航天阳光基坑支护.docx
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航天阳光基坑支护.docx
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航天阳光基坑支护
航天阳光
基坑支护工程施工方案
编制:
审查:
审批:
批准:
施工企业:
凉山州世达建筑工程有限责任公司
编制日期:
2010年4月25日
一、前言
1.1、工程概况
凉山州世达实业公司开发的航天阳光小区位于西昌市航天大道原圆通停车场,西客站与大铜矿之间,小区由八栋高层住宅及附属一层商业门市,二层会所及地下停车场组成,其中八栋高层建筑均为18+1层,剪力墙结构,建筑面积:
179515㎡,预计基础埋深-5m。
本项目勘察由核工业西南勘察设计研究有限公司完成,我公司对该项目进行基坑支护方案的编制。
1.2、基坑周边工程环境
拟建项目位于西昌市航天大道以北的原圆通停车场内,除部分地段修建有临时房屋地形较高外,其余地段均平整为停车场使用多年,整个场地地势较平坦,也形略有起伏场地相对高差约1.25m。
1.临近建(构)筑物
拟建场地以北毗邻西昌市烟草公司复烤厂和布拖县离退休教师干休所住宅楼,基坑采用满开挖,放坡后基坑边与临建筑物的距离更小,围墙和基坑的安全必须予以充分保证。
2.管线情况
本次设计时业主方未提供管线分布情况,在施工前进行实地探测与土钉位置布冲突的管线,土钉位置做相应调整,如需更改管线,应重新设计。
3.临近道路
场地东西两侧的2#、3#道路均未修筑,基坑距航天大道较远基坑开挖不考虑对其影响。
4.渗漏水情况
暂无管线渗漏水情况,但在施工过程中应随时观察。
5.施工堆载情况
暂无施工临边堆载情况,但在施工过程中应随时观察。
1.3、基坑安全等级
本工程基坑开挖深度在-7.4m<相对自然地坪而言>基础换填2.5m,基础埋深深度约5米,根据相关规范、规程,确定本工程基坑安全等级为二级,基坑重要性系数ﻻ=1.0
1.4、支护方案的选择
1、方案选择原则
(1)满足基坑边壁及周边建筑物、道路、管网及相邻其它设施安全,并尽可能的减少基坑开挖对其影响。
(2)体现以人为本,和谐构筑的原则,达到“安全、经济、合理、实用”的目的。
(3)充分考虑本工程特点及场地地质资料,科学合理的设计、施工,在满足相关法规、规范的情况下,尽量为业主方节约该子项目的造价。
(4)严格按公司质量体系和项目管理办法,合理组织人员、设备、物资、资金等,精心准备,科学管理,提交精品工程。
2、支护方案的选择
根据基坑开挖深度、周边临近建筑物情况及地勘报告建议,本工程基坑开挖深度为-7.4m(相对自然地坪而言),具有一定放坡条件,采用支护桩和喷锚支护(土钉墙)形式联合进行基坑边壁的围护。
该种支护形式具有施工灵活、所需施工面窄、可与土方同步进行、较为经济等特点,是该场地较为适宜的支护形式。
在整个基坑支护工程方面根据基坑与周边建筑物、围墙间隔距离及岩土地质情况等实际情况划分为二段进行施工,具体为:
(1)基坑支护1段:
该基坑支护段为拟建场地临近航天大道部分的基坑,由于沿道路有地下管线、市政排污管道、城市供水管道等。
并且根据地勘报告自然地坪下3.0m内均为杂填土,回填土以松散矿渣为主,对该段基坑土方上部一定深度内可能无法进行锚杆施工,对该段采用锚杆竖向锚固,锚杆长3m,距基坑边2m,用φ12钢筋与基坑锚杆焊接,整个基坑深度范围内均用φ6.5、@200绑扎成钢筋网,喷射混凝土形成整体钢筋混凝土面层护壁。
(2)基坑支护2段:
该基坑支护段为拟建场地东面靠近大铜矿部分的基坑及西客站部分基坑,根据地勘报告组成边坡土体主要为人工填土、粉土、砾砂、粉砂、粉质粘土、土层整体抗剪强度低,特别是上层杂填土稳定性差,产生的主动土压力大,是边坡不稳定的主要因素,在土方开挖过程中根据实行情况进行土钉墙施工、锚杆与锚杆钢筋焊接锚杆间距2m,第一排锚杆长6m,其余均为3m,在整个基坑范围内均用φ6、@200钢筋网进行混凝土喷锚,形成整体混凝土护壁。
