伶仃大桥修复施工组织设计.docx
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伶仃大桥修复施工组织设计
伶仃大桥修复施工组织设计
施工组织计划×××××工程(集团)有限公司
第一章总体概述
第一节工程概况
本工程为福州市***大桥的桥底护岸水毁修复~由于日久冲刷和前段时间台风影响~致使两侧桥底护岸被掏空~检修楼梯的承台和桩基裸露~严重影响桥梁基础的安全。
为保证楼梯扶手的安全~需要对两侧桥底护岸进行加固维修~并对检修楼梯承台进行加固。
其主要工程量有:
挡墙、护面采用C20片石砼浇筑~挡墙长度为144.1m~需片石砼约584.6m3~护面需片砼约330m3,抛石加固护岸811m3,安装铸铁栏杆158m。
靠福州市区侧桥头掏空不严重~只需加固护岸~防止继续冲刷。
而靠***岛侧桥头则损毁严重~护岸完全被掏空~承台和桩基裸露。
本工程重点在于该侧桥头。
第二节施工总体表述
一、工程总体目标
1、质量目标:
合格~力争达到福州市优良样板工程。
2、工期目标:
施工许可证批复后40个日历天。
3、安全生产目标:
杜绝死亡、重伤~达到无重大伤亡事故、无重大技术事故、无火灾事故、无食物中毒事故、无坍塌事故等“五无”要求~轻伤事故频率控制在1.2‰以内。
4、文明施工目标:
福州市安全生产文明施工样板工地。
二、主要工序施工方案
本工程施工程序遵守1、准备工作?
测量放样?
基槽开挖?
基底报验?
封基?
基础定位测量?
基础模板支撑?
浇筑片石砼基础?
养护?
墙身定位测量?
墙身模板支撑?
浇筑片石砼墙身?
养护?
中间交工验收?
墙背回填的原则~要求上道工序的完成为下道工序创造施工条件~下道工序的施工能够保证上道工序的成品完整不受损坏~以减少不必要的返工浪费~确保工程质量。
在工程施工过程中~以具体施工步骤、施工程序为主线~根据施工过程中不同阶段~突出阶段性重点~明确阶段性目标~从而达到对工程总体目标的控制管理。
本工程拟将
1
施工组织计划×××××工程(集团)有限公司整个施工分为四个阶段进行:
第一阶段:
施工准备阶段。
重点做好场地交接~调集人、材、物等施工力量~进行施工平面布臵~图纸会审~办理开工有关手续~做好技术、质量交底工作~目标是充分做好开工前的各项准备工作。
第二阶段:
基础施工阶段。
此阶段要做到抢晴天战雨天~重点做好土方开挖时的施工现场排水降水工作~安排好施工场地~注意环境卫生~做好文明施工管理工作。
第三阶段:
主体施工阶段。
该阶段重点是如何选择合理的施工工艺~采用新工艺、新技术、新设备提高工程质量~加快工程进度~科学组织好钢筋工、模板工、混凝土工、水电工等工种的协调施工~按网络工期进行进度计划控制。
本阶段具有参与的班组多、施工的人员多、交叉施工多等特点~重点做好与各施工队伍的配合~做好各项工序相互配合、各班组间的协调工作和内部质量检验评定工作~做到每道工序都一次成优~避免出现不必要的返工现象。
第四阶段:
竣工验收施工阶段。
此阶段为收尾阶段~重点做好竣工验收资料的整理、各单位工程项目的验收、班组人工工资的发放、施工人员的疏散、临时设施的拆除以及施工场地的清理等收尾工作。
1、施工准备工作
施工准备工作是整个施工生产的前提~根据本工程的工程内容和实际情况~公司及项目部共同制定施工的准备计划。
为工程顺利进展打下良好的基础。
施工准备工作计划表
2
施工组织计划×××××工程(集团)有限公司序项目内容承办及审定单位号
确定施工方案和质量技术安1施工组织设计公司、监理、甲方全等措施~并报审。
成立项目经理部~确定各班组2建立组织机构公司及组成人员。
点线复核~构造物的定位和控3现场定位放线项目部制点。
按总平面图布臵水、电及临时4现场平面布臵项目部设施。
5主要机具进场机械设备进场就位。
项目部、公司
