某煤矿回风巷掘进施工组织设计.docx
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某煤矿回风巷掘进施工组织设计
雅安市亿达煤业有限公司雅洪煤矿
1141回风巷掘进
施
工
组
织
设
计
2017年9月15日
规程(措施)会审表
规程(措施)名称
会审时间
会审地点
会
审
意
见
会审人员签字
职务
姓名
时间
矿长
总工
生产副矿长
安全副矿长
机电副矿长
规程(措施)学习签到表
规程(措施)名称
贯彻人
贯彻地点
参加贯彻人员签字
序号
姓名
成绩
序号
姓名
成绩
1
14
2
15
3
16
4
17
5
18
6
19
7
20
8
21
9
22
10
23
11
24
12
25
13
26
第一章施工组织设计编制依据
1、雅洪煤矿《矿井机械化改造设计》。
2、安全生产监督管理局2017年8月21日《采掘头面核定》,同意我矿1141回风巷掘进工作面项目施工。
3、2016版《煤矿安全规程》《煤矿岗位技术操作规程》《AQ1056—2008煤矿通风能力核定标准》及相关技术规范和标准。
4、《雅安市亿达煤业有限公司矿产资源开发利用方案》;《初步勘探地质报告》;《雅安市矿井水患现状调查报告》。
5、《煤矿井巷工程及验收规范》(GBJ213-90)。
6、《煤矿井巷工程质量验收评定标准》(MT5009-94)。
第二章矿井设计概况
第一节矿井概况
观化乡雅洪煤矿位于雅安市城区200°方向,直线距约14km处,属观化乡上横村6组所辖。
煤矿主井口坐标:
X=3305430、Y=18298949、H=1106.216m;中心点坐标:
东经102°55′41″、北纬29°50′56″。
矿区有约2km矿山公路与省道108线公路相通,向北至雅安市28km与成雅高速公路相接,向南与荥经、汉源、石棉等县相连,交通便捷。
(见交通位置图1)。
合原雅安市雨城区观化乡烂池煤矿,整合后企业名称为雅安市亿达煤业有限公司,矿井名称为雅洪煤矿,现矿井生产能力为150kt/a。
第二节1141回风巷掘进工程技术特征
序号
名称
单位
数量
备注
1
标高
m
+1200m
2
坡度
3-5‰
3
长度
m
500
4
净断面积
㎡
6.5
5
支护结构
锚(网)喷
第三节 自然地理
1、地形地貌
矿区位于四川盆地与康藏高原过渡带的邛崃山脉南延部位,受构造影响,地形起伏较大。
区内以剥蚀地貌为主,坚硬的砂岩与软弱的泥岩被剥蚀成阶梯地貌。
区内海拔标高为+1600~+900m,相对高差700m。
属中山切割地貌类型。
2、地表水系
矿区位于青衣江支流—观化河的流域,本次调查矿区内无大、小型水库,也无水塘,仅在回风平硐南东方约100m处存在一个消防水池,容量为300m3;在地势低洼处发现一个泉点,流量小,一般为0.30m3/h。
分布在院落附近,为砂岩裂隙水。
矿区内河流不发育,仅有烂池沟、妖魔嘴沟两条溪沟,由南东向北西径流,汇入长江支流青衣江水系,但流量较小。
除此而外均为一些季节性溪沟,平时流量很小至断流,雨季流量增大,现将地表水体分述如下:
1、烂池沟:
位于该矿回风平硐东约35m处,由西北向南东径流,流量为2.64m3/h。
2、妖魔嘴沟:
位于该矿主平硐以西北约110m处,由南东向北西径流,最高标高约+1098m,最低标高约+1000m,2015年7月22日在妖魔嘴沟上游测量流量为48.35m3/h,妖魔嘴沟流量受降雨影响变化极大,洪水季节水量暴涨,溪沟水与降雨量成正比。
3、气象
矿区地处四川盆地西部,属亚热带大陆性山地温湿气候,四季较分明。
年均气温17.2℃,一月均温6.3℃,七月均温27.5℃,最高温度41.5℃,最低温度-3.7℃,≥10℃活动积湿5473.6℃,年均无霜期306天,年均日照时数1200小时;年均降水量1007mm。
