人工挖孔灌注桩施工组织设计.docx
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人工挖孔灌注桩施工组织设计.docx
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人工挖孔灌注桩施工组织设计
************************
桩基础工程施工
施工组织设计
二00九年十二月
1、施工组织设计编制说明
2、各分部分项工程的主要施工技术方案
3、工程投入的主要施工机械及进场计划,劳动力安排计划
4、工程质量承诺及确保工程质量的组织措施和技术措施
5、确保安全生产、文明施工的组织措施和技术措施
6、工期承诺及保证措施
7、计划开、竣工日期和施工进度网络图
8、施工总平面图
9、农民工工资按时发放的保证及措施
10、项目管理机构配备情况
10.1项目管理机构配备情况表
10.2项目经理简历表
10.3项目技术负责人简历表
10.4项目管理机构配备情况辅助说明资料
11、附图
11.1附图一《施工进度网络图》
11.2附图二《施工总平面图》
11.3附图三《安全管理体系框图》
11.4附图四《质量管理体系框图》
11.5附图五《工期保证体系框图》
11.6附图六《文明施工管理体系框图》
1、施工组织设计编制说明
1.1工程概况
1、工程名称:
*********桩基础工程施工
2、建设地点:
*************
3、工程规模:
总投资约为737万元,占地约61000㎡
4、承包方式:
施工总承包
5、质量要求:
按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及相关现行技术规范验收标准
6、工期要求:
90日历天
7、承包范围:
按施工图所示的桩基础(人工挖孔桩)所包含内容
8、设计要求:
桩基础选用人工挖孔桩,设计直径为d=800mm、d=900mm、d=1000mm三种,单桩极限承载力倒班宿舍及食堂为3100KPa,桩端持力层为
全风化泥质粉砂岩,单桩极限承载力厂房为2200KPa,桩端持力层为
粉质粘土。
护壁厚度150-175mm,护壁砼强度等级为C20砼,桩身砼强度等级为C25砼。
1.2编制依据
依据工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。
2、各分部分项工程的主要施工技术方案
2.1人工挖孔桩施工:
为了保证工程质量,在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)有关规定和图纸设计要求施工。
2.1.1施工准备:
1、基础施工前,应将场地进行平整,场地平整度必须小于5%,对有影响施工的障碍要协助业主清理干净,以免影响施工。
每栋厂房和职工宿舍、厨房的基础四周挖砌排水沟,便于下雨时排水。
2、设备进场后,临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。
3、根据业主提供的水准点、控制点进行桩位测量放线。
4、施工机具进行正常的保养,使之保持良好的工作状态。
5、对准备进场的钢筋、水泥、砂、石进行见证取样,保证材料合格后才能使用。
6、按设计要求做砼配合比试验,钢材、水泥出厂合格证、材质试验报告。
7、桩基施工前所需资料如地质资料、施工图、图纸会审、记录等要做齐全。
2.1.2施工工艺流程:
1、放定桩位及高程:
依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图,测定桩位方格控制网和高程基准点,确定好桩位中心,以桩位中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周,撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线,桩位线定好后,经监理复查合格后方可开挖。
2、开挖第一节桩孔土方:
开挖桩孔应从上到下逐层开挖,先挖中间部分的土方,然后向周边扩挖,有效控制桩孔的截面尺寸,开挖高度按设计要求为1.2米。
3、第一节孔桩支护壁模板、放附加钢筋:
为防止桩孔壁坍塌,确保安全施工成孔设置现浇钢筋砼护壁,与土壁紧密结合;护壁厚度和砼强度必须满足设计要求;护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用,模板之间用卡具、扣件连接,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的,用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑,顶紧模板,防止模板应受张力而变形;不设水平支撑,以方便操作;第一节护壁应高出地面200㎜,护壁厚度比下面护壁厚度增加100㎜,便于挡土、挡水,桩位轴线和高程均应标定第一节护壁上口。
4、浇筑第一节护壁砼:
砼标号C20,护壁模板支好后应立即浇注护壁砼,人工浇筑,人工捣实,砼强度到达1.2Mpa即可拆模,护壁砼应根据气候条件,一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。
5、检查桩位(中心)轴线、标高:
在地面上设十字控制网、基准点,将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上,每节以十字线对中,吊线锤作中心控制,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深。
6、架设垂直运输架:
第一节桩孔成孔后,着手在桩孔口上架设垂直运输架,要求搭设稳定、牢固。
7、安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等:
安装提升设备时,尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合,以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心,桩口上设围护栏,当桩孔深大于5米时,应向井下通风,加强空气对流,必要时输送氧气,防止有毒气体危害。
桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况互相呼应,桩口安装水平推移的活动盖板。
当桩孔内有人挖土时,应掩盖好安全盖板,防止杂物掉下伤人,吊运土时,再打开安全盖板。
8、开挖第二节桩孔土方:
从第二节开始利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,吊桶离开孔上方1米时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸的土块、石块等杂物坠落孔内伤人,吊桶卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土,桩孔挖至规定深度1米后,用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度,修整孔壁,使上下垂直平顺。
9、第二节孔桩支护壁模板、放附加钢筋:
先拆第一节,支第二节护壁模板,放附加钢筋;护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用,模板上口留出高度为100㎜的砼浇筑口。
10、浇筑第二节护壁砼:
砼标号C20,砼用吊桶运送,人工浇筑,人工插捣密实。
11、检查桩位(中心)轴线、标高:
每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线锤向井底投设,以半径尺竿检查孔壁的垂直平整度,随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
12、逐层往下循环作业:
第三节及以后的施工方法同第二节;挖土、护壁交替进行,将桩孔挖至设计深度,检查土质情况,桩底应支承在设计规定的持力层上。
13、开挖扩底部分:
桩底分为扩底和不扩底两种,挖扩底桩应先将扩底部分圆柱体挖好,再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。
14、检查验收:
成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度等报监理验收,合格后做好施工记录;验收合格后进行砼封底。
15、吊放钢筋笼:
钢筋笼按设计制作、运输、吊装,应防止扭转变形,根据规定加焊内固定筋,钢筋笼放入前,应绑好砂浆垫块,吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。
16、浇筑桩身砼:
浇筑前排除孔底积水,再次检查孔底有无杂物和虚土,超出要求的应进行清理;自检符合要求后请监理进行验收,验收合格后,签发砼开盘单;砼标号C25,坍落度8-10CM,采用商品砼,用混凝土罐车运至孔口,当高度超过3米时,应用串筒,串筒末端离孔底高度不大于2米,桩孔深度超过12米时,宜采用砼导管浇筑,浇筑砼时应连续进行,再分层灌注,再分层振捣,直至桩顶标高。
17、砼浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。
18、砼浇筑12H后进行浸水养护。
2.1.3专项质量控制:
1、桩位定位控制:
依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图,测定桩位方格控制网和高程基准点,确定好桩位中心,以桩位中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周,撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线,桩位线定好后,经监理复查合格后。
用竹片、ф6或ф8钢筋在石灰线四周外边埋设四个桩心控制点,便于在安装第一节桩孔护壁模板时校正模板位置。
2、严格控制桩孔垂直度、中心位置,每节桩孔护壁做好后,必须将桩位轴线和标高测设在护壁上口然后用十字线对中,吊线锤向井底投设,以半径尺杆检查孔壁垂直平整度,井深以基准点为依据逐根引测。
3、桩终孔要保证设计桩长和入岩深度,桩孔挖至设计深度后,必须检查土质情况,桩底必须支承在设计规定的持力层上。
4、桩身砼要分层连续浇筑,分层浇捣,每次浇筑高度不得超过1.5米,每层浇捣厚度不得超过0.5米,出料口到砼浇筑面高度大于2米时,必须使用溜槽或串桶,防止砼发生离析,砼坍落度宜控制在80--100㎜。
2.1.4专项安全技术措施:
1、孔口围护措施:
孔口四周必须浇筑砼护圈,并在护圈上设置围栏围护,围栏应高出地面1.2米,围栏应采用钢筋制作,焊接牢固,挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。
施工时应及时将孔底排出土用人工清走,避免堆积在桩孔周边。
2、防护壁坍塌措施:
每节桩孔挖完后立即支护壁模板,浇筑护壁砼,一般情况下24H后方可拆除护壁砼,护壁按设计加配钢筋,上下护壁要有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象,上下护壁间搭接长度不小于50㎜。
桩底如果设计要求扩底,若扩底高度超过2米,扩底部分应分段做护壁,防止扩底部分坍塌。
3、孔中防毒措施:
地下特殊土层中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒气体,故每次下孔前,必须对桩孔内气体进行抽样检测(可用快速检测管),发现有毒气体含量超过允许值时,应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准,并采用足够的安全卫生防范措施,如设置专门设备向孔内通风换气,通风量不少于25L/S,以防止急性中毒事故发生。
4、防触电措施:
施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作,施工现场电源、线路按“三相五线制”,TN—S系统要求布置,并按“三级配电”,“二级漏电”分级分段保护,各孔井用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用,必须一机一闸一漏一箱进行敷设,孔上电线电缆必须架空20米以上,孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损,防潮,防断等保护措施,空中操作工应戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋,配电箱应有严密的防雨措施,安装位置合适,安装牢固。
桩孔内照明用12V安全灯。
2.1.5人工挖孔桩技术交底
2.1.5.1施工准备
1、挖桩工人到位并进行入场安全教育。
2、安全绳、应急软梯、鼓风机等各项安全措施准备完毕并通过验收。
3、施工场地平整完毕,不凹凸不平。
2.1.5.2设计参数
桩顶标高-1.6m,桩长8-26m,桩径800-1000mm,护壁厚150-175mm。
2.1.5.3施工工艺流程
挖第一节桩孔土方→清理桩孔四壁→支模、浇灌护壁砼→安装运土辘轱、吊土桶等设施→校核桩孔垂直度和直径,检查桩位十字轴线→护壁砼上节强度24小时后挖第二节土→护壁砼上节强度24小时后可拆掉模板→支模、灌砼施工工艺循环作业直至设计深度(扩孔)→检查尺寸、验收→吊放钢筋笼及灌注桩身砼
2.1.5.4技术质量要求
1、桩径偏差(mm):
D+100,-40
2、中心位位偏差(mm):
±50
3、垂直度偏差(%):
0.5
4、依据施放的桩位,从桩中心十字交叉引出4个控制小桩,方可开挖。
5、孔口护壁圈应至少高出地面200mm,以防孔口周边杂物落入孔中。
6、人工挖孔护壁采用钢筋混凝土护壁。
护壁厚度150-175mm,护壁强度C20,每节护壁长度不宜大于1.0m。
7、护壁浇筑24小时以后才能开挖下节桩土。
8、孔口堆积土方距离孔口不小于1.0m,施工时应及时将孔底排出土用人工清走,避免堆积在桩孔周边。
9、成孔达到设计深度后,孔口应做覆盖保护,防止渣土掉入。
2.1.6雨季施工措施
1、维护运输道路,做好路拱修路边排水沟,保证水流畅通雨后不陷,不滑,不存水。
2、由试验室配置适合不同外界自然条件的砼配合比,准确测定砂石含水率,及时调整砼,以适用工程施工需要。
3、安排好雨具,薄膜、编制布、蓬布,砼浇时若遇暴雨应用编织布,蓬布将施工处及时覆盖,并按规范留设施工缝。
4、合理安排施工程序,对不适合在雨天施工的有关工序结合气象条件,合理调整施工部署,以提高效率,保证质量和安全。
5、所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,采取防雨防淹措施,安装接地安全装置,漏电保护装置可靠并做好防雷设施。
2.2钢筋制作安装
2.2.1冷拉作业
1、冷拉作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业;
2、冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志;
3、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳;
4、冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠
5、冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘的引头应盘住,机具拉力部分均应放松再装夹具;
6、维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。
2.2.2切断作业
1、操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;
