英格索兰工频低压控制器KTGL09B说明书v17.docx
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英格索兰工频低压控制器KTGL09B说明书v17.docx
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英格索兰工频低压控制器KTGL09B说明书v17
英格索兰
KT-GL-09B控制器
操作说明
2011年10月25日
图号:
46831772.A
一、产品信息
1.1电气性能
工作电源:
AC24V(-5%/+15%),30W。
使用环境温度:
0-50℃。
1.2基本操作面板
欢迎使用
英格索兰压缩机
KT―GL―09B
CPN:
19067875VER.:
BG-V100
7
8
6
9
10
5
4
3
2
1
1、启动:
在主画面时可启动运行空压机。
在特殊运行模式运行时可作为确认键。
2、手动强制加载:
在卸载情况下按下此键时进入本机加载,机器开始加载。
3、手动强制卸载;在加载情况下按下此键时进入本机卸载,机器开始卸载。
4、停止:
在任何页面按下停止键可使空压机停止运行。
5、液晶界面功能键:
根据显示界面的提示执行相应操作。
6、液晶界面方向键:
用于上下翻页,以及参数值修改。
7、电源指示灯:
控制器正常供电时常亮;
8、运行指示灯:
空压机正常运行时常亮。
9、报警指示灯:
系统出现警告时闪烁,发生严重故障报警时长亮。
10、远控指示灯:
系统设置为远控时常亮。
注意:
上图为初始化页面,显示的内容包括:
控制器类型“KT―GL―09B”、图号“CPN:
19067875”、软件版本号“VER:
BG-V100”。
1.3控制器端口
·电源输入端:
101-103:
AC24V输入。
·D/I数字量信号输入端(共17点):
303-314,201-206:
201为COM端,DC24V由外部电源从301、302接入。
·A/I模拟量信号输入端(共13路):
701-709,1001-1009:
6路PT100温度传感器输入端。
710-715,1010-1015:
6路4-20mA压力传感器输入端。
401-402:
1路PTC信号。
·D/O数字量信号输出端:
501-507:
10A220V。
601-612:
8A220V,单独分离输出。
·A/O模拟量信号输出端(共2路):
901-904:
4-20mA。
·RS485通讯端(2路):
RS485通讯接口:
801-803,1101-1103。
1.4机械安装尺寸图
1.5电气安装原理图
1.6端子说明
端子号
功能定义
备注
101
24VAC接入端
102
103
公共地
端子号
功能定义
备注
201
公共端
202
紧急停机
常闭/无源接点
203
保留
常开/无源接点
204
保留
常开/无源接点
205
保留
常开/无源接点
206
保留
常开/无源接点
301
24VDC+接入
302
24VDC-接入
303
M触点反馈
常开/无源接点
304
S-D触点反馈
常开/无源接点
305
主电机过载
常闭/无源接点
306
风机过载
常闭/无源接点
307
温度开关
常开/无源接点
308
远程加载使能
常开/无源接点
309
远程加卸载
常开/无源接点
310
远程停机
常闭/无源接点
311
远程启动
常开/无源接点
312
油过滤器
常开/无源接点
313
油细分离
常开/无源接点
314
空气过滤器
常开/无源接点
端子号
功能定义
备注
401
PTC电阻接入端
402
端子号
功能定义
备注
501
主电机接触器信号
常开/有源输出
502
星-三角接触器信号
常开/有源输出
503
风机接触器信号
常开/有源输出
504
加载阀信号
常开/有源输出
505
调节阀信号
常开/有源输出
506
放水阀信号
常开/有源输出
507
公共端
601
运行信号
常开/无源接点
602
常开/无源接点
603
报警信号
常开/无源接点
604
常开/无源接点
