新疆油气开采技术专业及相关专业群建设方案.docx
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新疆油气开采技术专业及相关专业群建设方案
项目四油气开采技术专业及相关专业群建设方案
组长:
廖作才(克拉玛依职业技术学院石油工程系教研室主任)
副组长:
胡学雷(采油一厂总工)
王卓飞(重油公司总工)
成员:
黄嵩(克拉玛依油田重油公司高级工程师)
王美章(吐哈油田油研所高级工程师)
吴红星(克拉玛依油田试油公司高级工程师)
张磊(教育部高职高专油气开采专业指导委员会委员)
李振银(克拉玛依职业技术学院石油工程系副教授)
林强(克拉玛依职业技术学院石油工程系教师)
宋胜军(克拉玛依职业技术学院石油工程系教师)
一、专业名称
油气开采技术
二、相关专业
自动化生产设备应用
电子测量技术与应用
项目建设总投资1490万元,其中中央财政投入726万元,地方财政投入165.5万元,行业企业投入447.5万元,学院自筹151万元。
用于油气开采技术专业建设1352.1万元,专业群建设137.9万元。
三、专业建设背景
(一)行业背景
准噶尔盆地是新疆油田公司勘探开发的主战场,石油和天然气总资源量分别为86亿吨和2.1万亿立方米,油气总资源量达到103亿吨,是我国陆上油气总资源量超过100亿吨的三大盆地之一,目前已探明16.9亿吨石油地质储量,石油地质储量探明率22%左右,天然气探明率仅3.5%,勘探程度低,资源潜力大。
目前,数字化、智能化技术发展很快,对人才的培养提出了更高的要求。
(二)人才社会需求
首先,由于九十年代末受世界油价的影响,十年的行业萧条使油气开采技术专业人才严重短缺,已成为制约新疆石油工业可持续发展的重要因素之一。
据克拉玛依市2007年的政府工作报告,截至2006年底,新疆油田现有职工44800余人,技术操作人员仅19000余人,油气开采技术专业技能型人才缺口都很大。
其次,随着新疆三大盆地油气田开采的加速发展和国际能源战略实施,特别是新工艺、新技术、新设备的应用,加快了对高技能创新人才和“国际型”工程技术服务人员需求。
主要集中在油水井操作与管理、气井操作与管理、油水井施工、油水井维修、油气田测试、油气集输和油田开发与调整等岗位。
(三)专业现有基础
油气开采技术专业是面向新疆油田建设培养高技能人才开设的重点专业,定位准确,人才培养对口。
本专业设置有:
采油工程、采气工程2个专业方向。
现有专任教师15人,副教授8人,讲师4人,助教3人,其中1人为教育部高职高专油气开采技术专业指导委员会委员。
目前,油气开采技术专业及相关专业群在校学生645人。
其中,自动化生产设备应用专业、电子测量技术与应用专业共540人,油气开采技术专业105人。
学院与新疆油田公司、吐哈油田等大型企业合作,共同签订油气开采技术专业人才“订单教育”协议,“订单教育”人数占本专业学生总数80%以上。
近5年,学生毕业率、就业率均保持在95%以上。
用人单位对毕业生满意度良好,有相当一部分毕业生成为企业技术骨干。
伴随克拉玛依油田的发展,通过不断创新人才培养模式,不断改革课程设置和课程结构,为以工作过程为导向的课程体系的构建,创造了良好的条件。
课程建设取得一定成果。
与课程改革配套,制定了教材建设规划。
目前廖作才已参与编写或主编了《采油工程》、《油层物理》和《提高采收率技术》等课程的高职高专规划教材,其中两门被列为国家“十一五”规划教材。
油气开采技术专业拥有抽油模型、地层分析、油田开发、测试仪表仪表和仿真模拟等多个校内专业实训室,设备总资产600余万元。
2006年国家又将油气开采等专业实训基地列为重点建设项目。
