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生活百科常见水果加工品加工技术上
果品加工
梅胚是怎样加工的?
青梅采收期集中,在常温下保鲜期很短,而且青梅含酸分很高,糖分很低,就是成熟了的果实也不宜生吃。
通常是把采收后的鲜梅先进行粗加工而得半成品,然后再进一步加工为各种食品。
梅胚是加工半成品,加工技术并不复杂,设备投资也不高,适宜于产地加工,发展乡镇食品工业。
青梅加工技术如下:
(1)品种与成熟度:
品种与成熟度影响加工方法和成品质量。
最好采用肉质肥厚的大肉梅,加工出的梅胚个大肉厚。
(2)盐腌:
方法有两种,一是干盐腌制,另一种是用较低浓度盐水腌制。
目前生产上采用干盐腌制的较多,如采收后的原料成熟度稍高,苦涩味不太重,就用此法,食盐用量是20-25%,即鲜梅50公斤用盐10公斤至12.5公斤,最好用粗盐。
具体做法是在水泥池、大瓦缸或大木桶的底上铺上一层食盐,厚约1厘M,然后加入原料,这样,一层食盐,一层鲜梅,要求撒得均匀,使原料充分接触食盐,在面上再加上一层食盐,务使原料不暴露。
再在盐上覆盖竹笪,最上面压上原料总重量百分之二十到三十的干净石头。
在整个操作过程中,要求原料紧密,尽量排出空气。
(3)暴晒:
盐腌时间可长可短,一般1-2个月,但不能过长时间,要看天气进行暴晒。
因盐腌制后的梅子体积收缩,干盐变盐水,所以原料要在盐水下面,不要露出空气。
一般用自然干燥法,晒到梅子表面出现盐霜就进行回软。
(4)回软:
把原料堆积在一起,并加以覆盖1-2天,目的是使半成品内部的水分含量分布均衡,有利于贮藏,水分含量22%左右便可。
(5)包装:
用塑料袋或麻包袋密封包装,方便运输贮藏,贮藏环境要求干燥,避免盐分吸潮,缩短贮藏期。
话梅是怎样加工的?
市面上的话梅、话李和特级话梅等多种同类副食品,属凉果类。
这些制品的工艺过程相同,风味不同,只是配方不同而已。
这些食品原料来自半成品盐胚,其加工工艺如下:
(1)果胚(即盐胚)脱盐:
把干燥的梅胚或李胚按照三浸三换水的方法(第一次4小时换水一次,第二次6小时换水一次,第三次3小时换水一次),使盐胚脱盐,残留量在百分之一至二上下,果胚近核部略感咸味为宜。
沥干水分,用烘干机或日晒干燥到半干状态。
用手指轻压胚肉尚觉稍软为度,不可烘或晒到干硬状态。
(2)料液制备:
每100公斤半干果胚的浸液用量如下:
甘草2.5-3公斤;精盐3-5公斤;甜蜜素2-3公斤;柠檬酸1-2公斤;山梨酸钾100克;肉桂、丁香、茴香粉等各50克。
先把甘草洗净后用30公斤水煮沸并浓缩到20公斤,过滤取甘草汁,然后加入盐、柠檬酸、甜蜜素等各种配料制成甘草浸渍液。
(3)浸胚:
把甘草香料浸液加热到80-90℃,趁热加入半干果胚,缓慢翻动,使之吸收浸渍液。
让半干果胚吸收均匀,不断翻动到果胚吸完甘草料液为止。
(4)烘制:
把吸完甘草液的果胚移入烘盘摊开,以60-70℃温度烘到含水量不超过百分之十八为止。
(5)成品包装:
这一制品是干性食品,具有适宜咸度,甘、酸、甜、香四味适宜,有生津止渴功效。
为符合卫生要求,应废止传统日晒成品的落后方法。
为遵守食品卫生法,应制止在成品中加入大量糖精。
目前发现此制品合格率不高。
糖脆梅的加工工艺是什么?
