建筑工程定额原理与概预算之第四章1.docx
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建筑工程定额原理与概预算之第四章1
第四章施工定额
4.1施工定额概述
4.1.1施工定额的概念
施工定额是规定在正常的施工条件下,为完成一定计量单位的某一施工过程或工序所需人工、材料和机械台班消耗的数量标准。
施工单位应根据本企业的技术装备和施工组织能力,根据市场的需求和竞争环境,根据国家的有关政策、法律、规范、制度,自行决定定额水平,自己编制定额。
4.1.2施工定额的表现形式与内容
定额的结构形式与内容必须符合简明适用的原则。
1)分部与分项工程项目划分合理;
2)步距大小适当;所谓定额步距,是指同类型产品或同类工作过程的相邻定额工作标准项目之间的水平间距。
3)文字通俗易懂,计算方法简便;
4)章、节的编排要便于适用。
主要内容包括三部分:
1)文字说明部分;
2)分节定额部分;
3)定额附录部分。
4.2.劳动定额
4.2.1劳动定额的概念
劳动定额是在一定的生产组织和生产技术条件下,为完成单位合格产品所必需的劳动消耗标准。
4.2.2劳动定额的表现形式
劳动定额根据表达方式分为时间定额和产量定额两种。
1)时间定额
时间定额是指在一定的生产技术和生产组织条件下,某工种、某种技术等级的工人小组或个人,完成单位合格产品所必需消耗的工作时间。
时间定额以工日为单位,每个工日工作时间按现行制度规定为8小时。
单位产品的时间定额(工日)=1/每工产量或
单位产品的时间定额(工日)=小组成员工日数的总和/小组的台班产量
2)产量定额
产量定额是指在一定的生产技术和生产组织条件下,某工种、某种技术等级的工人小组或个人,在单位时间内(工日)所应完成合格产品的数量。
每工产量=1/单位产品的时间定额(工日)
或
台班产量=小组成员工日数的总和/单位产品时间定额(工日)
时间定额与产量定额互为倒数,即:
时间定额=1/产量定额产量定额=1/时间定额
时间定额和产量定额虽同是劳动定额的不同表现形式,但其用途却不相同。
前者以单位产品的工日数表示,便于计算完成某一分部(项)工程所需的总工日数,便于核算工资,便于编制施工进度计划和计算分项工期;后者是以单位时间内完成的产品数量表示,便于小组分配施工任务,考核工人的劳动效率和签发施工任务单。
4.2.3劳动定额的制定方法
1)技术测定法
2)比较类推法
常用的有比例示数法和坐标图示法两种。
比例示数法可以用下列公式来进行计算:
t=P·t0
t:
需计算的时间定额
P:
已确定出的比例
t0:
相邻的典型定额项目的时间定额
例:
已知挖地槽的一类土的时间定额及一类土比二、三类及四类土的定额比例如下表所示,计算二、三、四类土的时间定额。
单位:
工日/m3
项目
比例关系
挖地槽深在1.5m以内
上口宽在(m)以内
0.800
1.500
3.000
一类土
1.000
0.133
0.115
0.108
二类土
1.430
0.190
0.164
0.154
三类土
2.500
0.333
0.288
0.270
四类土
3.760
0.500
0.432
0.406
当上口宽在0.8m以内时:
二类土:
t=1.43×0.133=0.190
四类土:
t=3.76×0.133=0.500
当上口宽在0.8~1.5m之间时:
二类土:
t=1.43×0.115=0.164
当上口宽在1.5~3.0m之间时:
三类土:
t=2.50×0.108=0.270
坐标图示法
选择一组同类型的典型定额项目,以影响因素为横坐标,与之相对应的工时(或产量)为纵坐标。
3)统计分析法
统计分析法就是把过去施工中同类工程或同类产品的工时消耗的统计资料,与当前生产技术组织条件的变化因素结合起来进行分析研究以制定定额的方法。
计算步骤:
①确定有效数据
即剔除统计资料中特别偏高、偏低的明显不合理的数据。
②计算工时消耗的平均值
③计算工时消耗数组的均方差
④运用正态分布确定定额水平
正态分布的概率函数为:
令:
则有:
式中为当X取X0时,的值
X=+则X0与的相应关系为
X0=+
例:
已知由统计得来的工时消耗数据资料为:
40、60、70、70、70、60、50、50、60、60,试用概率测算法确定预使85%的工人能够达到或超过的平均先进值。
解:
1计算出平均值:
59
2计算标准差:
9.94
3由正态分布密度函数值表查得:
z
0
1
2
3
4
5
0.9
0.8159
0.8186