同时本专业与克拉玛依油田重油公司和吐哈油田等多家区内大型石油企业建立了稳定的实训、就业“双基地”。
(四)距示范性院校建设要求的差距
1.“依托企业,双方培养”教学模式、校企合作管理及运行机制仍需要建设和完善。
2.教学团队的结构、素质还不能满足高技能人才培养的要求。
3.校内生产性实训基地难以完全满足生产性实训的需要。
4.学习领域的课程开发、精品课程建设、教材建设和共享型网络资源开发等方面存在不足。
5.在提高企业员工技能、农村劳动力转岗培训和帮带兄弟院校等方面还可以做更多工作。
6.在开展国际合作,拓展就业渠道,进一步提高就业质量上,还需要科学规划,勇于开拓和创新。
四、建设指导思想与目标
(一)指导思想
依托新疆三大油田,面向国内及中西亚油田,完善“依托企业,双方培养”工学结合的教学模式;构建基于采油、采气工作任务和工作流程的课程体系,建设精品课程;加大采油采气生产性实训基地条件建设,完善管理制度;以培养、聘用高素质教师为基础,形成“专兼合理”的师资团队;以学生综合素质和职业能力培养为主体,加强内涵建设,把学生培养成为面向国际市场、适应岗位要求、具有良好发展潜力的高素质高技能应用型人才。
将油气开采技术专业打造成为提供技术服务、企业员工培训及社会劳动力再就业培训中心。
(二)建设目标
完善“依托企业,双方培养”工学结合的教学模式,构建与新疆油田用人要求相适应的课程体系;实训条件满足高技能人才培养的要求,新建采油实训基地、油层改造实训室,按油气开采技术理论实践一体化教学及工位要求增添相应设备,并进行功能开发,融教学、科研及油田服务于一体;通过多种形式的培训和锻炼,培养并造就一批适应高职教育发展特点,满足油气开采技术专业教育要求的专职教师,聘请一批兼职教师作为师资团队的重要补充;规范校内外教学质量管理体系;加强专业群建设,将专业建设推向新的水平和高度,引领国内油气开采技术专业共同发展,成为西部对外交流的窗口和平台。
(三)具体目标
1.依托行业优势,在原有“订单培养”模式的基础上,立足新疆油田公司,寻求更多企业合作,扩大“订单培养”的比例,丰富校企合作的内涵,完善“依托企业,双方培养”工学结合的教学模式及校企合作机制,建立教学质量管理体系,确保学生在岗和顶岗实习达到一年以上。
2.加强师资队伍建设。
聘请专业带头人1名,聘期3年;培养专业带头人1名,骨干教师2名;专任教师达到20名,其中“双师”素质教师达到15名;聘用企业兼职教师30名,其中行业专家、技术能手各15名,专任教师与兼职教师比例达到1∶1.5,形成合理的“双师”结构教学团队。
3.完善与教学模式相适应的课程体系。
加强校企合作,开展国际合作,改革传统学科式的课程体系,建立油气开采技术专业相关标准。
按照BAG课程开发的步骤与方法,与合作企业共同开发学习领域的课程,建设6门核心课程,并将核心课程建成精品课程,其中1门国家级,3门自治区级,6门学院级,同时开发10本教材,2门课件及网络教学资源。
4.加强校内实训室及实训基地建设。
新建采油地面仿真基地、油层改造实训室,完善抽油模型、测试仪表、油田开发、地层分析、仿真模拟实训室,开发油层改造技术服务手册,开发采油地面仿真、测试仪表、地层分析、仿真模拟企业培训手册及在岗、顶岗实习手册,满足学生的生产性实训要求,同时对外开放,提供技术开发和技术服务平台。
5.加强校企合作,签署校企合作文件,建立和完善校外在岗和顶岗实习基地的管理制度、评价标准,满足学生实习与教学的要求。
6.开发新的培训项目和企业服务项目各3项,为油田培训员工达到200人次/年,为新疆其他院校同类专业培训、帮带在职教师总计达到10人次;2008年、2009年分别接纳对口支援学校学生技能培训20人左右;每年帮扶对口支援学校教师达到2人次月。
