长城三矿投产前灾害治理评价.docx
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长城三矿投产前灾害治理评价
长城三矿投产前灾害治理评价
一、矿井概况
(一)矿井地理位置
长城三矿是国家发改委批复的上海庙西部矿区总体规划中的5对矿井之一。
井田位于内蒙古鄂托克前旗上海庙煤田,地处内蒙古鄂尔多斯市鄂托克前旗西部,行政区划隶属内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克前旗上海庙镇管辖,距鄂托克前旗政府所在地敖勒召其镇直线距里56km。
距宁夏银川市40km,距青银高速公路5km,距银川河东国际机场25km,距在建的太中银铁路9km,省道203公路从矿区西北侧通过,从矿区至307国道均有简易公路相连,至鄂托克前旗敖勒召其镇亦有简易公路相通,而经敖勒召其镇可到陕西省榆林,本区外围交通条件较为便利。
(二)地质概况
长城三矿井田面积47.3km2,地质储量8.09亿吨,可采储量3.9406亿吨。
依照矿井开采方案设计,±0m标高以浅范畴内,井田资源量6.834亿吨,工业储量5.43亿吨,设计可采储量3.94亿万吨。
煤质为优质气肥煤,主采煤层为3上煤、3煤、5煤、9煤,可采煤层平均煤厚4米,层位稳固,结构简单。
井田内煤层形状为倾向西东的单斜构造,煤层走向为近南北向,煤层倾角一样5°~24°,井田地质构造为中等类型,水文地质条件简单,属低瓦斯矿井。
要紧煤质评判指标:
区内煤变质程度为烟煤Ⅰ~Ⅱ变质时期。
煤层煤类为气煤(QM45)。
水分(Mad)含量低、灰分(Ad)产率为中灰煤(MA),挥发分产率(Vdaf)为高挥发分煤(HV)。
组成元素以碳、氧为主。
稀散元素低,无工业利用价值。
煤岩组分中以镜质组、惰质组为主。
煤的发热量为中热值(MQ)~中高热值煤(HQ)。
煤的粘结性、结焦性较好。
煤灰为硅质与铝质灰分、熔点高,属于中等软化温度灰(MST)~较高软化温度灰(RHST)和中等流淌温度灰(MFT)~较高流淌温度灰(RHFT)。
二、矿井建设情形及投产达产规划
长城三矿2020年打算进尺13700米,1905S工作面估量2020年2月底方出,5月份试生产。
(一)矿井系统情形及评判
1、通风系统
矿井通风系统于2020年10月份正式形成,采纳抽出式通风方法、中央分列式通风方式,主井、副井进风,风井回风。
风井安装2台FBCDZ№31/2*710Kw型防爆对旋轴流式要紧通风机,一台工作,一台备用,每台风机配2台YBF710M1-8型电机,电机功率2×710Kw,电压10KV,额定风机转速740r/min,风量120~310m3/s,静压300-5800Pa,目前矿井2月份需风量为4898m3/min,实际风量为5474m3/min。
各掘进工作面全部配备2台同等能力局部通风机(上、切眼掘进工作面风机为FBD№7.1/2×45KW,其余掘进工作面风机为FBD№6.3/2×30KW),一台使用,一台备用,自动分风,自动切换,全部实现风电闭锁、瓦斯电闭锁,风机安设及吸风量符合规定,迎头风量满足要求,无不合理串联通风及扩散通风现象。
2、排水系统
井下中央泵房选用MDS360-94×8型矿用多级离心泵7台,三台工作,三台备用,一台检修,排水管路采纳三趟D377×17无缝钢管经副井井筒排至地面,2020年5月31日安装到位;矿井强排系统排水设备选用2台BQ550-765/9-1800/W-S矿用隔爆潜水电泵,排水管路采纳两趟D273无缝钢管经主井井筒排至地面,于2020年11月初投入运行;水仓容积7164.93m3;矿井正常排水量760m3/h,最大涌水量1140m3/h;矿主排水系统正常排水能力1080m3/h,最大排水能力2160m3/h;强排系统排水能力1100m3/h。
满足矿井排水要求。
为减少水仓淤积,井下排水预处理系统具备处理最大时涌水的能力,处理规模设计为1400m3/h,满足最大涌水量时处理能力要求。