5~7月降水量约占全年的60%,常有春旱发生,伏旱较为严重。
4、地震
据《中国地震烈度区划图(1990)》划定,矿区地处危险性较小的C区,地震基本烈度为Ⅵ度区。
雅洪煤矿历经多年开采,尚未发现有陷落柱、冲击地压、地热以及天窗等地质危害情况。
第3章地质及水文地质概况
第一节地层
矿区内出露地层主要为三叠系上统须家河组及第四系,矿区外围出露地层有三叠系上统垮洪洞组。
现由新至老叙述如下:
1、第四系(Q4)厚0~10m
可划分为冲洪积(Q4pal)、残坡积(Q4esl)、和人工堆积(Q4ml)等三种成因类型。
1)冲洪积(Q4pal):
黄灰色漂(块)石、卵砾石和砂等的沉积,主要分布于河谷地带。
2)残坡积(Q4esl):
灰~黄灰色风化岩块砂土的松散堆积,主要分布于山坡地带。
3)人工堆积(Q4ml):
灰黑色岩块,煤矸石、煤屑的松散堆积。
2、三叠系上统须家河组(T3xj)
为一套河流~湖沼相碎屑岩、泥质岩复理式建造,具多旋回沉积韵律特征,是区内的含煤地层。
按其岩性可划分为三个岩性段:
1)上段(T3xj3)厚300~500m
出露不全,分布于矿区外围东部。
上部为浅灰中~厚层状中~细粒岩屑长石石英砂岩、粉砂岩,及深灰色薄层状炭质粉砂质粘土岩韵律互层夹煤线,含淡水瓣鳃化石。
下部为麻灰色~褐黄色厚~巨厚层细~粗粒岩屑长石石英砂岩夹粉砂岩。
具底冲刷,含煤岩、菱铁矿砾石及植物化石。
具槽状、板状交错层理。
与下伏T3xj2冲刷面起伏不平。
2)中段(T3xj2)厚130~150m
矿区范围内广泛出露此地层。
由浅灰色中~厚层状砂砾岩、中~细粒岩屑长石石英砂岩、粉砂岩及深灰色炭质粉砂质页岩组成多个向上变细的韵律层。
中上部夹较发育的菱铁矿结核,顶部产C6煤层(俗称“硬炭”亦称“五连炭”、“上、下连”)。
与下伏T3xj1冲刷接触,冲刷面起伏不平。
3)下段(T3xj1)厚210~230m
上部由灰~浅灰色砂砾岩、中~细粒岩屑长石石英砂岩、粉砂岩,含炭质粉砂质页岩及煤层组成四个向上变细的韵律层。
具底冲刷,使韵律层上部煤层发育不完好,砂岩中具楔状、板状交错层理,页岩水平层理发育,富含植物化石及菱铁矿、黄铁矿结核。
产C1(俗称“小正连”)、C2(俗称“独连”)、C3(双层结构,下层称“臭炭”硫重,无开采价值;上层称“烟泡沙”)、C4、C5(俗称“双龙炭”,分为两层:
上层称“正连”,下层称“双龙”)煤层。
下部由砂砾岩浅灰白色厚层状中~细粒岩屑长石石英砂岩、粉砂岩、粉砂质粘土岩组成韵律互层。
与下伏T3k呈假整合接触。
3、三叠系上统垮洪洞组(T3k)
分布于矿区外围西部。
为黄灰色中~薄层状泥质灰岩、泥灰岩与深灰色炭质粘土岩互层,与下覆雷口坡组呈平行不整合接触。
区域地层富水性一览表
界
系
统
组
段
代号
厚度(m)
富水性
岩性特征
新生界
第四系
全新统
Q
0~10
孔隙含水层
残坡积物(砂、粉砂、粘土、亚粘土和腐植土等)。
中生界
侏罗系
中统
遂宁组
J2sn
385~1719
主要为砂裂隙水,为弱含水层
紫红色泥岩,粉砂岩。
沙溪庙组
J2s
227~979
主要为砂裂隙水,为弱含水层
杂色泥岩、粉砂岩夹石英砂岩。
中下统
自流井组
J1-2z
97~387
隔水层
紫红色泥岩,黄灰色粉砂岩夹浅黄绿色石英细砂岩及少量岩屑石英砂岩
三叠系
上统
须家河组
第三段
T3xj3
300~500
主要为砂裂隙水,为弱含水层
灰色、浅灰色中~厚层状细砂岩、粉砂岩,夹薄层砂质页岩、页岩及少量炭质页岩。
第二段
T3xj2
130~150
主要为砂裂隙水,为弱含水层
灰色、黄灰色薄~中层状粉砂岩与页岩、炭质页岩、砂质页岩互层。
第一段
T3xj1
210~230
主要为砂裂隙水,为弱含水层
灰色、黄灰色薄~中层状粉砂岩、细砂岩与页岩、炭质页岩互层夹煤层,底部为砾岩、砂砾岩。