7.带动相关专业群的建设,与企业合作建设《电气自动化技术应用》院精品课程、聘请2名技术能手作为兼职教师、培养1名骨干教师、培养1名双师素质教师、开发实训项目、新建变频技术实训室,提高相关专业群的办学水平和人才培养质量。
五、专业建设内容
(一)完善“依托企业,双方培养”工学结合的教学模式
与重油公司、吐哈油田深度合作,创新“依托企业,双方培养”的教学模式,丰富油气开采技术专业人才培养模式内涵,构建基于采油、采气工作任务和工作流程的课程体系。
校内,通过实训室建设与实训基地建设,组织理论与实践一体化教学;校外,依托合作企业,充分利用企业培训资源及聘请的行业专家和技术能手,共同完成学
生实习、生产教学,与企业共同管理,共同考核,实现双方培养。
见图4-04-1。
图4-04-1教学模式
在学校完成一年的职业素质教学后,利用暑假连续进行三个月在岗实习的现场教学,再回到学校学习,经培训并取得职业资格证书后,最后一年到现场顶岗实习,完成更高发展阶段学习领域课程。
顶岗实习期间,采取集中与分散、教室与现场相结合等形式进行教学,并完成毕业设计。
学生毕业前后可以考取某一个岗位中级工证书。
校外教学以兼职教师为主,专任教师在教学内容、教学组织等方面起规范、引导作用。
在今后的建设中努力完善,使这一经过实践检验的教学模式更加成熟,并在专业群中进行推广。
包括两个方面的工作:
1.依托新疆油田公司各个采油厂,重点依靠重油公司,结合专业岗位,组织实施并进一步完善“依托企业,双方培养”工学结合的教学模式,探索校企深度合作机制,形成制度。
2.学生在在岗实习与顶岗实习期间的管理是教学模式实施的重点和难点,从加强对学生在岗和顶岗实习管理角度,在校企共管教学已有经验的基础上,进一步研究校企共管体系。
主要包括:
①建立与企业管理制度相互补充相互融合的校外学生管理制度。
企业严格按照员工管理制度管理考核学生,学校委派专职教师管理教育学生,协调学生在岗、顶岗岗位,落实学生集中学习的时间地点及兼职教师和教学项目。
促进学生完成从学
员到员工的角色转换,为此建立充分接受企业文化氛围熏陶,校企职责明确,沟通协调渠道畅通,企业为考核主体的在岗、顶岗实习管理制度。
②在岗、顶岗期间,充分利用企业行家能手、培训资源,建立技术能手带学生的学徒制;管理进班组,参加企业集体活动;编写在岗和顶岗实习指导手册,在岗期间分阶段进行安全教育,岗位知识培训;顶岗实习期间组织以兼职教师为主的教学活动,为学生及时提供岗位拓展知识,有效提高学生职业综合素质。
本项资金预算共16.4万元,由中央财政投入。
(二)课程体系与教学内容建设
1.课程体系建设
以培养油气开采技术专业应用型人才为目标,通过技术工人座谈会、管理人员座谈会,进行工作岗位分析,确定典型工作任务、职业描述、行动领域,最后确定学习领域,设计相应的课程体系。
见图4-04-2。
图4-04-2课程体系构建与实施
根据油气开采职业能力梯度培养的需要,按照“学习领域”课程的开发步骤,通过对岗位工作任务分析,见表4-04-1。
根据工作任务的难易程度确定教学难点,工作任务出现的频率确定教学重点,结合教学资源的整合,拟构建油气开采专业基于工作过程的课程体系(含12个专业学习领域)。
表4-04-1职业工作任务分析表
工作
岗位
油气开采
天然气开采
具体
任务
1.油水井操作、管理、抽油机械设备维护保养、抽油机械设备故障处理;
2.抽油机电气设备维护保养、故障处理;
3..油井清蜡、防蜡措施、试剂、机械、工艺;
4.试油与试采、产能分析、分层开采与多层合采、诱导油流;
5.机械采油、油井自喷、气举采油;
6.注水开发、调剖堵水、油层测试;
7.酸化作业、压裂作业、酸化压裂;
