设备安全操作规程大全.docx

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设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全

一、一般安全操作规程

1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。

2、只有接受过机器操作培训与安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。

3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。

4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。

5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。

6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。

7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。

8、严禁关闭自动加油装置。

9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。

这些急停装置应定期检查其功能是否完好。

10、开机前应确保机器没有人，没有人接触机器。

11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器或靠近运行的机器部件。

12、机器运行时操作人员不得离开机器。

13、机器运行时，严禁攀上机器。

14、禁止隔着机器传替工具。

严禁在机器上放置工具与其它物品，以免进入机器，造成功能事故。

15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。

地面、平台和机器的部需定期清洁。

油脂、机油以与其它粘滑物等危险品应与时清除，防止人员滑倒。

16、进入机器操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。

17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。

18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。

19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。

20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。

22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。

23、与时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。

24、上班时一律穿工作服、平底鞋，长头发者要盘发戴安全帽。

衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器。

为避免造成严重的人员伤害，切勿穿宽松的衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等宽松的服饰进行操作。

25、衣服口袋严禁放工具、硬币、钢笔、手机、打火机等物品，腰间不准挂钥匙、BP机等物品，以防掉入机器。

26、带手套次操作容易被缠绕到机器，因此不允许带手套操作。

二、胶印机安全操作规程

1、开机时，只能一人操作。

操作人员一旦听到警铃声后，应提高警惕，注意力应高度集中，所有人员应处在安全位置。

先低速点动或缓动，当确定没有危险反应，运行正常时再正式启动。

2、装卸印版、擦洗印版、去除滚筒表面纸屑、润滑维护等凡是需要点动机器时务必小心，由操作者自己操作，否则其它人员必须小心配合。

3、装卸印版、更换滚筒、调节机器等凡是动过螺钉或螺栓，必须禁锢好，严禁遗漏。

4、在机器运转过程中，发现转动部件上有破碎、折角或歪斜的纸，不得随意用手抢纸。

5、上升收纸台时，要高度集中思想，防止纸凳好哟纸凳上的纸堆撞到齐纸器，进而撞坏其它部件，如牙排等等。

上升输纸台时，要防止纸堆纸凳过限，撞到飞达头。

6、下降输纸台、收纸台时，防止将脚压伤。

7、使用抹布进行擦拭时，一定要将抹布折叠规，小心接触转动的部件。

8、收纸部分抽去样菜样时，一定要注意手势，切勿将手越过前挡规。

9、进入机器操作时首先要按下并锁定紧急停机按钮，必要时关闭主电源。

10、需要手动盘车时，一定要停止印机并解除马达制动。

当印刷机运转过程中，切勿使用手动转把。

三、对开单色平板印刷机安全操作规程（08机）

1、将全机的停锁开关都扳向通位置，此时电源通。

2、先按电铃按钮，然后按点动按钮，开短车运转无障碍，然后按运转按钮，进行低速空转。

3、空车运转正常后扳动靠版水辊手柄，使水辊墨辊靠上印版辊筒。

4、印刷大幅面纸，将空控制开关扳向大纸位置，印刷小幅面纸，将开关扳向小纸位。

5、按进纸按钮后，按给纸开按钮，带动给纸机运转。

6、将给纸气泵开关扳向通位置，此时给纸机输纸。

7、按合压按钮后，进行印刷工作，单印机告诉运转时不得离合压。

8、当走完过版纸，将计数器开关扳向通位置，则进行印刷记数。

9、旋转调速表上的旋钮，进行印刷速度的预选。

10、按定速按钮，机器立即增速至预先选择的印刷速度。

11、在走纸印刷时，需要立即离压不再走纸印刷，可在主按钮盒按离压按钮，在其它按钮盒哈给纸停按钮，此时，胶皮滚筒与压印滚筒，印版辊筒离开，给纸机停车，主机降速至低速空转。

