冬期施工方案定稿.docx
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冬期施工方案定稿.docx
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冬期施工方案定稿
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、冬期施工方案1
(一)冬期施工时间1
(二)建立冬施组织机构1
(三)冬期前施工项目安排原则2
(四)施工准备2
(五)冬期施工具体措施3
5.1钢筋工程3
6.2模板工程4
6.3混凝土工程5
6.4砌筑工程16
6.5钢结构工程16
6.6回填土工程19
6.7地下室外墙防水工程19
6.8给排水、暖卫工程:
20
6.9电气工程20
四、冬期施工职业安全、健康管理21
五、冬期环境管理23
六、越冬工程设施设备保护24
七、冬期应急预案25
7.1、火灾和爆炸事故应急预案25
7.2、突降大雪降温应急预案26
一、编制依据
1.国电新能源技术研究院工程设计施工图纸和岩土工程勘察报告。
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
3.《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)
4.《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119-2003)
5.本工程施工组织设计
二、工程概况
国电新能源技术研究院工程301#-313#研发楼群位于北京市昌平区未来科技城北区内西北角地块,总建筑面积:
162910平方米,其中地上建筑面积127760平方米;地下建筑面积35150平方米。
建筑物结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构,基础为筏板基础。
建筑性质属于高层科研建筑群,建成后的国电新能源技术研究院工程其主要建筑功能为研究办公、实验室、会议室、餐厅、宴会厅、健身活动、试验车间等。
2011年至2012年度冬施期间,本工程处在主体结构施工阶段,在施的分项工程主要有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、钢结构工程、回填土工程(包括房心回填、肥槽回填)、安装工程、地下室外墙防水工程与地下室隔墙砌筑工程。
三、冬期施工方案
(一)冬期施工时间
根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)的要求:
当室外平均气温连续5d稳定低于5℃时,即进入冬期施工。
当次年室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
根据上述原则,北京市习惯冬施期为一般为11月15日至次年3月15日为冬期施工期,从11月15日起,现场做好各项冬期施工准备,一旦连续5平均气温低于5℃时立即进入冬期施工阶段。
待次年3月15日后,连续5d平均气温高于5℃时正式解除冬期施工及其各项准备。
(二)建立冬施组织机构
为了保证冬施期间的施工工程质量和安全生产,顺利完成施工任务,在项目经理的领导下,特建立冬施质量领导小组和安全领导小组。
冬施质量安全领导小组:
组长:
关跃建
副组长:
任培祥、刘军、林志松、郭炯、游建
组员:
问志俊、潘建德、刘天阳、章强、杨延忠、席宴宾
(三)冬期前施工项目安排原则
1.1建筑工程冬期施工,除遵守国家现行有关标准、规范规定进行施工管理外,应遵守本工程施工组织设计和冬期施工方案的要求进行施工管理。
以确保工程质量、安全生产,提高经济效益。
1.2有冬期施工的工程项目,应结合具体情况做好冬期施工供暖、保温设备、材料的准备。
1.3有条件可以不进入冬期施工的工程项目尽量不进行冬期施工,并应做好停工期间内的保护管理。
(四)施工准备
4.1项目准备工作
(1)由技术部、工程部根据总控计划编制冬期施工计划,分析冬施施工特点,编制冬期施工措施,所需材料要在冬施前准备好。
(2)冬施前一周(2011年11月10日左右)组织相关管理人员进行一次冬施工作的全面检查,落实施工现场的冬施准备工作,包括临时设施、机械设备的检修及保温等项工作。
(3)对施工临时供水管道、设备、阀门做好保温防冻工作。
(4)大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
(5)检查预拌混凝土供应公司要做好运输车的保温工作,同时做好砂、石骨料的储备工作。