按照2020年正常涌水量考虑,暂安装一套700m3/h磁分离主机,预留另一套位置。
3、提升运输系统
(1)提升系统:
副井提升系统采纳1套JKMD-5×4(Ⅲ)型多绳摩擦式提升机,2020年1月完成重载联合调试,并投入运行。
主井提升系统采纳1套JKM-5×6(Ⅲ)塔式摩擦轮提升机,2020年8月28日安装调试完成,并进行重载调试运行,矿井提升能力达到要求。
(2)主运系统:
南翼大巷带式输送机水平长度430m、提升高度44m、最大倾角15°、带宽1600mm、带速4m/s,采纳3台450kW电动机,CST软起动方式。
2020年7月完成南翼胶带大巷主运皮带输送机安装,矿井原煤运输能力达到要求。
(3)辅助运输系统:
掘进工作面的物料、人员运送选用德国沙尔夫IMM120TD单轨吊机车1台,捷克芬瑞特DLZ110F-II单轨吊机车2台,装备单轨吊人行车4辆;单轨吊最大牵引力140KN,最大行驶速度7.2km/h(四驱状态下)、4.2km/h(七驱状态下),在30°倾角条件下载重16t,在15°倾角条件下载重20t。
1905S工作面运料、人员运送采纳2台WCJ5E型无轨胶轮车(运料),2台WC24R型无轨胶轮车(运人);WCJ5E型无轨胶轮车额定载重量5t,最大载重8t;WC24R型无轨胶轮车,额定承载人数24人,驱动方式4×2(后轮驱动)。
满足掘进工作面、综采工作面物料、人员运输要求。
(4)信集闭系统:
信集闭系统招标工作已通过集团公司审查,春节后进行招标,矿井投产前安装完成。
4、供电系统
(1)地面供电系统:
35kV降压站主变采纳40000KVA变压器2台,一备一用。
35KV一回电源来自上海庙煤焦化园110KV变电站,线路长度9.4km,57基杆塔,2020年1月调试完成,正式送电。
35KV二回路上海庙化工园110KV变电站,线路长度2.9km,13基杆塔,2020年12月具备送电条件,满足矿井供电需求。
(2)井下供电系统:
中央变电所一趟电源来自35KV降压站10KV配电室9102盘采纳MYJV223×240mm2-1100m高压电缆由副井井筒下井至中央变电所配电室;中央变电所二趟电源来自35KV降压站10KV配电室9202盘采纳MYJV423×240mm2-1300m高压电缆由主井井筒下井至中央变电所配电室;中央变电所三趟路电源来自35KV降压站10KV配电室9115盘采纳MYJV223×240mm2-1100m高压电缆由副井井筒下井至中央变电所配电室;中央变电所采纳无锡军工高压开关柜24面、泰山阳光电器低压柜8面、上海追日软启动柜7面、干式变压器2台,2020年6月底安装完成,并送电运行。
首采面供电采纳双回路MYJV223×240mm2高压电缆,华荣高防开关8台,3.3kv供电采纳1台KBSGZY-4000KVA变压器、2台KBSGZY-3150KVA变压器供电,1.14kv供电采纳1台KBSGZY-1600KVA变压器供电,满足矿井排水系统、主运系统、井底车场、掘进迎头、首采面供电需求。
5、压风系统
2020年12月完成5台双螺杆压缩空压机安装调试工作,压风管沿副井下井,压风机房至副井井底及井底车场、水平大巷等处压风干管采纳D273×7无缝钢管,在工作面轨道顺槽、胶带顺槽、掘进迎头采纳D108×4压风管路经副井出车侧、南翼轨道大巷至工作面轨道顺槽、胶带顺槽、各掘进迎头。
满足井底大巷、工作面轨道顺槽、胶带顺槽、各掘进迎头压风需求。
6、防尘系统
(1)矿井永久防尘系统已形成,在地面建有防尘水池4个,2个500m3,2个1000m3,水池总容积3000m3,水源来自上海庙生活饮用水。
采纳φ273mm管路从副井井底+550南翼轨道大巷至一采辅运上山和九煤胶带上山,一采回风上山、一采辅运上山、一采九煤胶带上山全部安设φ108mm管路,其它各施工地点也全部采纳φ108mm管路。
(2)现在矿井有4个综掘工作面,3个炮掘工作面生产。
综掘工作面全部安装使用了除尘风机、风筒控风器、挡尘网组成的“九二除尘法”;炮掘工作面安装了炮区水幕、净化水幕。
