YDKS框架导轨式液压机使用说明书资料.docx
- 文档编号:10326824
- 上传时间:2023-02-10
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:1.30MB
YDKS框架导轨式液压机使用说明书资料.docx
《YDKS框架导轨式液压机使用说明书资料.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《YDKS框架导轨式液压机使用说明书资料.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
YDKS框架导轨式液压机使用说明书资料
目录
一、用途和特点
二、主要技术规格
三、结构概述
四、电气系统
五、安装与试车
六、维护保养和安全操作注意事项
七、主要密封件一览表
八、附图
一、用途和特点
本机为新型快速下压式液压机。
机身采用框架焊接结构,刚性好。
适用金属材料的压印工艺,如表壳、表带、首饰、眼镜架和餐具制品成形。
本机设有快速油缸,结构简单、动作灵敏可靠、操作安全方便,可实现点动调整和半自动工作两种操作方式。
半自动工作中,活动工作台可完成快速下行、慢速靠模、加压、自动回程和回程停止整个工作循环。
生产效率高,模具使用寿命长,能耗低。
采用导轨导向,保证压制精度。
二、主要技术规格
序号
项目
单位
数据
备注
1
公称力
kN
20000
2
液压系统额定工作压力
MPa
25
3
活动横梁最大行程
mm
200
5
工作台到活动横梁下平面最大距离
mm
430
6
活动横梁速度
空载下行
mm/s
140
慢速下降
mm/s
30
加压成型
mm/s
3.5
回程
mm/s
160
7
保持压力时间
sec
1~10
(使用可调定时器
8
减压时间
sec
2~3
9
上升速度
mm/s
90
活动横梁回程力
KN
300
10
润滑部的润滑
集中供油,强制润滑
8
滑块有效面积
左右
mm
1600
前后
mm
1100
8
工作台有效面积
左右
mm
1600
前后
mm
1100
9
轮廓尺寸
左右
mm
~5324
前后
mm
~3381
高度
mm
~5230
10
电机功率
kW
75+3
11
机器总重
t
约60
三、结构概述:
本机主要由机身、主油缸、油箱、电器箱等装置构成。
(各部份如外形图所示:
)
四、电气系统
1、电气原理详见附图—电气原理图。
2、电器接线详见附图—电气接线图。
3、电源
本机电源是三相四线制电源,应引入三相四线制电源,并注意接好地线。
4、操作:
合上电源,将电箱门上的“关电源开”拨至“开的位置,”“电源”指示灯亮。
按门上的“油泵启动”按钮后可启动主电机,待主电机启动完毕后,“油泵”指示灯亮。
此时操作者可以根据生产需要,按电控箱面板上的按钮来实现该按钮的文字功能。
值得注意的是:
1)当移动操作台上的“自动点动”选择开关拨至“自动”档时,同时按下移动操作台上的“自动运行”按钮(必须同时按下),本机就可实现“主缸快速下行——慢速下行、压制——压力到达,保压——泄压——上行——上行结束,自动停机”一个工作循环。
其中,自动运行中的保压时间可通过电箱门上的“保压时间”来按需调整。
需注意的是:
在主缸下行的过程中,如果遮挡光电保护或者碰到下极限保护,机器会停止运作。
解除故障后,按下操作台上的“复位”按钮可返回上限位置。
2)当移动操作台上选择开关“自动点动”拨至“点动”档时,按点动按钮,仅以手按着按钮才实现该按钮文字功能(主缸上行、主缸下行),松开按钮,则停在松手前的位置状态。
因而点动按钮一般是在安装模具时调试用。
3)此机器增加冷却电机的控制功能。
门上的“关冷却开”中可实现冷却电机的启动和停止。
注意:
在主电机停止时,冷却电机也停止。
4)移动操作台上的“紧急停止”按钮、机器四面按钮盒上的“紧急停止”和门上“油泵停止”按钮都能实现机器运动的停止,但“油泵停止”按钮还可使主电机和冷却电机停止。
5)在机器运行过程中,按下“紧急停止”按钮后,机器停止。
在解除“紧急停止”后,按移动操作台的“复位”按钮,可以使主缸自动回到上限位。
五、安装与试车
1、安装:
参考地基示意图(见附图)将地基打好后,将本机放置于打好的地基上,将工作台校正水平,上紧地脚螺钉。
然后可加油及连接电源线,检查正确后,即可试开机。
2、试车:
1)机器安装就位后,可将N46号液压油注入油箱中,油量应加至油标上限为好。
(所需液压油用量约1000kg)
2)试车时,须在工作台与上梁之间放置一接触面积大于0.25m2垫块(约500×500);高度应大于230mm,并且该垫块上下平面的平行度≤0.12mm的刚性垫块。
