DLGJ158火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定.docx
- 文档编号:10339994
- 上传时间:2023-02-10
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:26.74KB
DLGJ158火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定.docx
《DLGJ158火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《DLGJ158火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
DLGJ158火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定
DLGJ1582001火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定1
中国电力规划设计协会
火力发电厂钢制平台扶梯
设计技术规定
条 文 说 明
主编单位:
国家电力公司华东电力设计院
批准部门:
中国电力规划设计协会
2001 北 京
1 范 围
1.0.1 本规定适用于火力发电厂工艺专业在为运行和检修服务而
设计的操作、维护及联络的钢制平台扶梯。
也可作为采购设备的平台
扶梯的最低标准。
1.0.2 下列情况可应用本规定:
1 在不违背核电安全条件下,核电站的常规岛;
2 涉外工程经商定执行中国标准时;
3 锅炉本体或其它设备增补平台扶梯时可应用本规定,但风格
应与原有的一致。
1.0.3 本规定不适用于土建及其它民用交通、消防、通讯塔、电线
杆、烟囱等上用的平台扶梯。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本规定中引用而构成为本规定
的条文。
在本规定出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,
使用本规定的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB4053.1—93 固定式钢直梯安全技术条件
GB4053.2—93 固定式钢斜梯安全技术条件
GB4053.3—93 固定式工业防护栏杆安全技术条件
GB4053.4—83 固定式工业钢平台安全技术条件
GBJ17—88 钢结构设计规范
GBJ.9—87 建筑结构荷载规范
GBJ205—83 钢结构工程施工及验收规范
JGJ81-91. 建筑钢结构焊接规程
DL5007—92 电力建设施工及验收规范
火力发电厂焊接篇
电安生[1994]227号 电业安全工作规程
3 术语、符号
3.1 术 语
3.1.1 平台:
为工作人员通行、维护、检修所提供的高于相对基准面
的水平场所。
3.1.2 通行平台:
只供人员通行的平台。
3.1.3 检修平台;供检修时使用的平台。
3.1.4 梯间平台:
在梯段之间供休息或改变行进方向的平台。
3.1.5 固定式钢斜梯:
固定在建筑物或设备上,与水平成30°~75°
角的钢梯。
3.1.6 梯梁;钢斜(直)梯两侧的边梁。
3.1.7 踏板(棍):
供上、下梯时脚踏的水平构件。
3.1.8 踏步高:
相邻两踏板(棍)间的垂直距离。
3.1.9 梯高:
梯梁顶端到底部基准面的垂直距离。
3.1.10 梯宽:
两梯梁内侧的间距。
3.1.11 支撑:
对直梯为固定连接钢直梯与建筑或设备的构件;对平
台为在平台最大跨距范围内设置的支撑结构。
3.1.12 固定式钢直梯:
固定在建筑物或设备上与水平面垂直安装
的钢直梯。
3.1.13 扶梯:
斜梯与直梯的统称。
3.1.14 栏杆:
沿平台通道及作业场所敞开边缘固定安装的安全防
护设施。
3.1.15 立柱:
栏杆的垂直构件。
3.1.16 扶手:
固定于立柱上端的防护构件,或在钢直梯上端设置
的安全把手。
3.1.17 横杆;固定于立柱中部的连接杆件。
3.1.18 挡板:
固定于立柱下部的防护板。
3.1.19 护笼:
固定在直梯梁上,用于保护攀登者安全的构件:
3.1.20 坡度:
斜梯梁与水平面的夹角。
3.1.21 斜梯扶手高:
扶手上边缘到踏板前缘的铅垂距离。
3.1.22 踏板宽;登梯时对应于人脚板行进方向的踏板尺寸。
为便于
登梯,上、下踏板的重影不应大子30mm,故该尺寸随斜梯角度增大
而减小。
3.1.23 梯段:
由梯间平台将扶梯分段的其中一段梯子。
3.1.24 露台:
