预制箱梁冬雨季施工组织方案.docx

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预制箱梁冬雨季施工组织方案

G210红石梁隧道B标段项目经理部

预制箱梁冬季施工方案

编制人：

薛剑波

审核人：

薛剑波

编制日期：

中铁一局集团有限公司

预制箱梁冬季施工方案

1工程概况

1.1气候

本工程属于亚热带湿润-较湿润气候区，年平均气温为13.2C,

最高气温38.6C,最底气温-11.4C,一般最热7月份平均气温25.1C,最冷1月份平均气温为1.2C。

全年无霜期230天。

区内多年平均降水量为1305mm多年平均蒸发量为457.2mm

1.2冬季施工主要内容

冬季施工的主要内容为：

20m箱梁、16n板梁预制

2冬季施工工期安排

冬季施工时间：

2011年11月15日〜2012年3月5日；当连续5天

平均气温低于5C时、或最低气温低于-3C时采用冬季施工方案，在原材料进行防护的同时加入防冻剂。

3冬季施工措施

施工准备

准备保温材料：

大蓬布、塑料布、锅炉、煤块。

3.1预制梁冬季施工措施

3.1.1施工用水管道改造

为防止冬季供水管道冻胀破坏，保证拌和用水及蒸汽养护用水的

需求，拌和站及箱梁场供水管道需进行改造。

3.1.2砂石料存放

（1）施工用砂

在冬季施工来临前，备足冬季施工所需的砂石料，砂石料需用棚布遮盖,四周设置排水沟，防止雪水溶化后，侵入砂石堆料中，因气温低，使砂石料凝结成块。

（2）碎石存放

考虑到碎石含水量较低，基本不含水，故碎石只采取覆盖措施，防雨雪、防污染，覆盖材料采用棚布。

3.1.3拌和用水

施工用拌和用水采用燃煤加热处理，加热后的水温不得低于80C,每台拌和机按每小时生产砼10m3配备锅炉，锅炉的出水量每小时不得少于4m3

为保证施工用水供应正常，另设临时加热水箱，每小时热水量不小于6m3,2个1.5m3的水箱备用，将简易加热水箱支垫离地面60cm左右,生火使水温咼于80°G

3.1.4钢筋存放和焊接

必须搭棚存放钢筋，且必须做到上苫下垫，钢筋焊接时，四面封闭，即采取防风保温措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

3.1.5砼拌和机

搅拌机的储料斗（砂仓）均采取保温措施，，先用凡布包裹，再铺军用棉被，外包凡布处理，每次浇筑完成后，料斗必须清空，防止冻结。

3.1.6砼拌制

为了不使水化热过早损失，采取先进骨料及水的方法，搅拌均匀后，待温度降至60C时，加入水泥进行拌和，严禁将水泥与80C以上的水直接接触，骨料中不得有冰雪和冻块，搅拌时间应较常温时延长50注右。

。

3.1.7砼运输

拌和站的混凝土运输采用混凝土运输车，为保证运输过程中温度尽量减少损失，采取将罐车的罐体用岩棉被进行包裹，保证运输过程不得超过30分钟。

3.1.8砼浇筑

砼浇筑前对模板加热，使得模板温度不低于10C，对模板加热采用蒸汽加热。

箱梁砼浇筑采用吊车进行，砼入模温度不低于10C,在浇筑过程中为防止砼温度下降过快，在梁场挡风墙，并在浇筑过程中边浇筑边覆盖的方式进行。

3.1.9预制梁养护

1）预制梁采用蒸汽养护，暖棚采用钢管和棚布加工制作而成，混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：

（1）静停期间为4-6小时（从梁体砼全部灌注完毕时算起），静停时间的养护温度为20C至25C,静停以增强砼对升温阶段结构破坏作用的抵抗力，避免蒸汽养护时在构件表面出现裂缝和疏松现象。

（2）升温，通入蒸汽，使砼原始温度上升到恒温温度，升温速度不宜太快，以免砼内外温差过大产生裂缝，升温时间为2.5小时左右，升温速度不宜超过10C/h。

（3）恒温阶段，恒温温度保持在50C以下，恒温时间最短不小于16小时，若砼强度达不到80滋计强度，则应延续恒温时间，直到砼强度达到80液计强度为止，才能结束恒温时间，允许降温，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。

（4）降温速度不宜大于10C/h,拆模时梁体表面温度与自然环境温度之差不得大于15C,否则箱梁应带模让其自然延时降温，直至梁体表面温度与环境温度之差等于或小于15C，才允许托模。

2）箱梁混凝土蒸汽养护

混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。

气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。

升温速度不超过10C/h;恒温不超过45C，混凝土芯部温度不宜超过60C,个别最大不得超过65Co降温时降温速度不超过10C/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15C时，撤除养护罩。

箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。

罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10Co

蒸汽养护定时测温度，并作好记录。

压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4n处以及侧模外。

恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。

蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。

对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5C时,

要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护

3）砼试件养生

由于暖棚内各部温差较大，加之砼与环境温度不同，常规试件很难代表构件本身强度，因此需多制试件，分别置于不同部位进行养生，用于预应力张拉强度.每片梁每次浇筑的砼在暖棚内制7组试件,底肋板砼的试件放在底肋上，顶板砼试件放大顶板上，基本保持全部位养护。

7组试件中，4组做3天、7天、28天强度用，其余3组作张拉强度试验用。

4）温度测试

1外界气温和棚内气温均使用自动温度仪观测，砼入模温度用

普通温度计测定，梁体各观察点温度用多头温度仪测定。

2在浇筑后的砼上设测温孔，按每6m左右在梁底设2个，肋板2个，顶板及腹板各两个。

各部位温度应接近，避免各部位间温度过大。

3棚内各测点按砼浇筑完成时起，每2小时测一次温度，外界气温在每天7时、12时、16时和20时等4个时间进行记录；混凝土温度：

每工班测4次；混凝土拌合物出机温度：

每2小时测1次。

在测温时，将温度计与外界隔绝，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间为3分钟以上，由试验人员专人负责测温工作，若测试变化异常，