605
远程控制信号
常开/无源接点
606
常开/无源接点
607
断电重启信号
常开/无源接点
608
常开/无源接点
609
警告信号
常开/无源接点
610
常开/无源接点
611
前轴承高温报警信号
常开/无源接点
612
常开/无源接点
端子号
功能定义
备注
701
主机排气温度T1传感器接线端(+)
Pt100铂电阻
温度传感器
702
主机排气温度T1传感器接线端(-)
703
GND
704
机组排气温度T2传感器接线端(+)
Pt100铂电阻
温度传感器
705
机组排气温度T2传感器接线端(-)
706
GND
707
主机喷油温度T3传感器接线端(+)
Pt100铂电阻
温度传感器
(可选)
708
主机喷油温度T3传感器接线端(-)
709
GND
710
机组排气压力P1传感器接线端(+24V)
4~20mA电流
压力传感器
711
机组排气压力P1传感器接线端
712
分离前压力P2传感器接线端(+24V)
4~20mA电流
压力传感器
713
分离前压力P2传感器接线端
714
真空度P3传感器接线端(+24V)
4~20mA电流
压力传感器
715
真空度P3传感器接线端
端子号
功能定义
备注
801
RS485+
802
RS485-
803
GND
模拟量输出端
端子号
功能定义
备注
901
机组压力PWM
4~20mA
电流输出
902
GND
903
主机温度PWM
4~20mA
电流输出
904
GND
端子号
功能定义
备注
1001
前轴承温度T4传感器接线端(+)
Pt100铂电阻
温度传感器
1002
前轴承温度T4传感器接线端(-)
1003
GND
1004
T5温度传感器接线端(+)
Pt100铂电阻
温度传感器
1005
T5温度传感器接线端(-)
1006
GND
1007
T6温度传感器接线端(+)
Pt100铂电阻
温度传感器
1008
T6温度传感器接线端(-)
1009
GND
1010
P4压力传感器接线端
4~20mA电流
压力传感器
1011
P4压力传感器接线端(+24V)
1012
P5压力传感器接线端
4~20mA电流
压力传感器
1013
P5压力传感器接线端(+24V)
1014
P6压力传感器接线端
4~20mA电流
压力传感器
1015
P6压力传感器接线端(+24V)
端子号
功能定义
备注
1101
RS485+
1102
RS485-
1103
GND
二、操作与显示
2.1操作界面流程图
操作界面流程图展示的是控制器主要界面显示的内容。
便于用户熟悉界面和查找所需的内容。
工厂参数(生产商可见)
☆存储为出厂值☆额定压力☆压差警告
☆试用功能☆试用时间
☆喷油温度使能☆进气真空度使能
☆PTC出错使能☆PTC高温使能
☆运行时间修改☆更换空滤器设置
☆P4使能☆P5使能
☆P6使能☆前轴承温度使能
☆T5使能☆T6使能
☆T5、T6报警☆T2使能
□机组压力斜率□机组压力零位
□分离前压力斜率□分离前压力零位□进气真空度斜率□进气真空度零位□机组温度斜率□机组温度零位
□主机温度斜率□主机温度零位
□喷油温度斜率□喷油温度零位
□模拟量一斜率□模拟量一零位
□模拟量二斜率□模拟量而零位
□电源电压斜率□电源电压零位
□P4斜率□P4零位
□P5斜率□P5零位
□P6斜率□P6零位
□前轴承温度斜率□前轴承温度零位
□T5斜率□T5零位
□T6斜率□T6零位
元件校正
N
△机组压力△主机排温△分离前压力△机组排温△前轴承温度
△运行时间△环境温度△进气真空度△P4△P5△P6
△主机喷油温度△T5△T6△空滤时间△空滤剩余
△油滤时间△油滤剩余△油分时间△油分剩余△加载时间
■压力单位
□语言选择
□日期修改
□时间修改
□油滤使用时间清零
□油分使用时间清零
□空滤使用时间清零
□用户密码修改
□恢复出厂值
用户参数
输入密码
参数设置
Y
□卸载压力
□加载压力
■加载延时
■卸载延时
□停机延时
□停机再开
■放水阀间隔
■放水阀开启
■风机启动温度
■风机停止温度