其中一端不设支撑的悬臂短平台。
3.2 符 号
3.2.1De---受弯构件允许最大弯曲挠度。
3.2.2l一一受弯构件的跨度。
3.2.3a一一斜梯的角度,通常指斜梯与水平面的夹角。
3.2.4R一一斜梯踏步高。
3.2.5T一一斜梯踏步宽。
3.2.6h——平台栏杆高度。
通常指平台面至扶手上边缘的垂直
距离。
4 基本规定
4.0.1 平台、扶梯、栏杆的设计,应有足够的强度和刚度。
造型美观、制造方便,并在材料使用上经济合理。
4.0.2 发电厂的各种转动机械、泵类;各种箱、器类;各种门、孔、阀类;各种监、测、控类及取样等,根据实际需要和工程整体布置的情况,设置平台扶梯。
应做到:
安全方便地到达设备和管道部件的各个操作、检查地点,并满足运行、维护和检修的需要。
4.0.3 设置平台扶梯的技术要求
1 平台应安装在牢固的支撑结构上,与其固定连接,并必须有足够的稳定性,梯间平台不应悬挂在梯段上。
对吊在土建结构下面的平台,必要时需增加支撑,避免晃动。
2 除下述情况外,平台、扶梯均采用固定连接。
1)连接有相对位移的设施之间的平台、扶梯,其中一端可采用椭圆形螺孔螺栓连接。
2)检修时需拆卸的平台,应设计成可拆卸形式。
3平台、斜梯、直梯及栏杆、支架等所有构件表面应光滑。
安装后不应有扭曲、歪斜、变形等缺陷。
4.0.4 平台、扶梯和栏杆的材料,应按下述原则选择:
1 冬季计算温度高于-20℃时,采用性能不低于Q235-A.F或Q235-A钢材;
2 冬季计算温度等于和低于-20℃时,采用性能不低于Q235-D或低合金钢Q345钢材;
4.0.5 平台扶梯及其相应零部件,宜根据使用条件采用通用设计,工厂加工。
复杂的平台,特殊角度的扶梯不能采用通用设计的,可按设计手册提供的方法进行设计,并出详细施工图。
4.0.6 对于不宜或难以设置固定式维护、检修平台的地方,可设置移动式
升降平台。
4.0.7 除特殊注明者外,平台扶梯钢结构均采用焊接连接。
焊接应
符合《建筑钢结构焊接规程》、《钢结构设计规范》和《钢结构工程施工
及验收规范》。
4.0.8 凡属制造厂随设备供货的平台、扶梯和栏杆,应按电站的要
求对其型式、承载能力,所用材料及强度、刚度的限制,在技术协议中
明确。
特殊部位(如锅炉汽包前平台,吹灰器或减温器平台、燃油操作
平台、电气除尘器等),应按实际需要在技术协议中提出明确的要求.
4.0.9 钢制平台扶梯应根据所处环境采取防腐措施。
室内的平台扶
梯,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷1~2度银灰色调和漆;室外的平台
扶梯,宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆,再涂刷2度云母氧化铁面
漆;地处海滨盐雾地区或腐蚀性气体环境,宜采用表面浸锌防腐。
.
4.0.10 施工图设计规定
L 各专业平台扶梯单独成册,其定位尺寸均在首页图中表示.
2 栏杆立柱的位置,应按设计意图,按比例用黑点在平面图中
表示,不必标立柱间距的具体尺寸,但应说明立柱设置的要求。
3 应在图中分别注明平台的设计荷载。
5 平 台
5,1 平台的选择
5.1.1 制作平台时不应采用普通平滑钢板。
5.1.2 用于特殊部位(如防爆门的顶部)平台,液体有可能从平台上
漏下伤人(如锅炉汽包或其它压力容器安装有易于破裂的液位计处)
的平台,或燃油调节阀操作维护平台等,不论5.1.3条情况是否存
在,均应采用花纹钢板密实平台。
5.1.3 凡易于积聚煤粉和灰尘的地方,以及露天锅炉和露天布置设
备的平台,应采用格栅板平台。
.
5.1.4 除5.1.2和5.1.3条以外的地方,宜采用格栅板平台,也可
采用花纹钢板平台。
5.1.5 通行平台宽度不宜小于700mm,竖向净空不宜小于1800
mm;梯间平台宽度不应小于梯段宽度,行进方向的长度不应小于
850mm。
5.2平台荷载
5.2.1 不放置材料和设备,仅考虑工作人员与少数参观者停留其上
的生产操作平台(如过道、风门和阀门操作平台、扩容器平台、露台、
监视、测量、控制、取样平台等),其标准等效均布静荷载采用2kN/
m2。
5.2.2 有放置材料和设备部件可能的检修平台,或有人群聚集的平
台(如除氧器、巾速磨煤机、粗细粉分离器、煤粉输送机、热网加热器、
金属小煤斗平台等)及梯间平台,其均布静荷载采用4kN/m2。
5.2.3 按标准等效均布荷载标准值2kN/m2或4kN/m2:
设计的平
台,宜套用典型设计。
5.2.4 具有专门用途,荷重较大的平台,其设计荷载应根据具体情
况确定,可按设计手册提供的计算方法和典型设计的型式进行设计.