糖脆梅是蜜饯类制品,具有甜酸而爽脆的口感和风味,这是传统产品,但也有值得改进的地方,主要是改进工艺和保脆剂的使用。
过去用的是稀石灰水,目前用二氯化钙效果更好。
其工艺如下:
(1)原料成熟度:
采用7-8成熟原料,此时鲜果还未变软。
(2)硬化处理:
此时成熟度梅果口感酸脆,有苦涩味,为了保持其脆度,并要增加透糖速度,可在每个果实表面进行“穿刺”,深度约1-2毫M,生产上可应用机械进行。
配制硬化浸液:
用浓度为0.1%,即50公斤水加入50克二氯化钙,再加上5%食盐,即2.5公斤食盐。
把果实浸入溶液内,要浸过面,处理8-10小时,后取出用清水冲洗,沥干水分待用。
(3)透糖工艺:
50公斤原料用40公斤白糖配制成40%浓度,在此糖液中加入0.5-0.75公斤食盐,50克柠檬酸,50克苯甲酸钠,此数量以50公斤糖液计算。
然后把糖液煮沸,立即把经硬化处理的梅果倒入糖液中浸泡。
第二天把糖液抽出,加热浓缩,但梅果不能直接加热,例如第二天糖液浓度是22%要加热浓缩到27%,然后趁热把梅果加进糖液中,在糖液中浸渍2-3天,后再把糖液抽出加热浓缩,每次加热浓缩在原有浓度基础上提高5%,一直要把糖液加热浓缩到60%到65%,在这个浓度之下还要浸渍2-3天,使梅果内部糖液浓度逐渐与外部糖液浓度相等,这样才算是透糖工艺结束。
梅果外形变化先是收缩,逐渐由于吸糖使外形膨胀,这个过程需时3-4星期或更多一点时间。
(4)干燥:
把梅果从糖液中捞出,滴干糖液,在60-65℃温度下进行干燥,要求含水量28-30%。
(5)包装:
瓶装或复合薄膜小袋包装。
乌梅是怎样加工的?
乌梅是药食同源的制品,是青梅经过加工后的中药材之一,其性温,味酸涩,有生津、止渴、敛肺、涩肠、安蛔虫等功效,可治疗肺虚久咳,口干烦渴,痢疾,慢性腹泻,胆道蛔虫等病症。
五月中旬,当梅果约八成熟时(果色由青绿转青黄色)即可采摘,将采摘的青梅按大、小分开,均匀地分别放入备好的焙炕中,用木炭作燃料,先以60℃左右的温度烘烤1小时,再以50℃左右的微火烘烤24小时,然后取出并小心翻动,以不翻破果皮为妥。
放置一天后再置于炕中仍以50℃左右的微火烘烤24小时,直至梅果肉起皱缩,呈棕褐色为止。
要使乌梅成品乌黑,可将已烘干的乌梅堆放3-5天,颜色就会逐渐转黑,也可在炭火中加入少量油松柴,使烘烤产生的黑烟起到熏黑作用。
值得注意的是,当用炉火焙烤时,不宜用煤作燃料,以免煤燃烧过程中产生的有害气体污染产品。
乌梅除作药用外,把乌梅加工成乌梅汁,汤色近赤黑,其功效与乌梅相同。
北京产的桂花乌梅汤是很有名的夏季健康饮料,用软包装或易拉罐包装的产品在国内外十分畅销。
从鲜梅直接加工成饮料的新工艺是什么?
把新鲜梅果直接加工成天然梅汁饮料,根据果实组织的结构特点,不能采用直接压榨取汁或直接加热提取。
日本有一项专利是用较高浓度糖浆浸渍再经加热浓缩而成。
此法生产周期长,而且不容易得到品质优良的梅汁。
经过多次实践,已改进了日本的方法,简化了生产工艺,缩短了生产周期,并得到了品质优良的纯鲜梅汁饮料。
其主要工艺如下:
1.后熟处理:
采收后的鲜梅果实要在室温下让果实充分成熟。
2.脱涩处理:
新鲜梅果,在成熟期仍含有苦味及涩味物质,如大肉梅,有些品种苦涩味更重,所以要注意品种选择,应栽培无苦涩味的大肉梅作加工饮料用。
去涩办法有热烫法及用稀石灰水和食盐水浸果一段时间,也可用β-环糊精进行脱涩,效果好,但此法成本稍高。
3.梅汁抽提:
根据梅果组织结构特点,用结晶砂糖进行抽提,按比例多次向梅果加入白糖,迅速抽出梅汁。
结果其营养成分如氨基酸含量、有机酸总量、矿物质及芳香成分均比日本用糖浆抽提优越得多。
(4)抽提出来的鲜梅汁称原汁,固形物含量可达到50%。
经稀释调配而生产成鲜梅果汁;若加入二氧化碳得到另一系列产品:
鲜梅汽水。
最后剩下的副产品又是一系列食品:
鲜梅蜜饯。
由以上工艺得到四种青梅系列产品。
特别是天然鲜梅梅汁是具有梅芳香甜酸可口的健康饮料,目前在食品市场上还不多见。
陈皮梅的加工技术是什么?