应及时向工程部和总工汇报，以便及时采取措施，避免发生质量事故。

5）预应力张拉及孔道压浆

预应力张拉时，温度不得低于-15C,预应力孔道压浆应在常温下进

行，压浆过程及压浆后48h内，结构砼的温度不低5C,当管道压浆

强度达到设计标准值的70%即可停止养生。

4冬季施工质量保证措施

1）成立冬季施工质量保证小组

组长：

王宗琦

副组长：

雷建东、薛剑波

组员：

叶海博（质检）、高鸣（安全）、孟波（施工）、周飞虎（技术）、周昶霖（技术）

2）冬季施工保证体系

冬季施工保证体系框图

3）具体措施：

⑴当气温连续5天稳定低于5°C时，采取冬季施工措施；

⑵当钢筋在负温度下进行冷拉和冷弯时，应用对钢筋进行根检查外观质量，其表面不得有裂纹和局部颈缩；

⑶采用负温电焊时，采取分层控温施焊，热扎钢筋焊接的层间温度控制在150C~350C之间,并选择适宜的焊条和焊接电流，在焊接时,应防止过热导致烧伤、咬肉和裂纹的产生；

⑷在选用防冻剂时，避免选用高掺量的防冻剂；

⑸模板采用整装整拆的方法，当砼强度达到1Mpa时，应使模板轻轻的脱离砼面，然后再合上继续养护；

⑹输送热水用的管道外缠岩棉带，再包裹塑料布，并用塑料绳捆紧；

⑺因结构不同强度体现不同的重要程度，故安全保温期选择为砼28天强度的50%且不小于10Mpa控制；

⑻加强砼生产到施工各个环节上的温度监控，首先保证热水温度高于80C,后为入罐温度高于20.6°C,运输过程中损失8C,确保入模温度高于10C；

⑼蒸汽养护设备应经常检查，送气管不得有阻塞、漏气现象，喷气孔不得有堵塞

5、安全防护

5.1制定防冻、防煤气安全防护措施，设专人负责，经常检查，及时处理有关问题；

5.2及时取得气象资料，以便在寒流等特殊气温条件下做好防范措施，以免造成不必要的损失；

5.3钢绞线张拉时应选择中午温度较高时进行，当气温低于-15C

时不得进行钢绞线张拉;

5.4、孔道压浆工作应在正温下进行，严寒天气停止压浆试验。

1、编制依据11

2、工程概述11

3、施工方案12

3.1施工准备12

3.2施工排水12

3.3制梁区防雨12

3.3预应力施工作业防雨13

4、雨季施工保证措施13

4.1雨季施工技术保证措施14

罗江制梁场雨季施工方案

1编制依据

1、已提供的施工图设计图纸；

2、罗江县近几年来平均气候；

3、国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，德阳市对安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定，以及安全技术规范和临时用电规范；

4、我公司在箱梁预制方面的施工经验，及现有的施工技术、管理、机械设备配套能力和资金投入能力等。

2、工程概述

气候条件：

罗江县气候属亚热带湿润型，气候温和，四季分明，年均气温

16—18C，最高气温36.6C,最低气温—6.7C；年均降水量813毫米；年无霜期271天；年均日照时数1260小时。

工程简介：

中铁五局成绵乐客运专线罗江制梁场位于罗江县金山镇百宝村，

起讫里程为DK58+536.ADK59+007.5,正线右侧，占地面积约160.5亩。

罗江梁场计划制梁441孑L,其中牌坊2号双线特大桥、安昌河双线特大桥等9座特大桥计252孔；向石大桥、花龙门大桥等9座大桥计86孔；和小石村中桥1座3孔。

共计441孔，其中32m规格共计418孔双线箱梁预制及24m规格23孔双线箱梁预制。

为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特编制此雨季施工方案。

3、^施^工方'^案

为安全渡汛，项目部专门成立防汛小组。

场长任组长，施工、物资、机电、工程部、安质等部门抽人组成。

切实落实好防汛器材配备，建立防汛值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。

由防汛委员会组织、协调好各部门在雨季的防汛工作，合理安排各项施工防雨措施，做好在雨季的人工调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。

重大吊装、混凝土浇筑等都要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。

注意收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨季对重要结构物影响压缩到最低程度，确保工程质量优良。

做到未雨绸缪、防患于未然。

3.1施工准备

1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。

2、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知梁场施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。

重大吊装，高空作业、箱梁砼浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。

3、施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于

0.3%。

3.2施工排水

梁场场址所在地为丘陵地区，原地表有地表水汇集，施工排水难度大。

为满足施工排水需要，梁场设计采用围墙外侧设置排水沟排除梁场区域汇水，梁场内另沿50t龙门吊轨道边及生活区前设置0.3m宽排水沟排除场内积水。

3.3制梁区防雨

1、钢筋加工区、原材料堆放区已搭好大棚，能确保钢筋加工不受天气影响。

2、混凝土灌注时用龙门吊吊起遮雨棚盖顶，保证灌注时作业人员不被雨水浇淋。

3.3预应力施工作业防雨

1、作业人员准备好雨衣。

2、千斤顶前头搭棚作业。

3、油泵移至箱梁翼板下作业。

4、电工随时到场，处理电路断路、漏电等。

5、测量伸长量时佩戴绝缘手套，防雷击。

6尽量避免在下雨时张拉、压浆。

4、雨季施工保证措施

雨季施工在雨季施