12、在主机低速空转时，需要安全机停车，可以直接按停车按钮，但如果在高速走纸印刷时需要停车，应该先按给纸停按钮，待主机降速后再按停车按钮。

08机的维护保养

1、防止出现闷车与轧伤辊筒，输纸机的保险杠要灵敏。

双控制器要灵敏。

2、每天要擦洗压印辊筒的表面。

3、经常检查机器的螺钉是否有松动。

4、开车之前先反盘车一周，检查有无卡死和异常响声。

5、开车之前先低速运转，各润滑点加油。

6、下班前要保持机器的清洁。

7、经常调整好皮带和链条的松紧。

四、程控切纸机安全操作规程

1、每次开机后首先检查光电保护开关是否正常、可靠。

2、机器在修理、调整、加油、揩拭、检查时必须先将电源切断以免危险。

3、在开动机器时，必须注意周围环境，是否有人在对机器进行其它工作。

4、开车后如果发生意外情况，或有不正常的响声和卡住等现象时，必须立即停车检查原因。

5、机器运转中严禁把手伸进裁切刀的后部，与时在停车情况下，严禁手在刀下进行换刀、调整工作。

6、必须经常对控制部分进行检查，机器在任何时候不准许有一点点滑刀现象。

7、换刀、试车等利用长柄螺栓与手柄后，必须卸下，以免开动机器时打伤人员。

切纸机的保养

1、工作开始前应对切纸机主要部件进行检查，加注润滑油。

2、在每班工作结束后，对机器进行一次清洁工作，应将外漏摩擦面擦拭干净并加油润滑。

每周应对机器做一次全面清理和检查。

五、UV上光机安全操作规程

1、机器没有运转时，禁止开UV灯。

2、长时间停机，胶辊的压力要退开，以防长期合压变形。

3、当胶辊和橡皮棍筒合上压后，禁止不开光油运转机器，放置干磨擦，损坏胶辊。

4、抽取样时，要注意手势，防止手抬得过高，被牙排打伤。

5、上升收纸台时，要高度集中思想，防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器，进而撞坏其它部件，如牙排等等。