陈皮梅制品属凉果类,它的原料是半成品梅胚,而不是新鲜梅果。
加工工艺如下:
(1)梅胚脱盐:
用流动水脱盐比用静水脱盐快速,但需水量多,用哪种方法脱盐要看具体条件来定。
一般脱盐要求梅胚含2%左右的食盐,即口尝感觉出有少许咸味,脱盐便可结束。
然后把梅胚在60-70℃烤房中进行干燥到半干状态,备用。
(2)梅胚透糖:
先配制糖液,白糖用量是1:
1或1:
0.8,即50公斤梅胚需用白糖40-50公斤,然后加水配制成40%浓度,加热使白糖溶解,在糖水中加入0.5-1公斤食盐,50-100克柠檬酸,50克苯甲酸钠或25克山梨酸钾。
糖水经煮沸后加入半干梅胚进行浸渍,在浸渍透糖过程中,每隔1-2日研把糖液煮沸浓缩,到最后糖液浓度达到60%再浸渍几日便可结束。
(3)陈皮酱加工:
把晒干过的柑果皮进行浸水脱去苦味,要经多次浸水直到脱去苦味为止,进行打浆,用打浆机打成浆状,然后加入白糖,50公斤陈皮浆用40-50公斤白糖,并加入100克柠檬酸,50克苯甲酸钠,经煮沸浓缩而成陈皮酱,或者不经浓缩只需与白糖混合加热后在烤房内烤成半干状态便可备用。
(4)裹酱:
经过透糖后的梅胚已具有甜酸风味和半干状态的陈皮酱,以人工方式进行充分混合,要求每粒梅胚都包裹陈皮酱。
(5)包装:
在塑料纸上以1-2粒产品进行包装,外加包装纸,一共三层包装纸即成凉果类食品一一陈皮梅。
(6)风味:
此制品色泽黑,有陈皮芳香,为半干半湿制品,含水量28-30%,具甜、咸、酸、香风味,较受消费者青睐。
菠萝梅是怎样加工的?
此种凉果类食品同样是用梅胚做原料,但从鲜梅加工成半成品盐胚之后,梅的风味已大大降低,只具有酸咸两味。
若要制成多风味凉果制品,必须根据人们的口味爱好,加以合适的配料。
如果用菠萝为原料,使这种食品具有菠萝芳香,可成为甜、酸、咸、香多风味的开胃食品。
工艺如下:
1、梅胚脱盐:
用流动水漂去盐分,经漂水后可全部脱去盐分或者保留约2%的盐分,然后在烤房烤成半干状态。
2、梅胚透糖:
先用40%糖液浸泡,50公斤梅胚用40公斤白糖配制成40%浓度,在糖水中再加入1公斤食盐,100克柠檬酸,50克苯甲酸钠(以50公斤糖液为准)。
经煮沸后立即倒入半干梅胚,糖液每隔2-3天浓缩一次,直到糖液浓度为60%为止,再浸渍几日,使梅胚内外糖液浓度相同。
3、干燥:
把梅胚从糖液中捞出,到烤房中进行烘干成半干状态,水分含量约30%-35%便可。
4、菠萝酱制备:
把成熟菠萝去皮去心,用打浆机打浆,在不锈钢锅内加热煮沸,蒸发部分水分,再按比例加入白糖,以50公斤菠萝浆加入35-40公斤白糖再加热使白糖充分溶解,并加入100克柠檬酸,200克海藻酸钠(增稠剂)与原料充分混合,加热到固形物达40-45%而成浓厚的菠萝酱。
5、混合:
把吸糖后的梅胚与菠萝酱按1比1的分量混合均匀,务使每粒糖梅粘有菠萝酱。
6、包装:
用塑料纸包,每包1-2粒,外加包装纸,内外共三层。
此种制品成本可能稍高,但因货真价实,别有一番风味,在原材料充足的地区值得考虑生产。
芒果盐胚如何加工?
