QC成果提高园区地砖铺设一次合格率.docx
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QC成果提高园区地砖铺设一次合格率
QC活动成果材料
提升园区路面地砖铺设验收首次通过率
(金蚂蚁QC小组)
一、小组简介
我们是中国移动广东公司培训学院“金蚂蚁QC小组”。
该项目工程难度大(须确保不影响学院接待的情况下开展)和协调难度大(影响面广、关键环节多)。
鉴于以上因素考虑,特抽取部门的专业骨干人员成立了“金蚂蚁QC小组”。
小组名称
金蚂蚁QC小组
所属部门
培训学院客户室工程维护部
课题类型
现场型
注册登记号
SGS20131324
活动时间
2013年10月—12月
本次课题
提升园区路面地砖铺设验收首次通过率
NO.
姓名
性别
部门
小组分工
1
雷翼明
男
培训学院
组长
2
陈双全
男
培训学院
方案策划和制定
3
陈振岭
男
培训学院
原因分析,质量把关
4
周小丰
男
培训学院
原因分析,质量把关
5
黄华飞
男
培训学院
数据统计,原因分析
二、选题理由
小组选题:
提升园区路面地砖铺设验收首次通过率
1、选题理由:
培训学院是广东公司的培训基地,集企业员工培训、酒店服务、会议接待等功能的综合服务机构,优质的服务、美丽的环境一直是培训学院优良的传统。
工程维护部作为培训学院后台支撑部门,如何从硬件条件、园林环境提升客户满意度,营造“美丽、温馨、舒适”培训乐园,就显得十分重要!
来学院培训的学员对学院干净平整路面、林荫小道特别有感情,培训之余时常有学院在学院里散步,享受喧闹中的那份宁静。
但是,通过近年学院日常检查,发现学院的路面瓷砖破损程度较为严重,出现瓷砖断裂、下陷等情况,影响了学院美丽环境。
鉴于此,提高园区路面观感质量,有助于提高客户对学院服务的满意度。
2、目前存在的问题
培训学院园区地砖存在表面平整度、缝格平直、接缝高低差等问题,影响观感质量以及雨季时地面积水。
地砖铺设存在质量通病,影响观感质量,导致验收优秀率不高,一直是建筑行业普遍存在的问题,其产生的原因有多种,主要有:
1)材料尺寸不符合要求
2)边缝切割不平直光滑
3)砂浆配合比不合理
4)基层处理不当
5)养护不当
6)地砖收缩大
7)分格弹线、挂线不准
因此需针对园区地砖铺设进行研究,根据其产生的原因采取相应的改进措施,提升观感质量,使园区地砖铺设一次合格率达到95%。
3、活动计划
三、目标设定
课题目标:
园区地砖铺设一次合格率达到95%。
1、工作目标:
园区地砖铺设一次合格率达到95%(取值范围:
2010年—2012年)。
四、可行性分析:
1.学院领导重视
学院领导重视施工质量管理和客户感受,对装修施工质量关注度高。
园区地面修缮是学院日常修缮的重要内容之一,学院领导对园区地砖铺设质量非常重视及关注度高。
2.园区地砖设铺设中存在的问题
经过对已施工的同类型工程实地考察,对地面施工质量进行评分统计,汇总出调查表如下:
地面地砖质量调查统计表
序号
检查项目
允许偏差
合格率
1
表面平整度
2mm
81.7%
2
缝格平直
3mm
87.3%
3
接缝高低差
0.5mm
83.3%
4
板块间隙宽度
2mm
96.7%
5
面层空鼓
/
97.3%
从统计表,可以看出影响观感质量的主要问题是:
表面平整度、缝格平直、接缝高低差。
根据统计表,对这三方面进行原因分析与可改进措施总结,具体如下:
序号
主要原因
措 施
1
材料尺寸不符合要求
对进场板材进行逐块检查
2
边缝切割不平直光滑
经检查合格后才可铺设
3
砂浆配合比不合理
严格控制配料的准确,每拌都要过磅
4
基层处理不当
清理干净,适当凿毛
5
养护不当
成品地面浸水养护
6
地砖收缩大
房间四周留5-6MM伸缩缝
7
分格弹线、挂线不准
随时用水平尺和直尺找准
从上述分析可以知道:
提高园区地砖铺设一次合格率是可行的,有一定的提升空间。
2)小组成员从事日常修缮管理工作平均超过3年,具有丰富的楼宇修缮后勤支撑经验,有能力进行原因分析,有效改进措施,确保表面平整度、缝格平直、接缝高低差三方面得到提升,从而提高园区地砖铺设验收一次合格率,助力学院的业务发展。
因此,我们认为园区地砖铺设一次合格率达到95%是可以实现的。
五、原因分析:
经过QC小组对已施工的工程实地考察,发现板块楼地面存在以下几种常见的缺陷:
质量缺陷统计表
序号
类 别
频数
频率(%)
累计频率(%)
1
空 鼓
25
50
50
2
缝格不平直
15
30
80
3
平整度差
5
10
90
4
细部缺陷
3
6
96
5
其 他
2
4
100
6
合 计
50
100
100
小组成员对空鼓和缝格不平直的原因进行分析,通过“头脑风暴法”集思广益,
从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”等五个方面展开原因分析,整理成如下因果分析图:
因果分析图
环
法
平整度、高低差度不够
面砖几何尺寸、
