CSC161线路保护校验标准化作业指导书.docx
- 文档编号:10336837
- 上传时间:2023-02-10
- 格式:DOCX
- 页数:27
- 大小:29.77KB
CSC161线路保护校验标准化作业指导书.docx
《CSC161线路保护校验标准化作业指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《CSC161线路保护校验标准化作业指导书.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
CSC161线路保护校验标准化作业指导书
(7)作业安全风险分析预控卡
工作任务:
220kV线路保护校验工作票编号:
工作负责人:
工作
流程
预控内容
确认(√)
备注
工
作
前
作业任务是否明确
核对工作票内容并履行确认手续
人员分配是否合理
确保每个工作面两人以上工作
调度要求执行定值单、图纸、规程、上次校验记录等是否齐全
检查资料并做好记录
工作票、二次安措票填写是否正确
同现场实际核对
个人防护用品佩戴及个人工器具是否符合要求
检查工器具合格标签
校验仪器是否完好、齐全,未超合格周期,仪器保护接地是否牢靠,试验电源接线是否正确,有无漏电保护,试验电压在是否在设备仪器额定范围内。
检查合格标签及试验标签
检查现场一、二次安全措施是否正确完善
安全措施同工作票、安措票核对
核实一次设备是否有与本次相联系的工作
核对工作票内容
工作是否已许可
检查工作票
开工会是否已召开
开工会录音
工
作
中
二次安措是否执行
检查安措票记录
工作地点是否准确无误,工作中监护是否到位
认真执行现场安全规程及二次安措施票
检查失灵启动母差、远跳、相邻运行开关的跳闸、闭锁出口压板等是否断开
执行安措票
开关保护失灵启动母差、远跳、相邻运行开关的跳闸、闭锁出口线头是否解开并逐个用绝缘布包扎
执行安措票
检查试验接线是否正确
第二人核对
工作中插拔插件是否断开装置电源及做好防静电措施
使用防静电护腕
操作压板、恢复部分安措时,是否专人监护
执行安措票
出口传动试验前,是否检查失灵启动母差、远跳、相邻运行开关的跳闸出口回路确在断开位置
第二人核对
联动开关及通电流试验时是否及时与相关班组联系并确认一、二次回路上无人工作
同工作负责人联系
工作间断时,作业人员是否全部撤离现场
核对履行确认手续工作票人数同撤离人数
次日复工时,是否重新许可和核查安措有无变动
重新核对安全措施
工
作
后
验收时,传动试验是否得到运行人员许可、配合,
二次临时安全措施是否已拆除
同许可人联系,并做好记录
现场二次安全措施是否恢复到工作许可前状态
执行安措票
是否核对保护定值与调度要求执行的定值单内容一致
核对定值单
CSC-161线路保护校验标准化作业指导卡
变电站名运行编号工作票号
电压等级设备型号生产厂家
一、校验准备阶段
序号
准备工作
内容
√
1
危险源点分析
见CSC-161线路保护校验标准化作业指导书第四项。
2
仪器仪表及工器具准备
见CSC-161线路保护校验标准化作业指导书第四项。
3
数据分析、历史资料的查阅
检查上次检验报告、最新定值单、竣工图、装置说明书是否带齐。
4
开工会
在现场向工作班人员详细交待工作任务、安全措施和技术措施,一次设备运行状态,并让工作人员在工作票上签名,方可开始工作。
二、校验实施阶段
序号
内容
注意事项
√
1
根据安措卡做好安全措施
在安措卡上逐一打勾。
2
户外端子箱检查、清扫
工作中应防止走错间隔。
3
压板检查
防止直流回路短路、接地。
4
各类空开及屏蔽接地检查
工作中应防止走错间隔。
5
插件外观检查
发现问题应查找原因,不要频繁插拔插件。
6
二次回路绝缘检查
大于1兆欧。
7
光纤从背板取下,用尾纤自环,将通道控制字设为自环方式。
除非通道联调试验,不允许将电流送到对侧
取下光纤之前应记录纤芯号和安装位置。
8
装置通电试验
电源正常,时钟与GPS同步、通道。
9
检查保护版本号及检验码
与继电保护整定单一致。
10
保护电流电压采样
误差小于3%。
11
各微机装置开入量检查
防止直流接地、短路。
12
保护定值校验
接地距离保护
定值误差应不大于5%。
相间距离保护
定值误差应不大于5%。
零序保护
幅值误差应不大于5%,角误差不大于3%。
TV断线保护
定值误差应不大于5%。
13
操作箱校验
接点闭合、打开应正常,防跳应正确,出口继电器动作电压(55%--70%)Ue。
14
电流互感器型号、变比、极性、绕组级别检查、保护用电流互感器二次负载阻抗测试(首次投运)
通电流时严禁电流通入母差保护、故障录波器等运行设备;工作完毕防止电流互感器二次回路开路。
