660MW机组锅炉炉墙砌筑作业指导书.docx
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660MW机组锅炉炉墙砌筑作业指导书
1.编制依据2
2.工程概况及主要工作量2
3.对参加作业人员的资格和要求2
4.施工作业所需工器具的规格及等级配备及劳动力配备3
5.作业前的准备工作和必须具备的条件3
6.作业程序、方法和内容4
7.强制性条文规定5
8.作业结果的检查验收和达到的标准要求5
9.作业活动的职责、分工和权限6
10.职业安全卫生及环境保护的要求和措施7
11.成品保护11
附表施工项目技术签证书
安全技术施工措施交底记录
锅炉本体炉墙砌筑洁净化施工质量计划表
1编制依据
1.1有关施工图纸:
炉墙图纸目录(哈尔滨锅炉厂)F002SBC001_040C181
炉墙支撑(哈尔滨锅炉厂)F001SBB001_002C181
管道支撑(哈尔滨锅炉厂)F001SBB003C181
保温油漆设计说明书(西南电力设计院)F2252S/F0342S_J2601_01
保温油漆材料清册(西南电力设计院)50-F2252S/35-F0342S-J2601-02
有关规定、标准
遵守国家相关法律法规
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007
《火力发电厂保温材料技术条件与检验方法》DL/T776-2001
《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T5047-95
《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:
锅炉机组)DL/T5210.2-2009
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009·1—2002
《电力建设安全健康与环境工作规定》、《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》
《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》建标(2000)241号
2工程概况及工程量
2.1工程名称:
国电福建南埔电厂二期2×670MW工程4#锅炉炉墙砌筑
2.2工程规模:
2×670MW燃煤机组
2.3保温材料为硅酸铝针刺毯、硅酸铝编绳、保温玻璃棉、镀锌铁丝、铁丝网、耐火浇注料、保温浇注料、耐火胶泥等。
2.4工程量:
膜式水冷壁炉墙砌筑、顶棚过热器炉墙砌筑、门孔炉墙砌筑及渣井浇注等。
3参加作业人员的资格和要求
3.1所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。
3.2动火作业应持有动火许可证。
3.3凡参加高空作业人员,应事先进行体格检查。
对患有精神病、癫痫病、高血压等不适应高空作业疾病者,不能参加保温安装作业。
3.4保温安装工须有中级工及以上技术等级资质水平,并熟悉保温安装作业的工艺、程序、质量标准和安全措施,对施工负责人须有高级工及以上技术等级资质水平,并熟练掌握保温安装作业的工艺、程序、质量标准和安全措施。
3.5配合工种应符合本专业作业条件。
4施工作业所需工器具的规格、等级、配备、劳动力配备
4.1机具
4.1.1汽车两吨1台
4.1.2卷扬机2吨2台
4.1.3振动机1台
4.1.4砂浆搅拌机1台
4.1.5强制式搅拌机(φ350-400)1台
4.1.6保温常用安装工具若干
4.2劳动力计划安排如下所示:
月份
保温安装工
架子工
起重工
电焊工
辅助工
每月人数
9
60
10
2
10
40
122
10
80
20
2
10
60
172
备注:
2011年9月
5作业前的准备工作和必须具备的条件
5.1 施工前的准备工作和必须具备的条件
5.1.1制造厂材料设备供应要求:
按照图纸及供货清单,核对各零件的数量,复核各部件的尺寸,并对外观进行检查,对合金钢材料做好现场光谱复查工作,发现问题及时提出并解决。
