施工方案01.docx
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施工方案01.docx
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施工方案01
电梯施工组织方案
《通力电梯工程》
一、工程概况
项目名称:
金沙洲0708地块
工程地址:
金沙洲
电梯制造商:
通力电梯有限公司
1、总体工程简介
本项目名称为:
金沙洲0708地块通力电梯工程,该项目裙楼23台垂直升降机(电梯)设备设计供货和安装工程为通力电梯公司规划和执行承担;通力电梯公司是一家拥有九十多年历史的工业工程公司,不断为不同建筑楼宇提供电梯专业解决方案;金沙洲通力(KONE)垂直升降机(电梯)按合同设计和安装工程,通力KONE3000SMiniSpaceTM垂直升降机(电梯)根据客户需要设计制造,配合各种建筑物风格及整体形象,节约建筑空间,运行平稳,宁静而且安全,故障率低,维修方便;大幅减少运行成本而增加连续运行时间,具备高效,节能环保等优点。
该工程建设单位(业主/甲方)为太古汇(广州)发展有限公司;顾问公司为威宁谢中国有限公司;总承包方为中国建筑工程总公司、广州市建设集团有限公司联合体;监理单位为广东重工监理有限公司;施工单位为通力电梯有限公司。
本工程建筑总面积约为460,000.00平方米,属于砼框架结构,总体分为A、B两大区域其中地下4层(B1~B4);地上分为四个区,其中:
一号塔楼(办公楼)共40层;二号塔楼(办公及酒店)共28层;一座文化中心8层;一座酒店29层。
按该项目分为办公楼、酒店、文化中心区,土建总体进度安排分为4期(区)进行无机房垂直电梯供应与安装。
目前项目工程正处于土建地下结构(+/-0.00)以下施工阶段,为满足工程施工需要,我公司在结合总承包施工单位的土建结构整体进度,依照国家相关的规范、标准、工程设计图纸以及公司有关管理制度、公司项目管理手册,并结合本工程具体情况。
本施工组织设计是对金沙洲垂直升降机(电梯)施工的总体战略部署。
在对质量、安全、进度等方面统一部署和人员、机械、材料等资源合理调配的原则下,是进行施工准备和施工安排的指导性文件。
本施工组织设计保证高质量、按期全面完成本工程合同规定的工程承包范围内的任务。
针对工程建设特点,我们拟引入全方位、全过程的控制管理,并采用先进的施工技术和装备进行施工,实现安全设施标准化,管理。
实现工程项目建设的安全、优质、高效、文明、低耗,确保控制造价、创建精品工程的目标。
二、编制依据
本施工组织设计主要编制依据及规则如下:
a.制造商提供的电梯安装技术要求及相关图纸。
b.《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003。
c.《电梯安装验收规范》GB10060—1993。
d.《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002。
e.《电梯试验方法》GB/T10059—1997。
f.《电梯技术条件规范》GB/T10058—1997。
g.《电梯曳引机》GB/T13435—1992。
h.《电梯制造与安装安全规范》EN81-1。
i.广州市有关政府部门的相关要求。
j.本合约中约定的其他要求。
三、工程组织结构
通力无机房垂直升降机(电梯)安装施工工程由通力电梯有限公司当地分支机构通力电梯有限公司广州分公司营运部负责现场管理及调试、验收工作,由通力电梯有限公司负责安装。
a.工程组织结构图:
(见:
附1)
通力电梯有限公司具备一批经验丰富,技术精练,富有责任感和服务意识的工程管理和技术人员,已在全国各大城市承担了多类大型和政府重点项目的电梯供货及安装施工任务;如国际机场、会所、商务酒店和住宅、大型体育中心、大型商场等等。
1、电梯安装工程实行项目经理领导的项目工程师责任制,由项目工程师负责安装的计划管理、组织、协调等事务,并有安装队长,质量安全主任和质量检查员等协助和监督工作。
2、部门职责