0.8212
0.8238
0.8264
0.8289
1.0
0.8413
0.8438
0.8461
0.8485
0.8508
0.8531
1.1
0.8643
0.8665
0.8686
0.8708
0.8729
0.8749
当=0.85时,=1.037
X0=59+1.037×9.94=69.31(小时)
4)经验估工法
经验估工法是由定额人员、工程技术人员和工人三结合,根据个人或集体的实践经验,经过图纸分析和现场观察,了解施工工艺,分析施工的生产组织条件和操作方法的繁简难易等情况,进行座谈讨论,从而制定定额的方法。
4.3材料消耗定额
4.3.1材料消耗定额的概念
1)定义
在合理和节约使用材料的条件下,生产单位合格产品所必须消耗的一定品种、规格的原材料、燃料、半成品、配件和水、电、动力等资源(统称为材料)的数量标准,称为材料消耗定额。
2)材料消耗定额的组成
单位合格产品所必须消耗的材料数量,由两部分组成:
①合格产品的净消耗,就是用于合格产品上的实际数量。
②在生产合格产品过程中的合理的损耗量。
材料消耗量=净耗量+损耗量
计入材料消耗定额内的损耗量,应是在采用规定材料规格、采用先进操作方法、和正确选用材料品种的情况下的不可避免的损耗量。
某种产品使用某种材料的损耗量的多少,常用损耗率来表示:
损耗率=损耗量×100%
消耗量
材料的消耗量可用下式计算:
材料消耗量=净耗量
1-损耗量
产品中的材料净耗量可以根据产品的设计图纸计算求得,只要知道了生产某种产品的某种材料的损耗率,就可以计算出该单位产品的材料消耗数量。
4.3.2材料消耗定额的制定方法
1)直接性消耗材料定额的制定
直接性消耗材料:
根据工程需要直接构成的实体消耗材料。
完成合格产品所必须消耗的材料数量
直接性消耗材料
可以避免的材料损失
材料消耗定额不应包括可以避免的材料损失。
制定材料消耗定额有两种方法:
一是参照预算定额材料部分逐项核查选用;二是自行编制材料消耗定额。
自行编制材料消耗定额的基本方法有:
观察法、实验法、统计法和计算法。
①观测法
②实验法
③统计法
④计算法是根据施工图纸和建筑构造要求,用理论公式算出产品的净耗材料数量,从而制定材料的消耗定额。
计算法主要用于块、板类建筑材料(如砖、钢材、玻璃、油毡等)的消耗定额。
例如,用标准砖(长240×宽115×厚53mm)砌筑1立方米不同厚度的砌体的砖和砂浆的净耗量,可用以下公式计算:
1
砖数=×K
(砖长+灰缝)×(砖厚+灰缝)×墙厚
K=墙厚的砖数×2、灰缝=10mm
例:
计算每立方米1/2砖墙砖的净用量
1
砖数=(0.24+0.01)×(0.053+0.01)×0.12
=529.1(块)
计算砂浆用量
砂浆(立方米)=(1立方米砌体-砖数的体积)×1.07
其中,每块标准砖的体积=0.24×0.115×0.053=0.0014628立方米。
2)周转性材料的消耗量
周转性材料是指在施工中不是一次性消耗的材料,它是随着多次使用而逐渐消耗的材料,并在使用过程中不断补充、多次重复使用。
因此,周转性材料的消耗量,应按照多次使用,分次摊销的方法进行计算。
周转性材料使用一次,在单位产品上的消耗量,称为摊销量。
周转性材料的摊销量与周转次数有直接的关系。
⑴现浇结构模板摊销量的计算
摊销量=周转使用量-回收量
①周转使用量
1+(周转次数-1)×损耗率
周转使用量=(一次使用量)
周转次数
②回收量
1-损耗率
回收量=(一次使用量)
周转次数
③一次使用量
一次使用量是指周转性材料为完成产品每一次生产时所需用的材料数量。
④损耗率
是指周转性材料使用一次后因损坏不能复用数量占一次使用量的损耗百分比。
⑤周转次数
是指新的周转材料从第一次使用(假定不补充新料)起,到材料不能再使用时的使用次数。
周转次数的确定方法:
确定某一种周转性材料的周转次数,是制定周转性材料消耗定额的关键,但它不能用计算的方法确定,而是采用长期的现场观察和大量的统计资料用统计分析法确定。
⑵预制钢筋混凝土构件模板计算方法
预制钢筋混凝土构件模板虽然也是多次使用,反复周转,但与现浇构件计算方法不同,预制钢筋混凝土构件是按多次使用平均摊销的计算方法,不计算每次周转损耗率。
因此计算预制构件模板摊销量时,只需要确定其周转次数,按图纸计算出模板一次使用量后,摊销量按下列公式计算:
一次使用量
摊销量=
周转次数
4.4机械台班消耗定额
4.4.1机械台班消耗定额的概念
在建筑施工中,有些工程项目是由人工完成的,有些工程是由机械完成的,有些则是由人工和机械共同完成的。
