保温技术交底.docx
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保温技术交底.docx
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保温技术交底
胶粉聚苯颗粒面砖饰面外墙外保温施工方案
目录
一、编制依据………………………………………………………………1
二、工程概况………………………………………………………………1
三、施工部署………………………………………………………………1
四、施工前准备工作………………………………………………………1
五、外保温施工条件………………………………………………………2
六、工程材料性能指标……………………………………………………3
七、材料配制………………………………………………………………5
八、施工工艺………………………………………………………………6
九、工程质量控制…………………………………………………………9
十、质量验收………………………………………………………………10
十一、安全文明施工…………………………………………………………10
一、编制依据
1、《建筑产品优选集》(2001YJ114)
2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》(YJGF41-2000)
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002
5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158-2004)
二、工程概况
略(根据具体工程情况填写)
三、施工部署
项目组织机构项目经理
现场负责人
质检员技术员安全员
四、施工前准备工作:
1、提供施工要求及技术交底文件。
2、建筑外墙做保温层前,对墙面平整度大于10㎜的部位应由总包方剔除,发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥,以确保外保温的质量。
3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失。
4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。
5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件,协助解决工人用餐问题。
6、对已施工完成的部分及时分层验收。
7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
8、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等;
常用的检测工具:
经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。
五、外保温施工条件:
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。
完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,安装时要考虑保温层的厚度,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干燥。
2、墙面基层处理完毕,墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;旧墙面松动、风华部分应剔除干净;墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。
并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足施工要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干燥,与总承包方办理验收交接手续。
3、双排架子或活动吊篮,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面≥20cm.
4、要求现场提供有380伏、220伏电源。
5、搭设搅拌棚,所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工。
对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。
6、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。
7、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料,用苫布或细目安全网覆盖。
8、对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏。
9、操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不得施工。
六、材料指标及存运条件
1、索利特界面剂主要技术指标:
应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(DBJ/T01-40-1998)规定要求。
项目单位指标
外观——乳白色均匀液体
界面砂浆压剪粘接强度原强度MPa≥0.70
耐水MPa≥0.50
耐冻融MPa≥0.50
注:
界面砂浆的配制按索利特界面剂:
中细砂:
水泥按1:
1:
1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。
存运要求:
5~30℃条件下贮存,贮存期为6个月,防晒。
按非危险品办理运输。
2、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能:
项目单位指标
堆积密度kg/m312.0~21.0
粒度mm0.5~5
存运条件:
严禁烟火。
聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止曝晒和雨淋。
运输:
防止划损包装。
交付时注意与保温胶粉料配套清点。
3、保温胶粉料主要技术性能
项目单位指标
初凝时间h≥4
终凝时间h≤12
安定性-合格
拉伸粘结强度MPa≥0.6(常温28d)
存运条件:
通风干燥条件下贮存6个月。
运输:
可按非危险品办理。
交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。
4、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能
项目单位指标
湿表观密度Kg/m3≤420
干表观密度Kg/m3180-250
导热系数W/M.K≤0.059
蓄热系数W/M2.K≤0.95
难燃性-B1级
抗压强度kPa≥200
压剪粘结强度kPa≥50
线性收缩率-≤0.3%
软化系数-≥0.7
5、抗裂砂浆主要技术性能指标
项目单位指标
压折比-≤3.0
可操作时间h≥1.5
与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MPa≥0.7
耐水MPa≥0.5
可操作时间内MPa≥0.7
存运条件:
5~30℃条件下贮存,贮存期6个月。
防晒。
可按非危险品办理运输。
6、镀锌钢丝网的技术要求
项目单位指标
工艺——镀锌电焊网
丝径mm0.9±0.04
网孔大小mm18×18
焊点抗拉力N>65
镀锌层质量g/m2≥122
7、锚栓的主要性能指标:
塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分,金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于25mm,塑料圆盘直径不小于50mm.单个锚栓抗拉承载力标准值(C25混凝土基层)不小于0.8kN.
