不锈钢纵环缝焊接中心技术方案.docx
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不锈钢纵环缝焊接中心技术方案.docx
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不锈钢纵环缝焊接中心技术方案
项目名称:
不锈钢纵环缝焊接中心
需方单位
地址
联系人
徐工
电话
传真
邮箱
供方单位
嘉兴恒业焊割设备有限公司
制造单位
成都焊研威达科技股份有限公司
公司网址
ɡ.com
服务地址
浙江省嘉兴市南湖区信源国际电气城24幢
33号
联系人
唐翔/销售工程师
电
话
0573-
传真
0573-
邮
箱
审核:
植金江
期:
2013年2月27日
成都焊研威达科技股份有限公司,前身系成都焊研威达自动焊接设备有限公司;公司成立于2000年,以成都—
这个中国最重要的焊接设备研制基地的丰厚土壤为依托,传承成都电焊机研究所、成都电焊机厂雄厚的技术底
蕴和人才聚集,只用了十年时间,焊研威达公司就发展成为中国焊接行业最重要的公司之一,研发实力、制造
规模、销售额均居同行业前列;公司位于成都工业高地—青白江区,占地150亩,已建成厂房近35000平米,办
公区6000余平米,机械、电气加工手段齐全,制作工艺完备;公司拥有一支素质高、行业背景深厚、经验丰富
的科研开发队伍,产品覆盖切割与焊接、黑色金属和有色金属及合金、厚板与薄板等几乎所有领域,应用行业
包括能源、化工、重机、冶金、交通运输、工程机械、军工及航空航天等各类工业门类;十年来,公司累计投
放市场的产品约有十五个亿,服务在国家各个重点工程和工业领域,大量替代进口,并出口到世界各地。
威达青白江华金大道总部
作为中国焊接行业综合实力最强的公司之一,焊研威达始终把提高中国焊接行业水平,进而促进我国由制造大国向制造强国的转变,作为自已的历史使命;全体焊研威达人将牢记这一使命,以国际最高水平为目标,为实现打造中国焊接行业第一品牌这一宏伟目标而努力。
威达的优势:
1.技术优势
公司拥有雄厚的技术开发和生产制造能力,可以为用户提供完整的售前、售中、售后服务,实现交钥匙工程;
我公司的技术人员均为从事多年自动焊接设备研制和设计工作的专业人员,在自动焊接设备方面具有丰富的经
验,这对焊接装备尤为重要。
2.生产优势
我公司制造部承担公司所有产品的生产制造任务,本部拥有10个生产车间;公司自动焊接设备的加工除少部分
外协加工外,95%以上均自己加工;生产管理严格按ISO9002标准执行,每道生产、加工工序均有专人负责工序
检验,不让不合格的零件进入下一道工序,整机装配完后,除进行性能指标检验外,最后还要进行老化实验即
满负荷运行24小时,无任何故障时方能出厂;我公司产品在国内同行业能保持最低的故障率,得益于公司质保
体系软件和硬件的保证,除了有严格的质量保证制度外,还拥有一系列检验设备,保证不让不合格的产品进入
市场给用户造成直接或间接的经济损失;
3.售后服务优势
我们认为售后服务是保证产品质量的延续,是产品质量保证体系不可分割的一部分,为此,公司成立售后服务
部,负责公司售出产品的安装和调试、用户操作人员的培训、故障产品的维修、帮助用户售前选型等,售后服
务人员由技术部、生产部的部分骨干组成,均在公司车间有三年以上的生产、调试经验;公司对售后服务人员
硬指标要求:
接到用户电话、信函通知之时起,省内24小时内到位、省外48小时内到位;公司在国内大中城市
均建立办事处,配置售后服务人员,保证在24个建立了办事处的城市及周边地区的用户,我方人员当天到位处
理安装、维修方面的问题;我公司实施交钥匙工程,不但要保证设备正常运行外,还要保证用户焊出合格的工
件,协助用户解决焊接方面的疑难问题。
不锈钢纵环缝焊接中心
技术方案
一、概述
本焊接中心可用于不锈钢罐体的纵环缝(外部)全自动焊接。
焊接工艺采用TIG+填丝工艺,兼顾工件打底及盖面
功能。
适用工件规格
筒体直径:
Φ1000—3500mm
筒体长度:
L=1500—4000mm
焊接形式:
筒体与封头对接、筒体环缝、筒体纵缝
管子材质:
304不锈钢
工件厚度:
4-10mm
工件点对要求:
1)焊缝对接处应保证尽量加工平整,无卷边,斜切边,焊缝区域无毛刺、油污等影响焊接质量的因素;
2)工件圆度跳动小于3mm,焊缝与工件轴心垂直度小于1.5mm。
供气设施由用户自备。
二、设备配置
1.配置清单
序号
名称
数量
备注
1
4米悬臂式焊接架
1套
焊研威达
2
JT-5特制型双排轮滚轮架(配移动台车)
1套
焊研威达
3
滚轮架机械防窜机构
1套
焊研威达
4
AVP300交直流双重逆变TIG电源
1套
日本OTC
5
400ATIG直柄水冷焊枪
1只
宾采尔
6
不锈钢专用焊枪拖罩
1只
焊研威达
7
WF-1自动TIG焊填丝机(配三维送丝支架)
1套
焊研威达
8
循环式水冷箱
1台
正特
9
ALC-I型弧长控制器
1台
焊研威达
10
纵环缝集成控制系统(PLC主控)
1套
焊研威达
2.配置说明
为减小工件椭圆形变(大直径薄壁时),滚轮架特采用双排轮结构,增加与工件的接触线长;
为适应不锈钢作业要求,滚轮架滚轮及辅助托辊均采用PU材料(聚胺脂)制作,防止污染不锈钢。
三、设备简介
1.悬臂式焊接架主要由门架、焊接行走机构、焊枪悬臂、焊枪升降机构、焊枪调整机构和整机控制系统等组成,用于罐体纵缝
及环缝自动焊接,设备特点占用场地小(可靠车间墙面摆放),焊接行走精度高,配套高质量的焊接系统和焊辅
设备,可获得高质量和高效的焊接效果。
本悬臂架焊接有效行程为4.5米。
门架:
由支撑立柱和一根刚性的横梁组成,均采用优质型钢及板材等焊接经退火后精加工而成,立柱与横梁用
螺栓连接,具有结构紧凑、刚性好等优点,可保证长期使用。
立柱底座与地基上的地脚螺栓连接,装拆方便,
连接可靠。
焊枪行走装置:
由可沿X轴(横梁方向)行走的小车组成,采用精密导轨+齿轮齿条装置传动,由交流电机+高精
度行星减速机驱动,速度100-1000mm/min无级可调。
焊枪悬臂:
安装在行走小车上,伸出长度确保焊接系统至理想焊缝位置。
焊枪升降机构、焊枪调整机构:
配置焊枪升降机构,采用电动方式调节,以适应工件直径变化;焊枪调整机构
采用标准100mm×100mm电动拖板+微调手动拖板,便于焊枪位置调整。
控制系统:
采用集中控制方式,将按用户要求配置。
主要技术参数
小车有效行程(m)
4.5
小车行走速度(mm)
50-500
适用工件直径(mm)
1000-3500(配套JT-5高度)
总体高度(m)
≤5
焊枪升降速度(m/min)
不小于600
焊枪升降行程(mm)
按工件范围设计
焊枪微调行程
100mm×100mm(电动)/50mm×50mm(手动)
2.JT-5机调式滚轮架(双排轮,配PU轮)
注:
轨道由用户自备(按供方地基图施工)
滚轮架为采用丝杆机调式,采用一主一从双排轮结构,配置手动台车,确保主从摆放精度,到位后可手动锁紧。
滚轮架通过左右丝杆手动调节轮架间距,以满足工件直径变化。
主动滚轮架滚轮采用双侧交流减速电机驱动滚轮,带动工件旋转,整套传动系统运转平稳、效率高、驱动力矩
大;采用变频器调速,具有调速范围宽、转动平滑性好、低速特性硬等特点。
从动架无电机驱动,其余结构与主动架相同。
滚轮采用全PU双排轮,承载能力大,驱动能力强,可有效减小工件变形。
滚轮架的启动、停止,急停、正、反转及调速均在手控盒上操作,手控盒上各选择开关都有对应的中文标识或
图形标识。
技术参数
承重:
5t
驱动能力:
5t
适用工件直径:
φ1000-φ3500mm
滚轮线速度:
50-500mm/min(交流变频调速)
滚轮规格:
φ250×110×2(全PU轮)
输入电源:
AC380V±10%、50HZ±2%
4.焊接系统(配置于悬臂式焊接架)
焊接系统包括TIG焊接电源、填丝机(含三维送丝支架)、TIG焊枪及循环水箱(用于冷却焊枪)。
1.1焊接电源
选用OTCAVP300型双重逆变交直流脉冲TIG焊机(详见相关产品样本)
1.2400A直柄水冷TIG焊枪(TBi)
1.3循环水冷箱LXII-20