混凝土配合比及主各种标号的砂浆~混凝土配合6市质检站要材料送检比设计。
组织劳动力陆续进场~进行三7劳动力进场与教育项目部、公司级安全技术教育。
施工方案编制与技编写详细的施工方案~并向有8项目部、公司术交底关人员和班组交底。
计算工程量~人工、材料限额9编写施工预算项目部、公司量、机械台班。
原材料和各种半成品需量计10材料计划项目部划
公司、监理11图纸会审全部施工图。
甲方、设计院12主要材料进场部分急用材料进场。
项目部
明确总进度安排及各部门的13进度计划交底项目部任务和期限。
明确质量等级特殊要求~加强14质量安全交底项目部、公司安全劳动保护。
以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分。
2、平整施工场地
本工程为水毁修复工程~靠***岛侧桥头护岸现场已不具备车辆行驶进入~机械及
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施工组织计划×××××工程(集团)有限公司材料等亦不能到达施工范围。
目前是关键的是临时通道可以直达施工位臵~固先行进行测量放线大致修理一条临时通道是当前的关键。
如图:
现场施工便道平面图
※此便道修于须抛石区的范围内,材料选用符合抛石所用的石料。
可通车辆的施工便道(6~7宽
拟作少量材料、机械堆放场地
4
施工组织计划×××××工程(集团)有限公司
现场施工便道断面图
施工便道断面图施工便道
6,7m施工便道断面图施工便道
6,7m
海水常水位地面线
海水常水位地面线
5
施工组织计划×××××工程(集团)有限公司3、承台扩大基础及承台加固钢筋施工方案
A、施工工艺流程及施工方法
施工工艺流程图
测量放样
基坑防护基坑开挖挖方验收
铺设砂垫层
钢筋验收绑扎钢筋
监理工程师检查签认模板支立
浇筑混凝土制作混凝土试块按设计选定配合比
模拆
混凝土质量检查、验收
混凝土养护温度观测
1、施工前期~应做好周边环境的调查~临近的道路、建筑构筑物、管线等情况均需充分了解~并有针对性方案。
施工方案中应明确场地布臵~包括生活区域、材料堆放、操作区域、土方开挖、运输路线等~并充分考虑各种附加荷载对基坑稳定的影响。
在以后的施工中应严格按照评审通过的方案进行。
2、为确保基坑开挖中基坑周边建筑构筑物的安全和支护结构的稳定~要求尽量减小初始位移~应严格遵循“分层、分区、分块、分段、留土护壁、先撑后挖、减少无支撑暴露时间”等原则。
根据不同的工况、支护剖面类型~采用合理的挖掘、运输方法及
6
施工组织计划×××××工程(集团)有限公司机械~同时要注意开挖过程中围护桩及工程桩的保护问题。
B、扩大基础开挖及基地处理
扩大基础基坑开挖前~首先根据站场基线控制点~用全站仪精确定位。
用水准仪控制基底标高~防止超挖。
基坑采用放坡开挖~基坑开挖按照1:
0.5坡度放坡~采用勾机开挖~人工清理基底,挖基土石方随时开挖随时清运~以节省场地占用面积。
基坑采用勾机开挖~在附以人工处理坑壁和坑底~达到基底设计标高~机械开挖时要注意保护好桩基及原有的承台。
施工时加强验槽工作。
基坑示意图
1:
0.5
基础开挖达到规范要求和设计标高~经项目部质检员检查合格后~报请监理检查,经监理、现场技术负责人、质检员检查签认后~方可进行下道工序。
底层砂垫层厚度20cm~应分层展压~压实整平。
C、模板
模板采用3015钢模拼装~钢管背带并辅以角钢等材料进行加固~设φ14对拉筋~拉筋头焊接拉筋片~模板外侧用钢管支撑至基坑壁上。
钢模板使用前要经过打磨除锈~然后涂抹一层机油。
模板之间采用双面胶带进行密封。
模板拼装及加固见下图:
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施工组织计划×××××工程(集团)有限公司
基础模板示意图
?