5.1.2保温、耐火砼施工前应按设计规定的配合比制成试块,进行容重测定与常温耐压强度等级试验,经有资格的检验部门检验,符合DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》表9.3.1的要求后,方允许施工。
在施工中应进行现场取样,耐火混凝土应进行常温耐压强度等级和残余抗压强度等级的试验,保温混凝土应进行常温耐压等级和容重试验,以鉴定施工质量。
5.1.3对上道工序的要求:
施工部位的结构面验收合格,特别是焊接。
浇注区域未拆除的临时设施(如拉筋、吊耳、支撑等)应全部清除,对局部因安装原因需要交叉配合的应及时与安装人员确认。
5.1.4浇注前应配制耐火浇注料中的钢筋,并进行焊接完毕。
5.1.5施工机具、特殊工种人员、设备、材料已报审,对保温材料应送检测机构复检,合格后报审,经审批后再进行施工。
5.1.6施工用脚手管、脚手板、竹篱笆、照明用灯已全部到齐。
5.1.6电焊机已按要求布置,并已接通电源。
5.1.7洁净的水源、搅拌机、震动机。
5.1.8上述全部内容完成及开工报告审批完以后即可开始施工。
6作业程序、方法及内容
6.1安装前,专业技术人员召集施工人员进行作业技术交底和安全交底,被交底班组应在交底签证单签字。
6.2设备及材料领用与质量检查。
6.3按图纸要求领用相应规格的保温材料及外装设备,作外观检查,无弯曲或明显变形,防腐层完好。
6.4锅炉炉墙砌筑。
6.4.1保温砼
6.4.1.1因保温砼浇注后重量轻,浇注面平整,在空洞处用软质保温纤维类材料填实,仅浇注四周进行适当的挡板即可,不需要严格的制模工艺。
6.4.1.2保温砼原材料,一般材料供应厂家配制好干粉料直接送到施工现场,加水搅拌即可。
采用蛇皮袋包装,每袋20kg。
6.4.1.3材料搅拌宜采用砂浆搅拌机搅拌,材料倒入搅拌机后,先干拌20~30秒,使材料充分均匀,特别是水性粘结材料,再进行加水搅拌,搅拌时间约30秒。
6.4.1.4搅拌用的水必须是洁净水,要严格控制加水量,一般约18%,搅拌后以手捏成团并不出浆为合格。
6.4.1.5搅拌后的保温砼应在30分钟内浇注完。
6.4.1.6保温砼应捣制均匀,表面平整,不裂纹.
6.5耐火砼
6.5.1制模
6.5.1.1根据浇注部位厚度和要求,进行制模,在门孔处,应布置好钢筋后再进行制模。
6.5.1.2炉顶和炉内集箱处,一般配置钢筋并固定后再进行制模。
6.5.1.3炉底渣井,因浇注面积大,厚度大,必须进行严格制模设计,确保施工方便、不浮模、不凸模。
模板表面应光滑,接口应严密。
制模前,应按技术文件或图纸要求布置焊接耐火砼紧固件。
6.5.1.4耐火砼中的膨胀缝应符合图纸要求。
6.5.1.5配置钢筋
6.5.1.6钢筋一般选用直径6~8mm的圆钢,材质为合金钢。
6.5.1.7钢筋配置焊接后应涂刷一涂沥青漆,注意布置在耐火砼中钢筋应至少有25mm的耐火砼保护层。
6.6耐火砼搅拌
6.6.1耐火砼原材料,一般材料供应厂家配制好干粉料直接送到施工现场,加水搅拌即可。
采用蛇皮袋包装,每袋50kg。
6.6.2耐火砼搅拌宜采用强制式搅拌机搅拌,搅拌前先洗净搅拌机,再将耐火材料倒入搅拌机,使材料充分均匀,应先干拌30~45秒,然后进行加水搅拌,搅拌时间约30秒。
6.6.3搅拌用的水必须是洁净水,要严格控制加水量(按照制造厂的要求,一般约9~12%)。
6.6.4搅拌后的保温砼应在30分钟内浇注完。
6.7耐火砼浇注
6.7.1耐火混凝土一般应连续进行施工,如施工必须中断时,相隔时间不允许超过先浇层混凝土的初凝时间;继续浇灌时,应将已灌混凝土表面打毛并清扫干净,用水淋湿;捣固应均匀密实
6.7.2耐火砼养护应符合DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》表9.3.8
6.7.3耐火混凝土养护制度中的要求。
6.7.4拆模时间一般浇注后24小时可以拆模,拆模后如发现裂纹等缺陷应及时修补。
7.本作业中执行的强制性条文
条号
标准条文内容