□Y启动时间
□前轴承报警
运行参数
参数设置
参数
□本机/远控
■控制模式
□休眠功能
□休眠时间
□断电重启PORO
□PORO警告时间
□从机地址
□波特率
□油滤时间
□油分时间
□空滤时间
控制设置
当前时间
系统当前日期时间
只读
无法修改
当前状态
主菜单
△:
用户参数,只读
□:
用户参数,停机状态下可改
■:
操作员参数,运行或者停机状态下均可改
常用参数
故障记录列表1~15
△机组压力
△机组排温
△主机排温
△分离前压力
△前轴承温度
△主机喷油温度
△进气真空度
△P4P5P6
△T5T6
△环境温度
△故障发生时间
故障记录
2.2液晶显示界面操作说明
2.2.1界面跳转操作
显示界面最后一行的3格显示内容分别对应控制器面板上的3个功能键。
根据提示按下对应的按键可以进行相应的界面跳转,或者功能操作。
界面的右上角处在大部分页面会出现箭头指示,共有3种不同的指示方向,分别为:
“↓”、“↑”、“↕”。
箭头的方向表明按下控制器面板上的“▽”键、“△”键可以翻页。
进行参数修改时,右上角的按键将会消失,此时可以按“▽”键或者“△”键修改参数值。
0.56Mpa-运行参数-↓
32℃卸载压力0.71Mpa
停机加载压力0.60Mpa
返回设置
图2.2.1
2.2.2参数查看、修改方法说明
快速浏览常用参数:
从主菜单进入“常用参数”浏览参数(只读)。
修改参数设定值必须进入参数设置,然后通过下面介绍的方法修改参数值。
参数值分为数值参数和功能参数两类。
下面以“运行参数”目录下的“卸载压力”和“加载压力”,以及“控制参数”下的“本机/远控”和“控制模式”的设置为例说明两类参数的修改方法。
①、数值类参数修改
输入密码“1010”,进入“参数设置”的菜单页选中“运行参数”,按“选择”按键可以进入控制参数设置页面(图2.2.2)。
0.56Mpa-运行参数-↓
32℃卸载压力0.71Mpa
停机加载压力0.60Mpa
返回设置
图2.2.2
同样,按“▽”键或者“△”键可以选中其他参数,当反色选中第二行时,再按下“▽”键或者“△”键,页面将翻到下一个参数设置页。
选中“加载压力”按下“设置”键,该行的参数将进入可修改状态,参数值将从最后一位开始闪烁,按键提示变为图2.2.3所示状态。
0.56Mpa-运行参数-
32℃卸载压力0.71Mpa
停机加载压力0.60Mpa
返回左移确认
图2.2.3
每次按下“左移”键,参数值中闪烁的位将向左移一位。
到达第一位后再按“左移”键,闪烁的位将返回最后一位。
当某一位闪烁时按面板上的上下键可以使该位的值加一或者减一。
参数修改完毕时按下“确认”键即可保存新的参数值,并且退出修改。
如果要取消修改,按下“取消”键即可,取消后参数值将保持原值不变,并且退出修改状态。
②、功能类参数修改
通过密码1010,进入“参数设置”的菜单页选中“控制参数”,按“选择”按键进入“控制参数”页面(图2.2.4)。
0.56Mpa-控制设置-↓
32℃本机/远控本机
停机控制模式ON-OFF
返回设置
图2.2.4
0.56Mpa-控制设置-
32℃本机/远控本机
停机控制模式ON-OFF
返回确认
同样按下“设置”键后,“ON-OFF”将闪烁,按键的内容则变为图2.2.5所示状态。
图2.2.5
0.56Mpa-控制设置-
32℃本机/远控通讯远控
停机控制模式ON-OFF
返回确认
0.56Mpa-控制设置-
32℃本机/远控远控
停机控制模式ON-OFF
返回确认
此时,按上翻或者下翻键可以改变参数值为“远控”或者“通讯远控”(图2.2.6,图2.2.7)。
图2.2.6图2.2.7
按下“确认”键时,参数值将更改为当前显示的值,并且退出修改模式;按下“取消”键时,参数值将保留原参数值,并退出修改模式。
2.3初始化界面
控制器通电后,操作面板上电源信号灯亮,系统进入初始化页面(图2.3.1)。
等待8秒后进入系统主页面。
初始化页面显示的内容包括控制器类型,图号CPN,软件版本号VER.。
欢迎使用
英格索兰压缩机
KT―GL―09B