上升输纸台时，要防止纸堆纸凳过限，撞到飞达头。

6、下降输纸台、收纸台时，防止将脚压伤。

一、机器的润滑

1、机油润滑

需要每天上午一次，下午一次加机油部位

（1）侧拉规：

传动面、操作面拉规每个拉规有两个机油加油点。

（2）串墨刀：

传动、操作面、串刀体上各有二个铜油管、加机油。

（3）给纸机分离头部份加机油。

（4）滚筒离合轴、墙板侧操、传两侧各一个机油孔，每周一次。

（5）摆动器牙16个，压印滚筒牙15个，收纸牙排14排*12=168个收纸牙，…..的牙与牙轴质检配合滑动面，每周加一次油。

共有199个牙，要加1次机油。

主电机每工作一年就应当进行清洗和轴承加黄油。

护罩与墙板之间的密封，采用高分子液态密封胶“609”购买地址：

“化工厂”。

油池的润滑油，建议采用30号~40号机械油。

外露的链条和其它油壶加油，建议采用50号以上机械油。

2、黄油润滑

黄油润滑点单色凹印机，全机共有64个黄油嘴，给纸机有8个黄油嘴，黄油嘴的润滑围，贯穿全机每一个部份，黄油嘴每月加油一次，牙排每排有3个共42个黄油嘴。

二、设备的日常清洁保养

设备清洁工作是维护保养设备的重要方面。

是否能经常地保持设备的清洁，实际上也反映出操作者思想觉悟和技术水平。

对于企业来说，这也能反映出企业的精神面貌和技术管理水平。

操作者务必养成干净利落的操作习惯和认真细致的工作态度。

认真做好设备定期擦拭工作，不仅可以提高设备使用寿命，而且能发现事故隐患和设备磨损或损坏情况，并与时检修。

擦拭设备时的要求如下：

1、去掉和清扫前规、侧规与输纸板上的纸粉和油污。

2、各滚筒的筒身和肩铁要保持清洁，无油污和油墨。

3、墨槽与其附件应保持清洁，防止油墨干固在表面。

4、印刷结束时橡皮布和压印滚筒表面必须擦洗干净。

5、主电机部份的赃物要与时清扫。

6、擦拭设备时必须将电源关闭停机进行。

7、揩布不宜用零星碎布，使用时应将揩布包扎拿好，以防遗落在机。

8、在擦拭时应对设备上的右眼进行检查，是否有日常遗忘加油指出与油眼堵塞等情况。

9、在擦拭设备时还应对机件进行检查，是否有损坏与螺丝、螺帽松动脱落等现象

10、擦拭需要转动机器时应先进行招呼，确认无人处于危险区域再进行。

11、在擦拭齿轮时应注意安全，以免造成手指划破等工伤事故。

12、待擦拭完毕，必须对设备进行全面检查，观看是否有揩布与其它零件落入机，以免造成设备损坏事故。

在日常生产中设备四周与工作环境卫生也必须注意，尤其在下班前应打扫干净。

如果设备在相当长的时间里不运行，应用罩布罩好，以防灰砂侵入机加速设备的磨损。

三、设备的一、二级保养容与要求

除了日常的清洁保养以外，设备使用一段时间还应该进行计划性的保养。

下面将设备的一、二级保养容与要求列出供参考。

一级保养

1、机身表面

（1）擦净机身外（包括油盘、接脏盘、护罩等）油污与油墨，清除机杂物、纸毛、纸屑，达到漆见色铁见光。

2、传动部分

（1）检查传动皮带松紧与使用程度，调整力，严重磨损的应更换。

（2）检查主机刹车片，检查制动性能，更换磨损的刹车片。

（3）检查各传动齿轮的键、销、禁锢螺栓的禁锢状态。

（4）检查各传动轴轴承的配合状态与过桥齿轮轴承座禁锢状态。

（5）各部调节操纵件（手柄、按钮）应无松动。

3、压印部分

（1）清除各压印滚筒所附油污，保持筒身与肩铁光洁。

（2）检查压印滚筒叼纸牙轴、轴承磨损情况，调节叼纸牙力一致，校对递纸牙交换关系。

