地基与基础混凝土施工方案.docx
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地基与基础混凝土施工方案
新疆楚星能源五星热电联产新建
2#机组混凝
人:
人:
人:
编制单位:
湖北省电力建设第二工程公司
编制日期:
2013年4月4日
第一章编制依据
-13-
-14-
第十一章质量保证
第十二章安全文明施工
第一章编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002;
2、由中南电力设计院设计的“湖北省电力建设第二工程公司”
施工图;
电联产新建工程施工组织设计”
4、湖北省电力建设第二工程公司有关施工、施工质量、安全生
产、技术管理等文件
第二章工程概况
本工程建筑主体地上47层,建筑高度为206米,建筑面
积为72516m2;地下二层,建筑面积为11845n2。
结构形式由混凝土核
心筒、框架、剪力墙组成。
-9.8m,防水
其表面相对
地面积约6000m2左右,地下室防水底板面标高大部分为
底板砼厚度为600mr;主楼下的深基坑筏板基础成阶梯形,标高分别有-9.8m;-10.7m;-11.2m;-11.5m;-12.4m;-14和i-15m等尺寸。
筏板基本厚度为3.2m,筏板在变标高部位重叠部位的厚度有:
3.2m;3.7m;4.1m;4.2m;4.8m;4.9m;5.8m;7.4m等。
基础底板的混凝土体量较大,所有承台、地梁、防水底板和筏板的砼体积有11000*左右。
其中主楼核心筒下的深基坑筏板基础砼在
7584m3左右。
第三章工程施工难点
1、基础砼体量大,需连续浇筑时间较长。
2、基础筏板厚度较厚,有3.2m~7.4m深。
3、施工场地狭窄,砼泵车停靠和运输较困难。
4、本工程处于汉口较繁华的中心地段,交通运输容易堵车。
5、施工基础大体积混凝土正处在冬季施工阶段,混凝土浇筑后
内外温差较大,需在砼内部采取降温措施,在砼表面又要采取保温措施。
第四章施工部署
、劳动力(人员)安排:
为保证本基础承台、地基梁、柱混凝土连续浇筑施工,在浇筑时段内配置一个浇筑小组倒班进行,具体人员配备如下:
具体人员配备
序
号
工种名称
人员数量
主要人员名单
1
现场生产总指
挥
2人
欧阳东、龙帮
兵
2
现场技木总指
挥
1人
欧阳东
3
现场质检负责
人
2人
胡子龙、王鹏
飞
4
混凝土供货验
收
2人
唐志奇、刘新
宝
5
混凝土浇筑班
长
1人
、
6
泵车处放料
2人
7
浇筑点放料
4人
8
振捣手
4人
9
电工
2人
10
泵管转移
2人
11
护筋
2人
12
护模
2人
13
泵管紧急修理
机工
1人
14
试验员
2人
15
测温孔布置及施
工员
4人
16
现场车辆交通
调度
2人
总人数
35人
在浇筑同一施工段基础砼时,一个浇筑小组24小时轮班连续施
工,中餐及晚餐统一供饭至现场,确保混凝土浇筑一气呵成。
施工过程中的间歇时间不得超过30分钟,以防止混凝土施工冷缝出现。
二、机械、车辆配置。
商品混凝土厂家现场配置两台混凝土固定输送泵,两台地泵分别安装在2#主厂房的南面和东面:
(具体地泵布置平面和拆管顺序平面示意图附图四)。
每台地泵每小时最大混凝土输出量在35ml3左右。
根据华南商混站到施工现场的距离大约在9公里左右,且施工现
场正处在汉口市中心,因此,商混站共准备24辆运输罐车,以确保
混凝土的连续运输。
三、技术管理安排:
1对混凝土振捣手上岗前进行技术交底,交底目的必须让每
位参加混凝土浇筑的人员知道:
混凝土的浇筑量、浇筑时间、浇筑流水线、浇筑振捣的技术要求、质量要求、各岗位人员的职责、各岗位人员的配合。
2、混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。
(塌
3、项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥混凝土浇筑,
工长、
质检员、技术员深入施工一线,跟踪监督,检查现场的施工情
况。
护、
部,
测温和保温工作,发现控制温差超过指标,及时反馈到项目技术并采取措施,降低混凝土温升和温降的梯度,降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度和大气环境温度差。
第五章施工准备
、技术准备
1编制混凝土施工方案,并对班组作业人员进行交底。
2、做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
二、生产准备
1基础承台、地基梁的钢筋隐检合格,预留洞,预埋管、线。
加强筋复检无误,柱筋位置正确,固定牢靠。
2、基础外边沿模板局部防止混凝土侧动,用木方加固
3、备足20支ZN-70型高频振动插入式振捣棒,功率1.5 振幅1.2mm振动频率200Hz 4、备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。 5、掌握天气预报,备足遮盖防雨布6、现场将运输通道清理到位,无障碍物,通知各材料供应商 在浇筑砼期间均不要有车辆入场供货。 7、将养护覆盖材料运到基坑内(两层薄膜、两层保温被),以 备用。 8、泵车停靠点及主要行车通道提前清理干净障碍物。 9、备好通讯联系的无线对讲机。 10备用龙风牌154.5KW柴油发电机一台。 因商混站提供的一 台固定地泵均是柴油泵,因此,地泵所需用电功率不必考虑备用,只考虑振动棒,夜间照明和塔吊运转所需功率。 因此,一台154.5KW的发电机能满足要求。 第六章混凝土拌制、供货 本工程基础承台、梁混凝土强度为C35采用武汉华南混凝 土搅拌公司供应混凝土。 根据商混站厂家多年混凝土提供货生产经验,及项目部的施工技术设计,对混凝土的供货材料要求如下: (一)、材料选用 1、 水泥: 选用商混站长期使用的亚东P.S・42.5水 泥。 