安装质量由项目工程师、安装队长、质量安全主任、质量检查员、安装组长层层控制和监督,并有专业质量工程师来监督安装质量;安装质量
通过安装小组自检,安装组长检查,项目工程师和质量工程师监督检查,质量安全主任和质量检查员检查和监控,以保障安装质量控制在有关标准范围之内。
安装完成的电梯最后将通过企业内部质量检查,当地技术监督局的检测验收,并将通过企业内维修部的检测验收。
3、施工管理人员职责
安装任务则会选派技术一流之技术人员来执行,安装人员实行持证上岗,以保证安装工程按照公司程序并保证工作质量。
4、质量、安全员监督职责
a、严格执行公司《安装质量、安全、环境监督》和质量三级检查制度;
b、负责施工质量、安全的检查、监督,指导施工班组确保工程质量,安全施工;
c、坚持原则,认真负责,严格把好质量、安全检验关,制止违章行为,对违章者按章处罚;
d、监督检查施工班组自检、互检及其原始记录,并负责进行抽检;
e、参与过程检验和试验、最终检验和试验的具体工作;
f、检查施工班组的安全学习及记录和签名,并建立安全挡案;
g、参与不合格品评审、处置、跟进的具体工作。
四、工程管理
工程项目施工管理采用以下工程流程进行:
1、项目工程师制定施工计划
2、施工前期勘查和井道土建交接检验工作
3、安装前期的准备
4、组织安装队进行施工
5、施工过程安全防护保证措施
6、安装过程按质量、环境保证体系进行
7、施工过程的自检工作
8、调试及检测
9、验收和移交
针对以上各施工阶段,并配合太古汇工程施工整体进度计划和项目质量、安全保证措施,分别制定各阶段的进度、质量等保证措施,以此动态地控制各阶段的施工。
五、工程进度计划
电梯安装施工开始之前,通力电梯有限公司将会由专职项目工程师负责安装事宜,项目工程师将会根据合同设备和安装施工的进度计划,以及甲方(客户)/顾问公司、监理要求和土建进度实际情况,制定出一套切实可行的、科学的施工计划。
电梯设备进场后及时根据建设方总体实际进度调整计划,以保证电梯安装工程进度能满足甲方要求。
一、施工技术准备
1、编制总体和关健部位的施工方案,质量保证措施,报监理、甲方审批后实施。
2、根据土建工程编制《电梯施工进度计划》。
3、组织各安装工种技术人员熟悉设计图纸,充分了解和掌握设计意图、特点和技术要求。
4、认真审查电梯施工图纸可能存在的问题,并经图纸会审提出对施工图纸的的疑问及合理化建议。
5、办理电梯当地政府部门报装和开工相关工作。
6、在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底,各专业可结合本工程的特点,组织进行技术攻关和交流。
二、施工场地的准备
1、拟定电梯设备到场的堆放布置方案。
2、施工现场的电梯零件和施工材料仓库,施工机具仓等临时设施做好梯号防护,配备足够的消防设施。
3、编制机具进场计划,材料进场计划,组织施工机具,设备按合同和现场条件分批进场。
4、及时安排现场办公、消防设施进场和安置。
三、施工人员及各项规章制度准备
1、按“电梯安装分部管理架构”落实各项专业负责人选,做到各司其职,各负其职。
2、建立健全各项规章制度包括“各级岗位现任制”、“工程质量检查与验收制度”、“工程技术档案管理制度”、“技术交底制度”、“安全操作制度”等一系列制度。
3、作业人员持证,上岗对施工班组人员并进行技术再培训以及分项技术交底和施工安全交底。
4、按当地相关政府部门办理“平安卡”等。
四、设备进场运输及施工存放
施工区为该工程施工现场,其包括地下3层,地上32层。
设置电梯卸货和开箱区,用于设备的开箱和箱料存放,以保证现场文明施工,减少箱料对施工现场造成的安全隐患。
向总包单位提出,落实电梯设备的卸货位置,开箱场地,仓库设置的地方,提早清理,搭设。
工地施工现场材料仓库内采用不燃材料货架,以便材料摆放,材料严格分类存放,并对每种材料进行标识,记录材料存放资料等。
1、现场勘测及准备工作
电梯设备进场后,如何进场,影响安装工作较大。
设备要按安装先后次序放置,避免互相阻碍,也不能太分散,姑且要求设备堆放地点靠近电梯井,并留有运输通道。
