管颜色一致。
8、安全施工措施
8.1材质及其使用的安全技术措施
8.1.1扣件的紧固程度宜在40~50N.m,并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
8.1.3钢管有严重腐蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
8.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、塑料混合使用。
8.2脚手架搭设的安全技术措施
8.2.1落地脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷、顶板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。
8.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,同一指挥、上下呼应、动作
协调,严禁在无人指挥下作业。
开始搭设时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连
墙件安装稳定后,方可根据情况拆除.
8.2.3脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
8.3脚手架上施工作业的安全技术措施
8.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3N/m2,确保较大安全储备。
8.3.2结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层不超过两层,临时使用的悬挑脚手架同时作业层不超过一层。
当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
各作业层之间设立可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
8.4脚手架拆除的安全技术规范
8.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。
拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
8.4.2架体拆除前,必须查看现场施工环境,包括架空线路、外脚手架、地面设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆除应划分作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人维护,禁止非作业人员进入。
8.4.3在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
8.4.4所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
所有的脚手板,应自外向里竖立搬运;拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。
9、文明施工
9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
进入现场人员要爱护场内的各种设施和标识牌,不得随意拆除和移动标识牌。
严禁酗酒人员上架作业。
9.2脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。
凡有高血压、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不准上脚手架操作。
上架子作业人员上下均走人行梯道,不准攀爬架子。
9.3护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改,应由架子工完成,任何人不得任意拆改。
不准利用脚手架吊运重物,不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
9.4在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架体部件。
拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
9.5要保证脚手架的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截断架体。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
9.6六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物,若有则应随时清扫,并采取防滑措施。
10、附注说明:
1、工字钢、槽钢满足外挑尺寸,将多余部分放置于内侧;
2、本悬挑对焊接要求较高,需有资质的持证焊工精心焊制;
3、挑梁布置需进行定位、预埋(不得遗漏);图中所注明挑梁位置均为挑梁中;
4、锚筋设置处需设置板附加筋5根(同板加筋)@200,L=1m;
5、剪力墙上留洞在每边附加2Φ14,从洞口边缘锚入墙中Lae;
6、墙内留150*200洞口;安装槽钢时将用木契契牢,上口不得有任何障碍物;
7、其中楼层悬挑梁处,梁主筋加大,如20→22/18→20等。
22.1米高双排脚手架计算书
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为22.1m,立杆采用单立杆;
搭设尺寸为:
横距Lb为1.05m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.8m;
内排架距离墙长度为0.30m;
小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2根;
采用的钢管类型为Φ48×3.0;
横杆与立杆连接方式为单扣件;
连墙件采用两步两跨,竖向间距3.6m,水平间距3m,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:
2.000kN/m2;脚手架用途:
装修脚手架;
同时施工层数:
2层;
3.风荷载参数
本工程地处江苏苏州市,基本风压0.4kN/m2;
风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.214;
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):
0.1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):
0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):
0.150;
安全设施与安全网(kN/m2):
0.005;
脚手板类别:
竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:
竹笆片脚手板挡板;
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):
0.033;
脚手板铺设总层数:
13;
5.地基参数
地基土类型:
素填土;地基承载力标准值(kPa):
120.00;
立杆基础底面面积(m2):
0.20;地基承载力调整系数:
1.00。
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.033kN/m;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.3×1.5/3=0.15kN/m;
活荷载标准值:
Q=2×1.5/3=1kN/m;
荷载的计算值:
q=1.2×0.033+1.2×0.15+1.4×1=1.62kN/m;
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,
计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
最大弯矩Mqmax=1.62×1.052/8=0.223kN·m;
最大应力计算值σ=Mqmax/W=49.722N/mm2;
小横杆的最大弯曲应力σ=49.722N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.033+0.15+1=1.183kN/m;
νqmax=5ql4/384EI
最大挠度ν=5.0×1.183×10504/(384×2.06×105×107800)=0.843mm;
小横杆的最大挠度0.843mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求!
三、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.033×1.05=0.035kN;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.3×1.05×1.5/3=0.158kN;
活荷载标准值:
Q=2×1.05×1.5/3=1.05kN;
荷载的设计值:
P=(1.2×0.035+1.2×0.158+1.4×1.05)/2=0.85kN;
大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
Mmax=0.08ql2
均布荷载最大弯矩计算:
M1max=0.08×0.033×1.5×1.5=0.006kN·m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=0.267Pl
集中荷载最大弯矩计算:
M2max=0.267×0.85×1.5=0.341kN·m;
M=M1max+M2max=0.006+0.341=0.347kN·m
最大应力计算值σ=0.347×106/4490=77.196N/mm2;
大横杆的最大应力计算值σ=77.196N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:
mm;
均布荷载最大挠度计算公式如下:
νmax=0.677ql4/100EI
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:
νmax=0.677×0.033×15004/(100×2.06×105×107800)=0.051mm;
集中荷载最大挠度计算公式如下:
νpmax=1.883Pl3/100EI
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:
小横杆传递荷载P=(0.035+0.158+1.05)/2=0.621kN
ν=1.883×0.621×15003/(100×2.06×105×107800)=1.778mm;
最大挠度和:
ν=νmax+νpmax=0.051+1.778=1.829mm;
大横杆的最大挠度1.829mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
小横杆的自重标准值:
P1=0.033×1.05×2/2=0.035kN;
大横杆的自重标准值:
P2=0.033×1.5=0.05kN;
脚手板的自重标准值:
P3=0.3×1.05×1.5/2=0.236kN;
活荷载标准值:
Q=2×1.05×1.5/2=
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