度、烧失量、需水比等主要性能指标均优于市场上其它品 牌的粉煤灰,可以满足工程施工要求。 稳定性能良好,与亚东P.s・42.5水泥、阳逻n级粉煤灰 相容性好,该站已大量应用于房屋建筑及市政工程项目,使用效果良好。 粗骨料: 选用粒径5-31.5nm连续级配的阳新碎石。 5、 细骨料: 选用巴河的中粗砂,细度2.7-3.0含泥 量和泥块含量等指标均能满足标准要求。 剂。 (2)、混凝土供货速度 为了满足现场每天24小时的混凝布料要求,每小时混凝土供应量》1O5m3;满足叁台地泵同时施工的要求,最少使用混凝土运输罐车 的车辆为24辆。 为防止施工冷缝;混凝土每小时的供货量Q>1.(hib/t),因此, 本工程每台地泵基础底板浇筑长、宽及厚度选用数据如下: t—混凝土初凝时间扣除混凝土运输时间: 9h 计算结果: Q>18.3X3立方米,施工能够满足要求。 (三)、供货验收: 在混凝土施工过程中,现场安排一名混凝土坍落度检测人员,并验收每车小票,查看混凝土强度等级,浇筑部位填写是否正确,是否填写了出厂时间,进场时间要签证,并随时抽查混凝土坍落度。 若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场要求,一律退回搅拌站做报废处理。 第七章混凝运输 商品混凝土供货采用汽车运输搅拌车,每车运输量为6立方米, 平均每车每小时供货次数在1.2次,以24辆车计算,每小时运输车 混凝土供货车的工作要点如下: 1、要检查混凝土运输车的行径路线,如架空管线高度,桥 涵洞口及库门口的净高和净宽,需设法排除各种路障,以利 于混凝土运输搅拌车的通行。 2、商混站确定好行径路线后,要即时与交通管理部门联系, 并办理好相关通行证手续。 2-3min。 待搅拌筒 到达工地后,搅拌筒应以8-12rmin的转速转动 停转后,在使筒反转卸料。 5、反转卸料速度为6-8r/min。 在出料及卸料部位附近工作时, 应特别注意安全,以避免发生意外。 使用接长料斗溜槽时,切勿 将手伸入溜槽连接处。 6、对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应 及时冲洗干净。 在铲除混凝土结块时,必须先使发动机熄火,停 止搅拌筒转动。 、浇筑混凝土施工工艺流程: 布置混凝土地泵T混凝土供货验收T开机、泵送砂浆润管 7浇筑第一区第一层混凝土7振捣7作业面推进7浇筑第二区第一 层混凝土7振捣7返回混凝土第一区第二层混凝土7振捣7循环作 业7混凝土表面第一次赶平、压实7混凝土表面第二次赶平、压实、 7混凝土及时覆盖保温养护7混凝土测温监控。 二、混凝土浇筑顺序: 1施工顺序为: 先施工第一施工段,再施工第二施工段 三、浇筑方法 采用一次性连续浇筑的方案,按整体分层推进的方式,每层 分层厚度约500mm厚左右,分层厚度标志在承台模板处,振捣采用 斜坡式分层振捣,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在1: 3 左右,振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移,以保证分层混凝土间的施工质量。 混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动,使上下混凝土振动均匀,每次振捣时间以20~30S为宜,混凝土表面不再出现气泡,泛出灰浆为准,振捣时。 要尽量避免碰撞钢筋,管道预埋件等。 操作要“快插慢拔”,防止混凝土内部振捣不实,要“先振低处,后振高处”,防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。 四、钢筋防止移位措施: 采取定点下料,对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。 浇筑现场安排专人看护钢筋,对部分发生位移现象的柱筋、地基梁筋和梁筋,要即时恢复处理。 五、表面防裂缝施工技术要点: 1、混凝土浇筑采用连续浇筑,防止出现施工冷缝。 2、合理的施工组织,控制好混凝土的初凝时间和终凝时间。 3、做好事先的气象观测,做好高温浇筑混凝土的准备。 4、在混凝土收浆凝固施工期间,除了具体施工人员外,不得在 未干硬的混凝土表面上随意行走,收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保温层。 5、在确定浇筑日期时,要确保商混站在本工程施工期间错开其 他工地的施工任务,以保商混站的三个搅拌台的混凝土每小时供应量。 6、在混凝土浇筑过程中,随时检查混凝土的塌落度和水灰比, 并专门派人进行抽查,发现混凝土的塌落度过小和过大均不能浇筑到基础混凝土中,以避免浇筑不密实形成裂缝或降低混凝土强度而影响混凝土质量。 7、由于当地夜间气温很低要做好夜间的混凝土的防冻工作。 8、严格按照混凝土的施工规范施工。 第九章混凝土试块的留置 砼试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块,试块按 照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042002的要求, 浇筑砼超过1000m3的连接供应的混凝土,每200m3制作一组标养试 块,每个施工段同条件的试块留设1组。 在见证取样试块时,将标养试块送到试验室进行标养或送商混站标养室标养;标养室温度为20士2C,相对温度为90%以上的环境条 件。 同条件试块应锁在现场钢筋笼中,放在现场与结构位置同条件养护。 第十章混凝土养护 2、 水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。 