为了对设备实行有效的保护,设备进场最好选择在土建施工基本完成之时。
在对设备施工作业时,应对设备严密保护,避免焊接飞溅物及其它作业时的坠落物和灰尘对设备造成损害。
2、设备开箱清点
设备到达现场后,应认真清查,确保设备报装完好,对随机文件等应妥善保管,卸货时应确保设备以及人员安全。
所有设备到达工地后,开箱时通知客户方、监理、总包一起开箱清点设备零部件。
1)设备开箱是检查供货情况的,必须认真进行,作为一种交接手续将会同业主方共同进行。
设备开箱检查是设备在进行安装之前开箱。
对设备的包装情况,设备外观的完好情况,受腐蚀的情况以及装箱单配件的缺损等情况进行全面的检查,并填写好设备开箱检查记录。
以便分清设备运输和保管的责任。
2)设备开箱的要求
a.设备不得损伤,附件不能丢失。
b.尽量减少包装箱板损失。
c.开箱前应事先查明设备型号、箱号,以免开错箱。
d.开箱前事先将箱板上尘土打扫干净,以免尘土散落在设备上。
e.检查时应确认设备型号,规格应与设计相符,设备外观和保护包装情况是否良好,如有缺陷、损坏和锈蚀等应如实作出记录,双方签字认可。
f.货物清点时必须认真、仔细核对装箱清单。
按照装箱单清点零件、部件、附件、备件、校对出厂合格证和其他技术文件是否良好齐全,并作出记录。
g.开箱后的包装箱及时清理。
3、设备安装
1)安装前准备工作
a.电梯井道土建交接验办理。
b.检查客户(总承包)提供每层地面的装饰标高线。
c.仔细核对放线尺寸,待确认无误后,再进行设备就位。
d.检查设备型号是否与施工布置图上的编号相符。
e.检查每台井道预埋件、预留孔洞是否齐全、位置是否正确。
2)设备安装施工
在现场条件满足安装条件后,施工队将开始安装工作,安装工作按国家规范和通力电梯安装流程以及施工图纸所示步骤进行。
我司将根据客户实际要求并结合现场实际情况制定安装计划并作相应修订。
按程序报监理、甲方和当地政府部门检测验收工程。
4、其他单位配合工程(非通力工程)
1)电梯迫降:
分区消控室消防系统输入火警无源干触点信号强制电梯逼降,消防电梯和客梯均应能按正常速度降至首层。
2)电梯通讯系统:
23台垂直电梯的分区对讲功能(电梯机房到大楼控制中心的联线)及CCTV功能的安装调试工程。
3)电梯监视管理系统:
电梯机房到大楼控制中心的联线提供。
4)配合客户大楼消防验收等其他工程开展。
5、移交工程
1)质检部门进行电梯内部检查检测。
2)有关政府部门验收报告。
3)维修部门检测电梯质量和运行情况。
4)相关竣工和电梯相关资料和电梯钥匙移交。
5)向客户(业主)移交电梯。
六、施工进场条件及施工
一、井道土建交接验
(按规范GB50310-2002和电梯省统表进行土建检查交验)
1、电梯井道
1)各井道尺寸应符合审批的电梯布置图纸要求,井道内钢筋、钢架、杂物等清理干净。
2)各井道底坑积水、杂物等清理干净,应有防水,表面应平滑。
3)按规范要求提供各井道口安全防护栏。
4)提供各电梯井道首层中心线、平行线,井道口提供各楼层装修标高线和完成地面标高(书面通知)。
5)井道底坑下部有人可到达的空间需按规范要求封闭。
6)各层电梯井道前厅是安装施工的场所,必须保持清洁畅通。
7)按审批电梯布置施工图纸所要求的尺寸和位置,检查厅门门框、指示器、按钮,消防开关以及机房的预留孔。
8)保障设备搬入之通道畅通以便设备开箱后能顺利运送到指定位置安装。
9)。
现场做好安装施工期间的防水工作,各层井道门口需有约100mm高的挡水墙。
10)检查偏差的整改工作。
2、电梯井道顶层
1)按审批图纸所要求尺寸和位置完成。
2)按审批图纸所要求设置承重吊钩并标识载荷重量。
3)通风系统已安装以及防风雨,防漏水。
3、卸货场地
1)工地现场内提供能满足10至20吨运输车辆(17~20mm长)进入之卸货之地点,并现场协调塔吊等,如在晚上卸货,应保证足够的照明。
2)选择干燥的电梯设备存放场地(约80m2/台)。
4、施工场地
1)搭设梯件,施工机具,材料仓库。
2)电梯施工的场所必须保持安全、清洁畅通。
3)电梯施工通道必须保持安全、畅通。