8.采油新工艺与新技术的应用;
9.数字化油田的管理与操作。
1.气井操作、管理、机械设备维护保养、机械设备故障处理;
2.气井电气设备维护保养、故障处理;
3.气井排水采气;
4.气井硫化氢安全防护;
5.天然气的处理;
6.试井方法、油层保护;
7.数字化油田管理与操作。
工作
流程
1.接受工作任务或根据生产实际作出判断确认需要进行的工作;
2.在允许的时间内按照操作规程进行作业;
3.上报完成操作或记录所进行的操作;
4.最终检查。
1.接受工作任务或根据生产实际作出判断确认需要进行的工作;
2.在允许的时间内按照操作规程进行作业;
3.上报完成操作或记录所进行的操作;
4.最终检查。
工作
要求
1.制定工作计划;
2.基本的地质、地层知识;
3.掌握油水井开发与管理知识;
4.掌握工作流程和操作规程;
5.能查找技术方面的信息、图纸和资料;
6.正确使用油水井工具设备、配件和用品;
7.了解特种车辆管理条例、操作规程;
8.劳动安全、事故预防;
9.井场清理和废物、废液的回收利用;
10.注重工作质量;
11.正确地与服务对象、团队进行交流和沟通。
1.制定工作计划;
2.基本的地质、地层知识;
3.掌握气井开发与管理知识;
4.掌握工作流程和操作规程;
5.能查找技术方面的信息、图纸和资料;
6.正确使用油水井工具设备、配件和用品;
7.了解特种车辆管理条例、操作规程;
8.劳动安全、事故预防;
9.垃圾清除和废品的回收利用;
10.注重工作质量;
11.正确地与服务对象、团队进行交流和沟通。
技能
与知
识点
知识要求:
油气开采专业知识、沟通技巧。
技能要求:
应达到采油高级工的要求。
知识要求:
油气开采专业知识、沟通技巧。
技能要求:
应达到采气高级工的要求。
表4-04-2确定典型工作
序号
部分工作任务
典型工作任务
1
◆石油与天然气认识;
◆石油天然气的生成和运移认识;
◆储油层和油藏判断;
◆地质构造识别;
◆油气在油层中的流动分析;
◆确定油田储量及开发方案;
◆地球物理方法进行测井。
地层分析与油藏识别
2
◆读识机械零件图;
◆绘制简单零件图;
◆读识机械零件装配图;
◆机械零件配合
◆机械零件尺寸和形状误差;
◆机械零件装配误差;
◆测气操作;
◆绘制油水井生产工艺流程;
◆录取油套压方法;
◆使用钳形电流表;
◆油水井取样操作;
◆量油操作;
◆安装、校对压力表;
◆更换干式水表;
◆更换玻璃管;
◆选择、更换测气孔板;
◆抽油机启停操作;
◆电泵井启停操作;
◆油水井开关操作;
◆更换抽油机皮带;
◆调防冲距操作;
◆抽油机井热洗操作程序及热洗质量验收;
◆抽油机井井口憋压;
◆抽油机调平衡;
◆调整注水量操作;
◆绘制注水井管柱结构;
◆进行注水井反洗操作。
油水井操作与管理
3
◆钳工作业;
◆焊接、气割操作;
◆管工操作;
◆抽油机一级保养;
◆电动机的安装、选择、调整、电路维护;
◆抽油机二级保养;
◆更换闸阀;
◆选择更换石棉板;
◆曲柄销退扣;
◆抽油机曲柄销组装;
◆判断电泵井常见故障;
◆使用用抽油机井动态控制图判断故障;
◆利用示功图判断抽油井故障;
◆利用井口憋压法判断抽油井故障;
◆利用试泵法判断处理抽油井故障;
◆利用井口呼吸法判断抽油井故障;
◆利用冲洗循环法处理抽油井故障;
◆拔出工作筒冲洗,处理抽油井故障;
◆光杆对正井口;
◆碰泵;
◆电泵井生产分析;
◆注水井封隔器工况的判断处理;
◆判断处理配水故障;
◆判断处理管外水泥窜槽;
◆判断配水管柱的脱节和刺漏;
◆注水井洗井不通的判断处理;
◆水表故障的处理;
◆判断抽油机连杆故障;
◆判断抽油机减速装置部分的故障;
◆抽油机动力设备故障的判断处理;
◆抽油机辅助装置的故障排除;