（3）检查各压印滚筒止推轴承，锁紧螺母应调节适当，禁锢螺丝。

（4）检查滚筒轴向窜量是否合适。

4、规矩和递纸机构

（1）清除各部位表面的纸毛，油垢。

（2）校对侧规、前规、递纸牙机动关系。

（3）调整递纸牙使其开高度、叼力致。

检查牙杆、轴承磨损程度。

（4）检查各禁锢件、螺栓、键销有无松动失落。

5、供墨系统

（1）清除墨槽、刮墨刀与其附件上堆积的干固油墨。

（2）清洗上墨管、回墨管。

（3）清洗墨筒

6、给纸与收纸部分

（1）擦拭给纸机各部位，清除油垢、纸毛，疏通风道，清洗分纸嘴、气缸活塞与吸气阀。

（2）检查给纸机链条链轮工作情况，万向联轴节、销是否松动。

（3）检查输纸布带接口，布带轮与紧轮的润滑情况。

（4）检查全部输纸部分、压纸、滚轮转动灵活，无卡滞现象。

（5）检查、调节双控制、安全杠与堆纸台上限位件。

（6）检查接纸链条的松紧情况，链轮、牙排、接纸手齐纸机构键销、螺栓有无松动。

（7）调节收纸滚筒叼纸牙叼力，校对与压印滚筒的交接关系。

（8）检查调整收纸制动滚轮吸嘴间隙。

7、润滑

（1）检查清洗各润滑器件，疏通油路

（2）按照说明书要求加注润滑油、脂

二极保养

1、机身表面

（1）同1、

（2）检查调整机械的水平与给纸机构对主机的位置。

2、传动部分

（1）更换损坏失灵的调节件、操作件，达到灵敏可靠。

（2）清洗各部分齿轮，更换严重磨损件。

（3）检查蜗轮禁锢螺栓、蜗杆端面螺母与轴承使其无松动。

（4）更换严重磨损的传动件，紧固螺栓。

3、压印部分

（1）修换压印滚筒牙片、牙垫、轴承、固定销。

（2）检查各滚筒轴瓦的配合间隙，修复或更换。

（3）检查各部位滚子、定位销磨损情况，修复过更换。

（4）检查版滚筒离让值，修复或更换偏心套。

4、规矩和递纸机构

（1）同4、

（2）检查并修换磨损件

5、供墨系统

（1）同5、

（2）检查窜墨机构磨损件并修复或更换

6、给纸与收纸部分

（1）检修给纸头各不磨损件与给纸台升降机构各磨损件

（2）检修更换严重磨损、磨偏的压纸轮。

（3）检修升降链轮牙排所属各件齐纸板、接纸手的磨损或松动件。

（4）修整副收纸板各件，疏通收纸制动滚轮。

（5）检修纸堆台吊钢板链条的磨损情况并更换。

7、润滑

更换损坏的油嘴、油管，修换油泵，添换新油。

六、平压平自动烫金机、模切机安全操作规程

1、开机时，只能由一人操作。

机器启动时，会有警报，此时所有人员应处在安全位置。

2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物，确保打版螺钉紧固。

推板动作要轻，以免损坏机器。

3、上、下拉出时，滑轮、卡销必须到位，防止跌落，砸伤人员。

4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。

不允许推力太大，以免损坏机件。

5、长时间停机时，必须把上、下版拉出机器，将下平台停在最低位置。

6、正常开机前运转机器3至5分钟，并检查油压和气压是否正常。

7、插入盘车摇把前，一定要等到飞轮完全停止转动。

手动盘车时，盘车人员要站在盘车手柄的侧面。

盘车方向应是逆向。

8、上升收纸台时，要高度集中思想，防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器，进而撞坏其它部件，如牙排等等。