二、材料/设备包装及发货
1)垂直电梯的包装为木箱、木架托盘和铝箔包装。
其中木箱包装的设备经过两层防水膜保护,导轨采用铝箔保护等;如进口电梯为标准集装箱装卸。
装卸方便、快捷、安全。
运输采用公路和水路运用10至20吨运输车辆到达业主工地现场,全程保险。
2)根据合同和现场施工条件以及业主书面通知或确认安排设备发货。
三、电梯设备进场后
1、电梯安装进行
1)提供安装施工用电源三相五线,电源箱应设置在电梯井道位置,保障施工电源能满足电梯安装要求(最大施工设备为电焊机4台,15KW/台),特别在晚间施工的情况下供电保证。
2)甲方、监理、总包对产品、设备、材料进行验收。
3)根据大楼土建实际进度情况和电梯安装工序对电梯工程进度调整。
2、电梯分项安装完成
1)电梯设备,包括厅门、主机、轿厢、对重架、钢丝绳、井道电器及井道线缆等部件已安装验收完毕。
2)甲方、总包负责设备安装完成后土建回填工作,例如厅门、地坎缝隙的回填。
3)回填时土建和装修施工单位必须对电梯安装完成后的产品(成品)进行保护。
4)配合消防联动和监控以及其他相关配合工作。
5)设备和安装合同中约定的其他条款。
3、电梯调试及验收
1)电力:
按电梯验收进度提供符合GB10060规范的电梯调试、验收三相五线制和照明电源送至各电梯顶层;电压波动不超过+7%;接地电阻符合规范。
2)电力配置:
按电梯施工图纸要求各梯额定功率配置电源,每台需配有一只空气开关(不能带漏电),二只交流200V单极开关(轿箱与井道照明分开);并提供电梯所需的独立接地装置,其接地电阻不大于4Ω,并敷设至电梯顶层电源箱。
3)出具调试自检报告申报监理、甲方(业主)、总包审核验收。
4)协调电梯监控工作的进行,例如消防迫降,三方通话,电梯状态远程监控等工作。
5)监理、甲方(业主)、总包审核电梯竣工资料及申报相关验收资料。
6)按申报政府有关部门电梯验收日期,做好当地政府部门检验前属于甲方(业主)的相关电梯检测的相关配套工作。
7)监理、甲方(业主)、总包派人协调和参加政府部门对电梯的检验,并及时按规范要求整改检验菜单中属于土建和装修等非电梯本身的有关事项。
四、安装,试验和试运行的管理
1.安装前准备工作
∙检查井道土建状况
∙检查厅门安全护栏
∙检查厅门防水堤
∙提出整改内容
∙搭设脚手架
∙预留孔洞的检查
∙井道施工钢制脚手架的搭建和拆除、搭建完成的脚手架需经搭建方检验合格
∙所有电梯施工井道厅门及孔洞应设置防护栅栏
∙负责将大型(重载)设备吊至适当的位置
∙提供接地线并拉至机房配电箱
∙提供并安装井道底坑内爬梯
∙提供井道照明和底坑检查用电源插座(消防电梯应为防水型)
2.安装
1)固定导轨
2)曳引机就位放绳
3)拼轿厢
4)厅门、地坎安装
3.调试工作程序及技术
3.1调试前准备工作
工作中的健康与安全
强制规定
注意事项
遵守当地国家电梯规范的要求
如果当地规范与现行的调试指导有冲突,应依照当地规范。
在电气部件及其周边工作时应特别小心
在驱动单元主回路电容器上(>500VDC)、逆变板、安全回路和控制柜中都有高电压。
切断电源后,应至少等5分钟后再测量驱动模块内部和马达接线盒
只要逆变板上的LEDDANAGER灯亮着,则驱动单元上就有高电压。
在电梯以额定速度运行时,井道内不允许有任何人员
明确什么地方要进行绝缘测试。
确保已完全了解了控制柜的功能
1)手动工具
∙螺丝刀(+/-字头)
∙两头扳手(8,10,13,15,17,19,22,24mm)
∙可调扳手
∙尖嘴钳
∙一套内六角扳手(1.5–10mm)
∙手电筒
2)测量工具
(注意:
所有测量工具都经过计量校验且在有效期内)
∙万用表
∙绝缘表
∙卷尺
∙塞尺
∙测速表
∙钳型电流表
3.2文件及资料
去工地前应带好以下资料
-技术规格。
-电气及安装图纸(如果工地没有提供)。
-最新的受控表格。
3.3工地环境
-根据项目工程师提供的内容检查工地状况。
-所有工作区域(机房、井道、轿顶)设有足够的照明
3.4外观检查
a)曳引机及控制柜
曳引机及控制柜是否按照安装图纸安装,是否有损坏?