垮洪洞组
T3k
10~38
隔水层
黄灰色中~薄层状泥质灰岩、泥灰岩与深灰色炭质泥岩互层。
中统
雷口坡组
T2l
16~79
岩溶含水层
黄灰色中~薄层状泥质灰岩、灰岩、粉砂岩夹页岩。
下统
嘉陵江组
T1j
127~227
岩溶发育,暗河管道系统发育,含水丰富,流量数十至数百升/秒,是本区的主要含水层
浅灰色中至厚层状灰岩,白云岩夹灰岩。
第2节构造
矿区位于羊子岭复式背斜的次一级桃子坪倾伏背斜之北东翼。
桃子坪背斜位于矿区西部,轴向近于南北,南起北伏,由南向北经桃子坪于烂池附近倾伏于侏罗系地层中,两冀不对称,东缓西陡,且西冀被F2断层切割面目全非。
矿区岩层产状位于背斜轴部以西部份地层倾向295°~356°,倾角较陡40°~70°,岩层倾角由倾伏端向东翼逐渐变缓,东翼部份倾向转为340°~10°,倾角为25~10°。
断裂构造在矿区不甚发育,规模小,矿区西侧F14断层是区内的主要断裂构造,F14断层为一走向逆断层,位于桃子坪背斜西翼,为一区域性大断层,自烂池子向南经桃子坪斜出区外,该断粉分布长约4000米断层走向近南北,倾向东,倾角约55~65°。
该断层迹象明显,三叠系上统跨洪洞组逆于三叠系上统须家河组之上,使断层以西的煤层失去踪迹。
见下图
第三节井田水文地质
一、工程地质情况
1、巷道所处的地层位置及与四周采掘关系
1141回风巷所处地层为T3xJ1,为单斜构造,岩层走向近东西,倾向北,倾角10~25度。
其东为井田边界;南为采空区;西为集中回风上山护巷煤柱;北为1141准备工作面。
详见附图
(1)
2、地质构造及对巷道施工的影响
矿区内西侧F14断层是区内的主要断裂构造,为一走向逆断层,位于桃子坪背斜西翼,自烂池子向南经桃子坪斜出矿区外,该断层分布长约4000米,使断层以西的煤层失去踪迹;1141位于五带区回风巷段地质构造简单,顶、底板相对比较稳定。
二、水文情况
1、含水层的位置及预计最大含水量
矿井所采煤层顶底板岩性主要为砂砾岩、中细粒长石石英砂岩、粉砂岩、炭质泥岩、页岩。
页岩、粉砂岩、细砂岩属隔水层,含少量裂隙水,平均厚约20-50米。
该层中地下水出露普遍。
所以,掘进工作面主要是以顶板滴水为主,上部是老窑采空区,对掘进无大的影响,应坚持有疑必探。
矿井水主要受大气降水补给,丰水期水量增大,枯水期水量较小,矿井涌水量为12.8~21.8m3/小时。
2、采空区积水及其它积水情况
1141回风巷下部为准备的1141工作面,未开采,上部是老窑采空区,留有50m隔水煤柱,应坚持“有疑必探,先探后掘”的探放水原则进行探放水。
三、巷道围岩状况
根据地质勘探和所揭露的岩层显示,局部地段伪顶、直接顶很难区分;局部地段直接顶裂隙发育,采后易垮落,直接顶厚度在0.02~0.5m之间。
1141回风巷布置在小正连煤层(C1)的顶、底板岩层内,沿煤、岩层走向方向掘进。
该区域内,小正连煤层为单一煤层,含夹矸0.05-0.2m,上距独连煤层约20~50m,覆于小正连煤层之上,顶底板均为砂质泥岩。
岩层相对较稳定,属于中等坚硬岩层,硬度在f4~8之间。
附:
综合地质柱状图
第四节瓦斯、煤尘
1、瓦斯
根据2017年度矿井瓦斯等级鉴定结果,矿井绝对瓦斯涌出量为2.07m3/分钟,属低瓦斯矿井。
。
2、煤尘
根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告,开采的五连煤层、双龙煤层、独连煤层和小正连煤层均无爆炸危险性,煤尘自燃发火倾向性等级为Ⅲ级。
3、煤层自燃倾向性
矿山开采的煤层的自燃倾向性等级为Ⅲ级,属不易自燃煤层。
第4章施工方案及施工方法
第一节 施工方案
根据1141回风巷的技术特征及支护结构,采用作业方式如下:
1、工作面掘进采用2台风动凿岩机同时作业。
2、掘进1141回风巷为半煤、岩巷,沿煤层走向掘进。
