罐车驾驶安全责任书精编版.docx
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罐车驾驶安全责任书精编版.docx
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罐车驾驶安全责任书精编版
运输队罐车驾驶员安全协议
为了落实“安全第一预防为主”的方针,控制各类安全事故的发生,落实安全生产责任制,规范安全生产管理工作,公司与车主或承包驾驶员签订以下安全协议:
一、车辆操作驾驶人员,必须具有主管部门核发的驾驶证,方可上岗操作,严禁无证上岗作业。
二、车辆操作驾驶人员,必须严格执行公司的安全生产管理规章制度服从部门的安全管理,不得顶撞公司安全管理人员,听从指挥,服从管理,确保安全生产。
三、车辆的使用性能必须满足安全要求,安全装置及安全设施应齐全,控制系统灵敏可靠。
四、车辆的操作驾驶人员,必须严格执行“安全技术操作规程”,不准违章作业,不得擅自离开工作岗位,不准将车辆交给非本车操作人员操作,工作时,思想集中,严禁酒后操作。
五、在运输混凝土时,要保证滑斗锁住,以免造成摆动伤人。
六、行驶在村庄弯路及人员密集的地方时要鸣笛、减速、慢行。
七、在路上会车时应减速慢行,施工便道上、村庄路上严禁超车。
行驶时发现前方路上有情况严禁抢车,先等一会,严禁私自离开车辆,前方避让后再通行,如时间较长应下车查看,在保证可以安全通过后在前行。
八、行驶在施工便道时、现场作业时,应注意上空电线,防止电击人,施工现场在倒车回转车辆必须有人看管指挥,有足够的照明,司机应把门窗打开能够听到现场指挥信号,倒车没一定把握头应探出门窗有足够视线下方可倒车回转
九、车辆的操作驾驶人员,必须进行车辆的技术状态安全设施等进行安全检查:
车辆进入施工现场前,应查明行驶线路上便道承载能力和路况,确保车辆的安全通过:
察看施工现场作业点是否有足够的工作平台,是否现场回转、倒车受限,车辆在施工现场停放时,必须注意选择好停放地点,关好驾驶室,有车制动装置的要拉好,坡道上停车时,要打好掩木,夜间作业时照明系统要完好;作业完毕退场后进行例行保养,消除事故隐患,保持良好的技术状态。
十、车辆的操作驾驶人员必须接受公司的各项安全生产教育。
十一、驾驶操作人员必须对该设备的使用操作与维修保养,坚持每日例行检查与定期保养并做好记录。
确保机械安全、完好的运转。
本协议由车主驾驶员签字后生效,必须严格执行,由于违反上述内容而造成的车辆损毁、人员伤亡、环境事故,一切损失自行承但。
公司安全负责人:
搅拌站负责人:
车主或驾驶员责任人:
2018年1月6日
运输组安全生产管理制度
一、商品混凝土罐装车驾驶员要身体健康,年龄60以下、无高血压、心脏等病史。
二、商品混凝土罐装车驾驶员必须证照齐全,年龄各项指标合格的驾驶员,才有资格驾驶混凝土罐装车辆。
三、一台混凝土罐车,必须配备两名合格的驾驶员,轮班行驶保证驾驶员有足够的休息时问,上班时间能有饱满的精神状态。
四、混凝土罐车严禁驾驶员酒后驾车,凡发现酒后驾车的一律以罚款或除名等处理。
五、混凝土罐车驾驶员、必须做到文明驾车、保证车内外干净整洁、凡发现脏车的每次罚款50元。
六、混凝土罐装车要求每半年维修保养一次、严禁车辆带病运转以免造成严重的交通事故发生。
七、混凝土罐装车要严格遵守公司的各项规章制度,定点停车、定点洗车。
剩余混凝的处理,要经过公司管理人员指定处理方式,不得随便倾倒剩余混凝土,违者每次罚款100元。
八、混凝土罐装车进入施工现场,必须听从施工现场管理人员的指挥。
以高度的责任感和主人精神保证商品混凝土的顺利浇筑。
九、每个车辆自购10公斤塑料桶,带装少量外加剂以防混凝土由于高温天气或浇筑时间过长,混凝土变干不能顺利浇筑。
严禁施工现场加生水。
违者罚款100元。
十、混凝土罐装车驾驶员回公司后,定点定时上班和休息按时就餐,爱护公共财物、爱护公共卫生、不得随地丢烟头。
违者罚款20元。