1905s首采工作面运输巷、皮带运输机巷的管路每隔50m设一个三通阀门,其它地点的管路每隔100m设一个“三通”阀门。
每天有专人对责任巷道及施工巷道进行洒水防尘一次。
矿井防尘系统管径、三通阀门数量、防尘设施及安装质量符合规定要求,水量满足井下需要。
7、束管监测系统
(1)地面安装KSS-200煤矿自燃火灾束管监测系统,束管沿主井井筒至南翼胶带大巷至回风上山至1905s工作面回风巷,目前束管主管路从主井沿井筒差不多敷设完成,但从南翼胶带大巷至1905s工作面回风巷尚未敷设。
束管监测设备差不多招标完成,还未到货安装,估量2020年3月底完成,该系统能对采空区CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等气体含量实现不间断连续监测和分析,能及时推测预报发火点的温度变化,为采空区火灾防治工作提供科学依据。
(2)该系统能对采空区和回采工作面的气体进行实时监测,测点处气体由地面设置的真空泵经束管抽至地面束管监测装置,然后将气体分析结果输送至运算机系统,本系统设有通信接口与矿井安全生产监测监控系统联网。
该系统能对采空区CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等气体含量实现不间断连续监测和分析,能及时推测预报发火点的温度变化。
系统最大采样距离为30公里,矿井投产时的最大采样距离为4公里,能够满足采空区火灾防治工作的需要。
8、注氮系统
在地面主井移动压风机房北侧安装注氮系统,型号为DM1200型地面固定式膜分离(DM)制氮机3台,管路从主井井筒使用φ219×6主管路经南翼胶带大巷至1905s运输石门,运输顺槽使用φ159×4的支管到工作面的下出口。
目前制氮系统正在建设中,估量2020年4月安装完成,完成后将依照工作面的推进速度决定注氮时刻及注氮量,制氮机单台产氮能力为1200m3/h,满足采空区防灭火需求。
9、注浆系统
在地面风井西侧安装注浆系统,制浆量为75m3/h,采纳黄沙内添加粘合剂作为注浆材料,条件具备时利用粉煤灰作为注浆材料。
风井井筒内敷设两趟注浆管路,一趟φ133×11灌浆管进入五煤回风巷,一趟φ159×11灌浆管进入九煤回风巷。
1905面顺槽敷设φ133×11灌浆管。
目前灌浆管路正在敷设中,估量2020年4月安装完。
综采面设计采纳埋管灌浆法,在工作面上顺槽布置灌浆管路,随采随注。
据矿井初步设计,矿井正常生产时的用浆量为69.1m3/h,注浆系统满足采空区防火需求。
10、矿井信息化系统
(1)、办公楼数据通讯电视三网布线、安防监控、视频会议、无线网络等智能化系统完成,为实施信息化提供了基础。
(2)、井上下工业以太环网设备和光缆安装敷设完成,为自动化系统提供了可靠的传输通道。
(3)、综合自动化系统软件平台差不多搭建完成,数据采集、数据归档、web公布等服务器差不多安装运行,为子系统接入提供了平台。
(4)、对井下中央泵房远程自动化排水进行了调试,具备了远程操作能力。
(5)、行政通讯系统和调度通讯系统以及通信网安装敷设完成,扩大了通信能力、增强了通信可靠性。
(6)、井下广播系统部分安装完成,增强了矿井通信联络能力。
(7)、地面工广原煤生产系统、电力监控系统、工业电视监控系统等技术方案的报送和评审完成,合同正在评审中。
(8)、网络办公软件系统的安装完成,目前正在建立数据结构和业务流程,打算春节后进行培训实施。
11、六大系统建设情形
(1)监测监控系统:
矿井装备KJ76N-J型安全监控系统,于2020年7月份投入使用,系统由山东淄博瑞安特自控设备生产,监控主机位于筹建处调度室。
监控设备运行正常,灵敏可靠,各类传感器安设齐全:
主风机安装负压、风速、风门开关、风机开停传感器等监控装置;掘进工作面安装瓦斯、一氧化碳、风筒开停、温度、风机开停传感器、综掘机开停传感器;矿井总回风巷安装了风速、一氧化碳传感器;目前监测系统共安装监测分站12台,瓦斯传感器19个;一氧化碳传感器7个;温度传感器2个;风筒传感器8个;开停传感器20个;硫化氢传感器2个;负压传感器1个;风速传感器3个。