5.2.5 计算平台结构和构件强度、稳定性以及连接的强度时,应采
用荷载设计值(荷载标准值乘以荷载分项系数);计算变形时,应采用
荷载标准值。
荷载分项系数按《建筑结构荷载规范》。
5.3 平台的刚度
5.3.1格栅板的刚度:
允许格栅板的纵向(扁钢长度,方向)的最大
弯曲挠度应为De≤l/150,且最大弯曲挠度不大于20mm。
宜采用
工厂制造的标准格栅板.保证工艺质量和性能。
5.3.2花纹钢板的刚度:
按等效均布荷载四边简支计算,允许最大
弯曲挠度应为De≤1/150,花纹钢板的厚度应大于4mm,宜采用5
mm。
5.3.3为满足格栅板或花纹钢板挠度的要求,可沿框架长度方向,
在下述位置设置角钢加强筋:
1 花纹钢板框架在板计算允许的最大跨度处。
2 格栅板框架
1)扁钢条与框架长度方向平行时,在扁钢条计算允许的最大
跨度(即两格栅板相邻)处;
2)扁钢条与框架长度方向垂直而平台长度较大,需增加框架
稳定性时,可设置角钢加强筋。
见附录D。
3 加强筋的允许最大挠度应为De≤l/250。
。
5.3.4 框架的刚度:
当平台长度为L时,框架的最大挠度应为De≤
L/250。
当平台跨度超过极限跨距时,应在其极限跨距内设置支吊
架。
在工程支吊点不得不超过极限跨距时,可进行计算,选择较大的
槽钢作框架。
5.3.5 联络平台如支撑在锅炉或其它设备的平台上时,应取得厂家
同意,或对原平台经强度和挠度核算符合规定,否则应在原平台连接
处作相应补强。
5.3.6 平台的支架,当满足典型设计的使用条件时,可直接套用。
否
则应经计算确定。
构件可按设计手册提供的方法进行设计,并应符合
《钢结构设计规范》。
6 扶 梯
6.1斜梯
6.1.1 斜梯由梯梁、踏板和扶手组成。
斜梯的设计、制造和安装角度
按下述原则确定:
l 在一般情况下,应使用典型设计的标准角度45°、50°、60°。
只有在上下端已定的特殊情况下,方可使用其它角度的斜梯;
2 经常上下时,采用45°或50°斜梯;
3 上下机会较少,不经常搬运材料,又受布置条件限制时,可采
用60°斜梯;
4 当倾角大于75°时,应采用直梯。
6.1.2 斜梯的宽度,按下述原则确定:
1 斜梯宽度最大不宜大于1100mm,最小不应小于600mm;
2 对于需搬运材料或人员同时上下的斜梯,宜采用800mm;
3 只有上下机会较少,不经常搬运材料,又受布置条件限制时,
方可采用600mm;
4 斜梯宜采用典型设汁。
因具体条件不能直接套用,或采用较
大宽度的斜梯时,可按设计手册中提供的方法进行计算和设计,并与
典型设计型式一致。
6.1.3 不同角度a的斜梯,其踏步高R、踏板宽T宜采用下表6.1.
3所列数值。
表6.1.3 斜梯踏步高R、踏板宽T数值表
a
30°
35°
40°
45°
50°
55°
60°
65°
70°
75°
R(mm)
160
175
185
200
210
225
235
245
255
265
T(mm)
280
250
'230
200
180
150
135
115
95
75
6.1.4斜梯高度不宜超过5m,超过5m时,宜设梯间平台,分段设
梯。
6.1.5钢斜梯的活荷载及刚度,按下列标准取值:
1 钢斜梯水平投影面上的活荷载取3.5kN/m2;
2 踏板中点集中活荷载取1.5kN;
3 扶手顶部水平活荷载取0.5kN/m,
4 挠度不大于受弯构件跨度的L/250。
特殊需要时,可按实际要求的活荷载设计,但不得小于上述标准
值。
6.1.6 斜梯踏步上部垂直净空不宜小于2000mm,布置在斜梯上
方的管道,其保温外表面至斜梯倾斜面的垂直距离不宜小于hmm。
斜梯角度 a 45° 50° 60°
垂直距离 h 1800 1700 1500
6.1.7斜梯踏板宜采用工厂生产的格栅梯踏板成品,少量不定货
时,宜用钢格板制作。
没有钢格板时,可用25×4的扁钢条或基本厚
度不小于4mm的花纹钢板制作。
6.2直梯
6.2.1 直梯结构规定
直梯由梯梁、踏棍、支撑、扶手和护笼组成。
1 宽度:
采用500mm。
攀登高度小于5000mm,且受条件限制
