施工现场各工种安全技术操作规程改.docx
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施工现场各工种安全技术操作规程改.docx
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施工现场各工种安全技术操作规程改
1.23施工现场各工种安全技术操作规程
1.23.1施工现场作业人员安全生产基本规定
1.凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。
各类机械操作工及其他工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。
2.参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
3.电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等(罗列不齐全)特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。
4.作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。
禁止穿拖鞋或赤脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带。
上下交叉作业、有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。
距地面2m以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。
5.施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。
6.工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。
7.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。
8.电气、仪表、管道和设备试运行,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。
各类施工机械应由持证操工操作,其他人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。
9.从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。
10.高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
11.高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。
12.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。
13.梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30cm为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。
人字梯底脚要拉牢,在通道外使用梯子应有人监护或设置围栏。
单面梯与地面夹角以60~70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同理在梯上作业。
所有使用人字梯和单面梯在2m以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽,系好安全带,安全带应生根可靠。
14.作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。
1.23.2普通工安全技术操作规程
1.挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1m以外,并且高度不得超过1.5m。
3.吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4.拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5.使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。
操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打打夯机,停止使用应拉闸断电,始准搬运。
6.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。
7.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9.车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
1.23.4瓦工安全技术操作规程
1.上下脚手架应走斜道。
不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝),检查大垂直尺度和清扫墙面等工作。
2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3.山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
4.起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
5.在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架子时,檐口应搭防护栏杆和防护立网。
6.屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。
屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
1.23.5抹灰工安全技术操作规程
1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度大于2m。
架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和在阳台栏板上进行操作。
3.机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直,避免折弯。
4.输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检查。
5.贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。
安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
6.使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
1.23.6木工安全技术操作规程
支模拆模:
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;不足4m的,可使用马凳操作。
5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁梁等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
木钩件安装:
8.在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防扩措施。
9.木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。
屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。
10.在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网,或其他安全措施。
并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。
禁止在石棉瓦上行走。
11.安装二屋楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带,。
安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。
12.不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
13.钉房檐板,必须站在脚手板上,禁止在屋面上探身操作。
14.木工使用木工机械应遵守木工机械安全操作规程。
1.23.7钢筋工安全技术操作规程
制作、绑扎
1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杆,并缓慢松解,不得一次松开。
3.展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.人工断料,工具必须牢固。
掌克子和钉锤要站成斜角,注意扔捶区域内的人或物体。
切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护的箱笼罩。
5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
7.绑扎立杆、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上下。
柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时工支撑拉牢,以防倾倒。
8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
10.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
冷拉和张拉。
11.冷拉卷扬机前应设置防扩档板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
12.冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
发现滑动或其他问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。
13.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。
14.张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
15.千斤项支脚与构件对准,放置平整,测量拉伸长度应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
16.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次拉伸,第一次拉到控制应力的70%~80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
17.电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不得外露。
张拉时,电压不得超过规定值。
18.电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,不得带电操作。
钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。
19.使用钢筋机械应遵守钢筋机械安全操作规程。
1.23.8混凝土工安全技术操作规程
1.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4.用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支模上操作。
6.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇圈梁、雨篷、阳台应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7.不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。
9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应通畅,阀门接头要严密牢固。
1.23.10电工安全技术操作规程
一般要求:
1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4.熔化焊锡、锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
6.配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
7.不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时,下方不得有人。
8.有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
设备及内线安装:
9.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
10.多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
11.剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
12.人力弯管器弯管,应选择好场地,防止滑例和坠落,操作时面部要避开。
13.管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。
用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。
管子加热时,管口前不得有人。
14.管子穿线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼,穿导线时,应互相配合防止挤手。
15.安装照明线不准直接在板条天棚或隔音板上通过及堆放材料。
必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
外线及电缆工程:
16.电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。
人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。
17.人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。
18.登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆直径八分之一以上时,应经加固后,方能登杆。
19,登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
20.杆上紧线应侧处操作,并将夹螺栓拧紧。
紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
21.紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人。
单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。
22.架线时在线路的每2~3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。
23.电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆设到拐弯处,应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
电气调整:
24.进行耐压试验装置的金属外壳须接地。
被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。
对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
25.电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均匀缓慢进行。
因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
26.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
27.用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,测定容性或感性设备、材料后,必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
28.电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
29.电气材料或设备需放电时,应穿绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
施工现场变配电及维修
30.现场变电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
31.在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离并需有人防护。
电压(kV)
距离(m)
6以下
0.35
10~35
0.6
44
0.9
60~110
1.50
32.交配电室内、外高压部分及线路,停止工作时:
(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
(2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验用电器,在设备两侧各相或线路各相分别验收。
(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时须序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
(5)接地线应使用截面不小于25mm2的多股裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
33.用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防护罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
34.电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地或接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
35.电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属代替保险丝(片)。
36.施工贡场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所应用防焊灯具。
37.照明开关、灯口及插座等应正确接入相线或零线。
1.23.18机械维修工安全技术操作规程
1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道路。
2.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。
5.用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
7.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
8.不准在发动着的车辆下面操作。
9.架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
10.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。
在容器内操作必须通风良好,外面应有人监护。
11.检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不得发动或转动。
检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
12.试车应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常立即停车。
1.23.19中小机械操作安全技术操作规程
每班作业前认真检查各部位零件紧固和安全状况,在确认符合安全要求的前提下方可操作,每班作业结束后操作工应按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十安要求,认真做好保养工作并切断电源后方准离开作业点。
.混凝土、砂浆搅拌机:
1.搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等反应良好,滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4.运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5.现场检修时,应固定好料斗,切断电源。
进入滚筒时,应有专人监护。
卷扬机:
6.卷扬机应安装在平整坚实、视线良好的地点,机身和地锚必须牢固。
卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。
7.作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠后方准操作。
。
8.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
9.作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
10.吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用保险棘轮卡牢。
11.操作时严禁擅自离开岗位。
12.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
13.作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送对象放下。
砂轮机:
14.砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
15.工件托架必须牢固,托架平面平整,防护罩必须齐全良好。
16.操作时,应站在砂轮侧面。
不准两人同时使用一个砂轮。
17.砂轮不圆、有裂纹和磨损
1.23.21管工安全技术操作规程
1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。
用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。
管子滚动前方,不得有人。
2、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
3、用锯床、锯弓、切断管、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。
4、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。
用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。
管子加热时,管口前不得有人。
5、用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。
乙
炔压力控制在0.5~1.5kgf/cm2,氧气压力控制在4~6kgf/cm2之间。
工作完毕,应断电、断水。
7、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
8、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
9、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
10、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板
上。
11、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。
禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
13、化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施。
操作时应戴手套,将铅慢慢放入锅内,禁
止熔化潮湿的铅块。
14、灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。
15、钢管铅浴法退火时,应将管头烘干,再插入铅锅内,并固定牢靠。
16、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
17、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
18、用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸、碱槽必须加盖,并设明显标志。
19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护
用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
20、在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应有通风设备。
21、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。
氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并
配备灭火器和中和液。
23、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检
试许可后,方可操作。
24、管道试压,应使用经校验合格的压力表。
操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进
行检查。
非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
25、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。
26、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。
吹扫口、试压排放口严禁对准电线、
基坑和有人操作的场地。
27、天燃气管道用空气试压后,必须用天燃气吹扫,方可投入运行。
吹扫口处的天燃气,必
须及时烧掉。
28、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。
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