(6)混凝土搅拌站在10月底之前完成编制专项的冬期施工混凝土措施,要做好冬期混凝土所掺外加剂的复试试配工作,及时提出不同施工条件的配合比,严禁使用不合格的外加剂(特别是含氨粒子成分的)。
由项目经理部组织每月对搅拌站进行两次抽查,主要检查搅拌站的设备保温及砂石材料存放及掺加水温和外加剂等保温及操作情况。
(7)由工程部设专人负责测温工作,进行气温观测,收听天气预报,掌握天气变化,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
并在施工现场设专门的测温箱,测温箱采用现场多层板钉制,箱体四周采用木百叶,下设支腿,总高约1.5米,放置在现场空旷四周无遮挡的通风环境下。
4.2冬施物资准备
材料名称
单位
数量
用途
阻燃保温毯
m2
255000
混凝土养护
再生塑料布
m2
24000
混凝土养护
橡塑保温
M3
5
泵管及布料杆保温
彩条布
m2
55000
防风遮挡
地泵保温棚
m2
80
防风、保温
电子测温仪
个
20
混凝土测温
测温管
支
90000
混凝土测温
燃油热风机
(BV470FS)
台
8
楼板下升温
(五)冬期施工具体措施
根据上述冬施施工项目安排原则和施工项目计划的有关内容,本工程中需要进行冬施的分部分项工程具体措施如下:
5.1钢筋工程
1.1原材料控制:
在负温条件下,钢筋的力学性能要产生变化:
屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,这种性质称为冷脆性。
在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验,钢筋在加工运输过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷,这些缺陷会显著增加其冷脆性。
钢筋堆放场处在雨雪天应采用彩条布进行覆盖保护。
6.1.2钢筋加工制作:
HRB335、HRB400钢筋冷弯温度不低于-20℃。
当温度低于-20℃时,严禁对钢筋进行冷弯操作,避免在钢筋弯点发生强化,造成钢筋脆断。
钢筋加工区四周用彩条布封闭进行保温。
钢筋加工按规范要求操作,加工过程尽量轻拿轻放,避免造成刻痕,撞击凹陷。
6.1.3钢筋的焊接:
部分钢柱与梁钢筋需要进行搭接焊,雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施(用现场废旧多层板钉制500mm左右方形五面封闭的木盒盖在焊点上方),焊接后冷却的接头不碰到冰雪。
平焊时,第一层焊缝应从中间引弧、再向两侧运弧,且该焊缝应有足够的熔深与、焊缝熔合良好;在以后的各层焊缝焊接时,应采用分层控温焊接。
钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
6.1.4钢筋安装
负温条件,绑扎校正钢筋时,不得任意弯折钢筋而造成钢筋的脆裂,影响工程质量。
冰雪天气要采取彩条布覆盖保护钢筋、防止表面结冰瘤,在砼浇灌前应清除钢筋上的积雪、冰块,绑扎完后尽快进行下道工序施工。
6.1.5直螺纹加工
钢筋直螺纹加工过程中,必须采用有防腐功能的防冻切削液。
套丝机应使用润滑剂。
当气温低于-20℃时不宜进行连接。
冬施期间,套筒不得露天堆放,防止套筒内有霜冻。
钢筋机械连接接头性能必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)。
6.1.6预应力钢筋
目前地下室的无粘结力预应力钢绞线均已安装完毕,冬期施工时若有少量钢绞线需要张拉,应注意不得在低于-15℃时进行。
张拉设备应满足在冬期施工的环境温度需要,并在使用温度条件下继续拧配套检验。
6.2模板工程
6.2.1本工程在冬期施工期间使用的柱、墙、梁板模板为多层板。
6.2.2模板保温:
浇筑梁板混凝土的区域在板边四周悬挂一层保温毯进行挡风保温;柱模板支设完毕后在柱模外侧悬挂一层保温毯保温;
6.2.3模板内杂物、雪、冰等在浇筑砼前必须清理干净;
6.2.4支撑模板的支撑下不得有冰雪,防止冰雪融化造成支撑下沉,同时支撑钢管不得有冰雪;
6.2.5模板上不得有结冰,如施工中发现有结冰现象就及时清理干净后再刷脱模剂;
6.2.6柱拆模后及时刷养护剂。
混凝土养护剂宜选用经过30d即可自行脱落的产品,同时应不影响后期的装饰工程。
6.2.7使用脱模剂时要防止脱模剂冻结。
6.2.8模板拆除
混凝土内部温度与表面温度,表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全;如温差超过20℃时,应加强保温措施,即加强塑料薄膜和保温毯的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过20℃时,即可拆除保温。
