外墙内保温施工方2.docx
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外墙内保温施工方2
外墙内保温施工方案
第一章编制依据
1、参照《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158-2004)
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
4、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007
4、荣新领域24#楼、25#楼设计文件
第二章工程概况
工程名称:
荣新领秀边城。
领域工程
建设单位:
四川荣新房地产开发有限公司
设计单位:
四川远建建筑工程设计有限公司
监理单位:
重庆渝兴监理有限公司
工程地点:
重庆市秀山县平凯镇
建筑面积:
建筑层数:
6+1
结构类型:
砖混结构
保温做法:
外墙内保温(主要材料:
玻化微珠无机保温砂浆、无机保温抗裂砂浆、玻璃纤维网格布)
第三章施工部署
3.1组织机构
我方拟成立专门的项目部,对本工程实行项目化管理。
3.2施工前材料准备
3.2.1玻化微珠无机保温砂浆:
玻化微珠无机保温浆料以无机材料玻化微珠为骨料,添加水泥﹑有机材料等组成的干混砂浆,施工现场只需加入适量的水搅拌混合后即成可粉刷的保温浆料,使用时按比例加水搅拌制成。
3.2.2耐碱玻璃纤维网格布(以下简称网格布)
3.2.3无机保温抗裂砂浆:
由聚合物乳液掺加多种外加剂制成的抗裂剂和水泥、砂按一定重量比搅拌制成。
3.2.4拌和设备:
水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。
运输设备:
手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀
施工设备与工具:
脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、美工刀、铝合金刮尺、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。
检测设备:
靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。
3.3主材料说明:
3.3.1CENEL CN761玻化微珠无机保温砂浆,玻化微珠无机保温砂浆以无机材料玻化微珠为骨料,添加水泥﹑有机材料等组成的干混砂浆,施工现场只需加入适量的水搅拌混合后即成可粉刷的保温浆料,使用时按比例加水搅拌制成。
3.3.2CENEL CN762无机保温抗裂砂浆
由聚合物乳液掺加多种外加剂制成的抗裂剂和水泥、砂按一定重量比搅拌制成。
3.3.3CENEL CN707玻璃纤维网格布
采用耐碱玻璃纤维编制,面层涂以耐碱防水高分子材料制成。
3.3.4产品特点
3.3.4.1保温层材料的主要特点
3.3.4.1.1导热系数低,耐高温,防虫蚁噬,材质稳定,耐候性强,易操作。
3.3.4.1.2砂浆与玻纤网格布结合在一起有较强的抗变形能力,有效解决了保温面空、鼓、裂问题。
3.3.4.2各材料性能指标
3.3.4.2.1界面处理剂:
界面处理剂应符合DBJ/T01-40-98《建筑界面处理剂应用技术规程》规定的性能要求。
3.3.4.2.2玻化微珠保温浆料应满足表一要求。
表一玻化微珠无机保温砂浆性能指标
项 目
单位
指 标
干密度
kg/m3
≤700
导热系数
W/m·k
≤0.095
抗压强度
MPa
≥2.00
压剪粘结强度
MPa
≥50
线性收缩率
%
≤0.30
软化系数
-
≥0.50
燃烧性能级别
-
A级
3.3.4.2.3无机保温抗裂砂浆应满足表二要求
表二 抗裂砂浆性能指标
项 目
单位
指 标
砂浆稠度
mm
80-130
可操作时间
h
不少于2
拉伸粘结强度(常温28d)
MPa
>0.8
浸水粘结强度(常温28d,浸水7d)
MPa
>0.6
抗弯曲性
-
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力比
%
≥200
3.3.4.2.4玻纤网格布应满足表三要求
表三玻纤网格布性能指标
项 目
单 位
指 标
孔径
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积
普通型
g/m2
≥160
加强型
≥300
断裂强度经向
普通型
N/50mm
≥800
加强型
N/50mm
≥1650
纬向
普通型
N/50mm
≥800
加强型
N/50mm
≥1650
耐碱强度保持率28d
经向
%
≥50
纬向
%
≥60
第四章施工方法
4.1施工准备
4.1.1施工条件4.1.1.1必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行内保温施工。
4.1.1.2门窗框已安装完毕并经验收合格。
有完好的保护膜。
4.1.1.3管道穿越的墙洞,应及时安放套管并用1:
3水泥砂浆(外墙应用玻化微珠保温浆料)填塞密实;暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕,并对露明部分进行保护。
4.1.1.4根据室内高度制作施工高凳,架子要离开墙及墙角200~250mm。
4.1.2外墙内保温施工示意图及节点详图
图示一、玻化微珠保温浆料外墙外内保温结构示意图:
4.1.3施工工序
施工工序示意图
玻化微珠无机外墙内保温按下列程序施工:
基层墙体找平处理→砼墙体基层涂刷界面砂浆→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→打点、冲筋→抹第一遍保温浆料(20厚)→晾置24h后抹第二遍保温浆料(10厚)→晾置干燥,保温层验收→抹抗裂砂浆,铺压玻纤网布或钢丝网→抗裂防护层验收→刮柔性耐水腻子或贴瓷砖→保温施工整体验收
4.2工艺流程
4.2.1基层处理
4.2.1.1基层找平墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。
4.2.1.2按垂直、水平方向,在墙角、阳台栏板等处,弹好厚度控制线。
4.2.2墙面打灰饼
根据保温层厚度,将同等厚度的预制玻化微珠保温板截成20mm宽,贴在墙上,以控制抹灰厚度,每隔1.8米一道水平点,也可以根据所打灰饼厚度用保温浆料直接冲筋。
4.2.3抹保温浆料
先将35-40Kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入玻化微珠继续搅拌3分钟,搅拌均匀倒出,该玻化微珠保温浆料应随搅随用,一般应在4小时内用完。