时可减小,但不得小于300mm;
2 高度:
梯段高度不宜大于9000mm,超过9000mm时应设梯
间平台。
攀登高度在15000mm及以下时,梯间平台的间距为5000
~8000mm;高度超过15000mm时,每5000mm设一个梯间平台,
梯间平台均应设置防护栏杆,栏杆高度按7.2.1条规定。
3 踏棍:
踏棍间距为300mm,等距分布,上端踏棍与平台平
齐,第一步作为调整步,间距宜小于或等于300mm。
踏棍中心线与
设备或建筑物外缘的净距离应不小于150mm,但也不宜大于250
mm。
4 扶手:
直梯上端宜设置高度不低于1200mm的扶手。
6.2.2直梯部件规定
l 梯梁:
采用不小于60×8的扁钢,或50×5的等边角钢制作。
其外侧至墙壁、设备等物件距离不小于750mm;
2 踏棍;采用不小于Φ20的圆钢。
长度为穿出两梯梁外侧5
mm,两端与梯梁点焊,但每隔1500mm以及第二级和末级须满焊。
3 支撑:
无基础的钢直梯采用不小于75×6的等边角钢作支撵
与设备或预埋件焊牢。
最下端一对支撑距地面(平台)300mm,支撵
间距应小于3000mm,并且不少于两对支撑;
4 护笼:
梯段高度超过3000mm时应设护笼,护笼下端距地面
(平台)2200~2400mm,护笼上端高出基准面的高度应与7.2.1条
规定的栏杆高度一致。
护笼直径为700mm.其圆心距踏棍中心线为
350mm。
水平圈采用不小于40×4扁钢,间距为450~750mm.在水
平圈内侧均布焊接5根不小于25×4的垂直扁钢条。
6.2.3钢直梯的设计荷载规定
1 梯梁按组合后其上端承受2kN集中活荷载计算,按高度确
定支撑间距,并设置支撑,其长细比不宜大于200;
2 踏棍按中点承受1kN集中活荷载计算,挠度应不大于踏棍
长度的l/250。
6.2.4钢直梯的组合及安装
1 钢直梯部件的组合,全部采用焊接连接,应符合GBJ205-
83及本规定4.0.3条第3款的要求。
2 固定在地面(或平台)上的钢直梯,当其上部没有相对位移
时,其支撑与平台梁或设备固定。
3 固定在设备上的钢直梯,当有相对位移时,应设一个固定支
撑,其余支撑均在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓铰接。
7 防护栏杆
7.1 栏杆的设置
7.1.1 火力发电厂内除7.1.3条情况外,所有平台、人行通道、升降
口及有跌落危险的场所,均应设置防护栏杆。
7.1.2 栏杆由立柱、扶手、横杆和挡板组成,斜梯的栏杆不设挡板。
7.1.3 平台的四周,除紧靠墙壁或设备及连接平台的上下通道外,
均应设置栏杆。
只有在离地面高度小于1000mm的平台可不设栏
杆。
7.1.4 斜梯两侧均应设置栏杆,只有在倾斜角度小于或等于50°,
一侧又靠墙壁时,可仅在一侧设置栏杆。
7.1.5 利用其它设施(如烟风道)作临时走道,当其离地面高度大于
1000mm时应设置防护栏杆。
7.1;6 钢制燃料油罐顶部应沿油罐一周设置栏杆,并在横杆以下至
油罐顶之间设置活络铁丝网,铁丝网与栏杆之间应绑扎牢固。
7.2 栏杆扶手高度
7.2.1 栏杆高度不得低于1000mm。
离地面高度在20m以下的平
台、人行通道、升降口及有跌落危险场所的栏杆高度宜为1050mm;
离地面高度等于或大于20m时,栏杆高度不得低于1200mm。
7.2.2 斜梯的扶手高度宜为1050mm。
7.3栏杆材料
7.3.1 栏杆全部构件的材料,按4.0.4条确定。
7.3.2 栏杆的立柱和扶手,宜采用Φ33.5×3.25的钢管;横杆宜采
用不小于Φ16圆钢,挡板宜采用120×3扁钢。
7.3.3根据工程具体情况,经论证合理,有关部门批准,可用性能优
于、规格大于上述的材料。
7.4栏杆的安装
7.4.1 栏杆的各部件连接均采用焊接。
7.4.2 立柱的安装规定
l 平台栏杆的立柱,安装在平台外侧与平台垂直。
立柱应均匀
分布,其间距不大于1000mm。
拐角附近或端部均应设置立柱,或与
建筑物牢固连接。
2 斜梯栏杆的立柱焊在梯粱上与地面垂直。