芒果的栽培特性是座果率高,落果率也高,几乎在果实生长发育的每个阶段都出现落果,成熟果也在将达呼吸高峰时有个落果期,因而落果加工十分必要,以便挽回落果损失。
用食盐加工成半成品的盐腌处理时,必须视落果的成熟度来选择适合的盐腌方式。
对接近成熟期的落果多用干盐腌渍,做法是先把落果去皮,再用20%或25%食盐分层盐腌,压果。
经过2-3星期腌渍后取出暴晒干燥而成盐胚半成品。
对未成熟的落果多用盐水腌制,这些未熟落果的果身硬,有些甚至果核还未硬化,都可充分利用来加工成盐胚后再经调味而成不同风味的芒果食品。
这些个体小,青色而硬的落果要经脱皮,用盐水法腌制,一般用5-10%食盐浓度,即50公斤水中加入2.5公斤到5公斤食盐使其充分溶解,在瓦缸或水泥池内倒入芒果落果,再加入食盐水浸渍,要求果实压在食盐水下面,不要露出盐水以免腐烂。
在较低浓度盐水下,出现乳酸发酵现象有气泡产生,经过发酵之后能把落果本身不良风味如苦涩味进行分解,而成为带酸咸味的湿果胚。
盐水腌渍时间一般8到15天,之后把果胚从盐水中捞出进行暴晒,等表面形成了一层盐霜,就进行回软,使内部水分均衡分布,回软时间1-2天后再晒1-2天便成干胚,用塑料袋密封包装,待进一步加工成其他芒果食品。
话芒如何加工?
此制品所用的原料是落果半成品盐胚,利用与“话梅”相似的加工工艺来处理芒果盐胚,所制得成品风味颇似“话梅”,因而称“话芒”。
食感比话梅粗硬,但留口时间比话梅稍久,故仍为消费者所欢迎。
1、原料处理:
芒果盐胚以多量清水浸泡脱盐,脱盐到稍带咸味,含盐量约1%-2%,沥去水分,入烘干机以60-70℃烘到半干,移出,备用。
2、浸料液制备:
在50公斤水中加入1.5-2公斤精盐,1.5公斤甜蜜素。
0.5公斤食用柠檬酸,100克香兰素,25克山梨酸钾,混合加热煮沸。
3、果胚浸料:
把半干果胚加入料液中,50公斤半干果胚约需料液10-12.5公斤,反复翻拌到吸收完浸料液为止,即可进行烘干。
4、烘干:
入烤房或烘干机以60℃烘到果胚含水量不超过15%。
5、成品包装:
此种制品具甜、咸、酸、香风味,如果稍增加甜味,在甜蜜素用量方面做调整,3%用量是甜型或称和味型,配方用量不同,口感风味也不同。
而且此制品成本很低,是大众化又具经济价值的休闲副食品。
此制品因是落果盐胚加工,又是干制食品,往往只得其果核部,人们尝到的是硬果核风味。
目前不少厂家在加工时与话梅食品一样,加入超标的糖精是应该禁止的。
陈皮芒如何加工?
陈皮芒与甘草芒的加工方法相似,其实只是配料不同,制品的风味也各异。
所用原料仍是芒果半成品盐胚,工艺如下:
1、盐胚脱盐:
以多量清水浸渍或用流动水处理,除去大部分咸味,保留1-2%少许咸味,便可进行烘干或晒干,自然干燥法应注意环境卫生,以免受污染。
要求达到半干程度便可备用。
2、调味料制备:
新鲜柑皮经晒干后而成陈皮,其具辣味的芳香油部分挥发,但陈皮的保健功能及芳香成分仍在。
但其苦味不能应用,应以多量水浸泡并且加热来达到脱苦目的。
然后把陈皮在打浆机内打成浆状,使陈皮浆带有甜味。
办法是加入白糖约占原料20%;甜蜜素1%;食盐2%;柠檬酸0.5%;防腐剂0.1%一起加入到陈皮浆中。
3、煮制:
把芒果胚加入到陈皮浆中一起加热并煮沸,有些芒果胚成熟度较高,果核已硬化,其坚硬度大可耐煮,为了使陈皮以及其他风味物质充分透入原料内,需要在加热后放置1-2天再加热,这样反复进行目的就是为了使调味料透入芒果胚中。
陈皮浆用量以果胚计,50公斤果胚需25公斤陈皮浆,如果吸收后还有剩余,可留在下一批使用。
务使制品具有咸、甜、酸、陈皮芳香。
4、干燥:
要求含水量15%左右。
5、包装:
小袋或单个包装。
开胃芒果如何加工?
