矿井测风管理制度.doc
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河南地方煤炭集团鑫裕煤业有限公司
矿井测风管理制度
2016年元月
矿井测风管理制度
第一条、为了加强矿井通风管理,保证矿井安全,根据《煤矿安全规程》规定,制定本制度。
第二条、严格执行规程,对井内各供风地点、主要巷道测风站的风量、风速、重要气体含量、气温等,每月应检查三次。
每次测定的结果应填入测风牌板、记录本中。
采掘工作面和其他用风地点可根据实际需要进行随时测风,要求测风时必须按有关规定进行。
测风实行旬报制。
第三条、按配风计划要求,及时调整井内供风地点的风量、风速。
随时掌握供风情况,满足规定要求,保证安全生产。
第四条、作业巷道、采面供风不足、或通风系统不合理影响到供风时,应及时请示煤矿安全生产技术科,采取措施立即处理,达到供风要求。
第五条、测风计算结果的记录必须准确。
现场牌板、记录本、表“三对口”并准确无误。
每月的风量分配计划、临时调风决定都应及时报送矿总工、矿长审阅。
没有批准的风量分配计划、临时调风决定不得实施。
第六条、测风员应妥善保管和爱护通风仪表仪器,没经过定期校验的仪器仪表不得继续使用。
矿井测风管理由总工、安全矿长负责。
矿井通风管理制度
一、一般规定
(一)矿主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好通风技术方案制定、现场落实和监督管理;通风安全副总工程师和通风部门负责矿井通风具体业务的落实与监督管理。
(二)坚持“先抽后采、以风定产、监测监控”的瓦斯治理原则开展通风管理工作。
(三)认真落实“以风定产、以产配风”的通风管理原则,保证矿井有足够的风量。
(四)矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括通风设计,新井、新采区、新工作面,在投产验收的同时要对通风系统进行验收,不合格不得投产。
二、矿井通风技术规定
(一)井下空气成分必须符合下列要求:
1.采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。
2.有害气体的浓度不超过表煤矿安全规程规定。
瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
(二)井巷中的风流速度应符合要求。
综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,其最大风速可高于规定值,但不得超过5m/s。
(三)进风井口以下的空气温度(干球温度,下同)必须在2℃以上。
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃;当空气温度超过时,必须缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时,必须停止作业。
(四)矿井需要的风量应按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:
1.矿井总需要风量的计算标准
即按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算:
Q矿总=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通m3/min
式中:
∑Q采—采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min
∑Q掘—掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min
∑Q硐—硐室实际需要风量的总和,m3/min
∑Q其它—矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和,m3/min
K矿通—风量备用系数,即K矿通=K瓦·K备·K漏·K采外。
这些系数的乘积介于1.7~2.1之间。
2.矿井采煤实际需要风量的计算标准
各个采煤工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面的气温和风速等因素分别进行计算后,采取其中最大值。
(1)矿井采煤工作面实际需要风量的总和,应按各个采煤工作面实际需要风量的总和计算:
∑Q采总=m3/min
式中:
Q采I—第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min
Q采备I—第i个备用采煤工作面实际需要的风量,m3/min
(2)综采工作面配风标准
综采工作面配风,按瓦斯涌出量计算标准:
Q综采i=100×q瓦采i×K采通im3/min
式中:
Q综采i—综采工作面实际需风量m3/min
q瓦采i—综采工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min(由瓦斯等级鉴定或取样分析得出,扣除瓦斯抽采量)
K采通i—回采工作面风量备用系数(包括瓦斯涌出不均衡和备用风量等系数)K=1.4~2.0
(3)矿井采煤工作面按二氧化碳涌出量的计算,可参照按瓦斯涌出量计算的方法执行。
(4)矿井采煤工作面按温度配风标准
Q采I=60×V采i×S采Im3/min
式中:
V采i—第i个采煤工作面风速,m/s
S采I—第i个采煤工作面的平均断面积,可按最大和最小控顶断面积的平均值计算,m2
采煤工作面按温度配风,应有良好的劳动气象条件,其温度和风速应符合要求:
(5)备用回采工作面配风标准
备用回采工作面所需风量(Q备)为与其条件相似的回采工作面(Q采)所需风量的一半配风。
即:
Q备=1/2×Q采m3/min
备用工作面的配风应保证其回风流中瓦斯浓度不超过1%,否则可适当增加风量。
(6)矿井采煤工作面按风速进行验算标准
按最低风速验算,各个采煤工作面的最低风量(Q采I):
Q采I≧15×S采Im3/min
式中:
S采I—第i个采煤工作面的平均断面积,m2
按最高风速验算,各个采煤工作面的最高风量(Q采I):
Q采I≦240×S采Im3/min
式中:
S采I—第i个采煤工作面的平均断面积,m2
3.掘进工作面需要风量计算标准
每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量,应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速等规定要求分别进行计算,并必须采取其中最大值。
(1)矿井掘进工作面实际需要风量的总和,应按各个掘进工作面实际需要风量的总和计算:
∑Q掘总=m3/min
式中:
Q掘I—第i个掘进工作面实际需要的风量,m3/min
(2)煤巷、半煤岩巷(包括上山或冲风眼)掘进工作面配风,按瓦斯涌出量计算标准:
Q掘I=100q瓦掘i×K掘通im3/min
式中:
Q掘I—第i个掘进工作面实际需要的风量m3/min
q瓦掘i—第i个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量,m3/min(由瓦斯等级鉴定或取样分析得出,扣除瓦斯抽采量)
K掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数(包括瓦斯涌出不均衡和备用风量等系数)K掘通i=1.5~2.0
按二氧化碳涌出量的计算,可参照按瓦斯涌出量计算的方法执行。
(3)全岩(包括全岩上、下山)掘进工作面风量计算标准:
主要按掘进工作面能及时排出炮烟及其它有害气体,并保证工作面及回风流无瓦斯积聚和工作地点有良好的气候条件为原则。
Q掘i=60×V掘i×S掘im3/min
式中:
Q掘i—第i个掘进工作面实际需风量m3/min
S掘i—第i个掘进巷道的毛断面m2
V掘i—第i个掘进工作面最低允许风速m/s(当S≥8m2,V>0.5m/s、当S<8m2,V>0.4m/s)
(4)按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量(Q掘i):
Q掘i=25×Aim3/min
式中:
Ai—第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药用量,Kg
(5)按局部通风机的实际吸风量(Q掘i)计算掘进工作面实际需要的风量:
岩巷掘进:
Q掘i=Q局机i×Ii+60×0.15Sm3/min
煤巷掘进:
Q掘i=Q局机i×Ii+60×0.25Sm3/min
式中:
Q局机i—第i个掘进工作面局部通风机的实际需要风量,m3/min
是各个掘进工作面所需风量与风筒实际漏风量之和,需实测而定。
Ii—第i个掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
安设局部通风机巷道中的风量,除了满足局部通风机的吸风量外,还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷口之间的风速岩巷不得低于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s,以防止局部通风机吸循环风和这段距离内风流停滞,造成瓦斯积聚。
(6)矿井掘进工作面按风速进行验算标准
①按最低风速验算:
各个岩巷掘进工作面的最低风量(Q岩掘I):
Q岩掘I≧9×S岩掘Im3/min
式中:
S岩掘I—第i个岩巷掘进工作面的断面积,m2
各个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最低风量(Q煤掘I):
Q煤掘I≧15×S煤掘Im3/min
式中:
S煤掘I—第i个煤巷掘进工作面的断面积,m2
②按最高风速验算:
各个岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量(Q掘I):
Q掘I≦240×S掘Im3/min
式中:
S掘I—第i个掘进工作面的断面积,m2
4.独立通风硐室需要风量计算标准
(1)各个独立通风硐室的实际需要风量,应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和(Q硐)计算。
∑Q硐总=m3/min
式中:
Q硐i—各个独立通风硐室实际需要的风量,m3/min
各个硐室的实际需要风量,应根据不同类型的硐室分别进行计算。
(2)机电设备发热量大的水泵房、空气压缩机房等机电硐室,实际需要的配风量(Q机电硐室i)可按机电设备运转的发热量计算,即:
发热量大的机电硐室实际需要的风量,可按机电设备运转的发热量计算,即:
Q机电硐室i=3600×∑W×θ/1.2×1.0006×60×△tm3/min
式中:
∑W—机电硐室中运转的电动机总功率Kw
θ—机电硐室的发热系数。
应根据实际考察的结果确定,水泵房也可取0.02~0.04,空气压缩机房也可取0.20~0.23
△t—机电硐室进、回风中的气温差℃
1.2—空气密度,Kg/m3
1.0006—空气定压比热容,kJ/Kg·k°
(3)井下爆破材料库实际需要风量(Q爆破材料库i)应按每小时4次换气量计算:
Q爆破材料库i=0.07×Vm3/min
式中:
V—包括联络巷道在内的爆炸材料库的空间总体积m3
(4)井下爆破材料库也可按经验值配风:
大型爆炸材料库为100~150m3/min;中小型爆炸材料库为60~100m3/min。
(5)其它硐室配风量计算:
①充电硐室按其回风流中氢气浓度小于0.5%计算,但不得小于100m3/min,或按经验值配100~200m3/min,其空气温度不超过30℃。
②矿井提升绞车硐室或变电硐室按经验值配60~80m3/min其空气温度不超过30℃。
5.其它巷道需风量计算标准
(1)井下其它巷道的配风标准,可根据绝对瓦斯涌出量和巷道允许最低风速计算配风,并使巷道空气成分中的其他有害气体浓度符合《规程》第100条的有关规定。
∑Q其它=m3/min
式中:
Q其它—第i个其它巷道的用风量,m3/min
各个其它巷道的需要风量(Q其它i)应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算,采用其中最大值。
(2)按瓦斯涌出量配风量计算:
Q其它i=100×q其它i×K其它通im3/min
式中:
q其它i—第i个其它巷道的瓦斯绝对涌出量,m3/min(由瓦斯等级鉴定或取样分析得出,扣除瓦斯抽采量)
K其它通i—第i个其它巷道的瓦斯涌出不均衡系数,一般可取K其它通i=1.2~1.3
(3)其它巷道按风速不超过最低风速风量计算:
Q其它i≥9×S其它im3/min
式中:
S其它i—第i个其它井巷断面积,m2
(4)专用排瓦斯巷需要风量计算标准
①按瓦斯涌出量计算标准:
Q排I=40×q瓦排Im3/min
q瓦排I—专用排瓦斯巷绝对瓦斯涌出量,m3/min(计算区域瓦斯排放量得出)
②专用排瓦斯巷按风速进行验算标准
按最低风速验算,各个专用排瓦斯巷的最低风量(Q排I):
Q排I>30×S排Im3/min
式中:
S排I—第i个专用排瓦斯巷的平均断面积,m2
(五)矿井每年必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。
(六)进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中,必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷,必须安设2道联
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