上升输纸台时，要防止纸堆纸凳过限，撞到飞达头。

9、下降输纸台、收纸台时，防止将脚压伤。

10、抽取样时，要注意手势，防止手抬得过高，被牙排打伤。

11、烫印时要注意：

当烫印第一（最后一）时，机器暂停报警，同时开始自加（减）压力，加（减）压力后又将继续运行。

暂停时，操作人员注意安全。

12、收纸栅不停机收纸时，注意时间不能太长，因为不停机收纸栅板不自动下降，收纸厚度过高会使机器自动停下来，或把机器损坏。

13、进入机器工作时，一定要先将下平太停在最低位置，并停止主电机，飞轮完全不转达动后，方可进行检修或安装电化铝，否则不安全

模烫机、模切机的维护保养

1、电眼的清洁

为了使机器各电眼能够正常工作，每班工作前必须清洁一下各检测电眼上的纸屑。

可用软毛刷或空气枪清洁。

2、润滑油的更换

（1）主机箱油更换周期：

第一次更换在运转1000小时后；以后每半年更换一次。

要注意定期检查油位高度。

（2）间歇传动分割器和减速机更换周期：

每一年更换一次。

（3）手工润滑部位需要每一班次添加。

3、机器的润

（1）飞达凸轮、连杆；飞达传动条；侧规凸轮、链条；上纸压板凸轮，牙排前定位凸轮、关节轴承，牙排后定位；调压机构，手指制动毛刷传动机构，牙排；牙排传动链条紧机构。

凸轮、连杆、轴承表面、润滑轴部位添加润滑油脂。

以上部位均需每天润滑。

（2）传动链条、滚珠丝杆添加油脂；检查压缩机油油面高度，必要是进行更换；每周一次。

4、过滤器的清洁

过滤器是油路中润滑油的清洁器，一段时间后其部就会沉积许多污物而使油路受阻。

因此需要经常清洁。

（1）为了油路顺畅，每个工作班要将手柄1顺时针旋转5~10圈；

（2）每四个星期松开螺塞3，将过滤器中的油污排掉。

排污时旋转手柄有利于部油污的排出。

（3）每三个月松开四个螺钉2，清洗过滤器部。

5、挡油墙和主机清洁

每半年拆开挡油墙罩1，清洁挡油墙的过滤网。

根据主机的清洁程度，可用清洁的油将主机的油污刷洗掉。

6、飞达的保养与清洁

除了各主要连杆关节、凸轮等润滑点用手工润滑外，由于印品的纸屑和印刷是的喷粉比较多，所以飞达个吸气筒和阀芯会沉积些粉末而影响正常工作。

因此，需要经常清洗分气阀和吸气筒。

清洁周期根据实际制定，通常每3~6个月需要清洁一次。

可用煤油清洁。

（1）阀芯的拆卸：

松开螺钉；取出挡圈；利用螺钉将阀芯取出；

（2）吸气筒的拆卸：

取出挡圈；松开螺钉；利用螺钉将端盖取出；

7、链条的紧

由于传动皮带和链条经过运转后要伸长，紧度降低，影响机器的传动稳定性。

因此，每半年需要检查整机的所有传动链条和传动皮带的紧度。

8、主机传动皮带的调整

每半年需要检查主电机传动皮带的紧力。

调节螺栓1可调整皮带力。

拆下飞轮罩壳，将螺钉2顶住飞轮，拆下四个螺钉3和定位销，取出垫板，更换皮带。

9、机器的清洁

将机器表面等易沉部位清理干净，将机器所带零配件与工具放到指定位置，摆放整齐，班后机器上不准放任何物品。

对机器所有易动螺钉进行检查。

七、手动模切机安全操作规程

1、机器运转时需检查：

A、用扳手转动传动轴，使压架往复动作数次，观察有无卡阻现象。

B、电动机与电器部分干燥绝缘是否良好。

C、各安全保护开关是否正常可靠。

D、运转前需注入润滑油。

E、检查各部位的螺丝、螺母是否有松动现象，若发现应与时解决。

2、运转时：

A、检查设备在动转过程中刹车是否灵活。

B、电源接通后先按电机启动按钮，待飞轮旋转一定时间后方能使机器投入工作。

C、机座平板与压架平板距离需调整时，应切断电源，以保障安全。

D、严禁在机座平板和压架平板间抢纸。

八、过油机安全操作规程

1、纸时请注意安全。

严禁将手靠近辊缝。

2、各辊结合时，请将转速调慢，待结合完成后再将转速提高。

3、油料未均匀涂布于辊面时，请勿将刮刀送上，以免伤与辊面。

4、每日收工后，请将各辊分离，以免长时间压合而使胶辊变形。

5、油泵也请每日收工后彻底清洗。

过油机的维护保养

1、工作场地保持情洁、无尘、通风、而且严禁烟火。

2、开机时，需给个传动链条和滑动面家润滑油。

3、工作完毕时应将个辊刮到脱离，且清洗干净。

4、辊筒（橡胶辊）表面损伤时，可取下修磨。

5、各零部件的连接螺栓要经常检查，保证连接良好。

6、机身接地必须可靠，以防触电。

九、压光机安全操作规程

1、热压辊未运转时，请勿将胶辊送上，以免胶辊变形。

2、遇有紧急事件，请立即停机。

3、收工时，请冷却一段时间后，再停止机组之运转，以免热压辊变形。

4、收工后，务必将不锈钢带放松，以免变形。

5、严禁靠近辊缝与不锈钢带合辊筒之间，以防压伤。

压光机的维护保养

1、机器在调试和工作时，要保证加热辊、收纸辊与钢带外表面清洁，以免损坏钢带。

擦洗钢带采用白色新手巾。

应注意安全，防止擦部与手转入辊筒造成伤害。

2、机器在停止工作之前，应卸压力，送钢带，并要空转令却钢带10分钟。

不要在停机状态下加热，也不要在加热状态下长时间停机。

3、工作压力一般不得超过25PA，以免影响压力辊使用寿命。

4、工作时滚筒温度较高，应注意通道畅通，注意防火安全。

定期给减速机、轴承、链条等换油。

十、覆膜机安全操作规程

1、温控仪的传感原件时采用电热偶对温度进行检测，由于受安装位置与周围气温与部风流的影响较大，测温的精度有较大的误差，其温度表上所指示的温度为相对温度，游湖应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度。