3、出矸、运输:
工作面出矸采用扒渣机装车,人力运输至1141运输巷车场,再提升下放至井底车场,用机车运输至地面矸石堆场翻倒。
4、作业方式采用三班作业制。
第二节 井筒施工方法
1、掘进
(1)掘进采用钻爆法施工。
工作面使用2台7655型风动凿岩机同时作业。
(2)炮眼布置:
掏槽眼采用楔形掏槽,掏槽眼深2.0m,其它炮眼1.8m;周边眼按光面爆破布置,周边眼眼距400mm。
并根据岩性变化,随时调整炮眼布置图及装药结构,以达到最佳爆破效果。
(3)爆破器材
炸药选用矿用岩石乳化炸药∮35×200mm,每卷0.15kg。
雷管选用毫秒1-5段电雷管。
放炮电流:
选用普通晶体管电容式发爆器。
2、出矸、运输
出矸采用扒渣机装车,机车运输至地面矸石堆场翻倒。
第三节信号及通讯
井筒通讯采用XJH-127型多功能信号语音装置,照明采用60W/127V防爆白炽灯,电缆用3×4+1×4矿用橡套电缆。
第四节压风
地表设两台RC110A型压风机,经∮159×4压风管路向井下供压风管。
打眼时,可同时开2台风钻,其用风量2×4=8m3/min。
第五节排水
经水沟自流至井外。
第六节供水
地面设蓄水池,容积为200m3,经D100钢管向地面及井下供施工用水,工作面设分水器,供水打眼及其它用水。
第七节通风
该井筒施工期间的通风采用压入式通风。
按工作面最多人员、最低风速及炸药消耗量计算,最后以炸药消耗量选择风机。
选用FBD№5.0型2×5.5kW对旋风机,该风机吸风量为120~240m3/min,在地面设有两台对旋风机,在进风车场安装两台风机并联供一趟风筒,一台使用,一台备用。
当一台风机有故障时,另一台风机能立即启动,以保证掘进工作面正常通风。
风筒选用∮500mm阻燃、抗静电胶质风筒。
第5章劳动力安排及主要施工设备选型
第一节施工工期安排说明
根据施工条件、施工工艺、施工准备、劳动组织和我单位掘进队伍等综合因素确定。
煤矿属生产矿井,前期准备时间我们初步确定为15天。
井筒设计长度500m,总工期195天。
第二节劳动力安排
矿井各类管理人员配备较齐,故工程设带班安全员三名,其余管理人员(瓦检员、提升司机及其它特殊工种人员)由矿方统一调配。
掘进打炮、出矸、翻矸、地面辅助工种等人员由掘进队长组织及调配。
第三节施工机具
含矿车、空压机、风动凿岩机、局部扇风机、风水管、水泵及各种矿用配、供电设备等。
第六章工期保证措施
实行项目管理责任制,加强进度的规划、控制和协调,从组织、技术、信息管理、奖罚等方面采取措施,本工程施工的人员中现场指挥和工程技术人员均有5年施工管理经验,工人均有3年施工经验。
一、强化工期目标控制
控制工程进度,按“计划一实施一检查一处理”的管理循环步骤进行。
1、计划阶段:
优选施工方案,确定先进的施工方法,遵循切实需要、实际可行和经济合理的原则选择施工机械,根据各工程的特点和客观的施工顺序,进行工程排队,编制科学周密的施工计划,使各项工程进度在施工进度计划的指导下,有条不紊地进行。
2、进度实施阶段:
抓住关健工序,在施工主要矛盾线上,组织骨干队伍优先保证物资供应,进行专项负责,定人员、定目标、积极推广新技术、新工艺,适时组织快速施工。
3、检查阶段:
对检查结果进行总结、分析,与施工进度计划进行对比,找出主要矛盾,提出解决办法及时修改各项作业计划,保证施工总进度计划控制目标的实现。
二、采用先进工艺、技术措施
1、采用机械化配套的施工工艺。
2、坚持正规循环,按正规循环作业。
3、编制合理爆破图表,推广使用中深孔爆破,尽可能组织多工序平行交叉作业。
4、选取采用合理的排水、通风等辅助系统,改善工作面作业条件,提高劳动生产率。
三、工期保证的奖罚措施
1、掘进队制订工期保证的奖罚制度,对工期目标实现进行控制和激励。