(3)整个基坑支护工程中有支护桩段土方不放坡,无支护柱有土钉墙段土方开挖按1:
0.5进行放坡。
(4)基坑开挖范围必须满足换填和阀板基础施工的要求,保证必要的工作面。
1.5场地地形地貌
拟建场地位于市内航天大道以北的原圆通停车场内,除拟建1栋建筑物场地堆积有大量建筑垃圾,部分地段修建有房屋,地形较高外,其余地段均平整为停车场已使用多年。
整个场地地势较平坦,地形咯有起伏。
其中1栋建筑物场地地形标高为1515.55—1517.24m,高差1.69m;2栋建筑物场地地形标高为1514.20—1514.58m,高差0.38m;3栋建筑物场地地形标高为1513.72—1514.78m,高差1.06m;4栋建筑物场地地形标高为1513.61—1513.93m,高差0.32m;5栋建筑物场地地形标高为1513.82—1514.22m,高差0.40m;6栋建筑物场地地形标高为1514.06—1515.02m,高差0.96m;7栋建筑物场地地形标高为1514.36—1515.53m,高差1.37m;8栋建筑物场地地形标高为1515.00—1515.53m。
地下停车场场地地形标高为1513.99—1515.24m,高差1.25m。
场地地貌属邛海断陷湖盆地西河、海河洪泛平原区与山麓地带的交汇处,由第四系(Q4)、洪积(Q4al+pl)细粒相组覆盖在第三系(Q3)上新统昔格达组(N2X)的地层上。
1.6、场地区域地质构造
拟建场地区域上处于川、滇南北向构造带上,在安宁河断裂带与则木河断裂带交汇的西昌断陷盆地北缘,构造以南北走向和北西直向断裂为主,盆地主要受则木河断裂带及其分支断裂控制,则木河断裂带进入西昌分为两支,分别在礼州的附近与安宁河断裂带交接,该断裂带长约140km,宽约7.5km,该断裂带在历史上曾多次发生破坏性大地震,场地北附近有西昌断裂通过,西昌断裂被第四系掩盖,在地表和基岩表现不明显,故推断为隐伏断裂。
综合看来该区域稳定性较差。
1.7、场地地层分布
在拟建场地勘探深度范围内的地层主要由第四系填土层(Q4al+pl)形成的杂填土、粉土、砾砂、粉砂、粉质粘土,卵石、第三系(Q3)上新统昔格达组((N2x)泥质粉砂岩组成,现将各地层的分布及岩性特征自上而下描述于后:
①杂填土:
杂色,松散;稍湿,由碎石,建筑垃圾、粉土及炭渣等组成,下部为素填土。
填土系平整场地回填而成,全场均覆盖此层,勘察揭露厚度2.50-4.80m。
②粉土:
褐红色,在1栋、8栋场地一带为灰黄色其中含少许植物根系,间夹粉砂薄层,稍密,湿。
土层分布厚度0.50-4.50m。
②1砾砂:
褐黑色,灰紫色,砾石主要成分为长石石英砂岩、砂为中粗砂,,少许粉、细砂,此层呈偷镜体状产生出于②粉土层中,土层分布厚度1.40-2.00m。
③粉质粘土:
黄褐色,具铁质浸染,含少许铁质结核,局部夹薄层粉土,部分地段岩性以粉质粘土、粉土互层为主,土层切面稍有光泽,韧性中等,可塑,土层分布5.30-6.70m。
④粉土:
褐红色,其中夹多层薄层粉砂,稍密,湿。
土层分布0.50-6.00m。
⑤砾砂:
褐黑色,灰紫色,砾石主要成分为长石石英砂岩、砂为中粗砂,少许粉、细砂,局部夹卵石及30-50cm的粉砂层,砾石分布不均匀,局部含量较少,土层分布4.10-6.70m。
⑤1粉土:
褐红色,灰紫色,其中夹粉砂及细砂薄层,土层分布0.80-1.90m。
⑤2粉砂:
褐红色,矿物成分为石英、长石等,颗粒级配较好,颗粒形状为圆形,稍密,湿,土层分布2.8m。
⑥粉质粘土:
棕褐色,灰黑色,同一土层颜色变化较大,其中含少许有机质成分,局部夹30-40cm的粉土层,土层分布0.6-12.70m。
⑥1粉土:
褐红色,中密,湿。
土层摇振反应中等,无光泽反应。
此层呈透镜体状产出于⑥粉质粘土层中,土层分布0.80-3.80m。
⑥2弱泥炭质土:
褐色,流塑,土层分布0.80-0.90m。
⑦粉土:
褐红,褐红夹兰色,局部黄绿色,密实,湿。
土层摇振反应中等,无光泽反应,土层分布0.80-6.40m。
⑧粉质粘土:
棕褐色,黄绿色,灰绿色,土层颜色变化较大,可塑,切面有光泽,其中下部夹多层、薄层粉土、粉砂,局部含少许圆砾,土层分布0.80-12.10m。
⑨卵石:
褐红色,砾石主要成分为石英长石砂岩、粉砂岩等,土层分布0.50-11.50m。
⑨1粉土:
褐红色,为卵石中夹层,土层分布0.80-1.80m。
⑩泥质粉砂岩:
兰灰色,由50%以上粒径介于0.05-2mm的粉砂胶结而成,粘土含量<25%,粉砂质结构,主要由石英、长石及粘土矿物组成,碎屑物磨圆度较差。
局部夹20-30cm的粉砂,岩石为半成岩,近似水平产出。
全场均覆盖此层,此层尚未揭穿,土层分布3.40-25.90m。
1.8、场地水层分布
场地中均有地下水出露,地下水有上部上层滞水、下部孔隙潜水两种类型。
上部上层滞水埋藏于粉土层中。
其水量较少,潜水分布于砾砂及下部卵石层中,微具承压性。
地下水来源于大气降雨、地表水渗入及地下径流的补给。
上部杂填土及粉土呈松散-稍密状,故透水性良好,水力联系强。
施工时虽为枯水季节,但地下水均埋藏浅,地下水初见水位为2.50-3.00m,地下水稳定水位埋深为1.26-2.55m,稳定水位埋深标高为1511.61-1514.56m。
地下水随季节有一定变化,年变化幅度约1.00m。
场地地下水对混凝土结构无腐蚀性,对混凝土结构中的钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。
二、支护设计计算
2.1、喷锚支护设计计算
1、设计理论和依据
(1)设计理论
土钉支护是置入于现场原位土体中以较密间距排列的细长杆件,如钢筋或钢管等,通常还外裹水泥浆或水泥砂浆浆体。
其特点是沿通长与周围土体接触,以群体起作用,与周围土体形成一个组合体,在土体发生变形的条件下,通过与土体接触面上的粘结力或摩擦,使土钉被动受拉,并主要通过受拉工作给土体以约束加固或使其稳定。
弥补了土体自身强度的不足,充分调动土体自身结构图强度,改变坡变形和破坏活动形态,增加土体自身稳定性,达到基坑壁支护的目的。
(2)设计依据
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
《基坑土钉支护技术规程》(CECS96﹕97)
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
《航天阳光岩石工程勘察报告》
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
甲方提供图纸等
其它相关规范、文件及地区施工经验
2.2、喷锚支护计算及结果
1)、计算说明
a、采用“PKPM系列软件-基础工程-基坑支护”进行土钉参数设计计算。
b、基坑开挖按放坡系数1﹕0.5考虑。
2)、喷锚设计参数结果
喷锚设计参数分别见表2.2
喷锚支护设计参数(-7.40m)表2.2
锚杆
排数
长度
(m)
倾角
(度)
杆体
材料
间距
连接方式
Sx(m)
Sy(m)
1
6.0
15~20
Φ48δ3.5
2.0
2.0
1Φ12焊接
2
3.0
15~20
Φ48δ3.5
2.0
2.0
1Φ12焊接
3
3.0
15~20
Φ48δ3.5
2.0
2.0
1Φ12焊接
备注:
a)、锚杆设计为全段摩擦型锚杆,锚杆立面采用矩形布置;
b)、“1Φ12焊接”表示纵横方向用Φ12螺纹钢焊接(加钢筋堵头)各独立土然杆体,加固形成整体;
c)、Sx为土钉横向间距,Sy为土钉纵向间距;
d)、土钉详见附录。
3)、面层设计:
面层混凝土是在高压空气作用下通过喷射混凝土设备高速喷向土层表面,先期骨料嵌入土层表面,并为后续料流所充填包裹,在喷层与土层之间产生“嵌固效应”。
混凝土面层具有保护和加固表层土,使之避免雨水冲刷、浅层坍塌、局部剥落,以及隔水防渗等作用。