2、胶水和稀释剂、清洗机均属易燃品，机器附近注意火患。

3、机器运转时，禁止将手指深入两辊以免扎手，机器的压合辊筒温度较高，切勿用手触摸防止烫伤，擦洗机器时应低速开机，应在正确位置擦洗，严防两辊碾拖带手中的布块。

4、停机时务必将液压系统卸荷，时压合辊与橡胶辊分开并将刮刀和预压辊松开，以免两辊长期受压变形损坏。

5、维修与检查机器时应关闭机器的电源总开关，机器的电器系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外。

6、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物，涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小，任何硬物一旦被压入橡胶辊表面时，在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。

轻者需较长时间的自然弹性恢复，重者直接使胶辊报废。

7、新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。

覆膜机的维护保养

本机器对机器的精度的要求较高，尤其是各辊的表面精度与逛街度要求甚高。

一旦出现丝毫划伤、斑纹、裂痕、遮点，或有稍微的弯曲变形时。

都将影响产品的加工质量甚致不能工作。

所以平常应细心谨慎维护机器。

一、机器的维护保养

1、应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢，与时擦洗辊上的胶迹和灰尘。

保证两滚的表面清洁光亮。

各辊表面必须严格保持干净。

每次使用完机器后，务必立即清洗机器。

应用胶水稀释剂（酒精或二甲苯）冲涤与用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。

每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。

并检查机器各辊的表面是否光洁，机器出现故障或异常声响，应与时分析查找原因并给于排除，待机器一切正常后方可继续使用机器。

2、经常检查液压系统的油管、阀门与缸塞是否有出现漏油的现象，当发现有渗油现象应与时更换密封圈，还应与时向液压筒补充适量的液压油。

3、刮刀片的刃线应保持平整具有弹性，当出现有弯曲、牙口、卷边等现象时应与时修整更换，使用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片，按原规格尺寸更换之。

4、要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态工作。

尤其是压合辊的大轴承由于承受的压力大且温度高，润滑油容易挥发流失，应与时侏儒高温润滑油，使之在高温高压下能正常工作。

5、机器的接地与电器的绝缘要保证良好。

6、每年要对机器进行一次全面检查，发现问题与时解决。

二、应注意事项

1、温控仪的传感原件是采用电热偶对温度进行检测，由于收安装位置与周围气温与部风流的影响较大，测温的精度有较大的误差，其温度表上所指示的温度为相对温度，用户应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度。

2、胶水和稀释剂、清洗剂均属易燃品，机器附近注意火患。

3、机器运转时，禁止将手指伸入两辊以免扎手；机器的压合辊筒温度较高，切勿用手触摸防止烫伤。

擦洗机器时应低速开机。

应在正确位置擦洗，严防两辊碾拖带手中的布块。

4、停机时务必将液压系统卸荷，使压合辊与橡胶辊分开并将刮刀荷预压辊松开，以免两辊长期受压而变形损坏。

5、维修与检查机器时应关闭机器的电源总开关。

机器的电气系统应保持良好的绝缘，防止受潮。

停止使用机器时应切断电源，以防意外。

6、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物，涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小，任何硬质物一旦被压入橡胶辊表面时，在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。

轻者需较长时间的自然弹性恢复，重者直接时胶辊报废。

7、新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。

十一、全自动裱纸机安全操作规程

1、开机前，按照润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。

2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。

3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。

4、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否处于正常停机位置。

5、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。

6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。

7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。

8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。

9、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。

10、停机关掉开关POWEROFF与控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。

11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以与将工具摆放整齐。

裱纸机的维护保养

1、润滑部位

（1）每周给1、3、5、7的轴承注入适量油脂；每周给2、6注入适量机械油。

（2）维护保养者每月给4、8减速机注入适量齿轮油，每半年换油一次。

（3）压纸