某项目基坑支撑拆除工程施工方案.docx
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某项目基坑支撑拆除工程施工方案
投标书
工程名称:
虎丘婚纱城(A区)项目基坑支撑拆除工程
投标单位:
苏州成洲建设工程有限公司
联系人:
徐海根电话:
编制日期:
2013年07月04日
1、拆撑原则
2、编制说明
3、工程概况
4、施工部署
5、主要施工方法及技术措施
6、废钢筋及渣土的清理及外运
7、文明施工保证措施
8、安全保证措施
9、基坑观测
10、应急预案
1、拆撑原则
本基坑支护结构支撑拆除方案以确保高铁安全为第一控制要素。
1.1支撑拆除原则
1.1.1严格按照江苏省纺织工业设计研究院有限公司《苏州虎丘婚纱城A区基坑支护工程》施工图要求的拆撑工况实施支撑拆除。
在负一层大底板全部完成混凝土浇筑且达到设计强度等级后,实施拆除第二道基坑支护结构支撑;在地下室负一层楼面混凝土浇筑且达到设计强度等级后,实施拆除第一道基坑支护结构支撑。
1.1.2采用镐头机机械破碎拆除,人工配合清理的方法进行施工,根据总包方的要求实施拆除。
1.1.3在拆除邻近高铁的南侧支撑时,为减少拆撑震动对高铁的影响,先破碎断开南侧围檀与支撑的连系,再进行镐头机机械拆除支撑。
1.1.4各道支撑拆除依先南后北、由西向东的原则进行破碎拆除。
1.1.5实施拆除第二道支撑时,220型镐头机置于主体结构底板上操作;实施拆除第一道支撑时,150型镐头机置于加固的主体结构负一层楼面上操作。
2、编制说明
2.1.1本拆除施工方案严格按照总包单位要求和现场实际情况进行编制,并在人员、机械、质量要求、时度安排等方面统一部署的原则下进行编制。
2.1.2根据江苏省纺织工业设计研究院有限公司《苏州虎丘婚纱城A区基坑支护工程》施工图纸、现场勘察资料、管线布置及周边环境对拆除工程的要求进行编制。
2.1.3编制依据
1.《中华人民共和国安全生产法》国家第70号令
2.《特殊作业人员安全技术考核管理规定》GB5306-85
3.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2011
4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
5.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
6.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
7.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
8.《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
9.《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004
10.《施工机械安全操作规程》
3、工程概况
3.1工程名称:
虎丘婚纱城A区基坑支撑拆除工程
总包单位:
苏州二建
施工单位:
苏州成洲建设工程有限公司
工程地址:
虎阜路
工程内容:
虎丘婚纱城A区换撑、支撑、格构柱拆除;拆除后砼、垃圾等清运。
基坑平面图
3.2基坑工程简况
3.2.1基坑规模:
该基坑呈矩形,基坑长边方向长约219米,短边方向长度约120米
基坑周长680米,面积约26280平方米。
3.2.2开挖深度:
米
3.2.3基坑的安全等级:
根据基坑开挖深度、周边环境、场地勘察资料等情况综合考虑,基坑侧壁安全等级确定为“一级”。
3.2.4本工程基坑采用地连墙,钻孔灌注柱挡土+三轴水泥混凝土搅拌桩止水+钢格构柱+二道钢砼水平支撑的围护形式,支撑砼强度设计等级为。
支撑、围檀型号、截面如下:
名称