《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-1995
3.1.3
合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定;安装前必须进行材质复查,并在明显部位作出标记;安装结束后应核对标记,标记不清者再进行一次材质复查。
8作业结果的检查验收和达到标准要求
8.1质量控制标准
8.1.1浇注均匀密室。
8.1.2表面平整度偏差≤5mm。
8.1.3外观无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹。
8.1.4膨胀缝按设计图纸要求预留膨胀间隙或填塞填料。
8.2质量检查
8.2.1按照施工质量检验项目划分表(锅炉部分)对施工项目进行检查、验收。
8.2.2水冷壁炉墙等保温有W点签证单,由项目部质保部会同监理公司一起验收。
8.3技术记录及签证单。
8.3.1材料(设备)设备检查记录。
8.3.2保温安装验收及签证单。
9作业活动中的职责、分工和权限
9.1班组长的职责、分工和权限。
9.1.1班组长负责组织实施班组施工管理目标,执行上级各项质量管理规定、技术操作规程、规定和标准,严格按图纸施工,确保工序的施工质量。
9.1.2在工程项目开工前,配合单位工程技术负责人组织本班组参加施工的人员接受交底并签字,对未签字的人员,不得安排参加该项目的施工。
9.1.3组织本班组的质量自检,并认真作好记录;对不合格材料拒绝使用,并向上级反映;出现质量问题或事故应据实上报,并按要求返工修补。
9.1.4接受技术人员和质量检查人员对施工过程的监督、检查。
9.1.5负责进行班组之间的横向联系,并负责本班组的劳动力安排。
9.1.6负责组织实施本班组的安全施工管理目标;认真组织每周一次的安全日活动,及时总结与布置班组安全工作;督促本班组人员进行文明施工,及时整理作业场所。
9.1.7负责每天的安全站班交底,负责本班组作业前安全防护措施执行情况和安全设施的检查。
9.2专业技术员的职责、分工和权限
9.2.1在作业活动中专业技术员负责本专业的技术工作;检查本专业的质量自检情况及自检记录,参加本专业的质量检查验收;组织本专业的分项,分部工程的质量评定,参加工程的质量评定;及时整理和汇总施工技术记录,提供竣工移交技术资料。
9.2.2负责一般施工项目施工作业指导书的编制,将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术标准和设计图纸的要求,变为施工技术方案的具体措施;负责制定相应的施工技术和工艺措施;以及交底工作,并监督检查措施的执行情况。
9.2.3经常深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术问题,对重大问题必须立即汇报;有权制止违规作业的行为。
9.2.4按照工程进度,负责提出设备、材料、加工件、机具及主要工具的需用计划,负责委托有关设备、原材料、成品及半成品、仪器仪表等的技术检验。
9.2.5对施工项目的安全工作要在技术上负责,负责编制安全技术措施并督促实施,对重要的及危险的作业填写安全作业票。
9.2.6编制施工任务单,编制施工图中有关工程量部分的工料预算。
9.3施工人员的职责、分工和权限。
虚心接受技术人员和质量检查员的监督和检查,出现质量问题主动据实报告。
9.3.1施工项目开工前,认真接受施工措施交底,并在交底书上签字。
9.3.2坚持按照技术操作规程、技术交底及图纸进行施工,施工中发现问题应妥善处理或及时向上级报告;对质量事故负直接操作责任。
9.3.3认真做好质量自检并做好自检记录。
对工序操作做到三不,即不合格材料、配件不用,上道工序质量不合格不承接,本道工序质量不合格不交工。
9.4质量员的职责、分工和权限。
9.4.1发现违规操作,立即提出制止或责令返工,停工,并通知施工负责人和报告质量检查站;收集和整理施工过程的检查记录,并向质量检查站填报各种质量报表。
9.4.2参加各区段的工程质量动态分析和事故调查分析;协助技术人员做好分段、分项,分部,单位工程的质量评定。