CPN:
19067875VER.:
BG-V100
图2.3.1
2.4主页面
运行中机组压力0.67Mpa↓
ON-OFF主机排温50℃
空压机运行中PORO本机控制
菜单
13
24
567
8
进入主页面后,按上下键可以翻页查看状态参数。
图2.4.1图2.4.2
将图2.4.2与图2.4.1对比,图2.4.2中的数字对应于图2.4.1相应的文字位置。
位置1:
待机、运行、开机等待等空压机运行状态。
位置2:
当前控制方式(ON-OFF/ACS/MOD)。
位置3、4:
当前的压力、温度、设备使用时间等读数。
当操作者按下上或者下方向键时可以翻看其他的读数。
位置5:
空压机当前的状态(包括加载、卸载、停机、休眠,以及轻故障警告等等)。
位置6:
当机器断电重启功能(PORO)开启时,将显示“PORO”,否则将为空。
位置7:
该行的右边显示的是系统当前的控制方法(本机/远控/通讯远控)。
“通讯远控”闪烁表示通讯异常。
位置8:
3格显示分别对应面板上的3个液晶控制功能键。
根据提示选择需要的操作。
主页面可显示的状态参数见2.1节操作界面流程图。
2.5菜单页
在主页面的任何一页,可以按“菜单”键进入菜单页(图2.5.1)。
菜单页包括:
常用参,参数设置数,故障记录,当前时间,共4项。
0.56Mpa-主菜单-
32℃常用参数参数设置
停机故障记录当前时间
返回选择
图2.5.1
图示中黑底白字的反色显示的部分为选中项,按翻页键可以次序选中不同的选项。
当选中某一选项时按下选择键,可以进入相应的选项。
2.6故障记录
“故障记录”用于显示记录下来重故障发生时系统状态信息。
在当前无故障记录时显示如图2.6.1。
0.56Mpa-故障记录-
32℃故障报警记录
停机无重故障记录
返回
图2.6.1
当有一个故障报警记录时显示如图2.6.2。
0.56Mpa-故障记录-
32℃故障报警记录
停机M启动器故障
返回记录
图2.6.2
当有多个故障报警记录时显示如图2.6.3,图2.6.4。
0.56Mpa-故障记录-↓
32℃故障报警记录2
停机风机过载停机
返回记录
0.56Mpa-故障记录-↓
32℃故障报警记录1
停机M启动器故障
返回记录
图2.6.3图2.6.4
最多可显示15条记录。
并且在一次停机以后到下次机器启动之间最多记录5次重故障报警。
多于5次的重故障报警只进行显示,而不做记录。
当机器再次启动5s后将可记录新的故障。
当出现报警记录时按下“记录”键可以查看故障发生时空压机系统的状态,如图2.6.5。
0.56Mpa-故障记录-↓
32℃机组压力0.56Mpa
停机机组排温34℃
返回
图2.6.5
按翻页键可以查看更多的信息。
目前记录的系统状态见2.1节操作界面流程图。
按下“返回”键返回上层。
2.7当前时间
“当前时间”目录下显示有实时的日期和时间(图2.7.1)。
当前时间修改在3.3节中有说明。
0.56Mpa-当前时间-↓
32℃日期2009年07月29日
停机时间00:
00:
00
返回
图2.7.1
2.8参数设置
在主菜单页选中“参数设置”目录,按下“选择”键时,会出现密码输入窗口(图2.8.1)。
密码设置分两级,包括用户密码(默认为:
1010,可修改)以及厂家密码(9195)。
0.56Mpa-密码输入-
32℃键值:
0000
停机密码:
0000
返回左移确认
图2.8.1
注:
此处“键值”将用于密码升级。
0.56Mpa-参数设置-
32℃控制设置运行参数
停机用户参数元件校正
返回选择
输入正确密码后进入“参数设置”目录。
“参数设置”目录下有子选项4个:
控制设置,运行参数,用户参数,元件校正(图2.8.2)。
同样,按下“选择”键会键入被选中的子选项。
图2.8.2
参数查看、修改方法的说明请参看2.2.2章节
2.9常用参数浏览
“常用参数”中的内容是系统当前状态下部分常用参数的设置值。
此处的参数只能查看,不能修改。
2.10重故障报警显示
0.56Mpa重故障报警
32℃紧急停机
报警
返回确认
!