80×150×10钢垫板150连接角钢1015阳角模板3015模板竖向钢管背带横向钢管背带
φ14拉筋、螺栓可调支撑
φ48钢管木垫板
底层片石混凝土基础厚1.5m~埋入地面线以下1.2m~上层片石砼基础厚1.5m~由于扩大基础呈两级台阶~且每级有1.5m高~考虑到支模加固困难及浇注C20片石砼难度高~须由下至上分两次浇筑。
施工扩大基础时必须保护好桩基~不能损坏桩基。
D、承台钢筋绑扎与安装
进场的原材料按不同的型号、钢种分类堆放~并做好标识牌~并标明检验状态~到场的钢筋必须进行检验并报监理工程师抽检~抽检合格后方可使用。
本工程为水毁修复工程~先凿除原承台四周侧面保护层混凝土10cm~然后用冲击钻孔~植入锚固钢筋锚入20cm~植入部分需用A级胶黏剂固定。
1、钢筋的绑扎、安装:
钢筋的数量、位臵、尺寸应符合设计要求。
2、钢筋绑扎、安装允许偏差:
见下,
钢筋绑扎、安装完成后~清除模内杂物~施工单位负责人、主管专业技术人员和质量检查员~应对钢筋数量、位臵、绑扎质量、结构尺寸、接头布臵、保护层厚度、垫块、
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施工组织计划×××××工程(集团)有限公司支撑锚固长度、模板等逐一进行自检~据实与设计图对照检查~符合标准后~由主管技术人员
填写《钢筋成品检查记录》~并备齐有关资料~如钢筋及焊条出厂证明书、《钢筋试验报告》、《钢筋焊接试验报告》、焊工操作证、标高测量资料等。
通告主管检查工程师、监理工程师一同到现场检查验收。
经监理工程师、主管工程师确认合格后签证~钢筋作业这道工序才算最后完成~方准进行模板施工作业。
未经主管工程师、监理工程师共同检查签证的钢筋工程~一律不得进行下道工序的施工。
加工钢筋的允许偏差
项目允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向加工后的全长?
10
弯起钢筋各部分尺寸?
20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸?
5
焊接网及焊接骨架的允许偏差
项目允许偏差项允许偏差(?
)
(?
)目网的长、宽?
10骨架的宽、?
5
高网眼的尺寸?
10骨架的长?
10
网眼的对角10箍筋间距0,-20线差
钢筋位置允许偏差
允许偏差(mm)检查项目
两排以上排距?
5受
梁、板、拱肋?
10力钢筋同排间距基础、锚碇、墩台、柱?
20
(?
)灌注桩?
20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(?
)?
20
长?
10
钢筋骨架尺寸宽、高或直径?
5
弯起钢筋位置(?
)?
20
柱、梁、拱肋?
5
基础、锚碇、墩台?
10保护层厚度(?
)
板?
3
9
施工组织计划×××××工程(集团)有限公司E、模板安装
1、采用大块组合钢模板~模板板面之间应平整~接缝严密、不漏浆~保证结构物外露面美观~线条流畅。
2、浇筑砼前~模板应涂刷脱模剂~不得使用废机油等油料~且不得污染钢筋及砼的施工缝处。
3、承台的侧模采用钢管支撑与加固。
4、模板安装完毕后~应对其平面位臵、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查~签认后方可浇筑混凝土~浇筑时~发现模板有超过允许偏差变形值的可能时~应及时纠正。
模板、支架及拱架安装的准许偏差
项目允许偏差(?
)
基础?
15
模板标高柱、墙和梁?
10
墩台?
10
上部构造的所有构件+5,0模板内部尺寸基础?
30
墩台?
20
基础15
柱和墙8
轴线偏位
梁10
墩台10
装配式构件支撑面的标高+2,-5
模板相临两表面高低差2
模板表面平整5
预埋件中心线位置3
预留孔洞中心线位置10
预留孔洞截面内部尺寸+10,0
纵轴的平面位置跨度的1/1000或30支架和拱架
曲线型拱架的标高+20,-10
10
施工组织计划×××××工程(集团)有限公司F、砼施工
1、混凝土采用C30商品砼。
砼的配合比~应以质量计~并应通过设计和试配选定。
2、砼配合比:
严格按试验部门计算和试配确定的砼施工配合比进行施工。
3、砼采用机械拌合~拌合的最短时间要满足规范和设计要求~拌制时~应严格控制水灰比~不得随意加水。
4、砼运输采用混凝土罐车。
运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。
如运输过程中发生离析现象~必须进行二次拌和。
5、混凝土浇筑前应做好如下准备工作:
?
、制定浇筑工艺~明确结构分段分块的间隔浇筑顺序,尽量减少后浇带或连接缝,。
?
、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
?
、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
6、浇筑混凝土时应符合下列要求:
?