9.5安全员的职责、分工和权限。
9.5.1负责监督检查施工场所的安全施工、文明施工情况,对查出的事故隐患应立即督促班组整改。
9.5.2参加施工项目开工前的安全措施交底,并到现场检查开工安全施工条件,监督安全措施的执行。
9.5.3有权制止违章作业和违章指挥;有权对违章者进行经济处罚。
9.5.4督促班组加强安全建设;协助有关人员做好劳动防护用品的定期试验、鉴定工作。
9.5.5参加安全大检查,对发现的问题督促班组整改。
10职业安全卫生及环境保护的要求和措施
10.1职业安全卫生及环境保护的总体要求
保温安装必须遵守发电厂工程公司、监理部、上海电力建设责任有限公司安全卫生及环境保护工作规程的各项管理制度。
严格执行公司的奖惩条例,坚持执行两个百分之百的规定。
10.1.1加强安全卫生及环境保护管理,建立安全卫生及环境保护管理网络,工地设立专职安全员,各班组设兼职安全员,每周开展安全活动,总结经验,提出问题和解决办法。
10.1.2坚持在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时,进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作的五同时。
在技术交底及每天的工作站班时应进行针对性的安全卫生及环境保护交底。
10.1.3加强安全卫生及环境保护的宣传教育,使安全思想深入人心;增强自我保护意识、做到“三不伤害”。
10.1.4加强文明施工的管理,总体要求为:
总平面管理模块化、现场设施标准化、工程施工程序化、文明区域责任化、作业行为规范化、环境卫生一贯化。
10.2施工安全管理措施
根据上海电力建设责任有限公司《危害源清单》和《重要危害源清单》要求,我们总结出安全施工的措施如下:
10.2.1开工前各施工人员认真学习作业指导书及相应安全措施,并在技术及安全交底签证上签字;学习有关组合场内作业、起重机械、电动工具、焊接等有关安全规程,并经安规考试合格后方可上岗。
10.2.2保温安装中为了防止高空落物及高空坠落,按施工作业安全要求在锅炉炉膛内架设安全网、将工器具用绳索系在固定处;对高处的散件堆物采取固定、绑扎等措施,并经安全员确认;在起吊作业时钢丝绳绑扎要牢固,卸克螺栓要拧紧,并确保临时固定用的索具和链条葫芦与设备重量相匹配和固定的可靠安全;作业人员使用工具袋,将施工用工具正确的放置在工具袋内,操作工具小心缓慢,严禁用力过猛;严禁上下抛物;同时配有专人现场监督。
10.2.3脚手架搭设人员要挂安全带,按规程进行搭设,脚手板要两端固定,经检查验收合格后挂牌使用,任何人不得擅自拆除,如要拆除,须经过工地专职安全员批准,由专业人员进行拆除;脚手架的立杆、横杆的伸出部分不得小于200mm,立杆的上下两端应有防止滑脱的保险装置;预留孔洞及临边必须做到“有洞必有盖板、有边必有栏杆”,盖板和栏杆应符合要求。
10.2.4高空作业人员必须经过体检合格后才能进行高空作业,高空作业必须按要求正确使用安全用品,保温作业应做好个人防尘措施。
10.2.5现场动火必须严格执行动火审批手续,交叉作业或有可燃物区域应切实有效地做好隔离措施;现场必须配置足够的消防器材;下班前应进行检查,确保无火灾隐患方可离开。
10.2.6由于保温材料不能淋雨,因此,保温作业时做好防雨措施,特别是在雨季。
10.2.7由于保温材料应轻装轻卸,禁止向下抛掷,车辆运输应慢速行驶,并做好防坠落措施。
10.2.8应正确使用劳防用品,若有损坏应及时更换并注意其使用年限;现场用电一律采用三相五线制,电源箱内装有漏电保护装置,并有良好的接地;定期对电源箱、配电箱及电焊机等电动工具进行检查,确保其开关、插座的完好,有效的接地和绝缘。
10.2.10夜间作业有足够的照明并确保照明设备正常工作。
10.2.11在使用加工外护板的机械时,操作者在操作前应熟悉加工机械的主要结构、性能和使用。
a.滑块下限调整:
由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同,滑块下限位置应作相应调整。