在人工完成的产品中所必需消耗的时间就是人工时间定额。
由机械完成的或由人工机械共同完成的产品,就有一个完成单位合格产品机械所消耗的工作时间。
在合理使用机械和合理的施工组织条件下,完成单位合格产品所必须消耗的机械台班数量的标准,就称为机械台班消耗定额,也称为机械台班使用定额。
所谓“台班”,就是一台机械工作一个工作班(即8小时)称为一个台班。
4.4.2机械台班消耗定额的表现形式
1)机械时间定额
就是在正常的施工条件和劳动组织的条件下,使用某种规定的机械,完成单位合格产品所必须消耗的机械台班数量。
即:
1
机械时间定额=
机械台班产量定额
2)机械台班产量定额
就是在正常的施工条件和劳动组织条件下,某种机械在一个台班时间内必须完成的单位合格产品的数量。
即:
1
机械台班产量定额=
机械时间定额
机械的时间定额与机械台班产量定额之间互为倒数。
3)操纵机械或配合机械的人工时间定额
规定配合机械完成某一单位合格产品所必须消耗的人工数量的标准,即称机械人工时间定额。
小组成员工日数总和
人工时间定额=
机械台班产量定额
小组成员工日数总和
机械台班产量定额=
人工时间定额
例题:
用6t塔式起重机吊装某种混凝土构件,由1名吊车司机、7名安装起重工、2名电焊工组成的综合小组共同完成。
已知机械台班产量定额为40块,试求吊装每一块构件的机械时间定额和人工时间定额。
1.吊装每一块混凝土构件的机械时间定额
机械时间定额=1/机械台班产量定额=1/40=0.025(台班)
2.吊装每一块混凝土构件的人工时间定额
(1)分工种计算
吊装司机时间定额=1×0.025=0.025(工日)
安装起重工时间定额=7×0.025=0.175(工日)
电焊工时间定额=2×0.025=0.050(工日)
(2)按综合小组计算
人工时间定额=(1+7+2)×0.025=0.25(工日)或
人工时间定额=(1+7+2)/40=10/40=0.25(工日)
4.4.3机械台班消耗定额的制定方法
1)拟定正常的施工条件
机械正常施工条件的拟定,主要根据机械施工过程的特点,并充分考虑机械性能及装置的不同。
2)确定机械净工作1小时生产率
建筑机械可分为循环和连续动作两种类型,在确定净工作1小时生产率时应分别对这两类不同机械进行研究。
①循环动作机械
循环动作机械净工作1小时生产率(Nh),取决于该机械净工作1小时的正常循环次数(n)和每一次循环中所生产的产品数量(m),即:
Nh=n·m
确定循环次数(n),首先必须确定每一循环的正常延续时间,而每一循环的延续时间,等于该循环各组成部分正常延续时间之和(t1+t2+…+tn)。
必须将有关的、循环的、不可避免的无负荷及中断时间包括进去;对于某些同时进行的动作,应扣除其重叠时间(挖土机提升斗臂与回转斗臂的重叠时间)。
这样,净工作1小时正常的循环次数,可由下列公式计算(时间单位:
分钟)
60
n=
t1+t2+…+tn
机械每一次循环所产生的产品数量(m),可以通过计时观察求得。
②连续动作机械
连续动作机械的净工作1小时生产率(Nh),主要是根据机械性能来确定。
在一定的条件下,净工作一小时生产率通常是一个比较稳定的数值。
确定方法是通过实验或实际观察,得出一定时间(t小时)内完成的产品数量(m),然后,按下式计算:
m
Nh=
t
在某些情况下,由于难以精确地确定机械的正常负荷,产品数量或工作物对象的加工程度,就使得确定连续动作机械净工作1小时的正常生产率成为一项较为复杂的工作。
(如压路机碾压土壤达到所要求的密实度的时间)
为了保证确定的机械净工作1小时生产率的可靠性,在运用计时观察方法的同时,还应以机械说明书等有关资料的数据为参考依据,最后分析取定。
3)确定机械工作时间利用系数
机械净工作时间(t)与工作班延续时间(T)的比值,通常称为机械时间利用系数(KB)
t
KB=
T
4)机械台班产量定额的确定
机械台班产量定额(N台班),等于该机械净工作1小时的生产率(Nh)乘以工作班的连续时间T(一般都是8小时)再乘以台班时间利用系数(KB),即:
N台班=Nh·T·KB
对于某些一次循环时间大于1小时的机械施工过程,就不必先计算净工作1小时生产率了,可以直接用一次循环时间t,求出台班循环次数(T/t),再根据每次循环的产品数量(m),确定其台班产量定额。
其计算公式如下:
T
N台班=·m·KB
t
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