、混凝土应分层进行浇筑~不得随意留臵施工缝。
?
、混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时~其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。
?
、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15?
。
?
、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时~如混凝土表面泌水较多~须在不扰动已浇筑混凝土的条件下~采取措施减少泌水。
?
、浇筑混凝土期间~应设专人检查模板稳定情况~发现有松动、变形、移位时应及时处理。
?
、自高处向模板内倾卸混凝土时~为防止混凝土离析~一般应满足下列要求:
从高处直接倾卸时~混凝土倾落高度不宜超过2m。
7、混凝土振捣
?
、混凝土浇筑过程中~应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实~振捣宜采用插入式振捣器垂直点振~避免重复振捣~防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况~防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
?
、采用机械振捣混凝土时~移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍~且插入下层混凝土内的深度宜为50,100mm~与侧模应保持50,100mm的距离。
?
、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位臵时~应边振动边竖向
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施工组织计划×××××工程(集团)有限公司缓慢提出振动棒~不得将振动棒放在拌和物内平拖~不得用振动棒驱赶混凝土。
?
、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
?
、应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
?
、每一振点的振捣延续时间宜为20,30s~以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度~防止过振、漏振。
?
、混凝土振捣完成后~应及时修整、抹平混凝土裸露面。
抹面时严禁洒水~并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
8、填放于混凝土中的片石应符合以下要求:
?
、片石的强度等级不应小于30Mpa。
?
、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4~最小尺寸不应小于15cm。
?
、片石在填放前应用水冲洗干净。
?
、片石应均匀分布安放稳妥~片石间净间距不得小于15cm~片石与模板间的净间距不宜小于25cm。
?
、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
?
、片石采用人工摆放的方式进行~注意片石不能碰伤模板及PVC管。
?
、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。
9、浇筑砼期间~应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况~当发现有松动、变形、移位时~应及时处理。
G、砼养护
1、混凝土养护期间~应重点加强混凝土的湿度和温度控制~及时对混凝土暴露面进行洒水养护~并保持暴露面持续湿润~直至混凝土终凝为止。
2、混凝土带模养护期间~应采取带模包裹、浇水。
通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护~保证模板接缝处不至失水干燥。
为了保证顺利拆模~可在混凝土浇筑24,48h后略微松开模板~并继续浇水养护至拆模后。
3、在任意养护时间~若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度~二者间温差不得大于15?
。
4、混凝土养护期间~对混凝土的养护过程做详细记录~并建立严格的岗位责任制。
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施工组织计划×××××工程(集团)有限公司
4、片石混凝土挡墙施工方案
、主要技术指标
1、挡墙采用C20片石混凝土浇注,
2、挡墙高度根据实际情况调整~要求基础埋入地下1.0m,
3、挡墙每间隔10~15m设臵一道伸缩缝~缝宽2cm~缝内填塞沥青麻筋~深度不小于12cm,
4、在挡墙墙身下端设臵一排φ4cm的PVC管作泄水孔~间距为2~2.5m~泄水孔的出水口最低位臵宜高于地面30~40cm~并设4%外倾的坡度~在泄水孔进口处用土工袋装碎石压实~作反滤层。
、施工工艺流程及分项技术要求
1、准备工作?
测量放样?
基槽开挖?
基底报验?
封基?
基础定位测量?
基础模板
养护?
墙身定位测量?
墙身模板支撑?
浇筑片石砼墙身?
养支撑?
浇筑片石砼基础?
护?
中间交工验收?