◆制作法兰垫片。
油水井机械与电器维护
4
◆布置井网与调整井;
◆油井转注操作;
◆分析指示曲线;
◆进行油井机泵工况分析及参数计算;
◆单井动态分析;
◆油水井日报表填写;
◆多井共采井况分析;
◆井组生产动态分析;
◆地层参数测试与解释。
油气田开发与调整
5
◆物理法新工艺采油;
◆化学法新工艺采油;
◆非竖直井新工艺采油;
◆应用聚合物驱油;
◆聚合物驱油层位及井网的选择;
◆划分聚合物驱油阶段;
◆聚合物驱油动态监测;
◆确定聚合物驱油的动态变化规律;
◆选择聚合物注入工艺;
◆利用注水能量进行稳油控水;
◆利用新技术对机械采油系统进行节能改造;
◆利用新技术对注水系统进行节能改造;
◆利用新技术对集输系统进行节能改造;
◆在生产过程中利用其他节能新技术。
利用新技术新工艺进行油气开采
6
◆绘制气井井站工艺流程图;
◆录取资料;
◆计算参数;
◆填写报表;
◆操作井站干法脱硫装置;
◆低温分离凝析油操作;
◆操作仪表;
◆操作脱水装置;
◆低温站的操作管理;
◆整理分析资料;
◆绘制气井井身结构;
◆气井井站设备操作;
◆气井井站设备维护、保养;
◆气井井站设备故障判断与处理;
◆气井的安全、环保监测。
气井操作与管理
7
◆选择清防蜡工艺、进行清防蜡操作;
◆选择完井方式、进行防砂施工;
◆水力损失分析;
◆节点系统分析;
◆选择酸化工艺;
◆确定酸化工艺施工程序;
◆酸化工艺效果分析;
◆酸化施工质量监测;
◆选配压裂液;
◆选择支撑剂;
◆选择压裂工艺;
◆压裂选井、选层;
◆确定压裂施工程序;
◆压裂施工质量监测;
◆压裂效果分析;
◆确定堵水工艺、施工程序;
◆堵水工艺质量监测;
◆选择注水工艺;
◆有水井施工中选择油层保护措施;
◆施工组织;
◆制定健康、安全、环保预案。
油水井施工与油层保护
8
◆稠油注蒸汽系统的管理、维修;
◆确定稠油热采方案;
◆进行热采管柱组合;
◆排砂冷采施工;
◆用机械方法采油;
◆化学降粘开采工艺选择。
稠油开发
9
◆使用井下压力计测压并进行分析;
◆使用井下温度计测温并进行地层分析;
◆使用流量计测流量;
◆使用含水分析仪确定吸水量
◆操作计算机,使用计算机软件;
◆使用自动化仪表进行数据采集与处理;
◆测示功图;
◆分析电流卡片。
油气田测试
10
◆进行油井小修;
◆进行油井大修;
◆操作、维护修井设备;
◆选择、维护、使用修井工具;
◆进行落物打捞。
油水井维修
11
◆选择破乳试剂、破乳方法;
◆井口保温;
◆设计集输管路;
◆天然气脱硫;
◆天然气脱水;
◆选择设计分离器;
◆进行油气水分离操作,原油稳定操作;
◆污水处理操作。
油气集输
12
◆气田开发与试采
◆气井压裂
◆气井井下气水分离
◆用化学法排水采气
◆用抽油机排水采气
◆用柱塞排水采气
◆用气举阀排水采气
◆用电潜泵排水采气
◆气井稳定试井操作
◆气井不稳定试井操作
◆井喷应急操作
◆金属防腐操作
◆取井口高压气样
◆探测井底砂面
◆处理井下测试事故
采气与增产
根据典型职业工作任务确定以下12个学习领域课程。
见表4-04-3。
表4-04-3学习领域及课程安排
序号
学习领域
总课时
第一学年
学时
第二学年
学时
第三学年
学时
1
地层分析与油藏识别
100
40
60
2
油水井操作与管理
90
40
50
3
油水井机械与电器维护
100
100
4
油气田开发与调整
90
50
40
5
利用新技术新工艺进行油气开采
80
80
6
气井操作与管理
100
100
7
油水井施工与油层保护
160
40
120
8
稠油开发
60
60
9
油气田测试
100
100
10
油水井维修
120
40
80
11
油气集输
100