2、钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;
3、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;
4、作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;
2.2.3弯曲作业
1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;
2、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;
3、改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转;
4、弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;
5、检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。
2.2.4钢筋运输
1、作业前应检查运输道路和工具;
2、搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;
3、运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;
4、运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;
5、使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。
卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;
6、使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;
2.2.5成品码放
1、严禁在高压线下码放材料;
2、材料码放场地必须平整坚实,不积水;
3、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;
4、弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;
5、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。
6、散乱钢筋应随时清理堆放整齐;
7、材料分堆分垛码放,不可分层叠压;
8、直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。
2.2.6钢筋安装
1、绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板);
2、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;
3、钢筋笼安装应防止扭转变形,根据规定加焊内固定筋,吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。
3、工程投入的主要施工机械设备及进场计划,劳动力计划
3.1工程投入的主要施工机械设备情况如下表:
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
用于施工部位
备注
1
砼搅拌机
JS750
3
徐州
2003
10
40m3/h
桩基础
自有
2
拖式泵
HBT60
1
湖南
2004
40
60m3/h
桩基础
自有
3
钢筋调直机
GQ50
2
陕西
2006
5.5
桩基础
自有
4
钢筋切断机
QJ40-I
2
陕西
2006
7
桩基础
自有
5
钢筋对焊机
UN-150
2
陕西
2007
75
桩基础
自有
6
钢筋弯曲机
WJ40-I
2
陕西
2006
2.8
桩基础
自有
7
交流电焊机
BX3-500
2
陕西
2007
21
桩基础
自有
8
电动卷扬机
JK-15
1
西安
2004
2.5
桩基础
自有
9
插入式振动棒
ZDN100
10
河南
2008
1.5
桩基础
自有
10
吹风机
6
西安
2007
4m3/min
桩基础
自有
11
汽车吊
QY8C
1
江苏
2005
8t
桩基础
自有
12
空压机
HD-10
10
杭州
2006
7.5
1.1/0.8
桩基础
自有
13
风镐
AT-2102H
20
西安
2005
桩基础
自有
14
发电机
GF200
1
扬州
2003
200
桩基础
自有
15
砼运输车
SY5253JB
2
湖南
2007
302
桩基础
自有
16
机动翻斗车
JS-1
4
陕西
2004
2
桩基础
自有
3.2主要施工机械进场计划见下表
主要施工机械进场计划表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
进场日期
1
砼搅拌机
JS750
3
2008年12月10日
2
拖式泵
HBT60
1
2008年12月26日
3
钢筋调直机
GQ50
2
2008年12月10日
4
钢筋切断机
QJ40-I
2
2008年12月10日
5
钢筋对焊机
UN-150
2
2008年12月10日
6
钢筋弯曲机
WJ40-I
2
2008年12月10日
7