混凝土面层采用喷射混凝土与钢筋网组成钢筋混凝土板结构形成。
面层钢筋网可使喷层具有更好的整体性和柔性,能有效调整喷层与土钉内力分布。
喷射混凝土采用细石混凝土,配合比为水泥﹕骨料=1﹕4.5~5.0,水灰比为0.40~0.45(施工前应由试验室出具配合比报告)。
水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥,面层厚度为80~120mm(平均按100mm考虑),喷射细石混凝土强度为C20。
面层钢筋网构造:
网筋采用φ6.5,水平、竖直间距为200mm,搭接方式为绑扎,水平搭接长度为250mm,竖直搭接长度为300mm。
加强筋Φ12,间距同土钉。
泄水孔:
间距2.0m×2.0m,孔径为40mm,深度为击穿混凝土面层达到原土层5cm。
4)、散水面
在基坑顶面喷锚支护上口应上翻>1.2m,形成散水面。
散水面应向基坑外侧倾斜,倾斜度约5‰。
散水面钢筋网与喷锚护壁钢筋网为一整体,网片间距为200mm,搭接方式为绑扎。
散水采用C10细石混凝土,厚度为80mm。
3.3、按以上设计参数,基坑允许暴露时间为9个月。
基坑边堆载应尽量少且远,重量小于1t,距基坑边沿2.0m。
三、施工工艺
3.1、主要设备
本工程喷锚支护所用机械设备详见表3.1:
表3.1
机具
型号
电机功率(KW)
数量
锚杆机
QC-150
气动
2台
空气压缩机
V-12/7
75KW
1台
混凝土喷射机
PZ-5B
7.5KW
1台
灰浆泵、制浆筒
UB3、JW
5.0KW
1套
交流弧焊机
BX6-250
16KW
2台
切割机
YT94001
3KW
2台
配套设备
10KW
若干
3.2、人力组织
1)、本工程拟派现场管理人员见表3.2-1
项目管理人员安排表3.2-1
工作岗位
职责
备注
项目经理
全面负责工程质量、进度、安全和成本
1
项目技术负责
全面负责工程技术问题,组织技术交底、召开技术会议,保证工程质量
1
专业工长
负责土方、喷锚现场施工,协助项目经理控制工程质量、进度、安全等
1
施工员
施工调度、人员机具安排、进度控制
1
质安员
质量监督、控制,现场安全监督、管理
1
材料员
对工程材料进行组织、调度、送样等
1
内业
配合技术负责做好文件资料
1
2)、劳动力安排见表3.2-2:
项目劳动力安排表3.2-2
序号
工种
人数
1
焊工
2
2
机师
2
3
电工
1
4
钢筋工
5
5
砼工
5
6
普工
8
3.3、材料计划
受施工现场限制及喷锚作业的特殊性,所有材料定购后分批进场,进场日期根据施工进度确定。
3.4、施工组织
1、施工准备
a、供水、供电
喷锚施工用水平均每于为10T,并保证水源靠近喷锚施工现场,使喷锚时喷头处水压力达到0.15~0.2Mpa。
施工中,用电设备主要为电动空压机、压浆机、砼喷机、电焊机和切割机,一套设备同时工作时为100Kw。
b、场地及周边
*喷锚施工进场前,由建筑单位负责完成场地的“三通一平”工作。
*在土钉施工前,参照甲方提供的基坑周边土钉长度范围内管网情况,对周围建筑物的基础形式、地下管网的布置进行实地调查,并对造成障碍的设施由建设单位解决。
2、施工流程
a、杆体制作:
杆体为Φ48δ3.5焊管,杆体的选择要求表面平直,无影响杆体质量的裂痕,杆体的内部要求畅通。
为保证灌浆效果,在杆体击入端约1/2长度上制作花眼,大小Φ5~8,间距50cm,并间隔焊接长度15cm的Φ12钢筋倒刺。
b、杆体安放:
杆体安放采用击入法,施工机械为QC-150锚杆机。
施工中要求锚杆位置在设计位置±5cm范围内,锚杆击入土体后倾角为15~20度。
C、主筋焊接
焊接时应保证焊接面积符合设计要求。
土钉与主筋焊接:
应保证焊接质量,焊接中应着重避免虚焊和焊接面积不够的问题。
d、喷射混凝土施工
该工程采用PZ-5B系列干喷混凝土设备,9~12m3空压机作动力,在施工前应检查设备,确保施工过程的顺利。