b)控制柜的接线
主回路(马达,电源,接地线等)应布线正确,且接线牢固。
3.5轿顶连接板
所有的插头应接插正确且紧固。
3.6检查供电主电源
检查供电主电源(电压、功率、三相平衡)是否符合调试要求?
3.7厅门
所有厅门是否完全关闭,并锁紧?
3.8底坑
底坑是否清洁且干燥(无渗水)。
3.9限速器、安全钳和缓冲器
限速器、安全钳和缓冲器安装正确且功能完好。
3.10井道检查
-井道中是否有突出的部件(如:
钢筋、木材、电梯以外的部件)?
-所有井道不允许的开口是否已封填好?
-电梯的设备是否安装正确?
4.慢车调试
1)初始设定
-送电前将“RDF”(检修运行)置“ON”
-短接没有安装或没完全安装好的安全部件。
∙根据标签安全程序标识短接线。
∙在慢车调试完成后或离开工地前必须拆掉短接线。
-检查保险丝。
-从LCE上输入参数。
-根据AM文件,调节“RTORQ”,“TSPL”和“TACHO”测试点的电压
-检查“Tacho”和“Resolver”的极性(手动松闸,检查TPOL/RPOL灯)
2)临时调节称重装置
-计算轿厢和对重间的重量比。
-调整“OFFSET”电位器使LCE上的称重显示与计算的重量比接近。
3)调整制动器
注意:
在调整制动器之前轿厢应停在顶层位置(正常情况下对重比轿厢重)以降低损坏的风险。
-保持检修状态,“RDF”置“ON”(开关270)。
-检查制动器是否清洁(无锈、无油和保护纸已拆除)。
-打开一个制动器(千万不可两个制动器同时打开)。
-检查制动器间隙(0.05-0.1mm)。
-如果间隙超出范围,根据AM文件调整间隙。
-打开另一个制动器,如上所述,检查和调整制动器的间隙。
-制动器调整完后,需要再次检查防松片、中心螺母和手动松闸装置。
4)第一次运行
注意:
第一次运行不允许任何人在轿顶和井道内!