30
70
12
采气与增产
60
40
20
如《油水井施工与油层保护》学习领域课程,其定位是油气开采高级技术工人,该课程构建于《油层开发应用物理》、《采油应用化学》等基础课程之上,通过该领域的学习能独立完成油水井施工,并对施工质量进行监控。
表4-04-4《油水井施工与油层保护》学习领域课程描述
学习领域
学习范围
油水井施工与油层保护
时间安排
企业
学校
3周
40小时
油水井施工必须能够随时可靠地监控与操作施工设备。
通过综合仪表指示,进行施工参数调整,保证施工质量,会使用所需的测试车辆、配套工具以及相应的资料。
在出现不可靠的偏差时要采取措施以便重新满足所要求的施工质量。
学习地点的教育和培训目标
企业
学校
学生检查施工车辆的无故障运行状态和已完成联结部件的质量并对事关设备和施工安全、质量的测试值与数据做好记录。
学生要遵守所有生产设备使用所涉及的生产、劳动保护和劳动安全的规定。
学生了解设备与设备相关的重要的工作计划、工具和文件,进行调整操作和更换工具。
学生根据仪表显示和施工曲线检查和评价工作结果与工作计划,说明两者的一致性,并了解设备和工作液的缺陷。
学生了解设备系统和自动化仪表指示车载系统的基本工作原理与集成方式。
学生要对完整的施工过程,包括施工效果与效益进行综合评价。
学生要学会根据油气生产单位的要求使用历史资料,通过实验室的评价试验、模拟实验来选择、配置工作液。
学生会分析施工设备的工作过程和能量损失,并能以对设备的使用过程有重要控制意义的仪表显示值来解释当前油井及井下施工状态。
学生说明施工质量监测的必要性,阐述劳动安全规则的绝对必要性。
对象
●油藏地质任务书
●合同商谈
●工程设计处
●乙方施工单位
●施工井站
工具
●工作液设计要求、评价程序、评价报告
●工作说明、操作规程、质量标准
●施工车辆
方法
●任务书的确认
●合同的谈判与记录
●施工参数、曲线反馈、施工总结
●验收记录
劳动组织
●工作液体配制方案、井下工具来源
●设备、施工载体维护保养方案
●必须部件、仪器、安装器材的提供
要求
●熟练的专业商谈(工作液、环节、功能)
●从经济与油层保护角度设计工作液
●施工车辆位置、排量、压力要求
●具有安全、环保、健康、成本意识的维护保养工作
●目标明确的成本核算
●选择测试方法、测试工具
●检查规定与记录
●现场通讯方式
表4-04-5《油水井施工与油层保护》工作与学习内容
工作与学习内容
咨询
◆与甲方单位合同商谈;
◆需处理的合同。
决策
◆合同处置;
◆工作方法;
◆合同文件与资料的集中和分散供给。
计划
◆无故障运行的生产设备表;
◆符合施工要求的商品或配料表;
◆机器或设备的监控与操作岗位安排表;
◆机器或设备的调整及调节余量准备;
◆施工合同、生产过程说明;
◆工作计划、操作手册、安全预案。
实施
◆施工组织(安排、计划、实施评价);
◆工作岗位构建;
◆操作、预报及显示系统测试与检查;
◆设备状况与施工质量的检测;
◆测试仪表器材的监控与检查;
◆数据采集与控制单元;
◆硬件、自动装置与程序运行;
◆机器状况的评价,机器基本位置确定。
◆合格的设备操作、测试与检查工具的使用;
◆人类工程学的工作岗位构建(现场施工准则);
◆履行劳动保护、劳动安全远景保护规章;
◆符合专业要求的机器与设备的工具和铺助装置更换;
◆设备的布置;
◆满足油层保护要求的施工。
检查
与
评价
◆集中与分散质量检查;
◆缺失评价;
◆制定与维护检查条件;
◆符合专业和实际要求的合同文件;
◆符合甲方单
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- 新疆 油气 开采 技术 专业 相关 建设 方案