8、水泥:
强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。
9、中砂:
应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ-92)细度模数的规定,含泥量少于3%.
七、材料配制
1、建筑用界面处理砂浆的配制:
索利特界面剂:
中细砂:
水泥按1:
1:
1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
先开机,将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。
该浆料应随搅随用,在4h内用完,严禁人工搅拌。
3、抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆干粉料:
水按10:
3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2h内用完。
4、保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制
保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为:
面砖粘结干粉料:
水=10:
2~2.2重量比手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2h内用完。
八、施工工艺流程及要点
(一)施工工艺流程
材料准备基层墙体处理
配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆
固定带尾孔射钉双向@500,尾部穿22#镀锌铅丝
配制胶粉聚苯颗粒保温浆料
吊垂直、套方、弹控制线
用保温浆料作灰饼、冲筋、作口
抹保温浆料(每遍约20mm厚、时间间隔24h)
配制抗裂砂浆5d后
抹抗裂砂浆
裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网
搭接长度、平整度验收
抹抗裂砂浆
抗裂防护层验收
面砖装饰层施工与验收
(二)、施工工艺说明
1、基层处理
墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
2、界面拉毛
为保证界面砂浆施工的适宜性,在施工时控制水泥与砂子的比为1:
1,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。
拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口
根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m.灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。
4、抹保温浆料
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确。
保温层浆料应在4h内用完。
胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。
每遍间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间可延长。
施工宜自上而下,最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
5、固定、铺贴镀锌钢丝网
根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的钢丝网施工前预先折成直角,再铺贴。
窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓,且胀栓之间的距离不大于50CM.检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体,专用锚固胀栓的分布如下图1所示,网边的搭接长度均应大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。
局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。
6、在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网(200×300mm)。
翻包网宽100mm.
6、抹抗裂砂浆
抗裂砂浆抹灰,在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛,为下一层的连接提供相应的界面。
在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直达到设计强度时(大约7天)进行下道工序,但必须经过有关方面对基层的验收。
九、施工注意事项
1、施工检测控制点
1.1基层处理。
要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍、空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,粘接牢靠。
1.2胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制(不大于20mm)与平整度控制。
要求达到设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