柱模板在混凝土温度降至5℃,强度达设计强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。
6.2.9模板成品保护措施
模板堆放应排列整齐,底部应垫平不得有较大跨度的悬空
在吊运和搬运模板前,应轻起轻放,不准有猛烈撞击
拆模时不得用大锤或撬棍硬撬,就避免损伤混凝土和模板
不准从高处向下抛掷模板。
6.3混凝土工程
6.3.1混凝土施工要求
冬施期间结构部分全部采用商品混凝土,混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法施工,即对混凝土原材料进行加热(由搅拌站负责),以提高混凝土的入模温度;成型后对其表面进行覆盖保温(由现场负责);同时利用水泥的水化热和掺早强剂及防冻剂(由搅拌站负责)的方法,使混凝土在受冻前达到临界强度,转入负温后,强度能继续增长。
混凝土采用综合蓄热法施工时,室外最低气温低于-15℃应停止施工,如果工期紧张无法停工,则必须采取升温措施。
为保证冬施工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
(1)严禁在大风、雨、雪天、恶劣的天气下浇筑混凝土,冬施期间形成的混凝土构件必须做实体检测。
(2)为了有效控制混凝土的质量,项目部增派一名专业人员随时到搅拌站抽查并监督。
对于骨料及水的加热、骨料清洁情况、搅拌、外加剂的选用、运输等由搅拌站负责。
(3)提前通知混凝土搅拌站对混凝土冬期施工的加热、搅拌、添加剂选用等,做好提前准备,并提前作好施工措施。
(4)要求搅拌站在拌合混凝土之前,按照规程要求对骨料、水进行加热;混凝土罐车做好罐身的保温措施。
混凝土运至现场要求温度不低于15℃,否则施工现场拒绝接受。
施工必须做好混凝土入模温度的测试并做好记录,混凝土的入模温度不得低于10℃。
(5)为混凝土地泵设置保温棚,保温棚采用钢管、扣件搭设,围挡板采用多层板,多层板内侧贴50mm后岩棉板。
(6)为保证混凝土在浇筑过程中混凝土的温度下降在受控的范围内,混凝土泵管、布料杆、混凝土料斗都应采取保温措施。
混凝土泵管、布料杆外覆盖50mm橡塑保温板,混凝土料斗选用内含保温层的复合料斗。
(7)如遇雨雪天施工,浇筑混凝土前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,然后浇筑混凝土,防止冰雪清除不干净而造成混凝土夹渣的现象。
对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。
(8)混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180秒,不许任意加水。
若发生离析时在浇筑前进行二次搅拌。
(8)混凝土到现场要马上抓紧时间浇灌,最大限度减少混凝土温度的损失。
严格按规范要求浇灌、振捣混凝土。
(9)浇筑竖向结构混凝土前,在模板外包裹一层保温毯(-5℃以下再加一层),墙柱模板的保温必须包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外用保温毯保温外,利用外脚手架安全网加彩条布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
(10)梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,一层保温毯,进行保温。
尤其加强对边角和柱根的保温保护,防止局部受冻。
(11)在结构施工时需采取防风措施,具体措施为在外脚手架层的四周外架上满铺彩条布,彩条布挂在外侧立杆的内侧。
在梁、板模板拆除前下层结构四周脚手架上采用满挂保温毯保温,具体详见下图。
(12)当温度太低时(低于最低温度-15℃)时,为保证施工质量应暂停混凝土的浇筑工作,直至温度回升以后。
若因工期等原因无法停工,则必须在浇筑楼层下采取升温措施。
可采用的有效升温措施为设置燃油热风机,利用柴油燃烧的热量为混凝土升温。
拟采用BV470FS型高效间接燃油暖风机,输出热量134Kw。
(13)严格控制板面的上料时间及荷载,以同条件荷载试块强度为准,板面混凝土强度达到1.2N/mm2,方可在其上来往行人和安装模板和支架。
(14)混凝土养护:
在负温条件下,不得浇水养护,顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加保温毯覆盖保温,初冬时覆盖一层保温毯、深冬时覆盖二层保温毯,边角部位压牢。
混凝土柱拆模后立即包塑料布覆盖,外挂保温毯保温。