色差质量控制差
料
1、面层分格缝不直不匀
2、面层平整度、接缝高低差
人
机
六、制定对策
小组成员根据影响质量的主要因素,制定了相应对策。
对策表
序号
主要原因
措 施
1
施工人员经验少、技术素质差
清退素质差的工人,加强技术培训
2
责任心不强
加强质量意识教育,制定奖优罚劣条理,签定创优责任加强责任心教育,
3
材料尺寸不符合要求
对进场板材进行逐块检查
4
边缝切割不平直光滑
经检查合格后才可铺设,并要求厂家派员、派机切割
5
砂浆配合比不合理
严格控制配料的准确,每拌都要过磅
6
抛光砖不够湿润
铺贴前浸水2h
7
基层处理不当
清理干净,适当凿毛
8
养护不当
成品地面浸水养护
9
地砖收缩大
房间四周留5-6MM缝,
10
未经样板施工
大面施工前先进行样板施工
11
分格弹线和挂线不准
工地技术主管、质检员参加放线,对面砖缝隙事先计算好。
施工中各施工队伍统一纵横操作,随时用水平尺和直尺找准。
七、对策实施
1.根据影响质量的主要因素,QC小组逐条制定了改善措施:
1)对施工人员进行技术培训,取长补短。
从而大大提高了施工人员的技术水平,确保了面砖铺贴质量。
2)制定严格的质量标准和严厉的奖罚制度,将质量目标责任落实到每一个施工人员。
3)确保地砖砖的质量,由材料员对每块进场的抛光砖进行检查,不合格的面砖坚决退货,保证用于铺贴的面砖每一块都能达到质量验评标准。
4)要求地砖生产厂家调高级抛光砖切割机,并派专业技术人员在现场切割,专业质检员对每块切割后的地砖进行检查,合格后方可用于铺设,确保切割后的边缝光滑平直。
5)严格控制砂浆的施工配合比和砂的含泥量,每拌原材料都应过磅称量准确,砂应采用中砂。
6)地砖铺贴前,都应浸水2h。
7)地面基层认真清理干净,适当凿毛,并浇水使之充分湿润,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀。
8)每间房间的地砖铺贴完成24小时后,都应养护不少于7天,养护期间严禁人员踩踏和堆积物品。
9)在房间四周设置5-6mm的空隙,作为地砖收缩缝,并用柔性材料嵌填,保证不被砂浆等硬物填塞。
10)在大面积施工前先进行样板施工,样板施工时要求各班组长及各班组的技术骨干现场观摩、交流和学习,样板经验收合格后,按此样板的标准进行大面积铺贴。
2.小组成员根据影响质量的主要因素,制定了以上对策后认真进行了组织实施,专人负责逐项落实,实施情况如下:
实施一
影响因素一
时间
地点
施工人员经验少、素质低、责任心不强,未完全按质量要求进行规范操作。
实施人
施工前、施工中
现场
1、对施工人员进行入场安全教育和技术交底及培训,提高了施工人员的技术水平。
2、施工前进行考核上岗,确保了面砖铺贴质量。
3、大面积施工前先进行样板施工,样板施工时要求各班组长及各班组的技术骨干现场观摩、交流和学习,样板经验收合格后,按样板的标准进行大面积铺贴
实施效果
提高了质量意识;明确了标准;提高了技能。
实施二
影响因素二
时间
地点
专检人员不认真,质量检查力度不够。
实施人
施工全过程
现场
1、落实质量管理责任制,制定严格的质量标准和严厉的奖罚制度,将质量目标责任落实到每一个施工人员
2、实行责任到人,管理到点,采取跟踪检查和现场控制相结合的形式把住质量关。
实施效果
明确了质量责任,提高了质量意识。
八、效果检查
1、与设定的目标相比
经过要因分析、对策制定和实施,我们解决了地砖分格缝不顺直、平整度、接缝高低差这三个主要问题,达到了预定的目标值。
2、技术效益
通过地面地砖质量控制,使我们加强并掌握了质量控制的过程方法,为以后的施工积累了宝贵的经验。
3、经济效益
各工序始终处于良好的受控状态、工程一次成优率达100%。
4、小组自身的提高
在这次活动中,小组运用QC方法,经过对各难点逐个循环突破,解决了许多技术难题,小组成员之间的协调合作进一步得到了发扬,团队战斗力又有了新的提高。
我们的QC小组是在充分发挥民主的基础上建立起来的,成员可以充分发表自己的见解和认识,集思广益,充分体现了“创新、团结、活泼进取”的特点。
运用QC方法,经过调查分析→制定对策→实践→出现不足→再调查分析的过程,对存在的问题,采用由表及里、由浅入深、逐个击破是解决的好办法。
通过本次QC小组活动,小组成员各方面的能力均有明显的提高。
自我评价雷达图
技术水平
九、总结及下一步打算
通过此次QC活动,地面的空鼓和缝格不平直等质量通病,地砖施工质量如表面平整度、缝格平直、接缝高低差、板块间隙宽度、面层空鼓得到了很大提高,大大提高了观感质量,使工程质量更上了一个台阶,同时形成了一套完善的板块楼地面施工工艺,在如何提高观感质量及结点处理的效果方面积累了很多宝贵的经验
。
我们继续将QC小组这种质量管理形式模式运用到更多的项目上,在今后的工作中,我们将保持这种优良传统,争取取得更大的成绩。
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