2、设立工期保证基金,矿根据工期计划指标,层层分解,将目标落实到施工班组,视目标落实情况进行奖罚对等。
第七章质量保证体系及质量保证措施
一、质量保证体系
项目质量管理体系
①成立质量管理领导小组,矿长任组长。
②施工队成立质量管理小组,由队长任组长;
③由生产技术科负责质量验收及平时检查,并依据作业工序需要各班(组)经过培训合格(兼)职质量检查员。
3、质量标准
本工程施工质量标准执行国家现行规程、规范以及相关的专业的专业标准和规定,主要有:
《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)
〈煤矿井巷工程质量检验评定标准〉(MT5009-94)
《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》2017年,国家煤矿安全监察局
4、质量目标
工程目标:
合格,争创优良工程。
二、质量保证措施
(一)质量保证的主要措施
1、认真贯彻执行“百年大计,质量第一”结合我矿进行的“科学管理,创一流工程;良好服务,争最佳信誉”的质量方针,严格按照我矿质量体系文件规定程序操作,确保该工程质量100%合格,创优质工程。
2、强化全员质量意识,制定从项目经理到操作人员的质量岗位责任制,明确职责,严格追究,形成全方位、全过程的质量管理网络。
3、提升质量管理水平,强化质量计划、检查、预防、控制,持续改进,打造名牌、精品工程。
4、加强质量培训工作,组织全体施工人员(包括工程技术人员和管理干部)认真学习,全面掌握施工技术规范、质量标准和我矿质量体系文件,实行标准化作业。
5、根据工程特点,认真编制项目质量计划,明确质量控制的各项要求,规定工程质量检验、试验方法和途径。
6、现场质量管理,坚持执行“三检制”,即操作人员当班自检、作业班组互检、项目部旬检、专职质检员随时抽检,防微杜渐,最大限度地减少和控制质量缺陷的产生。
7、坚持以工序质量控制为核心,加强过程控制和原材料的检验与试化验工作,做到不合格的原材料不进场,试验不合格不使用,施工过程中凡上一道工序不合格,下一道工序不施工。
重要工序完成后,由技术负责人组织并邀请建设、监理单位验收。
8、定期召开质量分析会,对质量缺陷、质量通病、影响质量的主要因素进行分析,并制定出质量改进的保证措施,不断提高质量管理水平。
9、积极推行全面质量管理,保证质量目标的实现。
(二)技术管理
1、施工组织设计应由生产技术人员负责编制,总工程师批准,方可实施。
要求必须是技术先进、经济合理、能保证施工安全和质量的施工作业规程,经审批后,方可实施。
2、必须做好图纸会审工作,以利减少图纸上的错误或提前研究解决技术上的难题。
3、必须做好技术交底工作,让全体施工人员掌握工程特点、施工要求、技术措施,保证施工质量。
4、对施工过程中的关健工序、薄弱环节、质量不稳定工序、技术难度大的工序、采用新技术、新工艺、新材料的部位设置质量控制点进行预控,确保施工质量。
5、开工前,对给定的基准点、基准线和参数标高等测量控制点进行复核,确认无误后,方可进行准确的放线。
6、技术人员应根据地质条件的变化,及时调整施工循环图表、爆破图表。
7、如果施工条件发生变化,施工方案有重大改变,应经原审批部门批准后,按修改后的方案执行。
(三)材料设备进场监控
1、材料进场控制
1)工程上所需的材料必须按计划要求进行采购,并且具有正式的出厂的合格证和材质化验单。
2)材料进厂后,由仓库管理人员和技术部门人员检验确认符合设计要求方可入库,不符合要求的拒绝入库。
3)需要检验试验的材料进场后,应由技术人员按要求进行取样送检,检验结果若不合格,拒绝收货入库。
4)对用于关健工程或部位的材料,必须按施工和验收规范进行全数检查,不合格不得用于工程。
2、设备的控制