(15)混凝土试件留置:
竖向构件(柱)除按照规定留置龄期为28d标养试件外,还要留置3组同条件养护试件,第一组测抗冻临界强度(受冻临界强度规定:
普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,其受冻临界强度不应小于设计的混凝土强度标准值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质钙酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土,其受冻临界强度不应小于设计的混凝土强度标准值的40%;掺有防冻剂的混凝土不得小于4.0N/mm2),约3~7d,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过抗冻临界强度;如达不到,则有可能冻坏,应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过抗冻临界强度;第二组为冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28d,即次年常温后试压所得到的混凝土强度;第三组为同条件强度试块。
模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模板时混凝土表面与环境温差大于20℃时,混凝土表面应及时覆盖,缓慢冷却。
(16)同条件试块放在结构实体附近处,每批混凝土同条件试块应放在此次浇筑的混凝土最为不利处(最靠近结构外部),制作专门的钢筋笼中,钥匙由专人保管。
水平结构(梁板)除按照竖向构件留置混凝土试块外,还应留置同条件拆模试块和同条件荷载试块(防止加荷过早)。
所有混凝土试块在现场统一编号。
混凝土试块的取样、送样、试压均须通知临理见证。
6.3.2温度测量
6.3.2.1测温工具
电子测温仪30个,普通干湿温度计60支,手电筒20把。
6.3.2.2测温点布置
测温点的布置:
必须具有代表性和可比性。
(1)平面留设:
测温孔沿框架梁每4.2m一个,且每跨至少平均2个,楼板约每跨设置一个,挑板跟部或端部需增设一个。
框架柱在柱头设置1个,在施工缝上部留设。
测温孔布置见下图:
(2)立面留设:
在每个框架柱柱中留设一个测温点;南北向剪力墙在墙端头、墙中各留设一个测温点,东西向剪力墙从墙端起每隔4.2m留设一个。
(3)混凝土养护温度的测温应符合以下规定:
对掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4N/mm2以前每2h测定一次,以后每6h测定一次,利用时间与强度曲线的关系,进行混凝土试压确定。
室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少应定时定点测量四次。
测定时间为:
早7:
30,14:
00,19:
00,夜02:
00。
(4)混凝土养护温度的测温方法应符合下列规定:
本工程温度测量使用电子测温仪,测温管采用镀锌铁皮制成,直径约Ф20mm的长管形测温孔,外露50mm,长度根据孔深确定。
楼板:
板厚的1/2
.
柱:
在柱顶施工缝处设测温孔,深度100mm;柱坚向测温孔在柱中部设置,见下图
梁:
在框架梁平行于楼板测温点每4.2m一个,且每跨至少2个,设置方法同楼板全部测温孔均编号,并绘制测温孔布置图。
测温时测温仪须与外界气温隔离,把温度仪放入测温孔中,并留置在测温孔内不少于3分钟,用海面条封住测温孔口,防止在测温时透风或渗入雨雪而影响测温的准确性,并且在抽出温度计后,再用海面条堵住测温孔口,防止雨水或雪水及冷风进入测温管中。
测温孔的设置,应在易开散热的部位设置;
把镀锌测温管在浇筑混凝土时插入到规定部位,测温时孔内加5cm高的煤油,以便测温准确。
测量读数时,应使视线和温度仪的水银柱顶点保持同一水平高度上,以避免视差,读数要准确,先读小数,后读大数,记录后在复验,以免误读。
读数使要避免手或灯头接近温度仪下端。
6.3.2.3测温时间
对混凝土出罐及入模温度进行检查,每工作班至少检查4次。
大气温度每日三次:
7:
30;14:
00;21:
00
6.3.2.4测温小组
现场成立测温小组,组长王正喜,副组长黄绍章、钟书井,测温员每个区域四名,总包各区责任师做好各区的测温督促工作。
所有各项测量及检验结果,均分别填写“大气测温记录”、“冬期施工混凝土浇注测温记录”和“混凝土测温施工记录”,由技术部门领导负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日上午向技术负责人汇报。