保温层料因设计厚度为30㎜,故采用分层操作,第一次厚度20mm左右,头遍注意压实、抹平,门窗洞口,阴阳角出应保证方正及垂直度;第二遍为10㎜左右,两遍相距24小时以上。
卫生间、厨房外墙内侧多铺设一道低碳镀锌钢丝网,打锚固钉固定在主体墙体上。
4.2.4抹抗裂砂浆
在保温浆料上抹抗裂砂浆,厚度控制在3-5mm,用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度要求达到100%,网格布搭接宽度不小于50mm,网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中。
阴角出网格布要压槎搭接≥50mm,阳角处应搭接200mm。
搭接处网眼砂浆饱满度两层都要求达到100%,同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正及垂直度。
厨房与卫生间(贴面砖)部位,钢丝网按墙体尺寸事先裁好,抹抗裂砂浆一般分两遍完成,第一遍厚度2㎜左右,随即抹竖向铺贴钢丝网,用锚钉锚固,搭接宽度不应小于50㎜。
先压入一侧,抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭。
钢丝网铺贴要平整无褶皱,饱满度应达到100%,随即抹第二遍找平抗裂砂浆,厚度小于2mm左右,抹平压实、平整。
4.2.5按内墙装修设计要求刮腻子。
4.3质量标准4.3.1主控项目4.3.1.1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能指标4.3.1.2保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求。
4.3.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
4.3.2一般项目4.3.2.1表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致4.3.2.2边角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
4.3.2.3孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面平整。
4.3.2.4外墙内保温抹灰允许偏差量及检验方法:
表4.3.2.4允许偏差量及检验方法单位:
mm
项目 允许偏差(mm) 检验方法
保温层 抗裂层
立面垂直 4 5 用托线板检验
表面平整 4 3 用2m靠尺和塞尺检验
阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检验
阴阳角方正 4 3 用20cm方尺和塞尺检验
保温层厚度 不允许有负偏差 探针、钢尺检查
第五章质量保证措施
5.1本工程质量目标设计:
合格。
5.2严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。
5.3本工程为监理制,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。
5.4建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程师验收。
第六章实现质量目标的措施
6.1项目经理主管工程质量,严格要求施工人员按图纸设计及施工规范施工,严禁违章施工。
6.2严格执行材料管理制度,不合格及未抽检材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。
6.3施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。
6.4严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度。
第七章成品保护及安全注意事项
7.1门窗框残存砂浆应及时清理干净。
严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。
7.2拆除架子时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和口角。
7.3应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
7.4严禁使用过时灰。
各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
7.5严禁在地面上直接倒玻化微珠保温浆料和抗裂砂浆。
7.6施工人员应遵守安全规程。
新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
第八章材料节约措施
8.1不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。
8.2坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
8.3施工现场设材料库房,对材料进场严格管理,加强保卫,防止丢失;每天清点材料数量,检查材料是否破损,杜绝不合格材料使用。
第九章安全及文明施工措施
9.1施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。
9.2施工人员不准酒后上岗,不准带病作业。
9.3施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点很抓违章操作的现象,坚持做到每道工序有安全交底。
9.4工地现场安装标准电箱;电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行摇测,有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。
9.5所有施工人员统一着装,做到宿舍库房两分开。
9.6各种运输车辆严格管理,不超载、不遗洒、不扬尘,文明驾驶,遵守交通法规。
9.7完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及工具回收入库,锁好电源闸箱。
9.8施工作业面上码放材料按150kg/m2计算,不准超荷堆放,防止破坏结构。
第十章其它注意事项
10.1各种材料应分类存放
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