-保持检修状态,“RDF”置“ON”(开关270)。
-找出并输入“Resolver”角度(如果有的话)。
-根据电梯运行方向和LED的显示,检查“Tacho”和“Resolver”的极性。
-将轿顶检修盒上的开关转到检修位置(电梯仍处于检修状态,同时将“RDF”置“OFF”)。
-检查轿顶检修盒的操作正常。
-检查轿顶的安全装置是否完好(电梯运行期间更要注意安全)。
在慢车调试完成后或离开工地前必须拆掉短接线。
5.快车调试
1.检查
-所有短接线必须拆除。
-检查所有电梯部件已正确安装。
2.井道设定
-将电梯开到底楼[61:
U,77:
N,77:
S,30和B30(如有)的灯全亮]。
-通过LCE用户界面进入到井道设定模式。
-当井道设定成功时,应:
∙电梯停在顶楼
∙LCE显示“.....”且77:
U,77:
S,61:
N和30的灯全亮
∙LCE显示顶楼的楼层数
3.平层精度的调整
-将电梯开到每一楼层,测量并记录平层精度(轿厢地坎与层门地坎之间的高度差)。
-根据测量记录重新调节每一层的平层装置。
-任一井道平层装置调整后,必须重新做井道设定。
-直到当快车运行时,每一楼层的平层精度在±5mm内,平层精度的调整才算完成。
4.平衡
a)调校静平衡[目的是为了减少导靴或滚轮导靴的磨损(MonoSpace除外)]
-松开轿顶导靴或滚轮导靴,将平衡重块固定到轿底支架上,使轿厢处于中间位置(检查导轨与导靴间的间隙应均衡)。
b)调校动平衡(KONE标准为平衡系数接近50%,但不超过50%)。
-将轿厢中放入25%、50%、75%、100%的额定载荷。
-上、下运行电梯,当电梯运行在井道中间位置时,在控制柜进线侧测量并记录此时的电流,作出曲线。
-根据测量结果,增加或减少对重块,使电梯的动平衡符合KONE标准。
5.称重装置最终调校
6.无机房电梯
a)检查钢丝绳张力。
b)将“Gain”电位器调到中间位置。
c)根据文件调节“Gain”和“Offset”电位器。
d)超载功能调试(当正常模式时,轿厢内放入110%额定载荷时,超载灯亮,蜂鸣器响,门保持开的状态)。
6.负载试验及安全检查
1.限速器试验
-将“RDF”置“ON”。
-电梯开到底楼。
。
-在底坑将限速器钢丝绳从轿厢上拆下。
-运行电梯至顶楼,同时将限速器钢丝绳连接头拉到顶层,这样当限速器钢丝绳自由坠落时,就会使限速器达到动作速度。
-当限速器钢丝绳向下运行时(自由坠落),用转速表测量限速器的动作速度(电气的和机械的)。
-记录数据并恢复限速器钢丝绳。
2.轿厢安全钳试验
-轿厢位于顶楼,轿厢中放入125%的额定载荷。
-使用“RDF”开关,将电梯检修往下开。
-临时短接安全钳和限速器开关。
-当到门区时,人为让限速器动作(无机房电梯使用测试按钮)。
-检查安全钳和安全钳开关是否动作。
(必要时需调整)。
-测量安全钳的制动距离,并检查两边是否相等且在同一高度(必要时调整安全钳)。
-用锉刀打磨导轨上的安全钳划痕。
3.曳引试验和缓冲器试验
1)空轿厢
a).用RDF开关来操作电梯慢速运行,让对重压在缓冲器上,直到曳引绳松弛且缓冲器完全被压缩时轿厢不应被提起。
b).向上提起对重,检查缓冲器应没有任何损坏,并且能在120秒内恢复到原来位置(液压缓冲器)。
2)轿厢中放置100%额定载荷
a).用RDF开关来操作电梯慢速运行,让轿厢压在缓冲器上,直到缓冲器完全被压缩时对重不应被提起。
b).向上提起轿厢,检查缓冲器应没有任何损坏,并且能在120秒内恢复到原来位置(液压缓冲器)。
3)轿厢中放置150%额定载荷
a).在底楼,轿厢中放置150%额定载荷。
b).历时10分钟,轿厢不应有任何移动(0mm)。
7.绝缘测试
注意:
绝缘表转到1000V档
-关掉主开关,断开所有保险丝。
-从PCB板拔下安全回路和轿厢门锁回路的插头。
-测量马达电源、安全回路、门锁回路对地电阻。
-所有读数不应小于0.5MΩ。
8.最终调试与功能测试
1.最终调整旋转变压器角度
-使用LCE用户界面,每次两度增加或减少Resolver角度,直至找到电梯运行最好时的Resolver角度。
(角度范围为原始角度±20度)。
-选择正确角度并保存。
2.调校起动(猛拉或倒溜)
-检查导靴和补偿装置(如有)是否正确安装。
-同样参考文件,使用LCE用户界面进行起动调整。
-调整后将所有数据保存。
b.功能测试(标配-根据功能表/合同技术规格)
-轿厢内和厅外按钮。
-轿厢内和厅外显示。
-对讲系统。
-应急照明和报警装置。
-门的功能(开/关门按钮和光幕)。
c.功能测试(选项-根据功能表/合同技术规
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