6.3.4.4测温记录表
大气测温记录
年月日
时分
天气
情况
积雪
风向
风力
气温(℃)
测温员:
冬期施工混凝土浇注测温记录
工程名称
部位
混凝土强度等级
坍落度
cm
测温时间
大气温度(℃)
车号
到场温度(℃)
浇注温度(℃)
备注
年
月
日
时
施工单位:
项目经理:
技术负责人:
施工员:
测温员:
6.3.5热工计算
T2—混凝土经过运输成型后的温度(℃),定为10℃;
6.3.6.1混凝土因钢筋及模板吸热后的温度
T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)
式中:
T3—混凝土因钢筋及模板吸热后的温度(℃);
Gm—1立方米混凝土的重量(kg);
Gn—与1立方米混凝土相接触的模板和钢筋的总重量(kg);
Cn—混凝土比热,取1kj/kg.k;
Cm—钢材比热,取0.48kj/kg.k;
Tm—模板钢筋的温度,即当时的大气温度(℃)。
T3=(2400×1×10-450×0.48×5)/(2400×l+450×0.48)=8.5℃
6.3.6.2蓄热法养护过程温度计算及强度验算
蓄热材料采用5cm厚保温毯,覆盖养护7d,养护期间的平均温度计算如下:
Tm,a=-6,C=1,ρ=2400,Mce=410,ω=1.3,Vce=0.013,Qce=360
M=A/V=1/0.8=1.25,K=6
Tm=(φe-Vce×t-ηe-θVce/θ+η/θ-φ)/(Vce×t)+Tm,a
φ=Vce×Qce×Mce/(Vce×C×ρ-ω×K×M)
=0.013×360×410/(0.013×l×2400-1.3×6×1.25)
=89.5
θ=ω×K×M/(Vce×C×ρ)
=1.3×6×1.25/(0.013×1×2400)
=0.313
η=T3-Tm,a+φ=8.5+6+89.5=104
Tm=(φe-Vce×t-ηe-θVce.t/θ+η/θ-φ)/(Vce×t)+Tm,a
=(89.5×2.72-0.013×7-104×2.72-0.313×0.013×7/0.313+104/0.313-89.5)/(0313×7)-6
=24.8
得平均温度24.8℃,养护7天,强度65%>30%,满足要求。
式中:
t一混凝土养护时间,取7天;
C—混凝土比热,取1kj/kg.k;
ρ—混凝土密度;
Mce—每立方米混凝土水泥用量;
Qce—水泥水化累计最终放热量;
Vce—水泥水化速度系数;
ω—透风系数;
K—保温毯传热系数;
M—结构表面系数;
T0—设室外温度为-6℃。
6.4砌筑工程
6.4.1原材要求:
轻集料混凝土空心砌块、页岩砖在砌筑前,清除表面污物、冰雪,不得使用遭水浸或受冻后的砌块。
轻集料砌块采用专用砌筑砂浆砌筑,砂浆采用干拌砂浆砌筑。
6.4.2施工要求
6.4.2.1材料要求
拌合砂浆时,砂浆稠度应适当增大。
冬施期间选用含有防冻剂的冬施专用砂浆。
6.4.2.2砌筑
砌筑时砂浆温度不应低于5℃,砌筑时禁止将砌块浸泡淋水。
每日砌筑后,及时对砌筑表面进行保温毯保护覆盖,砌筑表面不得留有砂将,在继续砌筑前将砌体表面扫净。
为减少砂浆热量损失,对贮运砂浆的容器外皮进行包保温毯保温处理。
为确保砌筑时砂浆温度不低于5℃,必须减小砂浆运输距离,确保砌筑时砂浆温度,对于砌筑时低于5℃的砂浆作为建筑垃圾处理。
砂浆试块的留置:
除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
6.5钢结构工程
6.5.1一般要求
(1)、在负温度下安装钢结构时,应按照负温施工的要求,编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计文件。
(2)、钢结构制作和安装采用的钢尺和量具,应和土建单位使用的钢尺和量具相同,并应采取同一精度级别进行鉴定,土建结构和钢结构应采取不同的温度膨胀系数差值调整措施。
(3)、钢构件在正温下制作,负温下安装时,施工中应采取相应调整偏差的技术措施。
(4)、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温焊接工艺培训,并应取得合格证,方能参加钢结构的负温焊接工作。
定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。
6.5.2钢结构制作
(1)、钢结构在负温下放样时,其切割、铣刨的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响。
(2)、端头为
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