机械加工工艺过程卡.docx
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机械加工工艺过程卡
机械加工工艺过程卡
工厂
机械加工工艺过程卡片
产品型号
产品名称
精密传动柱塞
零件图号
零件名称
柱塞
共2页
第1页
材料牌号
20Cr
毛坯
种类
锻造
毛坯外形尺寸
Ф20×75
毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
车
粗车端面
CG6125
夹具:
三爪卡盘
切削工件两端端面
刀具:
ISCAR-IC908
量具:
游标卡尺
0.25
2
车
粗车外圆
CG6125
刀具:
ISCAR-IC908
量具:
螺旋测微器
0.25
3
车
粗车外圆
CG6125
切削Ф11柱塞轴
刀具:
ISCAR-IC908
量具:
螺旋测微器
0.3
4
车
半精车端
CG6125
半精车工件两端端面
刀具:
ISCAR-IC908
量具:
游标卡尺
0.3
5
车
半精车外圆
CG6125
半精车Ф11轴
刀具:
ISCAR-IC908
便携式表面粗糙度仪RUGOSURF10
0.3
6
车
半精车柱塞头
CG6125
刀具:
ISCAR-IC908
便携式表面粗糙度仪RUGOSURF10
0.25
7
车
精车柱塞头端面
CG6125
刀具:
ISCAR-IC908
便携式表面粗糙度仪RUGOSURF10
0.3
8
车
精车柱塞头
CG6125
刀具:
ISCAR-IC908
便携式表面粗糙度仪RUGOSURF10
0.3
9
车
端面倒角
CG6125
刀具:
ISCAR-IC908
倒角1×30°
0.1
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
机械加工工艺过程卡
工厂
机械加工工艺过程卡片
产品型号
产品名称
精密传动柱塞
零件图号
零件名称
圆柱套筒
共2页
第2页
材料牌号
Q345
毛坯
种类
轧制
毛坯外形尺寸
Ф35×75
毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
车
粗车端面
CG6125
切削工件两端端面
刀具:
YT15
量具:
游标卡尺
0.25
2
车
粗车外圆
CG6125
三爪卡盘,
刀具:
YT15
量具:
螺旋测微器
0.5
3
车
半精车外圆
CG6125
刀具:
ISCAR-IC908
量具:
螺旋测微器
0.3
4
车
半精车端面
CG6125
刀具:
ISCAR-IC908
量具:
游标卡尺
0.3
5
钻
钻Ф14.5孔
CG6125
刀具:
L1452071Ф14.5
普通级直柄麻花钻
0.25
6
铰
铰Ф15孔
CG6125
刀具:
GB1132-84机用铰刀
0.25
7
车
精车外圆
CG6125
刀具:
ISCAR-IC908
便携式表面粗糙度仪RUGOSURF10
0.15
8
车
精车外圆端面
CG6125
刀具:
ISCAR-IC908
便携式表面粗糙度仪RUGOSURF10
0.15
9
车
端面倒角
CG6125
刀具:
ISCAR-IC908
倒角1×45°
0.1
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
机械加工工序卡片
工厂
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共9页
产品名称
精密传动柱塞
零件名称
柱塞
第1页
材料牌号
20Cr
毛坯种类
锻造
毛坯外形尺寸
Ф20×75
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
车间
工序号
工序名称
材料牌号
1
粗车外圆
20Cr
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每坯件数
每台件数
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
冷却液
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量
/(mm/r)
切削深度
/mm
进给次数
工时定额
机动
辅助
1
切削毛坯端面(左)
800
50.3
0.2
1.5
1
2
切削毛坯端面(右)
800
50.3
0.2
1.5
1
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
工厂
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共9页
产品名称
精密传动柱塞
零件名称
柱塞
第2页
材料牌号
20Cr
毛坯种类
锻造
毛坯外形尺寸
Ф20×75
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
车间
工序号
工序名称
材料牌号
2
粗车端面
20Cr
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每坯件数
每台件数
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
冷却液
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量
/(mm/r)
切削深度
/mm
进给次数
工时定额
机动
辅助
1
切削毛坯外圆表面
800
50.3
0.2
2
1
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
工厂
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共9页
产品名称
精密传动柱塞
零件名称
柱塞
第3页
材料牌号
20Cr
毛坯种类
锻造
毛坯外形尺寸
Ф20×75
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
车间
工序号
工序名称
材料牌号
3
粗车外圆
20Cr
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每坯件数
每台件数
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
冷却液
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量
/(mm/r)
切削深度
/mm
进给次数
工时定额
机动
辅助
1
车削毛坯外圆Ф11表面
800
40.2
0.2
2
1
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
工厂
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共9页
产品名称
精密传动柱塞
零件名称
柱塞
第4页
材料牌号
20Cr
毛坯种类
锻造
毛坯外形尺寸
Ф20×75
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
车间
工序号
工序名称
材料牌号
4
20Cr
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每坯件数
每台件数
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
冷却液
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量
/(mm/r)
切削深度
/mm
进给次数
工时定额
机动
辅助
1
半精车端面(左)
1000
50.3
0.1
0.4
2
2
半精车端面(右)
1000
50.3
0.1
0.4
2
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
工厂
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共9页
产品名称
精密传动柱塞
零件名称
柱塞
第5页
材料牌号
20Cr
毛坯种类
锻造
毛坯外形尺寸
Ф20×75
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
车间
工序号
工序名称
材料牌号
5
半精车Ф11轴
20Cr
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每坯件数
每台件数