为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24〜48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。 3、 混凝土强度未达到1.2MPa之前,不得上料、上机具、 上脚手架、上模板和钢筋、支架等。 混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄 水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹,再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。 包覆期间,包覆物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结 水珠。 有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。 7d。 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于 章质量保证 、质量主控项目: 1、混凝土必须符合设计及施工要求,所用的水泥、水、骨料、 外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定; 2、评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标 准》(GBJ-107-87的规定和设计要求。 3、混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技 术要求时间(掺混凝土外加剂后,终凝时间在10h内)。 般项目 1、施工缝的留置及处理符合施工组织设计及本方案要求; 2、混凝土浇筑后必须按方案即时养护; 3、混凝土强度达到1.2MPa前,严禁上人,上料; 4、混凝土振捣密实、无漏振、露筋等现象,混凝土表面平整、 密实、无裂纹,混凝土棱角完好,无磕碰及损伤。 三、应注意的质量问题 1严禁在混凝土内任意加水,严格控制水灰比,水灰比过大 将影响补偿收缩混凝土的膨胀率,直接影响补偿收缩。 2、为保护钢筋、模板尺寸、位置正确,不得踩踏钢筋,并不 得碰撞,改动模板、钢筋。 3、提前掌握天气预报信息,尽可能避开雨、雪天气施工,施工 现场准备覆盖塑料薄膜。 以防混凝土凝固前受到雨水冲刷; 4、雨天施工期间要认真勤测混凝土粗细骨料的含水量,随时调 整用水量和粗细骨料的含水量; 章安全文明施工 1浇筑混凝土的操作工人上班时,应带好安全帽; 2、振捣作业人员应带好绝缘手套,工作时两人操作,一人持棒, 一人看电机,随时挪动电机,严禁拖拉电机,防止电线破皮漏电; 3、电源箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护,随机用 的电缆线不得捆在架管或钢筋上,防止破损漏电; 4、用完振动棒先断开电源再盘电缆,电机放在干燥处,防止受 潮造成电机烧毁现象; 5、罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥,一律 不得鸣笛,以防噪声影响居民生活,进入现场速度要缓慢,防止发生交通安全事故; 6、施工现场安排人员及时清理落地灰,保持场貌整齐,干净。 安全交底记录 单位工程名称 2#机组主厂房 交底日期 分部分项工程名称 基础混凝土工程 生产班组 危险源及措施 危险源描述 可能导致的事故 现有控制措施 作业人员为佩戴安全帽 碰伤、物体打击 进入施工现场必须佩戴安全帽 无证人员上岗 坠落伤人 严禁无证人员上岗 违章作业 物体打击 加强检查杜绝违章 雨雪风天作业 跌倒伤人 禁止雨雪天作业 交底内容: 1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。 进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋和赤脚。 3、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。 5、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 6、使用振动棒前应检查电源导线,专用开关箱,二级保护装置是否正常,机械运转是否正常 。 振动棒移动时,不能碰拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 7、遵守安全生产的其他规定。 被交底人签字: 技术交底记录 工程名称 新疆疋星能源五星热电联产新建工程 编 号 项目名称 2#机组主厂房基础混凝土工程 负 责人 主要内容: 1、严格按照混凝土施工技术规范、施工图纸、施工方案作业。 2、混凝土浇筑采用连续浇筑,防止出现施工冷缝。 3、合理的施工组织,控制好混凝土的终凝时间。 4、混凝土浇筑过程中,随时检查混凝土的塌落度和水灰比,并专门派人进行抽查,发现混凝 土的塌落度过小和过大均不能浇筑到基础混凝土中,以避免浇筑不密实形成裂缝或降低混凝 土强度而影响混凝土质量。 5、混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保 证模板接缝处不致失水干燥。 6、为保护钢筋、模板尺寸、位置正确,不得踩踏钢筋,并不得碰撞,改动模板、钢筋。 7、提前掌握天气预报信息,尽可能避开雨、雪天气施工,施工现场准备覆盖塑料薄膜。 以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。 8、由于当地夜间气温很低要做好夜间的混凝土的防冻工作。 交底人 受交底代表 交底日期 交底人数
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- 地基 基础 混凝土 施工 方案