开胃芒果顾名思义,如何使制品有开胃功效?
工艺和配方有关。
加工技术要求如下:
1、芒果原料的漂洗及挑选:
所用原料是经盐渍处理的咸果胚半成品,首先漂水脱去多余盐分,使含盐量下降为1-2%便可;脱盐后的果块中可能含有一些粘稠果块,应挑选收集,可用作芒果酸辣调味酱的原料。
2、硬化、硫化处理:
为了保证糖渍蜜饯的硬度及耐煮性,如果芒果片是不带核的,应该用硬化剂处理,采用的硬化剂是0.1%氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合,这样硬化与漂白两个工序同时处理需8小时。
3、糖制及配料:
所用的糖量为原料的0.6倍,即50公斤脱盐半干后芒果胚用30公斤糖,配制成40%糖液,也即20公斤的糖加入30公斤水这浓度就是40%,在糖液中加入0.7%柠檬酸,2%食盐,0.3%辛辣调味料,0.05%山梨酸钾。
混合煮沸后加半干状态或沥干的芒果胚加入混合糖液中浸渍,每隔1-2天要把糖液加热浓缩,使糖液浓度不断升高,而果胚也在不断吸收糖分。
这样反复操作,生产周期7-10天,时糖液固形物达到55-60%,再经2-3天保持此固形物继续浸渍,作用是果胚固形物与外部糖液固形物基本相同时,透糖完毕。
4、干燥:
把果胚从糖液中捞起,装入烘盘,在烤房进行干燥。
当制品含水量为25%时,即为成品。
5、包装。
此制品具有清甜,较明显酸味,适量的辛辣味可刺激食欲,具有开胃功效。
但因不是新鲜原料加工,不具新鲜芒果芳香,如需要可加入芒果香精。
芒果脯是怎样加工的?
芒果脯是果脯蜜饯类,含有高浓度糖分。
其加工技术要求:
1、原料要求及处理:
制作芒果脯的原料,成熟度控制在8-9成,不可过熟,要求果实新鲜,果肉纤维细而少,质地致密的芒果。
原料果清洗干净去除果皮和果核,果肉切块,块的大小为整果的六分之一到八分之一,大小厚薄均匀。
2、硬化与护色措施:
把芒果片在0.1%二氯化钙及0.1%亚硫酸氢钠的溶液中浸8小时。
3、糖腌或透糖:
预处理后芒果片可直接用砂糖干腌。
原料与砂糖的比例一般为1:
0.5。
腌制时,应一层芒果片一层砂糖,最上面还要覆盖一层砂糖。
砂糖腌制时间不能太长,一般为8小时,过后抽出糖水,把糖水入锅浓缩,再将果块倒入糖水中,糖水中最好加入防腐剂以免发酵,如果砂糖不够还可以补加,务使糖水浓度达到55-60%。
经过几日的糖水浸渍,使芒果片含糖分达到55-60%便可。
注意芒果片不能直接煮制。
4、烘干:
芒果脯成品要求果块半透明,有光泽,浅橙黄至深橙黄色,色泽一致,糖液渗透均匀,组织饱满,食用时无明显粗纤维,清甜带酸,原果风味突出。
总含糖量60-65%,总酸度0.5-0.8%,水分含量20-25%。
芒果干如何加工?