十一、混凝土罐装车必需参加强制安全保险100万元以上,保单复印件交回公司,未参加强制保险的车辆不得参加运营。
十二、建立健全个人安全档案,所有资格证件复印公司存档。
广元市万力商品混凝土有限公司
碎石场工业用电安全常识
一、工人不得随意乱动或私自修理车间内的电气设备,电气设备不得带故障运行。
任何电气设备在未检无电之前,一律认为有电,不要盲目触及,对“禁止合闸”、“有人操作”等标牌,非有关人员不得移动:
二、电气设备必须有保护性接地、接零装置,并经常进行检查,保证连接的牢固:
三、需要移动某些同定安装的电气设备,如照明灯、电焊机等时,必须先切断电源再移动,同时要防止导线被拉断;
四、工人经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等必须保护安全完好,不得有破损:
五、工作台上、使用的局部照明灯,电压一般不得超过36伏:
六、在雷雨天不要走近高压电杆、铁塔避雷针,远离至少20米以内禁止人员入内,如果已在20米以内,要单足或并足跳离危险区;
七、发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火,切不可用水或泡沫灭火器灭火。
广元市万力商混混凝土搅拌站安全责任书
机修组及搅拌操作室
为了落实“安全第一预防为主”的方针,控制各类安全事故的发生,落实安全生产责任制,规范安全生产管理工作,特制定本责任书:
一、作业前应进行检查,确认安全。
1.搅拌站台结构部分联结必须紧固可靠。
限位装置及制动器灵敏可靠:
2.电气、电动称景装置的控制系统安全有效,保险装置可靠;
3.站台保护接零、避雷装置完好:
4.输料装置的提升斗、拉铲钢丝绳和输送皮带无损伤:
5.进出料闸门开关灵活、到位:
6.空气压缩机和供职气系统运行正常,无异响和漏气现象,压力应保持在规定范围内:
7.操作区、储料区和作业区必须设明显标志。
二、启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械运转情况。
确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产。
严禁带负荷停机或启动。
三、作业时应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的供料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立即停止生产;遇紧急情况应立即切断电源,并向有关人员报告。
碎石加工场机械安全常识
保证机械设备不发生事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且操作者要严格遵守安全技术操作规程。
设备安全:
机械设备的布局要合理,便于操作、清理、维修和检查。
机械设备的零部件要安装牢固并配备合理的安全装置,电气装置必须符合电气安全的要求。
作业现场要有良好的环境,光线充足,温度湿度适宜,噪声和振动较低,工件摆放整齐。
操作安全:
操作前首先进行空车运转,确认正常后,方可投人运行。
正确穿戴好个人防护用品,如机械加工时女工必须将头发放入帽内。
设备运行中,注意安全检查,查看配件是否松动。
刀具、工件等是否装卡牢固。
机械设备的安全装置必须按规定正确使用,不准将其拆掉不用,设备转运时,严禁用手进行调整、测量或润滑、清扫等工作。
必须进行时,要先关机。
设备运转时,操作者不准离开工作岗位。
工作结束后,应关闭开关,切断电源,把工具和工件退出工作位置,清理好工作现场。
砂石料生产系统安全操作规程
1.砂石料生产机械安装应基础坚固、稳定性好;基础各部位连接螺栓紧固可靠,不应松动;接地电阻值不应大于4Ω。
2.破碎机械的润滑站、液压站、操作室应配备足量有效的消防器材。
3.破碎机械进料口部位采用机动车辆进料时,应设置进料平台,平台应符合下列规定:
1)基础牢固,稳定。
2)平整,不积水,不应有横坡。
3)宽度不应小于运料车辆宽度的1.5倍,并符合施工车辆倒车、会车的要求。
4)长度不宜小于运料车辆长度的2.5倍,并符合施工车辆倒车、会车的要求。
5)平台与进料口连接处应设置混凝土安全埂,其高度以20~30cm为宜,宽度不小于30cm,长度不小于进料口宽度。
4.破碎机械进料口边缘除机动车辆进料侧外,应设有宽度不小于0.5m的走道,走道内外侧应设置防护栏杆,栏杆高度不应小于1.2m。
5.进料口处应设立人工处理卡石及超径石的操作平台,该平台周围应设置防护栏杆,栏杆应高于1.2m。
6.对于颚式破碎机,应在碎石轧料槽上面设防护罩,以防碎石崩出伤人。
7.破碎机械的进料口和出料口宜设置相应的喷水等降尘装置。
8.破碎机的进料平台、控制室、出料口等之间应设置宽度不小于0.5m的人行通道或扶梯,通道临空面应设置防护栏杆。
9.破碎机不允许带负荷启动;进料应均匀;进料前应对原材料检查处理,避免超径石料或金属物件带入进料口。
进行时严禁往轴承内注油,严禁直接用手从料腔内取石块。
因物件阻塞造成故障停机,应立即关闭破碎机,待物件清除干净后再行启动。
10.筛分机械安装运行应符合以下规定:
(1)筛分楼应设置避雷装置,接地电阻不宜大于10Ω。
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(2)各层设备应有可靠的指示灯等联动的启动、运行、停机、故障联系信号。
(3)裸露的传动装置设置孔口尺寸不大于30mm×30mm、装拆方便的钢筋网或钢板防护罩。
(4)设备周边应设置宽度不小于1m的通道。
(5)筛分设置前应设置检修平台。
(6)筛分设备各层之间应设有至少一个以上钢扶梯或混凝土楼梯。
(7)平台、通道临空高度大于2m时应设置防护栏杆。
11.在筛分楼的进料口、振动筛等部位,宜设置洒水等降尘设施。
12.筛分系统作业场所,应设有隔音值班室,室内噪声不应大于75Db(A)。
13.对从事筛分作业的人员应配备防噪耳塞、耳罩等防护用品。
14.筛分机械化联合作业,启动、停机顺序应按规定统一的联系信号进行,严禁随意开机、停机。
15.洗砂机、洗泥机、沉砂箱、棒磨机等机械设备周围通道的宽度不应小于1m,设备之间间距不小于2m。
16.洗砂机、洗泥机应待洗槽内的砂、石料输送完后才可停机,无特殊情况不应带负荷停机。
洗砂机、洗泥机应设置有废水专用排水沟或排水管,废水经处理达标后方可排放。
17.棒磨机传动筒与行人通道的距离不应小于1.5m,并设高度不小于1.2m的护栏(网)将通道与棒磨机隔开;装棒侧宜设有宽度不小于5m的工作平台,平台边缘临空高度大于2m时应设有防护栏杆。
18.砂石输料皮带隧洞,应符合以下要求:
(1)隧洞稳定,高度不低于2m,不稳定的围岩应采用混凝土支护、衬砌。
(2)隧洞皮带机一侧应有宽度不小于0.8m的通道,通道应平整、畅通。
(3)隧洞洞口应采取混凝土衬砌或上部设置安全挡墙等措施。
(4)隧洞内地面设有排水沟,排水畅通、不积水。
(5)隧洞内应采用低压照明电源,使用的灯泡不应小于60W,两照明灯之间的距离不宜大于30m,并装有控制开关和触电保安器。
19.堆取料机械,应符合以下要求:
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(1)行走轨道应平直,基础坚实,两轨顶水平误差不应大于3mm,轨道坡度应小于3%。
(2)夹轨装置安好、可靠。
(3)设有启动、运行、停机、故障等音响、灯光联动信号装置。
(4)轨道两端应设止档,其高度应不小于行车轮直径的一半。
20.堆取料机械行走时,应先发出音响信号,机下有专人看守;回转和变幅不应同时进行。
21.较长时间不生产或遇6级以上大风时,应将堆给料机械开到安全地点停放,并用夹轨器固定好。
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