干喷混凝土设备要求水流在喷头前混合干料,水量以喷出面层平整光洁为宜。
喷头与被喷面尽量垂直,距离保持在0.6-1.0m,喷射顺序应由下至上,分段进行。
回弹下落混凝土料及时清理利用。
在混凝土喷完后2h应按规定进行喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3~7d,确保混凝土面层的后期质量。
e、注浆
*注浆材料为水泥浆,浆液水灰比为0.5~0.8,注浆压力为0.2~0.4Mpa。
*每根土钉压浆量可根据实际情况确定最适宜的压浆量。
*浆液应搅拌均匀,随搅随用,须在浆液达到初凝前用完。
四、基坑变形观测与应急措施
4.1、观测的必要性
由于地质条件、施工条件、地面荷载条件的复杂性以及外界其他因素的影响,理论预测值和计算值不能全面而准确地反映地下工程的实际情况。
因此,在基坑支护施工过程中跟踪施工活动,对基坑周围土层位移、附近建筑物下沉或裂缝的出现、地下管道变形及支护体系的受力情况等进行量测,即“现场监测”,并将量测的数据与理论预测值进行比较,以作为修改设计或险情预报的依据是十分必要的。
4.2、变形观测安排
基坝变形观测、基坑周边临近建筑的沉降观测均由甲方委托专业测量公司进行。
以保证观测的准确和客观。
4.3、观测建议
我公司针对该基坑,提出如下观测建议:
为保证基坑在施工及允许暴露期内的稳定,根据基坑实际情况设置相应的观测点,用以监测基坑的变形位移,评价基坑安全性并采取相应应急措施确保该工程安全。
监控措施具体安排如下:
自基坑开挖始测第一次,土方每整体下挖一层观测至少一次,土方停止后4天内,每天均进行变形观测,如情况正常后,每4天观测一次。
发现异常,应加密观测周期。
土石方及护避完毕后,基础及地下室施工期间,每15天观测一次,直至基坑回填,护避失效。
把观测的数据制成表格及曲线,及时提交监理工程师或甲方工程师,以控制基坑变形,为信息化施工提供数据资料。
4.4、观测点设置
(1)每个观测项目的测点总数不少于三个。
测点最密集的对方应选在边坡变形最大或局部地质条件最不利的地段以及基坑附近有重要建筑物的地段。
(2)变形观测点的设置:
每个基坑按观测点间距20m左右进行
布置,根据现场实际情况进行增设和调整位置。
保证观测点的有效、不被破坏。
特别加强雨天和雨后监测工作,并及时反馈设计。
4.5、观测项目及控制值
该工程基坑深度较浅等,计划监测项目为喷锚支护结构的水平位移、下沉和基坑周边的地面裂缝,其监控控制值为:
支护结构水平位移、下沉:
监控值:
20mm,报警值为10mm。
4.6、应急措施
将监测数据与预测值对比判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求,以确保和优化下一步参数,做到信息化施工。
a、变形过大的应急措施
当某一段护壁观测数据接近报警值或出现检测数据急剧变化,应放慢土方向下开挖速度或停止开挖。
并加密检测频度,若变形继续发展,应立即回填坡脚,并移走该段坡顶所有堆载,检查是否有水体深入该段土体,并采取有效阻隔措施。
待变形数据趋于稳定后,在第一、二排土钉之间增加一排土钉,与下下土钉呈梅花型布置,土钉长度不小于4.0m,分段封闭及压浆。
待变形稳定后,逐层挖除加压填土体,分层继续下挖,并加大该段观测频率。
b、软弱地层的应急措施
砂层:
开挖出露后,该层土体为不稳定土层,需采用一定应急措施:
1)减小该层开挖深度,每次开挖深度不超过0.5m,且预留距离上层护壁面0.2~0.3厚度的土体进行人工清除,避免机械扰动过大;
2)及时封闭,人工清除虚土后,应采用细石混凝土及时素喷一次,厚度1~2cm;
3)铺设钢筋网;
4)二次喷射细石混凝土,厚度2~3cm;
5)待面层混凝土强度达到70%后施打土钉;
6)焊接主筋;
7)再次喷射混凝土面层,厚度3~4cm。
填土层:
该层土体较弱,支护时应注意以下几点:
1)分层开挖深度不应超过1.0m;
2)及时挂网喷射细石混凝土,厚度3~4cm;