在超级市场出售的菲律宾进口芒果干或国产芒果干与一般果菜干制法工艺不同,这种芒果干色泽鲜艳,有橙黄、橙红或金黄色,不用加色素是该品种的特色。
每块芒果干表面干爽不粘手,具有浓厚芒果芳香,甜酸可口,属高档的休闲食品。
1、原料要求:
成熟新鲜芒果如吕宋芒或紫花芒就很合适加工,色泽好。
首先是肉质肥厚才能提高成品率。
2、去皮,切片:
因皮核部分约占50%,能利用的肉质部分只占一半,所以如何提高得率,降低成本是很重要的问题。
3、硬化处理:
芒果成熟时,果皮变软。
若要加工打成浆状便很容易,但要加工成片状需要经硬化处理,否则不容易成型。
加入的硬化剂有多种,氯化钙效果最好。
另外为了提高得率和增加风味,可加入部分蔗糖或者淀粉糖浆,用60%-70%的蔗糖或淀粉糖浆,其中再加入少量的氯化钙硬化剂,把芒果片放于糖浆中浸渍1-2天,就起到了硬化和吸糖作用。
如果有真空透糖设备效果会更好。
4、干燥:
把芒果片从糖液中取出,在60-70℃下烘干,使其含水量下降为16%,如果有真空干燥设备,干燥时间缩短,色泽会更好。
5、包装:
小包装100克一袋。
6、得率:
以果肉计约28%-30%。
水晶什锦芒果粒是怎样加工的?
什锦芒果粒是一种凝胶蜜饯制品。
它是由芒果原浆加入糖和琼脂,煮制,成型,干燥后切粒而成的。
工艺如下:
1、原料处理:
由新鲜成熟芒果经去皮去核取得芒果原浆,也可以是半成品,另取成熟木瓜去皮打浆后得木瓜浆两者混合,比例是3:
1,即3份芒果酱,1份木瓜浆,混合后经加热浓缩到20%左右固形物,然后加入琼脂。
琼脂预处理:
琼脂切碎用20倍量清水浸泡加热而成均匀胶体。
2、混合加热成型:
取原料重量一半的砂糖加入芒果木瓜浆中与琼脂共煮,浓缩,最后加入柠檬酸和防腐剂苯甲酸钠或山梨酸钾,使固形物达到45%为煮制终点浓度。
3、冷却成型:
把酱状物倒入浅盘中,厚薄为1厘M左右,静置冷却成型。
4、切粒:
机械切粒,切成长宽各1厘M的方粒。
5、干燥:
将颗粒送入干燥设备中干燥脱水,控制干燥温度在40-50℃,不可过高,否则晶粒会溶解而不成型。
最后可向制品喷上芒果香精,以增加芒果芳香。
当制品含水量达到18%左右即为成品。
6、包装:
可用玻璃纸单粒包装,最后用聚乙烯袋或纸盒、塑料盒等密封包装。
7、成品要求:
水晶什锦芒果粒的成品要求是,外观半透明,色泽呈浅橙黄或深橙黄色,切口表面光滑不粘刀,含水量不超过18%,含糖量50-60%,口感软脆,甜酸风味。
甘草芒果如何加工?
此制品与话芒相似,除了有甜、咸、酸、香风味之外,还有甘草的甘味,另外在香料方面还采用中草药的香料。
所以在口感风味上比话芒更能吸引消费者。
1、原料处理:
芒果果胚以多量清水浸泡脱盐,使果胚含盐量1-2%,即稍带咸味便可。
脱盐后,沥去水分,入烤房以60-70℃烘到半干,移出,准备浸料。
2、料液制备:
以芒果盐胚50公斤计,用干的甘草1.5-2.5公斤,洗净后加水20-25公斤加热浓缩成10-12.5公斤,过滤取汁。
于甘草汁中加入甜蜜素1-1.25公斤,食盐1.5公斤,0.5公斤食用柠檬酸,肉桂粉100克,丁香粉50克,山梨酸钾25克,混合均匀便成浸料液。
3、果胚浸料:
把浸料液加热煮沸后加入果胚中,反复翻拌到果胚吸收完浸料为止,最好放置过夜,让果胚充分吸收浸料。
4、烘干:
入烤房或烘干机以60-70℃烘到果胚含水量不超过10%。
5、包装:
复合薄膜小包装。
制品具有甜、咸、酸、甘、香,色浅褐色,表面干爽,耐咀嚼,是较受欢迎的休闲食品。
芒果果皮丹如何加工?