系统符合AQ1029-2007标准,运行正常稳固,随矿井生产逐步完善监测设备。
(2)压风施救系统:
2010年12月完成3台095BR-T型喷油螺杆空气压缩机的安装调试,担负矿井压风供气的要求;各掘进工作面在距迎头50m范畴内,安设压风自救装置,满足施工人员应急需求。
(3)供水施救系统:
矿井供水施救系统已形成,水源来自上海生活用水,水池容量3000m3,供水管路与与井下防尘系统共用。
井下采纳静压供水,水源稳固可靠、水质、水量符合要求。
井下采纳静压供水,水源稳固可靠、水质、水量符合要求。
井下供水管路在副井底通过减压阀与管路连接。
各施工地点供水管路均为4寸钢管,每50米设置一个阀门,钢管牢固耐用、抗腐蚀,满足应急供水需要。
各掘进工作面在距迎头50m范畴内,安设GSJ型供水自救装置,出水量为8L/min,满足施工人员应急需求。
(4)矿井通信联络、语音广播系统:
矿井通信联络系统选用矿用本安型调度通信交换机,容量256门,具有强拆、强插、录音等功能2020年12月施工完成;语音广播系统,2020年3月份完成施工,满足井下安全生产需要。
(5)紧急避险系统:
矿建工程已完工,由于矿井手续不完善,达不到投产验收标准,故暂不安装。
(6)人员定位系统:
方案已通过集团公司评审,正在调研型号,2015年4月30日完成施工。
(二)矿井投产达产打算
矿井估量2020年5月份试生产,2021年达产。
首采工作面为1905S工作面,打算2020年2月底切眼施工完成,3月1日开始安装,5月份试生产;三煤工作面安排为1308N工作面,估量2021年7月份试生产。
二采区首采面2301S工作面估量2021年4月30日方出,2021年7月份试生产,矿井达产。
三、矿井灾难评判及防范和预防措施
1、防治水评判
(1)矿井水文地质条件分析
长城三矿井田要紧含水层有6层:
第四系孔隙潜水含水层、新生界含水层组,水位埋深8.48m~16.0m,单位涌水量0.1166L/(s·m)~0.2598L/(s·m),富水性中等;新近系底砾岩含水层,水位埋深20.32m~80.95m,单位涌水量0.0078L/(s·m)~0.1406L/(s·m),富水性弱;二叠系石盆子组沙岩含水层,水位埋深16.65m~75.52m,单位涌水量0.0008383L/(s·m)~0.09004L/(s·m),富水性弱;二叠系山西组沙岩含水层,水位埋深8.59m~70.86m,单位涌水量0.000156L/(s·m)~0.08476L/(s·m),富水性弱;石炭系太原组砂岩及薄层灰岩含水层,水位埋深14.91m~102.9m,单位涌水量0.00021L/(s·m)~0.06118L/(s·m,富水性弱;奥陶系石灰岩含水层,水位标高1160.35m,单位涌水量0.000875L/(s·m)~0.00747L/(s·m),富水性弱。
本井田属以裂隙含水层充水为主的水文地质条件中等矿床,即二类二型。
(2)防治水灾难程度分析
长城三矿井田处于洪涝沙漠地带,地下水补给来源贫乏。
依照水文地质条件及煤层赋存特点,矿井充水方式分直截了当充水和间接充水两种,它们分别受大气降水,地表水和地下水等因素操纵,对以后矿井有不同程度的阻碍。
由于本区洪涝少雨、地层岩性不均等特点,大气降水与矿井涌水量关系不明显。
阻碍以后矿井的地下水要紧为层状裂隙充水,构造裂隙充水和开采造成的裂隙充水。
矿井充水要紧来源为山西组砂岩孔隙裂隙含水层和太原组砂岩孔隙裂隙含水层,其次为下石盒子砂岩孔隙裂隙含水层和新近系下部砂砾石层含水层。
大气降水
依照鄂托克前旗气象局资料,本区多年平均降水量270.4mm,最大降水量38.7mm/月,降水多集中在6~9月,大气降水为第四系孔隙含水层的直截了当补给来源。
由于本区洪涝少雨、含隔水层交替发育、要紧矿井充水含水层无地表露头分布等特点,大气降水与矿井涌水量关系不明显。
