储罐安装验收表格.docx
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储罐安装验收表格.docx
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储罐安装验收表格
即*口
封面
工程建设交工技术文件
工程名称•
单元名称:
工程类别:
施工单位:
负责人:
审核人:
年月日
建设单位:
负责人:
审核人:
年月日
交工技术文件目录
工程名称:
单元名称:
序号
资料编号
资料名称
页数
备注
1
竣工报告
2
储罐交工验收证明书
3
焊工登记表
4
排版图
5
弓形板下料检查记录
6
罐顶几何尺寸检查记录
7
罐体组装尺寸检验
8
罐体焊缝表面质量检验
9
贮藏组装分项质量检验
10
贮藏焊接分项质量检验
11
平台预制分项质量检验
12
油罐罐体几何尺寸检验
13
罐底板真空箱试验
14
基础沉降观测记录
15
罐总体试验记录
16
加热盘管水压试验
17
射线探伤报告
18
差色探伤报告
19
竣工图
单位签章:
单位签章:
现场代表:
现场代表:
年月日
年月日
储罐交工验收证明书
工程名称
工程编号
储罐编号
结构形式
容积
储存介质
设计单位
材质
开工日期
竣工日期
该工程经有关部门共同检查和鉴定,确认符合设计及《立式圆筒形钢制焊接
油罐施工及验收规范》(GB50128-2005)要求,同意交工验收。
质
量评
定
建设单位:
年月日
施工单位:
年月日
SH3503
J109
合格焊工登记表单工元程名名称称:
:
序号
焊工姓名
工号焊代
合格证号
合格项目代号
有效期
技术负责人
登记人
油罐罐顶几何尺寸检查记录
建设单位
工程名称
施工单位
%%工程名称
位号
油罐容积
油罐直径
顶板厚
罐顶结构形成
高度
允许偏差20mm
同心圆编号
测点
编号
测点标图
搭接宽
度偏差
对接接头组装间隙
错边量
焊角变形
局部凹凸量
纵缝S
环缝W
纵缝S
环缝W
罐壁沿垂偏差、对接接头组装间隙、错边量、焊缝角变形、
局部凹凸量几何尺寸检验记录
产品名称
产品编号
材料牌号
板厚
直径
编号
罐壁沿重偏差
对接接头组装间隙
错边量
焊缝角变形
局部凹凸量
壁板
节号
焊缝号
纵缝S
环缝S
纵缝S
环缝4
相邻两壁板上口水平偏差
圆周上任意两点水平偏差
检验结果:
经检:
检验员
焊缝表面质量检验记录表
建设单位
单位工程名称
安装单位
分部(分项)工程
设备(管线)名称规
材质
304
施工图号
外观检查方法
序
号
焊缝
编号
焊
工
钢印
焊接
日期
不允许缺陷
有限允许缺陷
角焊
缝焊
脚mm
S
期
备
注
裂
纹
气
孔
弧
坑
飞
溅
物
咬边及边缘不
形状况
凹陷、弧坑
深
度
长
度
结果
宽
度
结果
余高
结果
深
度
长
度
结果
质检员:
贮罐组装分项工程质量检验评定表
设备名称:
设备位号:
单位(分部)工程名称:
工程施工及验收规范:
保证项目
质量情况
1
钢材、管材、附件符合设计和规范有质量证明书
符合规范有质量证明书
2
基础经中间交接并复查合格
符合要求
3
有经批准的施工方案和排版图
符合要求
4
有完整的施工记录
符合要求
基本项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
预制件、附件质量
2
设备人孔接管安装质量
3
加热器安装质量
4
贮罐密封装置和刮蜡机构的安装
5
总体外观质量
允许偏差项目
允许偏差
(mm)
实测偏差(mm)
1
底板局部凹凸度
<50
2
固定顶罐顶凹凸度
焊前
<10
焊后
<15
3
壁板局部凹凸度
<13
4
浮盘板局凹凸度
5
(导向)支柱铅垂度
6
内浮顶边缘板垂直度
<3
7
罐壁铅垂度
<4H/1000
检查
结果
保证项目
全部合格
基本项目
共项,其中优良项,优良率%
允许偏差项目
共点,合格点,合格率%
评定
结果
分项工程负责人:
班(组)长:
施工技术
人员:
专职质量检查员:
2007年1月12日
设备名称:
贮罐焊接分项工程质量检验评定表
单位(分部)工程名称:
工程施工及验收规范:
设备位号:
保证项目
质量情况
1
焊材符合设计和规范规定,有质量证明书
2
必须由经考试合格持为效证的焊工焊接
3
有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺
4
各项试验符合设置障碍计和规范规定具结果必须合格
5
有完整的施工记录
基本项目
质量情况
等