当系统出现重故障报警时,将直接跳入重故障报警页面(图2.10.1)。
图2.10.1
进入重故障报警页面后,重故障原因被消除或者拍下紧停并且在1秒内按下“确认”键两次才能从报警页面中退出,否则无法退出重故障报警页。
当重故障原因已消除时,在1秒内按下“确认”键两次从报警页面中退出,并同时取消报警输出信号。
三、参数列表及说明
3.1“控制设置”目录下的参数(表3.1)
表3.1
参数名
单位
参数范围
出厂值
备注
本机/远控
——
本机,远控,通讯远控
本机
控制模式
——
ON-OFF,ACS,Modulation
ON-OFF
☆
休眠功能
——
ON/OFF
ON
休眠功能开关
休眠时间
Min
2~60
6
断电重启PORO
——
ON/OFF
OFF
断电重启功能开关
PORO警告时间
Sec
10~100
20
从机地址
——
1~24
1
波特率
bps
1200,1800,2400,4800,
7200,9600,14400,
19200,38400,57600
9600
油滤时间
h
100~9000
2000
油滤报警时间
油分时间
h
100~9000
2000
油分报警时间
空滤时间
h
100~9000
2000
空滤报警时间
注:
“☆”表示运行时可改
●本机/远控
此项参数设定了控制设备的方法。
包括本机控制,远程控制,通讯控制。
本机控制:
通过本机操作控制设备运转。
远程控制:
通过开关量输入端子控制设备运转。
通讯控制:
通过设备的通讯口,使用上位机控制设备运转。
●控制模式
本设备的控制模式包括:
ON-OFF、MODULATION、ACS。
ON-OFF模式:
空压机的正常加载卸载运行模式;
MODULATION模式、ACS模式作为加/卸载调节的辅助功能,开启调节阀功能能使空压机的输出压力趋与平稳,也使输出的气量趋于满足用户的实际需要。
MODULATION动作逻辑如下:
Modulation功能设置
系统状态
调节阀
输出状态
禁止
停机状态
OFF
运行状态
OFF
开启
其余状态
OFF
持续加载运行超过10秒钟
ON
ACS动作逻辑如下:
ACS功能设置
系统状态
调节阀
输出状态
禁止
停机状态
OFF
运行状态
OFF
开启
停机状态、卸载状态、休眠状态
OFF
运行时间=<10Min
运行状态
OFF
运行时间>10Min
运行中任意3分钟内“加载-卸载”次数少于3次
OFF
运行中任意3分钟内“加载-卸载”次数多于3次,且处于加载状态中
ON
持续ACS运行超过1小时
OFF
●休眠功能、休眠时间
当“休眠功能”设置为ON时,设备休眠停机的功能将开启。
当设备开始卸载并且保持卸载状态达到设定的“休眠时间”时,将进入休眠停机状态。
注意:
1、当采用本地卸载方式进入休眠时,必须按下本地加载键并且压力低于唤醒压力才能启动;
2、当采用远控强制卸载方式进入休眠时,必须远控加载并且压力低于唤醒压力才能启动;
3、当采用通讯卸载进入休眠时,必须采用远控加载命令才能启动空压机;
●断电重启PORO、PORO警告时间
“断电重启PORO”设置为“ON”时,断电重启功能开启,并且使用者需要在设置完成后跳转到主页面,将看到界面提示的“请确认”,此时按下“启动”按键才能使用断电重启功能。
该功能开启以后,如果设备在运行时掉电,那么在重新上电时,经过“PORO警告时间”后自动进入启动过程。
如果断电前设备正常停机,重新上电以后不会自动重启。
出现重故障报警后,需要再次到主页面确认才能继续使用PORO功能。
●从机地址
设备在联控状态下作为从机时的从机地址。
●波特率
RS485通讯口波特率。
●油滤时间,油分时间,空滤时间
分别设置油滤时间,油分时间,空滤时间的报警时间。
当其使用时间达到设置时间时,设备发出警告。
3.2“运行参数”目录下的参数(表3.2)
表3.2
参数名
单位
参数范围
出厂值
备注
卸载压力
Mpa
0.5~(额定压力+0.02)
0.75
加载压力
Mpa
0.45~(卸载压力-0.05)
0.65
加载延时
Sec
0~10
2
☆
卸载延时
Sec
0~10
2
☆
停机延时
Sec
10~60
20
停机再开
Sec
10~600
20
放水阀间隔
Sec
90~300
120
☆
放水阀开启
Sec
0~10
0
☆
风机启动
℃
75~85
80
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