此种食品利用新鲜成熟的芒果果肉加工而成,颇似山楂饼的加工工艺。
加工工序如下:
1.去皮去核:
新鲜成熟芒果因品种、成熟度、硬度不同,去皮去核的方法和难易程度各异。
一般来说,果肉硬度较大,皮厚而硬的芒果多用不锈钢刀人工削皮,并切下肉块去除果核。
成熟度较高的芒果,果皮相对容易撕开,多用人工直接撕皮,或根据芒果品种和成熟度,用85-100℃热水烫漂0.5-2分钟,然后速冷并进行手工撕皮,也可在蒸汽烫漂,冷水冷却后人工撕皮。
2.果肉打浆:
去皮去核后剩下的果肉用打浆机打成浆状。
3.加热浓缩:
把芒果浆置于不锈钢锅内或夹层锅内加热浓缩,蒸发部分水分,然后加入辅加料,按原料量50公斤芒果果浆加入白糖40公斤,或者减少白糖用量如25-30公斤,另外加入200克海藻酸钠增稠剂,海藻酸钠事先加入五倍水使其逐渐吸水溶解而成均匀胶体,最后加入50-100克柠檬酸(50公斤原料计)加入浓缩呈浓厚酱体,其固形物可达55-60%,最后可适当加入少量芒果香精和色素。
注意投料先后顺序。
4.摊皮烘烤:
把上面芒果酱倒在一块6毫M深的钢化玻璃板内,板内事先铺上一层白布,然后送入烤房烘烤,在60-70℃温度下干燥到酱体半干状态。
5.揭皮,切片:
从烤房取出钢化玻璃板,把白布揭起,取出整块芒果饼(半干状态)用人工或机械切成方形或圆形饼块。
6.干燥:
把分切好的芒果片再送去烤房烘烤,使其含水量减至3%到5%为合格。
7.包装:
小袋包装后为成品。
芒果软糖是怎样加工的?
目前食品市场上出售的各色软糖都离不开要加入色素和香精等添加剂。
如果把某些水果或蔬菜的肉或汁液加到软糖中去,既能增加产品的风味又能增加产品的营养价值,在这基础上而研制芒果软糖。
1.加工软糖首先考虑用哪种凝胶剂才使到产品具有透明或半透明、有弹性、韧性、有一定咀嚼性,风味甜酸的产品?
目前经改进多用复合凝胶剂比如琼脂与卡拉胶,卡拉胶和明胶,琼脂和明胶等凝胶剂的组合,能达到软糖食品的要求,其中琼脂用量一般是2%,卡拉胶用量1-2%,明胶用量5-10%。
在使用之前,要用水浸泡成为均匀的胶体溶液才能与其他原料混合使用。
2.制软糖所用的糖主要有两种,一是蔗糖,二是淀粉糖浆或是葡萄糖浆,这种糖浆的作用是使软糖成型之后不出现返砂现象,叫抗结晶糖浆,它的用量占总投料量30%左右。
下面是加工芒果软糖投料次序:
1.先用水处理待用的明胶、琼脂等凝胶体;
2.加入到凝胶体中的白糖用量占总原料量50%左右;
3.再加入淀粉糖浆或葡萄糖浆;
4.加入芒果浆,用量15%左右,搅拌均匀;
5.最后加入占投料总量0.3%的食用柠檬酸和0.05%防腐剂山梨酸钾,充分混合,并加热煮沸浓缩成固形物达70%;
6.把上述浓浆倒入浅盘内,冷却成型;
7.人工或机械切粒,一般切成2.5厘M长,1厘M宽的长形粒状体;
8.用M纸包装;
9.干燥,在45-50℃下烘30小时;
10.包装:
可用玻璃纸单粒包装或枕式单粒包装。
成品含水量18-20%,具芒果芳香和色泽。
甜酸芒果片是怎样加工的?
在市面出售有一种芒果食品是用塑料瓶包装的,其内有一片片黄色用水浸泡的芒果片,有带核或不带核,有进口,也有国产的。
这种食品不应提倡生产,因为不但没有营养价值,而且防腐剂含量大大超标,多吃肯定有害。
其加工方法也是很简单的:
1、原料及处理:
所用原料是未充分成熟芒果或落地果,但一般果肉已开始软化,要经过去皮和切片,每片都带有一定厚度的芒果肉,如果这些果肉部分是白色的,还需要进行染色,用柠檬黄染成黄色
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