级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊缝的外观质量
2
焊缝的无损探伤
3
不锈钢贮罐酸洗钝化及贮罐、气柜的清洗锐
允许偏差项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝余高
纵向00.2环向W2.5
2
对接焊缝表面凹陷
深度00.5全长W10%焊缝总长
且连续长度W100
3
焊缝咬边
深度00.5
全长W10%焊缝总长且连续长
度w100
4
角焊缝焊脚高
<2+0.15设计焊缝厚
检查
结果
保证项目
全部合格
基本项目
共项,其中优良项,优良率%
允许偏差项目
共点,合格点,合格率%
评定
结果
分项工程负责人:
班(组)长:
施工技术人
员:
专职质量检查员:
2007年1月12日
设备名称:
平台预制安装分项工程质量检验评定表
单位(分部)工程名称:
工程施工及验收规范:
设备位号:
保证项目
质量情况
1
钢材、焊材符合设计和规范,有质量证明书
2
由经考试合格的焊工焊接
3
预制件必须经检验合格
4
有完整的施工记录
基本项目
质量情况
等
级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平台梯子的外观质量
2
顶紧接点的接触面质量
3
焊缝外观质量
4
平台安装的质量
允许偏差项目
允许偏差
(mm)
实测偏差(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平台
对角线差
<6
表面平直度
3/1m范围
2
梯子
梁纵向挠曲矢高
总长/1000
安装孔距
<3
3
平台标高
±10
4
平台梁水平度
长度1/1000a
<20
检查
结果
保证项目
全部合格
基本项目
共项,其中优良项,优良率%
允许偏差项目
共点,合格点,合格率%
评定
结果
分项工程负责人:
班(组)长:
施工技术
人员:
专职质量检查员:
2007年1月12日
油罐罐体几何尺寸检查记录
油罐名称
油罐编号
油罐直径
罐壁高度
结构型式
化工贮罐
检查项目
合格标准
检查点数
最大偏差
合格点数
合格率(%)
罐壁几何尺寸
高度偏差
0.5%H设mm
局部凹凸变形
水平方向
<13mm
垂直方向
<13mm
铅垂偏差
0.4%H且V50
底圈半径偏差
±19mm
局部凹凸变形
罐底
2%L且<50
固定顶
<15mm
船舱顶板
<10mm
施工技术负责人
施工质查检查员
建设单位代表
施工班组
工序质量报验单
工程名称:
编号:
A3.3
致:
(建设单位)
兹报验:
验收时间:
本次报验内容系第次报验,本项目经理部已完成自检工作且资料完整,并呈报相应资料。
承包单位项目经理部(章):
项目经理:
日期:
项目监理机构签
承包单位签收
收人姓名及时间人姓名及时间业主抽查数据及情况记录:
1、收到放工相应自评/检查资料和验收记录表共页,收到时间:
2、
检查人:
日期:
业主审查意见:
□可进行后续施工。
□核验未通过,不得进入下道工序施工,整改后再报。
建设单位(章):
专业监理工程师:
日期:
注:
1、未经项目监理(建设)机构验收通过,承包单位不得进入下道工序施工。
2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单,并给予配合。
江苏省建设厅监制
罐底板焊缝真空试漏记录
工程名称:
单元名称:
试验方法
真空箱试漏法:
试验负压
试验结果
试验压力表
试验结果
说明:
建设单位
施工单位
现场代表:
技术负责人:
施工班(组)长:
年月日
年月日
年月日年月日
SH3503工程名称:
储罐总体试验记录单元名称:
设备名称及位号
规格及材质
项目
试验方法
结果
罐底
严密性试验
真空箱试漏
罐壁
严密性试验和强度试验
充水正压试验
固7E顶
严密性试验和强度试验
充水正压试验
稳定性试验
放水负压试验
浮顶或内浮顶
单盘板、内浮盘板严密性试验
焊缝试漏检查
船舱严密性试验
升降试验
说明:
建设单位
施工单位
现场代表:
技术负责人:
年月日
年月日
油罐内加热盘管水压试验记录
油罐编号
油罐容枳
材料
储存介质
工程名称
检验项目
检验方法
检
排管位置试验结果建设单位代表
验记录
年月日
上组排管
中组排管
下组排管
施工单位:
签字(盖章)
年月U
建设单位:
签字(盖章)
年月日
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 安装 验收 表格