b.外护板折弯压力参数应按其厚度选用下模V型槽的开口尺寸,模具的选用由于折弯板材厚度及形状的不同,也应选用适当的下模的V型槽开口尺寸。
c.为了保证能获得较好的工作折弯精度。
一般应注意的事项:
板料必须平整;折弯板料应放在机器的中间;正确的选用下模V型槽,选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。
同时应对使用的机械进行挂牌,不得任意转动,并且做好对加工机械的维护和保养。
10.2.12对拆下来的保温纸箱应及时处理,并堆放到指定安全位置。
10.2.13外装板安装前,上道工序保温施工须经质量验收合格,方可进行施工。
10.3环境保护管理措施
根据上海电力建设责任有限公司《环境因素清单》和《重要环境因素清单》要求,我们总结出文明施工的管理措施如下:
10.3.1所有施工人员应严格遵守职业安全卫生和环境方针并在本岗位范围内履行职业安全卫生及环境职责。
10.3.2严格执行遵纪守法、事前控制、过程管理、持续改进的职业安全卫生管理方针。
10.3.3严格执行预防为主、过程控制、综合管理的环境管理方针。
10.3.4工具棚及电焊机棚等四周道路平整、无杂物堆积。
现场工具间顶部须做好防坠物的隔离层。
10.3.5现场施工中所有可能造成废弃物的施工(如焊接、切割等)全部做到在工件施工部位下部或周围设置统一标识的收集设施;脚手架拆除应及时清理回收铁丝和扣件;废弃物每班应及时回收,在锅炉房零米层设置足够数量的垃圾收集箱,每天由专人清理,并定期清运。
10.3.6外装板划线须划在外装板反面。
10.3.7现场使用的脚手架尽量采用钢脚手架,脚手架全部统一涂刷醒目的色标,经搭设人、使用人和施工技术人员验收合格,并在规定的使用时间和承载范围内挂牌使用,脚手架在有效期内拆除或修改均须按规定的程序进行。
10.3.8所有安全警示牌、操作规程标牌、设备或区域命名牌均按有关标准规定统一规格和色标,张挂在规定位置。
10.3.9现场施工中使用的槽钢、角铁等原材料采用装配式施工,所有可能造成废弃物的施工(如焊接等)全部做到在工件施工部位下部或周围设置统一标识的收集设施。
10.3.10现场焊接或切割严禁火星飞溅、废弃物下落,现场发生的少量切割铁件须采用可靠的收集措施后才能割下。
10.3.11施工作业人员在作业时应注意周围仪表等易碎物,应做好措施,并不得操作或触摸与本专业无关的仪表或设备。
10.3.12锯保温材料时,应敷设好三防油布,且四周围好,以防止粉尘飞扬。
下班时直接带到设置道零米层的垃圾收集箱内。
10.4危险源控制措施
危险源:
高空坠落、高空落物、触电、防火。
10.4.1保温安装中为了防止高空落物,按施工作业安全要求在作业层平台或脚手架上铺设三防油布,以防止保温边角料坠落或被风吹走。
10.4.2在高空作业,作业平台或脚手架上应尽量少放材料,对有可能坠落的散件堆物应采取固、绑扎等措施,不影响行人行走和他人作业。
10.4.3在起吊保温铁件、外装板时钢丝绳绑扎要牢固,以防吊装件滑出钢丝绳而坠落,卸克螺栓要拧紧。
10.4.4高空作业人员应使用工具袋,将施工用工具正确的放置在工具袋内,对榔头、扳手等应系牢,预防操作时失手而坠落,工具操作应小心缓慢,严禁用力过猛;严禁上下抛物。
10.4.5高空作业时,转递保温铁件、外装板要注意互相配合,安全带扣在固定可靠的地方。
10.4.6为防止触电必须装有漏电保护装置电源箱,并有良好的接地;定期对电源箱、配电盘及电焊机等电动工具进行检查,确保其开关、插座的完好,有效的接地和绝缘。
10.4.7每天上班之前检查配电盘电源线、电焊皮带线是否破损,破损的电源线及电焊皮带不得带到施工现场。
所以电源线或电缆线在过马路或有车辆的过道处均应有保护措施。
10.4.8施工现场用电非电工人员不得乱拉乱乱接,如要用电接线必须经电工操作接线,使用人员的工作限于开、管、插、拔电源。
10.4.9禁止将电线裸露挂钩在电源上。
闸刀、插座必须完整无损,电源线绝缘良好,严禁带电部分裸露。