地表水
长城三号井田位于鄂尔多斯盆地西南部,地势起伏不大,相对平缓,总体为东高、西低,井田内无河流、水库、池塘、积水坑、泉水等地表水体,更无低洼积水区。
矿井浅部(矿井西边界)为黑梁逆断层,断层总体走向NNE,倾向E,倾角50°—70°,自东向西逆冲,落差700m,煤层埋深最浅接近300m,井田内无煤层、含水层露头。
长城三矿为基建矿井,井田内无地表塌陷、斑裂现象。
老空水
长城三矿为基建矿井,没有报废水平、采空区、老巷积水。
井田内无煤炭开采历史,更无老窑、古井。
周边只有南邻福城煤矿,福城煤矿与长城三矿隔离边界完好,1905S工作面我矿留设了95m隔离煤柱,福城煤矿留设了20m隔离煤柱,满足要求,长城三矿不受老空水威逼。
相邻矿井及关闭矿井水害排查
经调查长城三矿井田内无煤炭开采历史,无生产矿井及老窑、古井。
周边只有南邻福城煤矿,福城煤矿与长城三矿隔离边界完好,在靠近长城三矿边界200m范畴内无积水,长城三矿为基建矿井,没有报废水平、采空区、老巷积水。
因此长城三矿不受相邻矿井和老窑、古井积水威逼。
封孔不良钻孔
长城三矿井田内无封孔不良钻孔。
层状裂隙水对工作面开采的威逼
9煤层上覆石炭系太原组砂岩含水层为煤系地层中的要紧含水层,石炭系太原组含水层属近海型含煤构造。
厚度61.46~99.50m,,平均厚73.19m,顶界为一灰顶板,底界为12煤层底板砂岩。
岩性由灰白色砂岩、深灰色粉砂岩、灰~灰黑色泥岩、深灰色灰岩及煤组成,本组地层中的砂岩含水层位于7煤层之下8煤之上和10煤、12煤之下。
而以8煤之上和12煤层以下的砂岩发育较好,据CS3号钻孔太原组抽水试验,水位降深85.57m,单位涌水量0.00354L/s.m,矿化度5.055g/L,水质较差,富水性弱。
位于9煤顶板的灰岩(即K2标志层)质地较纯,厚度1.46~2.55m,较稳固,连续性好,为相对隔水层。
依照井筒、石门及1905S工作面实际揭露显示,太原组要紧含水层为9煤直截了当顶板四灰和老顶细砂岩,太原组含水层在沙章图井田内无出露,与新近系砂砾石含水层有二叠系孙家沟组和石盒子组粉砂岩、泥岩相对的隔水层,新近系含水层补给太原组含水层和二叠系石盒子组含水层可能性较小,但二叠系石盒子组含水层、石炭系山西组砂岩含水层可能在断层构造和采动阻碍下有补给太原组含水层的可能。
依照煤矿三下采煤规程,1905S工作面开采导水裂隙带最大高度49.95m,导水裂隙带切入到石炭系太原组7煤至8煤间的含水层,工作面开采受该层含水层威逼。
3煤层上覆山西组砂岩含水层和石盒子组底界砂岩含水层。
二叠系石盒子组砂岩承压含水层全井田分布,属河湖相沉积。
地表未出露,钻孔揭露厚度62.60~434.99m,平均203.37m。
全组以粉砂岩为主(占50%以上),砂岩次之,少量泥岩及薄煤层。
含水层要紧位于石盒子组下部的粗砂岩,水位埋深16.65~75.52m,单位涌水量0.0008383~0.09004L/s·m,含水层厚度46.07m。
二叠系山西组砂岩含水层全井田分布,要紧含水层位于3上顶板,含水层平均厚度35.07m,在纵向上一样厚度较大,粒度较粗,在横向上稳固性较差,有变薄尖灭现象,富水性不均一,平面上差别较大。
该含水层水位埋深8.59~70.86m,单位涌水量0.000156~0.08476L/s·m,富水性弱。
矿化度4.544g/L,水质较差。
3上、3、5煤层开采后,导水裂隙带发育高度平均58.31m,3上煤层到1煤层的间距为36.30~72.73m,平均48.13m,1煤层为不可采煤层,其顶板到石盒子组底界砂岩的平均间距为8.0m,因此,3上煤层顶板至石盒子组底界砂岩的平均间距为56.13m,小于3上、3、5煤层合层开采后的平均导水裂隙带高度,石盒子砂岩水会参与3上、3、5煤层开采时的矿井涌水量。
正常情形下,3上~3煤,3煤~5煤层间距离近,无含水层。
3上~5煤的充水含水层要紧为山西组砂岩含水层,但在冒裂带形成后,石盒子组砂岩水会顺冒裂带涌入。