15
保护整组联动开关试验
传动断路器时,必需先通知校验班,在得到一次工作负责人同意,方可传动断路器,并做到尽量少传动断路器。
联动开关正确,信号正常,并请运行人员验收。
16
CT回路电阻测试
测试对内、对外电阻符合要求。
17
取下自环尾纤,恢复光纤通道,恢复光纤通道控制字
必须检查到通道正常。
18
根据二次工作安全措施票恢复安全措施
在安措卡上逐一打勾,恢复修试前状态。
三、校验结束阶段
序号
内容
注意事项
√
1
与运行人员核对定值
与整定单核对正确。
2
清扫现场
现场清扫干净,无遗留物。
3
填写校验记录
请运行人员签字确认。
4
结束工作票
办理工作票结束手续,结束工作,人员撤离。
5
收工会
工作负责人在校验记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题。
工作负责人:
附 录 A
(规范性附录)
报告样式
继电保护及自动装置试验报告书
变电站名:
试验性质:
设备名称:
批准人
审核人
工作负责人
工作班成员
供电公司
检修日期年月日至年月日
CSC-161线路保护全部定期检验试验报告
A.1 外观检查
保护屏后接线、插件外观检查及压板检查
内容
结果
保护屏端子排、背板接线、断路器端子箱端子排清扫及螺丝、连片压接情况、电缆状况检查
各插件外观及焊点检查情况
检查键盘操作是否灵活、显示屏显示是否完好
各装置后背板内清扫及检查情况
保护屏上压板检查
内容
结果
压板端子接线是否符合反措要求
压板端子接线压接是否良好
压板外观检查情况
屏蔽接地检查
内容
结果
检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆
检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地
检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格,保护屏的专用接地端子是否经一定截面铜线联接到此铜网格上
并检查各接地端子的连接处连接是否可靠
空气开关校验报告
空开校验:
电压空气小开关、各种直流空气小开关跳闸电流及时间测试,应在(6-8)In下快速跳闸。
空开名称
铭牌
(6-8)倍额定电流跳闸时间
CSC-161装置电源空开
断路器控制电源空开
CSC-161交流电压空开
*根据现场实际用到的空开,试验并记录。
(新设备投运时)
A.2 绝缘测试1000V摇表(应将保护的CPU板、通信板、电源板、开入板及开出板拔出)
序号
测试项目
绝缘电阻(MΩ)
1
交流电流回路对地
2
交流电压回路对地
3
保护直流回路对地
4
操作直流回路对地
5
信号回路对地
6
出口继电器接点之间及对地
7
直流回路对信号回路
A.3 逆变电源测试
输出电压及稳压特性测试(单位:
V)
装置
CSC-161线路保护装置
输入电压
24
实测
允许范围
24.0-25.92
正常及80%Un电压下拉合直流电源,检查逆变电源自启动功能
a)直流电源缓慢上升,逆变电源自启动电压
b)正常电压下拉合直流电源
c)80%电压下拉合直流电源
A.4 通电初步检查
基本信息
定值单编号
软件
版本号
CRC校验码
CSC-161
程序形成时间
制造厂商
出厂日期
出厂编号
装置额定值
装置时钟检查
装置时钟是否已与GPS对时
定值核对检查
定值区号
定值单编号
定值与通知单整定是否一致
说明
定值区切换功能检查:
A.5 零漂及采样精度检查(以额定电流5A例,单位:
电流为A,电压为V)
零漂检查(要求-0.1A
Ia
Ib
Ic
Io
Ua
Ub
Uc
Ux
保护板
精度检查(幅值误差应不大于5%,角度误差不大于3°)
I=0.5AU=5V
Ia
Ib
Ic
Io
Ua
Ub
Uc
Ux
ψa
ψb
ψc
保护板
I=5AU=30V
Ia
Ib
Ic
Io
Ua
Ub
Uc
Ux
ψa
ψb
ψc
保护板
I=10AU=57V
Ia
Ib
Ic
Io
Ua
Ub
Uc
Ux
ψa
ψb
ψc
保护板
A.6 保护开入量检查
序号
项目
结果
1
距离投入
2
零序投入
3
重合闸投入
4
低周投入
5
低压投入
6
双回线相继速动投入
7
投I母电压
8
投II母电压
9
相邻线加速信号
10
闭锁远方操作
11
外操作箱TWJ
12
检修状态压板
13
闭锁重合闸
14
信号复归
A.7 保护定值校验
相间距离(整定:
I段=Ω,II段=Ω,II段时间=s,III段=Ω,III段时间=s)
0.95I
1.05I
0.95II
1.05II
0.95III
1.05III