截面规格mm×mm
内支撑区域冠梁
1200×800
悬臂桩区域冠梁
1000×600
主撑
950×800
连杆
600×750
3.3工程特点
3.3.1每个道支撑拆除工期5天。
3.3.2对于环保要求高(噪音震动限制)。
本工地靠近高铁,必须严格控制施工时振动对高铁的影响。
3.3.3渣土和钢筋外运工作量比较大。
3.3.4本工程由于工程量大,人员调配难度大等因素,整个工程的管理、协调工作相当重要。
4、施工部署
4.1工期目标:
每道支撑拆除工期各5天。
4.1.2质量目标:
拆除支撑;外运渣土、钢筋。
保护好楼面及其他成品结构。
4.1.3安全目标:
安全事故确保零记录
4.1.4文明目标:
施工人员文明有素,确保施工现场整洁,防尘、降噪。
4.2拆除方法的选择
4.2.1目前市场上支撑围檩拆除方法(除爆破外)主要有:
人工风镐打凿法、切割机切割拆除法、镐头机破碎拆,采用何种拆除方法即能满足甲方的施工进度需要和经济指标,又对周围影响最小是我们考虑的重点。
4.2.2拆除速度:
人工拆除支撑每人每工时为0.8m3,围檩为0.4m3;切割机切割拆除支撑每平方米需要2h,基坑边缘较远位置的支撑,由于起吊能力的限制,所截取的长度较小,从而拆除时间相对更长;镐头机破碎如果在条件允许的情况下拆除速度也是较快的,如200镐头机每台机器每个台班(早7点至晚6点半)可以打凿破碎约50~60m3混凝土,经加班至晚9点半左右,可打凿破碎70m3左右。
4.2.3对周围的影响:
人工风镐打凿拆除和镐头机破碎拆除最大的缺点就是嗓音持久、有震感;对周围影响最小的拆除方法就是切割机拆除法,但此拆除方法施工进度较慢,费用也大大高于其他拆除方法。
4.2.4本工程我们采用镐头机破碎,人工清理渣土和残值的拆除方法。
4.3施工总体方案
4.3.1按照第二道、第一道支撑围檩的顺序依次拆除。
4.3.2每道支撑拆除关键工况的技术条件
序号
拆除支撑位置
拆除关键工况的技术条件
1
第二道
地下室底板厚区域达到的设计强度等级
2
第一道
4.3.3第二道支撑拆除时分四个区域,施工时先拆A区→B区→C区→D区。
大致顺序为由西至东、由南向北进行破碎拆除。
每个区域拆除时先采用机械破碎切断支撑杆件与围檩的连接部位,镐头机立于大底板上,由西向东。
先南后北的顺序,按照先拆角撑后拆主撑对称进行拆除,最后人工配合铲车清理垃圾及残值。
4.3.4第一道支撑拆除时同样分四个区域,大致拆除顺序同第二道一致。
镐头机立于负一层楼板上进行破碎拆除。
但考虑到第一道支撑在负一层楼板上,楼板的厚度18厘米,楼板的承载力有限,无法满足220型镐头机拆除施工时的荷载要求,故考虑保留下层模板支撑体系,并要求支撑体系梁、板、立杆均采用顶托,加固处理后,经计算复核,能够满足150型镐头机施工荷载要求。
4.3.5支撑杆件具体的拆除顺序(图附后)
4.3.6镐头机拆除时避开周围居民休息时间。
4.3.7当大底板混凝土达到强度要求后(约混凝土浇筑后7天)由120吨吊机将220型镐头机吊至大底板上进行拆除作业。
混凝土支撑分区进行拆除。
4.3.8“先破碎砼梁,再切断梁的钢筋”用人工切割回收废旧钢筋,钢筋的垂直运输依靠基坑内塔吊或汽车吊进行。
4.3.9支撑破碎后的渣土主要采用坑内集渣和垂直运输、外运。
渣土的归堆工作采用小型挖机(2吨)和小型铲车,人工配合的方式进行基坑下的清理、归堆,并采用网兜配合起吊设备(汽车吊、长臂挖机)进行;渣土的外运采用15吨卡车进行。
4.4施工前期准备工作
4.4.1施工机具:
所有进场机械均需保养维护,完好率100%;相关用具、易损配件等备齐。
4.4.2因本拆除工程所规定的时间紧,所以要做好各项前期准备工作,开始施工之前,把水电安装好,人员调配充足,雨天施工备好防雨工具,遇工程难度大时,采取多调配施工人员、机械,施工工具提前准备充足,施工管理人员做好每一天的工作布置,严格按照施工进度表施工,遇到问题时现场研究解决,克服种种困难,确保近期完成任务。