1.3抗裂砂浆的厚度控制。
抗裂砂浆层厚度为8~10mm,墙面无明显接茬、无明显抹痕,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
回答人的补充2010-05-0213:
27
下面是我帮你找的个技术交底用的表格!
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T3-1
工程名称
施工单位
交底提要:
外墙钢丝网架至涂料层之间的做法2003年3月11日
交底内容:
一、施工准备
1、材料及主要机具:
水泥、砂、界面剂、聚苯颗粒轻骨料、保温胶粉料、抗裂剂、厚质耐碱玻纤网格布、成品塑料滴水槽。
界面剂:
应有出厂合格证及检验报告。
适量中砂(含泥量不得大于3%)。
2、主要机具:
凿子、钢丝刷、刮刀、铝合金靠尺、线坠、砂纸、水桶、塑料布、工作凳、搅拌桶、电动搅拌机、洁净棉丝、胶带、粉线包、毛滚子、玻璃丝纤维布、火碱水等。
二、作业条件
1、外墙螺栓眼堵好。
2、外保温板上流坠及砼块清理干净,经检查合格。
三、操作工艺
1、基层处理:
清扫墙面灰土,剔除局部凸出部分。
有油污的墙面宜用10%的火碱水清洗,随即用清水冲洗干净。
铁件外露处应刷防锈漆处理。
内墙螺栓孔用1:
3的干硬性水泥砂浆捻实至外墙外表面向里20mm,然后再用1:
1的砂浆堵平。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
施工单位
交底提要:
2002年4月17日
交底内容:
四、质量标准
五、技术要求:
3.1.2检查墙面平整度、垂直度:
拉线或用靠尺检查墙面平整度,确定墙面的找补范围。
先检查大面墙两阴角的垂直度,然后拉小线测定中间墙的平整度和垂直度,测完后在墙面上做好找补标注。
3.1.3找规方、阴阳角弹线:
根据大面墙端角的平直度弹出阴阳角控制线,然后找方确定小面墙的控制线。
3.1.4局部找平:
根据所测定的平整度、垂直度情况,作相应的处理。
对于偏差较大处(大于10mm),用1:
3的水泥砂浆局部抹灰。
对于偏差较小处(小于10mm),用水泥胶浆内掺适量细砂分层找抹,每遍厚度不宜大于3mm。
3.1.5局部刮腻子:
用水泥胶浆腻子进行局部修刮,填补局部凹坑、麻面、气泡等。
3.1.6满刮第一遍腻子:
厚度以1.5~3mm为宜,刮腻子前应滚涂胶水一遍。
并在下口留出踢脚线高度(从500mm线向下量380mm),弹出踢脚的上口线,然后用胶粘带沿线粘贴,以免腻子污染踢脚部分。
3.1.7阴阳角贴纤维布:
在第一遍腻子刮完后,随即粘贴玻璃丝纤维布,在填充墙、陶粒隔断板墙、保温板墙与砼的交接处均需加贴玻璃丝纤维布,以增强腻子表面的抗拉能力,布与布的搭接宽度不小于100mm,布应嵌在腻子内,与墙面粘接牢固。
3.1.8满刮第二遍腻子:
此遍腻子在前一遍腻子达7~8成干燥后进行,要求找出墙面的平整度和垂直度,捋直阴阳角。
刮量以1~2mm为宜。
3.1.9打磨及阴角勾线:
待腻子干燥后用300#水磨砂纸进行打磨,阴角处用铅笔勾划出阴角线。
3.1.10刮面层腻子:
在第二遍腻子基本找平的基础上,再刮一遍面层腻子,刮量以0.5~1mm为宜,要求操作细致,尽量减少表面接槎。
3.1.11表面压光成活:
待面层腻子刮完后,用手指按压表面不粘时,即可进行抹压,抹压时应用力均匀,把余留下来的接槎抹平收光。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
施工单位
交底提要:
2002年4月26日
交底内容:
六、安全措施:
七、成品保护:
八、环保要求
1、夜间22:
00—6:
00严禁施工。
2、干完活及时清理现场,做到活完料清。
所用腻子材料必须有生厂合格证及检验报告。
4.2墙面外观光滑、洁净、无抹纹、手感细腻、表面无裂纹。
4.3允许偏差
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺检查
2
表面垂直度
3
用2m托线板检查
3
阴阳角方正
3
用20mm方尺及塞尺检查
4
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
一、施工部位
5.1户内住宅:
除厕所、厨房的墙面(仅墙面)刮水泥腻子外,其余房间均刮耐水腻子,不作面层,踢脚线高为155mm,刮水泥腻子。
厕所、厨房无踢脚。
5.2户外公共部分:
包括户外走道、设备用房、管道间、楼梯间、机房层、设备层、水箱间、水表间、首层户门到防火门间墙面及平台下一层等部位均刮普通821腻子,喷耐擦洗涂料,公共部位踢脚为水泥踢脚高为120mm,厚度出墙8mm。
5.3户内住宅E3#~E5#楼统一作法:
厕所、厨房间顶棚耐水腻子收口下反10mm,厕所、厨房间门口耐水腻子收口到门洞内侧边反10mm,踢脚线向地面反3mm。
耐水腻子与水泥腻子接槎处线条分明、平直。
5.4窗台:
除阳台窗为白色窗台外,其余均为水泥窗台面。
在水泥窗台下面做一个假窗台板,厚为35mm,两侧出窗边各35mm(见E3#楼3层样板)。
二、注意事项
6.1刮腻子施工时,刮涂方向应纵横交错进行。
6.2刮腻子施工时,应注意基层的干燥情况,含水率不宜大于9%,但也不宜
过干。
6.3耐水腻子墙面,面层采用膏状耐水腻子,且需要收光表面。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
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