10.4.10施工现场防火,焊接作业时,应注意焊接飞溅;作业时产生的保温纸箱和塑料包装等易燃物,应及时整理并堆放到指定的安全位置;下班时,应关掉电源,做好落手清工作,确认无安全隐患方可离开现场。
11成品保护
11.1施工过程保护
11.1.1施工人员在施工过程中对已经安装好的外装板做好保护措施,在外装板上方利用脚手架和三防油布搭设隔离层,防止高空落物而破坏,,同时作业人员不得在外装板上行走。
11.1.2施工用的脚手架搭设应考虑到保温和外装的空间距离,同时应考虑不影响脚手架拆除。
11.1.3脚手架拆除时,应轻拆轻卸,不得图方便在外装板上行走,更不得把脚手架材料停靠或堆放在外装板上。
并用干净的回丝或拖把清除外装表面丝的灰尘。
11.1.4拆除抹面层用的脚手架时,宜待抹面层干后进行,不得敲击或碰撞抹面层,为防止灰尘落入抹面层,拆除脚手架时应进行保护。
11.2施工后保护
11.2.1所有进入现场施工和检查的人员均不得在安装好的外装板上行走。
11.2.2其他专业需要在安装好外装板附近施工时不得在外装板上做记号,脚手架搭设不得紧靠外装板,应留有不小于150mm的间距,脚手架柱脚、横杆不得支撑在外装板上。
11.2.3专业其他专业安装人员不得利用安装好外装板的管道进行悬挂或吊装。
11.2.4对容易受外界污染、雨水淋着的或附近有污染源的地方,在抹面层及外装板上采用三防油布进行保护。
11.2.5如发现护面上有污垢,应及时使用溶济清洗干净防止锈蚀,对碰撞变形及无法去污垢部位的外装板应予更换。
11.2.6应定期对外装板表面进行检修,发现结灰、受污染的应及时整改,并采取措施做好保护和隔离措施。
4#锅炉炉墙砌筑技术交底记录
工程名称
国电福建南埔电厂二期2×670MW扩建工程
共2页
施工单位
上海电力建设有限公司
单位工程名称
锅炉炉墙砌筑
分部工程名称
/
交底部位
项目部会议室
分项工程名称
/
交底日期
年月日
交底内容:
1.作业之前所有参加作业的人员必须认真学习作业指导书上的施工措施和安全措施,并严格遵守执行。
2.钩钉(螺栓)装设,焊接符合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷,焊缝成型良好,焊接牢固,不伤及母材。
3.混凝土铁丝网敷设,焊接、绑扎牢固、平整、无翘边,搭接牢固。
4.耐火混凝土、微膨胀耐火可塑料浇注,施工部位杂物清除干净,混凝土捣固密实。
混凝土外观无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹,膨胀缝要预留膨胀间隙或填塞填料。
5.锅炉的炉膛、水平烟道、大包、烟风道均采用陶瓷纤维毡和耐高温玻璃棉保温,保温施工时,内外两层保温材料的接缝不允许重叠。
刚性梁的空隙处保温材料必须填实,防止空气对流影响保温效果。
6.复合氧化铝梳型砖、高温玻璃棉板的保温必须单层错缝、多层压缝,要做到拼接严密、平整,缝隙处用碎料填塞严实。
7.炉顶密封工作需与密封安装工作紧密配合,与一次密封、二次密封交叉作业。
8.强制性条文
8.1施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。
优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油(脂)抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计
规定和国家标准,方可使用。
8.2合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定;安装前必须进行材质复查,并在明显部位作出标记;
安装结束后应核对标记,标记不清者再进行一次材质复查。
8.3蠕变测量截面处,应设计活动的保温并在保温外加注标记,其保温性能不低于该部件保温材料的保温
性能。
露天或半露天的蠕变测量截面处,应有防水渗入管道表面的设施。
垂直管段的蠕变测量截面处,有
防止保温材料下滑的可靠措施
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- 660 MW 机组 锅炉 砌筑 作业 指导书