第一个立柱设置宜
使扶手端部距地面(平台)约900mm(见附录A)。
各立柱间距不大
于1000mm。
7.4.3 扶手应与立柱牢固焊接,焊后清除焊渣、毛刺,并经砂轮打磨
光滑。
拐角处应呈圆弧(火煨或热压弯头),平台扶手与斜梯扶手相接
应圆滑过渡。
斜梯扶手起端宜下弯与地面垂直。
7.4.4 横杆的安装规定
1 平台栏杆设二条横杆,将栏杆高度h等分为h/3,两根横杆·
从立柱中穿过后点焊。
横杆与上、下构件的净间距不得大于380
mm。
2 斜梯栏杆设一条横杆,居栏杆中部,并从立柱中穿过后点焊。
横杆起于第一个立柱,终止于平台立柱,并与其焊牢。
7.4.5 挡板的安装规定
1 挡板置于立柱内侧,并与立柱焊牢。
2 室内平台挡板下沿与平台面齐平,不留空隙,室外则比平台
面高出10~20mm。
3 所有斜梯及离地面高度小于1500mm的平台,如无特殊要
求,均可不设挡板。
8 平台扶梯组合安装
8.0.1 在需改变行进方向或高度超过5m的扶梯,应设置梯间平
台,梯间平台尺寸按5.1.5条规定。
8.0.2 平台与平台、露台与平台连接时,在连接处需增加与连接平
台槽钢规范相同的加强槽钢(见附录A图4),并验算平台是否在极
限跨距内,否则应在其下部增设支架。
8.0.3 支柱与平台连接时,平台槽钢的形心轴应与支柱形心轴重合
(见附录A图2)。
支柱底板应置于混凝土的预埋钢板上,底板与预埋
钢板焊接固定(见附录A图11)。
8.0.4 平台、斜梯、露台、支柱、支架、栏杆、挡板的组合安装示意图
见附录C。
9 焊 接
9.1焊接要求
9.1.1 平台、支架、栏杆、扶梯等各类构件的连接,均采用焊接,其所
用的电焊条:
碳素钢采用E43型(牌号J42);Q345钢采用ES0型(牌
号J506、J507)。
在有雨、雪、风环境下焊接时,需有适当的保护措施方可施燥,在
环境温度低于-20℃时,应对被焊件进行预热方可施焊。
焊接工艺按
《电力建设施工及验收技术规范焊接篇》执行。
9.1.2 支架在立柱上可以正面焊接,也可以侧面焊接。
侧面焊接的
水平槽钢搭接长度采用100mm(见附录A图12)。
与已承重的钢柱和钢梁焊接时应注意,不允许因焊接的热量导
致钢柱和钢粱变形,应缓慢而断续地施焊,减少焊接热量的影响。
9.1.3 焊缝的强度应不低于被焊件的等效设计强度,焊缝高度宜等;
于被焊件最小厚度。
可采用周焊、双面焊、单面焊或断续焊等方式.当
焊缝长度不足时,可加补强板。
9.1.4 直梯踏棍与梯粱的焊接:
除两端需全焊固定外,高度小于
3000mm时,中间的一个踏棍需全焊;高度大于3000mm时:
每5个
梯级的第一个需全焊固定;其余梯级踏棍与梯梁可点焊固定(见附录
A图7)。
9.1.5平台框架槽钢与槽钢、角钢与角钢、槽钢与角钢的连接,应按
锁口尺寸进行焊接(见附录B)。
9.1.6平台、扶梯、栏杆、支架及其组合安装焊接,见附录C和附录
A;花纹钢板平台及格栅板平台的焊接见附录D。
9.2材料拼接
9.2.1 角钢的拼接规定
K——按厚度
角钢规格
加 强 板 规 格
8
B
L
∠75×50×8
6
30
100
∠75×75X8
6
40
100
∠100×63×1O
6
40
100
∠100×lOO×10
6
60
100
∠160×100×12
8
小边60;大边100
100
∠160×160×16
8
100
100
当角钢厚度小于6mm拼接时,可以不设加强钢板,但必须开焊
缝坡口。
9.2.2槽钢的拼接规定
K-按厚度δ
槽钢号
加强板尺寸
焊缝高
L
B
δ
K
备 注
[10
—
—
—
5
不需加强钢板,但
必须开焊缝坡口
[12.6
—
—
—
5
[14
140
100
6
6
[Ll6
160
120
6
6
[20
200
140
6
6
9.2.3 钢板的拼接规定
1 均采用直缝焊接。
2 当平台宽度大于lm时方允许有纵向拼接,拼接的
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- DLGJ158 火力发电厂 钢制 平台 扶梯 设计 技术 规定