AB
BC
CA
正向ABC出口处故障
反向ABC出口处故障
接地距离(整定:
I段=Ω,II段=Ω,II段时间=s,III段时间=Ω,III段=s)
0.95I
1.05I
0.95II
1.05II
0.95III
1.05III
A0
B0
C0
零序电流(整定:
Ⅰ段=AII段=A,III段=AIV段=A
II段时间=s,III段时间=sIV段时间=s)
1.05I01
0.95I01
1.05I02
0.95I02
1.05I03
0.95I03
1.05I04
0.95I04
A0
B0
C0
TV断线过流
A.7.1.1 Ⅰ段过流(整定:
A,s)
1.05倍
0.95倍
Ao
Bo
Co
A.7.1.2 II段过流(整定:
A,s)
1.05倍
0.95倍
Ao
Bo
Co
重合闸试验(重合闸整定时间:
s)
功能
结果
动作时间
s
最小充电时间
s
保护启动
不对应启动
A.8 操作插件校验报告
机械部分检查
序号
项目
检查结果
1
接线端子检查
2
元器件焊点检查
绝缘耐压试验
将装置端子分组短接后,用1000V摇表测量组对地的绝缘电阻,要求绝缘电阻不小于10兆欧
序号
组别
绝缘测试数据(M)
1
组对地
2
整机背板对地
联调
应先确定断路器线圈实际操作电流(必要时应当场测定)与本装置额定电流的关系符合下表:
断路器实际操作电流I(A)
0.25 0.5 1 2 4 装置额定电流Ie(A) 0.25 0.5 1 2 4 继电器直流电阻、动作电压测量(投产试验项目应做全,全部校验时只要求测量直流电阻) 序号 调试检查内容 设计要求 测试结果 配件及触点输出 符合0XJ351622 1 1QJF 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 2 1QJ1 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 3 1QJ2 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 4 1QJ3 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 5 2QJF 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 6 2QJ1 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 7 2QJ2 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 8 2QJ3 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 9 WBJ 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 10 STJ 动作值(V) (55%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 11 TBJU 动作值(V) (55%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 12 HBJ 动作值(A) 不小于N的电流保持值且不大于电流保持值 线圈直流电阻 与铭牌一致 13 TWJ1 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 14 TWJ2 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 15 HWJ1 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 16 HWJ2 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 17 TXJ 动作值(A) 不小于N的电流保持值且不大于电流保持值 线圈直流电阻 与铭牌一致 18 TBJ 动作值(A) 不小于N的电流保持值且不大于电流保持值 线圈直流电阻 与铭牌一致 19 ZJ 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 20 TYJ 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 21 HYJ 动作值(V) (30%~70%)Ue 返回值 不小于5%Ue 线圈直流电阻 与铭牌一致 注: Ue为额定直流电压;N=70%(保持电流=0.25A)、N=60%(保持电流=0.5A)、N=50%(保持电流≥1A) A.9 整组传动试验 保护整组动作时间 保护名称 保护固有动作时间(ms) 保护带开关整组动作时间(ms) 零序Ⅰ段 零序Ⅱ段 零序Ⅲ段 零序IV段 接地距离Ⅰ段 接地距离Ⅱ段 接地距离Ⅲ段 相间距离Ⅰ段 相间距离Ⅱ段 相间距离Ⅲ段 TV断线过流Ⅰ段 TV断线过流II段 重合闸时间 整组传动试验 测试项目 实际动作情况 1 模拟接地距离保护区内单相瞬时故障(投保护跳闸压板,开关跳、合闸正常) 2 重合后加速试验 3 80%Un手合加速及防跳试验(定期检验可使用额定电压传动) 4 重合闸试验: 保护启动、不对应启动 A.10 TA试验(采用TA测试仪,新安装时由安装单位进行试验) 电流互感器铭牌 安装地点 制造厂 编号 型号 容量 准确等级 允许负载 其他 外部检查 检查项目 TA至保护屏间之螺丝情况 电缆情况 TA外壳与二次线圈接地情况 检查结果 极性检查 P1 1S1 1S2 P2 母线 线路或主变 ①极性关系图 ②利用总体极性试验法: 绘于号保护原理图,已/未在端钮及导线上做出“+”、“-”标记。 变流比试验,标准TA比: 1200/5被试TA比: 1200/5 次级 1 2 3 4 5 最大误差% 互感器 A B C 电流回路接触电阻,二次负载测量 相别 接触 电阻Ω 5A时 电压V 回路阻抗(Ω) TA直流电阻R2(Ω) AN ZA BN ZB CN ZC AB ZN —— BC 注: 计算方法 见附录 CA 注: 回路阻抗计算方法: ZA=(Uab+Uca-Ubc)/10=Ua/5-ZN ZB=(Uab+Ubc-Uca)/10=Ub/5-ZN ZC=(Ubc+Uca-Uab)/10=Uc/5-ZN ZN=(Ua+Ub+Uc)/15-(Uab+Ubc+Uca)/30 上式中Uab、Ubc、Uca、Ua、Ub、Uc分别为同名相5A时电压。 伏安特性试验及误差曲线表(被试TA回路编号/用途: 如320/母差) 电流Io(A) 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.5 2 2.5 3 4 5 A相 Uo(V) TA电势E0 允许二次负载Zγ(Ω) 额定电流 倍数M B相 Uo(V) TA电势E0 允许二次负载Zγ(Ω) 额定电流 倍数M C相 Uo(V) TA电势Eo 允许二次负载Zγ(Ω) 额定电流 倍数M (1)允许二次负载(Ω) (Ω) 式中: TA电势Eo Uo——伏安特性试验表中读取电压值 Io——伏安特性试验表中通入电流值 Z2——TA二次绕组漏抗,一般取2倍R2(CT直流电阻值) (2)额定电流倍数M=10×Io/I2N I2N——TA二次额定电流(5A或1A) 最大允许负载校核 (1)计算实际的电流倍数: M’=Kk×Imax/I1N 式中: Kk——可靠系数,取1.3 Imax——区外故障通过TA的最大可能电流,一般根据调度中心每年发布的《变电站短路容量计算表》计算,无依据时可用本间隔断路器的最大开断电流 I1N——TA一次额定电流 (2)用M’值在误差曲线表中M坐标上查出对应Zγ的值 (3)三相TA二次回路接为完全星形时,单相故障TA负担最大, 此时TA二次感受负载为Zfh=ZA+ZN,应小于查出的Zγ值。 A.11 保护装置一/二次通电,此处以一组TA为例(设备新投运时) 线路保护 相别 通入电流 实测电流 相位(以A相电流为基准) A相 B相 C相 N相 A.12 投运前定值与开入量状态的核查 进入“定值”菜单打印出按定值整定通知单整定的保护定值,定值报告应与定值整定通知单一致。 在正常运行压板显示状态,查看保护投入压板与实际运行状态一致。 保护校验结论: A.13 带负荷测试 测量结果应与实际负荷功率方向保持一致(以110kV母线二次电压UA0为参考基准),测量保护电流功角,同时应检查装置交流采样与实测值一致 电流 幅值 角度 IA IB IC I0 一次潮流(TA变比=) Ia(一次值) Ib(一次值) Ic(一次值) P(MW) Q(MVar) A.14 使用仪器仪表 序号 试验仪器名称 设备型号 编号 有效期 1 2 3 4 5 A.15 终结 发现问题及处理情况: 遗留问题: A.16 工作结论 本次校验合格,整组传动正确,信号、光字牌均正确。 _________________________________ 初审人:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- CSC161 线路 保护 校验 标准化 作业 指导书