3)待面层混凝土强度达到70%后,施打土钉;
4)焊接主筋;
5)喷射混凝土面层,厚度4~5cm;
6)待面层混凝土强度达到70%后,压浆。
由于该层土体松散,孔隙较大,压浆时应保证压浆量,使浆液充分固结松散土体颗粒,达到稳固状态;
7)压浆后24小时,开挖下层土体,继续支护。
五、施工组织机构
本工程设置由公司领导及公司各职能部门人员参与的工程领导小组。
推行“项目施工管理”机制,实行项目经理责任制。
委派具有实际施工经验和具备年轻化、系统化、知识化的项目管理人员到现场管理,确保工程的施工质量、进度。
保证做到精心组织、精心管理、精心施工,让业主满意。
其施工组织机构配备图见附录。
六、质量保证措施
贯彻执行国家、省、市颁布的保证质量的规范、规程、规定。
贯彻执行公司的质量方针,质是来本、科学管理、精心施工,为顾客提供满意的产品和服务。
本工程质量控制必须严格按照有关标准、规范及文件执行。
质量控制要点如下:
6.1、施工前的控制
①施工方案和技术交底
根据施工组织设计中列出的需要编制的施工技术方案目录,在项目施工前应将这些方案编制完成,并对参与该项目施工的人员进行详细交底。
②检验、检测和试验设备控制
配备足够满足施工需要的、经过量值传递的检验、检测和试验设备,确保质量控制的真实性、准确性、精密性。
入场的材料必须有出厂合格证书,并按要求进行抽样送检,合格后方可使用。
对不合格的材料一律退场。
③人员资格
有特殊资格要求的操作人员,必须经资格审查和确认,持证上岗。
6.2、施工过程控制
施工班组实行“三检”制度,即自检、互检、交接检。
对各工序的质量按下表进行检查:
钢筋工程
项目
常见问题
预防措施
制作
成型尺寸不符合要求
加强配料管理工作,预先制作好规范的钢筋制模具,形成流水加工
安置
钢筋网格尺寸不符合要求
加强钢筋工培训教育,施工前技术交底明确,设计要求施工,按规范进行抽查。
混凝土工程
项目
常见问题
预防措施
喷
射
混
凝
土
拌料比例不按要求
施工前到实验室进行混凝土试配,施工时严格按试配比例进行拌和,并按规范要求取混凝土试块样,保养期到后送实验室检测。
水灰比过大或过小
由于采用干料喷射,喷头前端加水混合,必须要求喷射机手有足够的经验,控制好水灰比。
不能产生干灰、流淌的现象
喷射过程配合不严密
喷射混凝土是一个多个工序配合的施工阶段,需要送风、喷射机送料、喷射喷射等的配合。
要求送风、送料平稳。
6.3、最终检验控制
质量管理科科长组织工程施工负责人、技术负责人,并会同业主、监督代表对单位工程进行最终现场检验,并签字认可。
6.4、质量否决权
在施工中,凡是不符合规程、不能保证质量的操作手法、手段及措施,专业质量工程师可行使质量否决权,书面通知采取弥补措施,停止施工或返工重做。
在施工全过程中顾客有权根据设计图纸和有关施工规范、标准随时对施工质量进行检查,对检查出的不合格项目或产品具有绝对否决权。
对顾客提出的质量方面的问题的意见,我们一定要认真及整改,直到顾客满意为止。
6.5、质量控制管理制度
1)、为确保工程质量,我们将单独成立以主要领导、分管领导、各级管理人员组成的项目部,把主要精力投入到工程中来,认真落实,切实加强领导,科学决策,精心组织,集中力量,实干、苦干,保证工程质量和工期。
2)、我部将实行现场管理人员全部挂牌、持证上岗的制度。
明确职责、明确任务,建成以施工队伍自检、质检站和公司质检科双重监督,及监理工程师现场监理相结合的质量控制体系。
3)遵守有关法律法规的规定,接受发包方和监理指令,按照施工图纸、设计变更、图纸会审纪要、例会会纪要、施工及验收规范进行施工。
按规定组织工序验收,做到不优不签,不签,则不进行下一道工序。
4)、正确处理好质量与工期的关系,在确保工程质量合格的同时,尽量缩短工期,做到质量进度两不误。
基坑土方开挖范围应满足土建工程施工的
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