工作面开采若发生顶板含水层突水事故,一是可能造成顶板涌水,造成支架失稳酿成顶板和其他事故;二是如工作面涌水夹带煤块、矸石可能会淤堵工作面下出口、下平巷造成工作面无风;三是当涌水混浊,沉淀过滤成效差,造成排水设施事故等。
轻者造成矿井涌水量增大,增加矿井的排水费用,严峻者冲毁巷道、工作面,毁坏设备,造成工作面停产,甚至淹水平事故。
构造裂隙水对工作面开采的威逼
构造裂隙包括岩层褶皱、断层破裂带以及各种节理裂隙等,这些裂隙是要紧储水富集带导水通道。
因此,构造裂隙带充水对矿床开采和井巷工程常造成庞大威逼。
长城三号井田整体形状为向东倾斜的单斜构造,西高东低,地层倾角变化不大,双井梁逆断层以西约为5~24º,双井梁逆断层以东约为5~19º。
区内要紧存在2个背斜和3条断层(沙炳梁背斜、丁家梁背斜、黑梁逆断层、架子梁逆断层、双井梁逆断层)。
受区内构造运动场应力的牵引挤压作用,在各条逆断层邻近形成局部的向背斜构造。
要紧有近南北向的丁家梁背斜、沙炳梁背斜,背斜轴部与各逆断层走向差不多平行。
1905S工作面运输巷揭露落差3.2m断层时涌水量一度达到171m3/h,现还坚持在39m3/h左右,运输巷截止2015年2月11日已累计出水26.8万m3。
出水因此构造裂隙充水或导水对工作面开采和井巷工程常造成庞大威逼,专门是断层交汇、背斜或煤层急剧转弯处区域裂隙发育,是含水地层的富水区域,也是矿井重点区域。
断层带岩层破裂,断层两侧裂隙相对发育,含水性较强,背斜轴部裂隙发育密集地段可能存在一定的地下水,一旦掘通,往往容易引起井下较大突水。
首采区地质钻孔密度低,工作面走向长度2150m,倾斜宽度340m,工作面内可能存在隐伏构造,构造裂隙水为防治水的重点。
开采造成的裂隙充水
由于煤层开采后引起上方岩层的移动所形成的两带(冒落带、导水裂隙带)高度,一旦延伸到剥蚀面或上部含水层时,将使各含水层间发生更多的水力联系,这种开采造成的裂隙通道也是不可忽视的矿床充水因素。
(3)矿井前期水文地质研究工作及成果
为充分把握长城三矿井田水文地质条件,2011年由勘探公司完成了沙章图补充勘探,在结合三个井筒检查孔的基础上新施工地质钻孔4个,首采区水文孔达到5个(3个井筒检查孔和CS3、CS6),重新对首采区水文地质条件和涌水量进行分析运算。
为查明首采区构造和煤系地层的起伏形状,2020年6月托付陕西煤田地质局物测队对首采区进行了三维地震勘探,于2020年3月提交报告。
为确保井筒施工安全,在立井施工中对各含水层进行了探水注浆,专门是加强了石盒子组地层细砾岩复杂含水层的研究,该项科研成果获得煤协科技创新奖。
2020年1月由勘探公司对1905S工作面进行瞬变电磁探测工作,2月5日对物探成果报告内蒙能源进行审查。
1905S运输巷揭露落差3.2m断层出水,最大涌水量达到171m3/h,在邻近矿井掘进期间断层出水最大的一次,通过本次出水提高了对上海庙西矿区矿井防治水的认识,专门是断层构造裂隙带出水的认识,在今后将加强地质资料的搜集和分析,将地质、水文地质工作做更细,做好地质、水文地质基础工作,保证矿井防治水安全。
(4)矿井及首采区涌水量运算及疏排水系统能力分析
矿井及首采区涌水量运算
2020年在储量核实报告编制过程中结合沙章图勘探报告、大榆树勘探报告和施工的3个井田检查孔资料对矿井和首采区涌水量进行了重新运算。
双井梁逆断层由北向南贯穿长城三号井田,长达10余km,裂隙为封闭裂隙,多被粘土充填,形成阻水断层,把本区分为东西两个独立的水文地质单元。
以双井梁逆断层为界,本报告矿井涌水量分东西两区分别运算。
按+550m以上、+200m以上和±0m水平以上3个水平运算矿井涌水量。
依照长城三号井田抽水试验资料,用“大井法”估量涌水量,同时都采纳“水文地质比拟法”推测涌水量,进行了对比。
东西区分别用“大井法”、“水文地质比拟法”
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