为了保证焊枪长期工作,冷却系统采用保值久26L循环水冷箱。
水冷箱采用省电,轻量化环保设计,其组成由水箱、水泵、进水管、回水管等部件组成。
技术参数
4.4WF-1自动TIG焊接送丝机:
该送丝机是实现自动填丝钨极氩弧焊接的焊接辅助设备。
可与钨极氩弧焊机、各种焊接机床配用,组成一套自
动填丝钨极氩弧焊接系统。
该产品的送丝调速电路采用脉宽调制技术,使送丝速度有较好的低速稳定性及较宽的调速范围。
该送丝器具有
连续送丝功能,在控制上可实现点动送丝调节及遥控送丝功能,焊丝自动回抽功能。
具有抗干扰强、可靠性高、
调速稳定、操作方便、自动化程度高等特点。
送丝电机电压
DC24V
适用丝径
Φ0.8mm-Φ1.6mm
适用
焊丝盘
轴径
Φ50mm
外径
Φ280mm
宽度
105mm
额定牵引力
100N
送丝速度
0.2-2m/min
电缆长度
3m
适用焊丝类型
不锈钢或软钢实芯(铝丝)
适用的焊丝盘重量
20kg
本装置重量
13kg
外形尺寸
460X200X280mm
5.焊接弧长控制器
焊接弧长控制器是一种通用的焊接辅助设备,可实现焊接过程中焊枪沿焊缝垂直方向自动上下移动,自动控制电
弧电压,恒定焊枪与工件间距。
并兼备自动引弧功能及手动调节电动拖板上下位置功能。
该产品主要适用于非熔化极PAW(等离子焊接)、TIG(氩弧焊接)焊枪的弧长控制运动。
共有六个参数可以设
定,包括焊接电压、灵敏度、死区值、引弧间隙、引弧延时、返回延时、返回高度等参数的程序控制。
参数预
置采用数码方式,参数显示采用液晶屏。
6.控制系统
控制系统采用PLC控制,主控制柜集中控制方式,可集中控制该设备的所有执行机构的动作及参数显示及预置
(包括焊接电流及电压)。
触摸屏界面将按用户的使用习惯设置。
设备在供电系统为三相,380V±10%,50Hz±1网路电压下能长期稳定运行;
控制系统设有过流、过压、过力矩等保护功能,以确保人员和设备的安全;
电器控制系统所选用的器件均为先进、优质、可靠产品;
主要低压电气元件选用法国施耐德品牌。
控制系统具有如下功能:
系统可以储存多个焊接工艺程序,在焊接时可以输入工件编号直接调用程序,程序能够进行密码锁定。
采
用进口品牌的可编程控制器(PLC)作为主控单元,中文显示触摸屏作为参数调整对话界面。
触摸屏可设定焊接
电压、电流、焊接速度、焊接长度、旋转焊接的角度、焊枪摆动速度和摆动幅度等工艺参数,并具有自动、手
动功能。
调整好各参数,按启动后,程序将自动执行。
四、外观颜色及设备铭牌
外观主体按威达公司标准色或按卖方要求;铭牌采用焊研威达公司名称及标志。
五、包装运输及交货地点
包装方式:
按JB2536—80《设备油漆、包装、运输》的规定执行
交货地点:
用户现场
运输方式:
汽运(国内)
六、验收方法:
产品发货前在制造工厂进行预验收;
运到安装使用现场后,按发货清单进行点箱验收;
安装调试完成后验收交付。
七、设备安装及人员培训
由卖方负责完成设备安装、调试和验收;
设备安装调试所需的专用工具、仪器等均由买方配合解决;
免费为用户提供操作人员、维修人员的培训工作,培训内容包括设备的基础理论及实际操作维修。
八、随机资料
设备使用说明书1份
产品合格证、保修卡1份
地基图1份
九、保修承诺
整机保修1年,建立用户档案,长期优惠提供易损件及备品备件。
在设备保修期间,我方对设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务,为非人为造成的各类零部件损坏及时
免费更换。
当发生重大故障时,在故障解决以后保修期加倍延长。
在保修期内,若因故障造成买方工厂停工,我方在24小时内响应买方的维修要求。
成都焊研威达科技股份有限公司嘉兴办事处
嘉兴恒业焊割设备有限公司2013年2月27日
- 配套讲稿:
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- 不锈钢 纵环缝 焊接 中心 技术 方案
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