4.4.3施工人员必须经专业安全培训,才允许上岗作业,同时还应对上岗施工人员做好安全教育,组织工作人员学习安全操作规程,熟悉被拆除支撑梁的结构图纸,弄清支撑梁的结构情况、混凝土强度、钢筋布置等情况。
工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除、垃圾清运、残值回收的施工人员进行详细的交底,拆撑区域周围应设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。
4.5组织网络和施工人员配备
4.5.1我公司按照现代工程管理机制定健全的施工组织网络,明确岗位及主要责任,做到在其岗明其责负其责。
4.5.2项目经理部网络如下
4.5.3主要职责如下:
1.项目经理:
负责工程全面指挥、协调和管理工作。
2.技术负责人:
负责工程技术工作,拟定工程组织设计,及时进行技术交底,控制工程技术措施的落实。
3.安全负责人:
负责各项工作中的安全布署并及时做好安全交底工作,根据工地周边情况做好整体警戒工作的规划。
4.5.4劳动力计划表
工程
拆除工程计划投入劳力情况(人)
人工辅助
机械拆除
指挥员
钢筋回收
材料清运
工人
10
20
20
气割工
10
指挥员
6
镐头机驾驶员
10
吊机驾驶员
3
卡车驾驶员
10
电工
2
管理人员6名,镐头机驾驶员10人,渣土集堆、回收钢筋等辅助工人50名。
具体人员安排按实际要求投入。
4.6施工机械安排
机械设备名称
规格及型号
数量
功率
备注
镐头机
EX220
8
用于支撑梁破碎
镐头机
150型
10
用于支撑破碎
机械设备名称
规格及型号
数量
功率
备注
汽车吊
QY25K
2
用于渣土垂直起吊
机械设备名称
规格及型号
数量
功率
备注
轮式装载机
LW188
4
基坑内渣土归堆
机械设备名称
规格及型号
数量
功率
备注
运输车机
8
用于渣土外运
4.7材料投放计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
钢丝网兜
张
15
渣土吊运
2
液压油
桶
10
设备耗材
3
走道板
张
18
铺设通道
4.8需委托方配合事宜
4.8.1塔吊配合施工。
4.8.2提供施工用电、用水
4.8.3提供60名施工人员住宿
4.8.4提供基坑内的安全照明
4.9.5后浇带和预留洞口保护:
后浇带在破碎前用模板全部覆盖,防止砼渣掉入和人员坠落,安装预留洞口处(电梯井、楼梯口集水井口等等洞口)用木模板覆盖钉牢(此项工作由总包单位负责)。
4.8.6墙板筋笼、立柱钢筋,采用麻袋或彩条布遮护或搭设脚手架,上面盖或固定模板,防止过多碎块掉入。
大范围的插筋及预埋螺栓可搭设脚手架,进行保护,由总包方完成此类工作。
5、主要施工方法及技术措施
5.1施工工艺流程
5.2支撑破碎施工
5.2.1施工准备
5.2.1.1支撑拆除时相应的大底板或中楼板及换撑必须达到设计要求强度,经设
计同意方可施工。
5.2.1.2支撑拆除前安全、技术交底必须到位,谨防突发事故。
5.2.1.3支撑拆除使用的机械、工具必须符合规范,且施工人员必须持证上岗。
封闭施工现场,拆除支撑上附着的管线及其他构件,做好防护设施,工地周围设置围档,设置好安全警示标志。
5.2.1.4依据施工图的指示,画上拆除拆除区域和路线。
5.2.2施工方法
5.2.2.1支撑破碎施工步骤
5.3每道支撑的拆除方法
5.3.1具体拆除顺序为先拆第二道后拆第一道支撑
5.3.2第二道支撑的拆除方法:
根据本工程特点,大底板可以承载镐头机的重量,所有支撑、围檩采用镐头机破碎拆除。
对于基坑渗漏部位以及有管
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