(注意:
未加垫块或未装模具时严禁试机)。
3)检查油路部分的管子是否全部接好并拧紧,电器部分连接妥当;这时可试启动电动机,并检查电机的转向(逆时针)是否正确(方法:
按下油泵启动按钮,等电机转动后,立刻停止电机转动,这时即可观察到电机的转向是否正确)。
4)上述工作完毕机器一切正常后,方可正式启动电机。
电机启动正常运转后,应检查行程开关、光电保护装置(电眼)是否正常和起保护作用,正常后,即可空载试机;按“下行点动”按钮,这时油缸顶出,活动横梁下行,松手即停;按点动上行按钮,活动横梁上行。
这样反复多次点动运行后,机器动作应正常,运行平稳。
注:
点动时的速度可以通过调节节流阀来设置。
5)点动一切正常后,可进行空载半自动试机,这时应将压力继电器调节杆调松到5MPa以下,按动“工作”按钮,使油缸自动下行,压制到压力后由压力继电器发讯,主机自动回程即完成一个工作循环。
在试机时可反复试机,直至认为设备正常,无异常现象,即可进行负载试机。
6)负荷试车:
在空载试机动作正常后,进行负荷试机,进行负荷试机时,应从低负荷逐渐加载至满负荷(即将压力继电器调整杆调松,然后从低压逐渐加至满栽,即压力表读数为25Pa为止),当压力表的读数为25Pa时主机产生的压力为20000kN。
六、维护保养和安全操作注意事项
l、安全操作注意事项1)本机的工作油液推荐使用N46号液压油,当室温低于5℃时,建议使用N32号液压油,本机只能使用所推荐的液压油,而不能使用普通的机械油或其它润滑油,否则对液压系统中的液压元件不利。
2)不了解本机器结构和性能及操作规程者不得开动机器。
3)严禁超载和超行程进行工作,以免发生机床事故。
4)当机器出现动作不可靠、噪音大、有振动、严重漏油时,应立即停车,找专业维修人员分析原因,设法排除故障。
5)安装在电箱面板上的压力继电器及远控溢流阀,用户可以在使用范围内,根据工艺需要自行调节。
其它液压阀的调节手柄在出厂前已调整合适,一般不随意调整。
6)电气设备接地应牢固可靠。
2、维护及保养
1)油液使用一年更换一次,其中新机第一次使用的油液,应在使用两个月后全部放出过滤,再注入油箱。
如发现油液乳化、混浊不透明或有胶质粘糊现象等,应马上换油。
2)本机工作油液使用温度最高为60℃,若主机油液工作温度超过60℃,应立即停机检查,查明原因排除故障后(或待油温降低到60℃以下后),方可重新开机,否则会损坏系统中的液压元件。
3)开机前要给导轨加足润滑油。
4)油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次。
若发现穿洞,应换新的过滤器。
3、常见故障及排除方法:
故障现象
原因
排除方法
1)严重噪音
(1)油泵吸空:
1吸入滤油器堵塞
②油粘度过高
2油箱内油面过低
3吸入管接头漏气
(2)机械振动:
1联轴器松动
2管路振动
③油泵磨损损坏
清洗滤油器使用推荐的液压油
加油到油标上限位置
拧紧接头或换新密封
拧紧紧固螺钉
紧固管夹
修理或换新泵
2)压力不足
或无压力
(1)油泵过度发热:
1油泵磨损或损坏
2油的粘度过低
3冷却不足或中断
(2)从高压侧到回油侧漏损①存在脏东西或零件损坏使溢流阀不关闭
②存在脏东西或零件损坏,电气故障使换向阀开起。
③活塞密封环损坏
处理或换新
使用推荐的液压油
使冷却水充足畅通
清洗、修理或换新
清洗、修理或换新
换新件
七、主要密封件一览表
代号
名称
规格
数量
材料
附注
GB1235-76
O型密封圈
120×3.5
4
橡胶I-4
主油缸
GB1235-76
O型密封圈
130×5.7
4
橡胶I-4
主油缸
GB1235-76
O型密封圈
16×2.4
4
橡胶I-4
主油缸
JB982-77
组合垫圈
组合垫圈20
4
主油缸
PW
防尘圈
980X1000X10.2
1
聚氨脂
主油缸
H506
导向环
30X2.5X3110
2
主油缸
S09-E
阶梯圈
980X1007.3X9.5
2
聚氨脂+NBR
主油缸
K08-D
方形圈
1030X1002X9.5
1
聚氨脂+NBR
主油缸
K08-D
方形圈
1000X972X9.5
3
聚氨脂+NBR
主油缸
H506
导向环
30X2.5X3170
2
PTFE
主油缸
八、附图
附主机外形图、液压原理图、电气原理图、电气接线图、活动横梁T型槽分布图及工作台T型槽分布图和地基示意图。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- YDKS 框架 导轨 液压机 使用 说明书 资料