交流电焊机
BX3-500
2
2008年12月10日
8
电动卷扬机
1
2008年12月10日
9
插入式振动棒
ZDN100
10
2008年12月10日
10
吹风机
6
2008年12月10日
11
汽车吊
QY8C
1
2008年12月23日
12
空压机
HD-10
8
2008年12月15日
13
风镐
AT-2102H
20
2008年12月15日
14
发电机
GF200
1
2008年12月15日
15
砼运输车
SY5253JB
2
2008年12月26日
16
机动翻斗车
JS-1
4
2008年12月10日
3.3劳动力计划安排
劳动力计划表
金融电子自助产品生产研发项目桩基础工程单位:
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
12月11日
12月31日
1月15日
1月31日
2月14日
2月28日
3月10日
孔桩
挖土工
30
100
150
50
200
250
0
钢筋工
2
6
8
3
8
6
0
模板工
3
7
10
5
15
10
0
砼浇筑工
6
20
60
15
60
60
0
运土工
10
20
20
5
20
20
0
杂工
5
5
5
2
5
5
5
4、工程质量承诺及确保工程质量的组织措施和技术措施
4.1工程质量承诺
1、工程质量要求按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及相关现行技术规范验收标准。
2、施工质量控制目标:
本工程质量目标按优质工程组织施工,具体质量目标为:
分项工程合格率100%,优良品率达90%以上,分部工程优良品率90%以上,单位工程优良品率90%以上。
3、工程质量违约金按合同价款的5%扣罚。
4.2确保工程质量组织措施
1、该工程在公司的总指挥下,由项目经理、技术负责人、施工员、质检员组成全面质量监督管理小组,执行日检、月评和分部分项工程验收签证手续。
2、收到施工图纸后,由公司工程技术科负责组织项目技术负责小组及各工种班组长熟悉图纸,了解建筑物基础各细部几何尺寸、标高、轴线及构件、钢筋一一进行较对,作好详细记录,做好图纸会审,图纸记录由施工单位和建设单位共同进行整理,待会审单位审定后打印盖章,图纸会审文件是该工程的重要技术文件,必须遵照执行,妥善保管,有关设计图纸要求、文明施工操作规程、材料质量要求、施工方法、施工段划分、施工机具的使用等,做到人人弄懂为止,班组长作为接受人代表签字。
3、建立材料采购、验收、保管等一系列行施有效的措施。
4、建立定位、定岗、挂牌施工,项目经理、技术负责人和主任工程师100%的时间在现场主管工程质量及日常工作。
5、施工现场负责人,坚持做到三勤,即:
口勤、腿勤、手勤,做到吃住在工地现场,有吃苦耐劳的敬业精神,为职工树立榜样。
6、挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员。
工程质量的好坏,首先取决于施工人员的素质,为保证工程施工质量和施工进度目标的实现,本公司将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术人员、施工管理人员以及操作熟练的技术工人,人员的配备和组成将根据工程特点并符合工程施工的需要,并且在开工前,为加强管理,适应本工程的质量要求和监理程序,派出由监理工程师指定的有关人员参加学习培训。
7、对质量保证体系人员进行职责分工,建立、健全岗位责任制,制定各项操作规程,加强岗位职责检查,督查各级人员的工程质量,以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展,提高工作质量,以确保工序质量和工程质量,同时建立相应的奖惩制度。
8、质量管理机构:
质量管理实行“双线”控制:
一条是以项目经理为首,项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系,对项目全过程质量实行自控。
另一条是由公司总工程师领导下的公司质量监督站对项目工程质量实行强制的内部监督。
该站与项目管理班子分离,单独行使“停工权”、“奖罚权”、“限令整改权”等权限,其工作职责,监督程序和权限等依照我司内部专门文件中的有关规定执行。
9、坚持“质量认证制”,坚持质量一票否决权,每道工序完成后必须由公司质量监督部派驻的质检人员及时检查验收,未经验收或者验收不合格的分项工程均不得进入下道工序,质量达不到要求的,必须返工,并对责任班组及工序负责人进行处罚,使分部、分项工程的质量在各自施工段得到保证,以工序质量保证产品质量。
10、实行“质量工资制”。
项目管理人员工资与质量挂钩,具体办法为奖金=基数×当月合格率。
生产一线工人实行优质优价,拉开优良与合格间的差距。
质量监督部认定为优良的分项,其结算单价为合格分项的1.3至1.5倍。
不合格分项的返工损失及因此造成的工期损失,由责任者承担。
4.3确保工程质量的技术措施
4.3.1施工准备阶段的质量预控措施
1、成立高素质的项目经理部,公司根据工程的实际情况,选择丰富施工管理经验和指挥协调能力,质量意识强,工作负责,熟悉国家的建筑政策、法规的同志担任项目经理,抽调具有同
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- 人工 灌注 施工组织设计