墙背回填
2、基槽开挖前应进行施工测量放样~施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地~基槽开挖线按实地土质和岩层进行放坡。
基槽开挖宽度坡比按1:
0.5的坡比进行放样,以便基槽开挖后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。
3、基坑开挖:
在施工放样完毕后~用挖掘机在所放开挖线内进行开挖~开挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。
表土层和回填层挖完后~岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。
待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探。
基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽~同时对基底进行取样送检~以便检测其承载力是否达标。
4、在基槽验收合格后立即封基~封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。
在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。
然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板~模板拼装完毕后下一步进行模板安装。
在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩~同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。
模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。
模板校正完毕后进行自检~待自检合格后申请监理工程师对模板进
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施工组织计划×××××工程(集团)有限公司行检查。
5、本分项工程采取商品砼送到使用部位。
在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试~调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。
6、在砼浇筑前应将所需用于的片石经检测合格后全部运到现场~便于在砼施工时不出现缺料现象。
7、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工~施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入片石~抛入片石后用人工进行摆放片石~片石与片之间距不小于5-10cm~同时片石不得与模板相接触至少间距10cm~片石抛入量不大于砼总工程量的15%。
所采用的片石强度不得小于30MPa~在所抛入的片石全部摆放完整后应立即注入砼~同时采用三相振动棒振捣~振动时振动棒应快插慢拨~严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。
每层浇筑完工后应在当层顶面用片石预留马牙槎~好和下一砼浇筑层更加紧密结合~每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制~不要使其所浇筑的砼高于控制标高位臵。
8、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。
砼试件频率不低于规范要求~每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。
9、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样~将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查~检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作~墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。
10、砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。
由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要~墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线~便于模板安装时使用,弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线~模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装,为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆,在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开,模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m,每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆~便于下次支模更能顺接~同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。
11、墙身在高出地面部分应分层设臵泄水孔~泄水孔间距2×2m~上下排交错布臵~孔内预埋φ4cmPVC管~最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm以上,墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位,墙背进水口处管道应伸出墙体20cm~在进水口处管口底面设
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施工组织计划×××××工程(集团)有限公司臵粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下。
12、由于挡墙较高~为了满足其抗扰度和抗倾履性~以及模板牢固性和稳定性~故要求模板支撑高每不超过3.6m,含预留高度,~砼浇筑高每段天不超过2.4m。
13、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行~原材料严格按规定进场~配合比严格按设计配合比执行。
砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固~对模进行涂抹脱模剂~将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净~用水将已浇筑好的砼冲洗干净,浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放片石~片石摆放要求和振捣要求与基础相同,每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理~将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉~对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。
14、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护~养护时不能走马观花洒了水就作数~一定要让砼慢慢的浸渍透才行。
由于近期天气温度有所提高~所以养护每天至少两次。
若气温过于偏高时应采用麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护这样可保持湿度。
15、待墙身强度达到设计强度的70%后即可进行墙背回填。
墙背回填时一定按设计及规范要求采用透水性较好的材料进行回填~靠墙处回填后采用水夯及人工配合机械打夯~不能直接用重型压路机碾压,墙背以外的场平回填按要求分层回填压实。
5、人行爬梯栏杆安装
、材料准备
根据施工图纸和设计要求~采购工程所需各种原材料。
栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后~才得进入加工车间加工制作~确保不合格材料不得使用。
、制作工艺
栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
楼梯防护栏杆需现场制作安装~材料进入现场制作安装之前做防锈漆两遍~制作过程中~定位尺寸要准确~该切斜角~该磨口的地方磨口。
保证角度拼装准确精细。
进行拼装时~焊接部位要焊平~对接部位要严密~保证平整度横平竖直。
焊接部位的焊口必须满焊~做到焊口无断缝~无沙眼~焊口要打磨光滑~平整度达标。
木扶手进入加工车间后抛光磨平~在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。
施工人员安排:
技术负责人2人~焊工6人~普工10人。
主要机具安排:
160电焊机5台~角磨机8把~电锤8把。
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施工组织计划×××××工程(集团)有限公司,、预埋件及栏杆安装
产品到达施工现场后按图纸上所规定的位臵及尺寸准确安装就位~确定好标高及垂直平整度。
应按照要求与图纸设计要求进行定位~确保达到设计要求与验收规范。
预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位~避免造成不在一条平行线上。
安装偏差必须符合国家规定和设计要求~达到验收标准。
预埋件、栏杆安装必须牢固~安装偏差根据国家规定和设计要求:
扶手直线度<3mm~垂直度<3mm~栏杆间距误差<3mm~对角线误差<3mm~预埋件垂直误差<3mm~水平误差<3mm。
预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆~再进行栏杆安装。
楼梯及防护栏杆安装完成后~接部位打磨光滑~刷两道防锈漆~经验收后再做表面一致处理。
、技术质量保证措施
1(材料要求~所有材料及成品进场~必须有材质单~合格证。
2(施工人员上岗前~根据其不同工作岗位~进行专业技术与安全文明施工的教育。
3(在施工过程中由技术人员进行检查~及时纠正施工现场违章操作等问题。
提出质量更改单及质量问题更改措施~保证工程质量
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- 关 键 词:
- 伶仃 大桥 修复 施工组织设计