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
冷却液
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量
/(mm/r)
切削深度
/mm
进给次数
工时定额
机动
辅助
1
半精车Ф11轴
1200
45.4
0.1
0.3
1
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
工厂
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共9页
产品名称
精密传动柱塞
零件名称
柱塞
第6页
材料牌号
20Cr
毛坯种类
锻造
毛坯外形尺寸
Ф20×75
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
车间
工序号
工序名称
材料牌号
6
半精车柱塞头
20Cr
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每坯件数
每台件数
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
冷却液
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量
/(mm/r)
切削深度
/mm
进给次数
工时定额
机动
辅助
1
半精车柱塞头
1200
45.4
0.1
0.3
1
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
工厂
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共9页
产品名称
精密传动柱塞
零件名称
柱塞
第7页
材料牌号
20Cr
毛坯种类
锻造
毛坯外形尺寸
Ф20×75
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
车间
工序号
工序名称
材料牌号
7
精车端面
20Cr
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每坯件数
每台件数
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
冷却液
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量
/(mm/r)
切削深度
/mm
进给次数
工时定额
机动
辅助
1
精车柱塞头端面(左)
1500
70.7
0.08
0.1
2
2
精车柱塞头端面(右)
1500
70.7
0.08
0.1
2
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
工厂
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共9页
产品名称
精密传动柱塞
零件名称
柱塞
第8页
材料牌号
20Cr
毛坯种类
锻造
毛坯外形尺寸
Ф20×75
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
车间
工序号
工序名称
材料牌号
8
粗车外圆
20Cr
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每坯件数
每台件数
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
冷却液
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量
/(mm/r)
切削深度
/mm
进给次数
工时定额
机动
辅助
·1
精车柱塞头外圆表面
1800
84.8
0.08
0.1
1
2
精车柱塞头外圆表面
1800
84.8
0.08
0.05
2
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
工厂
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共9页
产品名称
精密传动柱塞
零件名称
柱塞
第9页
材料牌号
20Cr
毛坯种类
锻造
毛坯外形尺寸
Ф20×75
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
车间
工序号
工序名称
材料牌号
9
倒角
20Cr
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每坯件数
每台件数
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
冷却液
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量
/(mm/r)
切削深度
/mm
进给次数
工时定额
机动
辅助
1
倒角
1000
1
1
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
工厂
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共9页
产品名称
精密传动柱塞
零件名称
圆柱套筒
第1页
材料牌号
Q345
毛坯种类
轧制
毛坯外形尺寸
Ф35×75
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
车间
工序号
工序名称
材料牌号
1
粗车端面
Q345
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每坯件数
每台件数
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
冷却液
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量
/(mm/r)
切削深度
/mm
进给次数
工时定额
机动
辅助
1
粗车圆柱端面(左)
800
88.0
0.2
1.5
1
2
粗车圆柱端面(又)
800
88.0
0.2
1.5
1
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
工厂
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共9页
产品名称
精密传动柱塞
零件名称
圆柱套筒
第2页
材料牌号
Q345
毛坯种类
轧制
毛坯外形尺寸
Ф35×75
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
车间
工序号
工序名称
材料牌号
2
粗车外圆
Q345
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每坯件数
每台件数
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
冷却液
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量
/(mm/r)
切削深度
/mm
进给次数
工时定额
机动
辅助
1
粗车圆柱外圆表面
800
88.0
0.2
2
1
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
工厂
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共9页
产品名称
精密传动柱塞
零件名称
圆柱套筒
第3页
材料牌号
Q345
毛坯种类
轧制
毛坯外形尺寸
Ф35×75
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
车间
工序号
工序名称
材料牌号
3
半精加工外圆表面
Q345
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每坯件数
每台件数
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
冷却液
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量
/(mm/r)
切削深度
/mm
进给次数
工时定额
机动
辅助
1
半精加工外
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- 关 键 词:
- 机械 加工 工艺 过程