1)在提设备时,应对选择的设备名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对,确保无误后方可提货。
2)在提设备时,应核查设备是否具有经过检验、检修和测试的检定标识,是否性能良好,否则不得提货。
3)设备在搬运过程中,应注意保护,防止碰撞损坏设备。
4)坚持贯彻“人机固定”的原则,实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度,严格执行操作规程,防止安全事故发生。
5)建立机电设备定期检修、测试制度,操作检修人员按照机电检修制度的内容和要求进行日检、周检和月检,发现问题及时维修。
6)严格执行设备日常保养、维护、维修制度,确保设备处于良好状态。
(四)、施工质量技术要求
1、原材料技术要求
(1)水泥:
使用普通硅酸盐水泥,禁止使用过期,受潮,结块的水泥。
(2)碎石:
碎石粒径为10~40㎜级配符合要求;杂物含泥量不得超过1%,针状、片状粒径不超过10%。
(3)砂子:
要求使用中粗砂,含泥量不超过3%。
(4)钢筋、锚杆:
使用钢筋、锚杆的品种规格应符合设计要求,应平直,无损伤,表面不得有裂纹,油污和老锈。
2、井筒掘进质量要求
(1)打眼前必须按井筒中心和炮眼布置图抡尺定眼位,保证掘进规格符合设计要求。
(2)局部壁厚不够,由出矸班蹬矸用风镐开够。
第八章安全保证措施
一、安全管理执行标准
1、《中华人民共和国矿山安全法》
2、《煤矿安全规程》
3、《安全生产法》
4、国家有关安全生产的指令文件等
二、安全管理目标
无重伤、无死亡。
三、安全管理措施
(一)、通风瓦斯管理
1、局部通风机安装前,必须经机电部门检查验收,合格后方可入井。
局部通风机应定期检修和更换。
2、局部通风机必须由通风队指定专人挂牌管理。
3、一台局部通风机只准向一个掘进工作面供风。
4、严格风筒管理,风筒要吊挂平直,拐弯应设弯头,一台局部通风机应用同一直径风筒,发现破口要及时修补或更换,风筒百米漏风率应控制在3%以内。
5、风筒出风口到工作面距离,半煤岩巷不超过5m。
6、局部通风机前后5m要清理干净,无杂物堆积。
7、局部通风机管理牌板和瓦斯检查牌板应写明供风地点、局部通风机型号、功率、风筒长度等。
8、风筒的安装使用必须符合下列标准:
(1)、风筒无破口。
(2)、风筒吊挂平直,每环必吊,风筒接头要双反压边,经常检查处理风筒脱节及破口,以减少风量损失。
(3)、风筒拐弯处要设弯头。
异径风筒要用过度节,先大后小,不准花接。
(4)、风筒过道时,要保持风筒高于车沿200mm,防止车辆碰撞风筒。
(5)、局部通风机距回风口前10m内风筒设卸压三通,平时捆严,排瓦斯时用来控制风量。
9、通风机必须实行“三专两闭锁”。
10、局部通风机不得随意停开,如遇突然停风,人员要及时撤至局部通风机前方的安全地点,并在掘进回风道口设置栅栏、提示警标,严禁人员入内。
来电时,首先由瓦检员按规定排瓦斯,并检查瓦斯无问题后,有电工、瓦检员、局扇工同时在场,进行人工送电。
确认安全后,人员再进入工作地点。
11、专职瓦检员要每班检查电动机附近20m范围内风流中瓦斯浓度。
12、掘进巷道所有电气设备的电源,必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。
每周进行风机转换试验,并有记录。
13、人人爱护通风设施,不得随意移动瓦斯监测探头。
发现损坏,及时汇报通风部门处理。
(二)、综合防尘
1、装载点必须有喷雾设施,连接喷嘴设施时,必须连接阀门、过滤器、喷雾设施。
掘进工作面必须有完善的洒水系统,距工作面30m范围内必须安装一道风流净化水幕。
掘进面各转载点喷雾设施的操作阀必须设置并用
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