生产厂房及仓库用房项目临水方案.docx

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生产厂房及仓库用房项目临水方案

目　录

1：

工程概况2

2：

编制依据2

3：

临时用水概况3

4：

临时施工用水现场布置3

5：

施工准备4

6：

管材选用和连接方法5

7：

工地临时供水计算5

8：

施工要求及工艺流程7

9：

施工用水维护及故障解决方法13

10：

主要材料设备表14

11：

环保措施14

12：

方案补充说明1

1：

工程概况

一、编制依据

1、1#厂房及办公实验楼等3项（生产厂房及仓库用房项目）工程施工组织总设计。

2、1#厂房及办公实验楼等3项（生产厂房及仓库用房项目）工程施工图纸

2.编制依据

2.1土建结构专业提供的施工现场平面布置及给水要求（布置图附后）

2.2根据GB50242-2002、GB50268-2008、GB/T50331-2002等规范

2.3涉及的施工规范、规程。

2.4全国通用给排水标准图集（S1、S2、S3）

2.5建筑安装分项工程施工工艺规程。

3.临时用水概况

3.1本系统的设置主要是施工现场施工用水、消防用水及办公区、生活区用水。

在工地的西北角设置供水泵房提供水源供水。

由于本工程有部分为高程建筑，最高点35.4米，在水泵房加设水箱，水箱储水容量为54M3，加压水泵两台（一备一用），消防水泵H=126米，Q=12升/秒；

3.2引至施工现场为DN100的管道，采用焊接钢管，焊接。

生活区及办公区生活用水为DN45的管道，采用PP-R管。

4.临时用水现场布置

4.1室外消火栓现场布置：

根据现场实际情况，在工地1#楼西北角设一处水泵房。

本工程消火栓系统用水量为10L/s，设置消防水泵房加压。

水管沿土建开挖基坑线外围敷设室外消火栓系统给水主管及施工用水主管线，消火栓给水主管环状布置，各用水点需要预留甩口，并按不大于50米的间隔布置室外地上式消火栓，消防干管在可以埋地敷设的一段设置在地面-0.8米，其余明装，本现场内建筑物周边共设置消火栓处（位置见平面图）。

4.2水泵房现场布置：

在水泵房内设置两台消防水泵，变频柜控制，一用一备（水泵房单设电源具体施工方案见临电施工方案）。

在水泵的出水口加缓冲式止回阀，以保护设备和管道系统不会受到水击破坏。

消防泵房使用非燃材料建造，位置合理，便于操作，并设专人值班管理，保证消防供水。

4.3消防及施工用水现场布置

根据现场重点区域的位置，在现场四周设有室外消防器材站。

每座消防器材站内配备4套手提干粉灭火器、消防专用小水桶、消防铁锹、消防斧若干。

结构、建筑的施工临时用水，在现场各楼座供水主干管安装一根DN50管道入楼，每层设置一个DN20阀门供每层用水。

各楼座中间位置设置一根消防立管，管径为DN100毫米，随结构安装，每层分别设DN65消火栓口，配备两根25米水龙带及19毫米水枪等消防器材，布局合理，消火栓处设置有明显标志。

以满足楼内的消防用水及施工用水需要。

5.施工准备

5.1技术准备

根据现场情况及土建要求绘制临时用水施工布置图，图上标明了管道部件及附属机构的位置及管道管径、标高及设备安装，施工前应认真熟悉现场布置及图纸要求，施工时两者应互相对照，并对以上问题做到心中有数

5.2材料准备

按要求制定主要设备、材料的加工定货计划及进场时间

5.3机械准备工作

根据工程的施工特点，主要施工机具配备如表

序号

设备名称

单位

数量

1

电焊机

台

1

2

套丝机

台

21

3

台钻

台

1

4

氧气、乙炔

套

2

5

手枪钻

台

2

6

钢锯弓

把

3

7

手锤

把

4

8

管钳

把

4

9

工具

套

2

5.4劳动力安排

施工人员5人，电气焊工1人。

施工人员用工手续齐全。

6.管材选用和连接方法

本工程临时消防全部采用焊接钢管，焊接。

临时施工用水采用焊接钢管，丝扣连接。

生活用水采用PP-R管，热熔连接。

污、废水采用UPVC管,粘接。

7.工地临时供水计算

7.1施工工地总用水量Q

，现场所需混凝土为商品混凝土，不考虑q1、q2用水量

施工用水不均衡系数

系数号

用水名称

系数

K4

施工现场生活用水

1.11.30-1.50

1.2K5

生活区生活用水

1.12.0—2.50

生活用水量（N3、N4）定额

用水名称

单位

耗水量（L）

施工现场生活用水

1.2L/人

20—60

1生活区全部生活用水

1.3L/人

80—120

7.1.3施工用水系数、定额

1、q3=P1×N3×K4/t×8×3600

2、P1：

施工工地高峰昼夜人数（人）

3、N3：

施工工地生活用水定额（L/人）

4、K4：

施工工地生活用水不均衡系数

5、t=每天工作班数（班）

6、取P1=400人、N3=30L/人、K4=1.4、t=1

7、q3=P1×N3×K4/t×8×3600

8、=400×30×1.4/1×8×3600=0.58L/s

1、q4=P2×N4×K5/24×3600

2、P2：

生活区居住人数（人）

3、N4：

生活区昼夜全部生活用水定额（L/人）

3、K5：

生活区生活用水不均衡系数

5、取P2=400人、N4=100L/人、K5=2.25

6、q4=P2×N4×K5/24×3600

7、=400×100×2.25/24×3600=1.04L/s

消防用水量q5，可根据消防范围及发生次数计算，施工现场在25ha内，所以q5可取10L/s，施工工地总用水量为（q1+q2+q3+q4）≤q5时，则：

Q=q5+（q1+q2+q3+q4）/2=10.81L/s。

1、式中d—供水管直径（m）

2、Q—施工工地总用水量（L/s）

4、V—管网中水流速度（m/s）取1.5m/s

，φ100供水管即可满足施工和消防用水的需要。

1、水泵扬程计算：

2、水泵扬程计算公式：

3、H=H1+H2+H3

4、H：

水泵扬程（米）

3、H1：

水泵吸水管到最不利点高差（米）

6、H2：

管道水头损失（米），按H1的10％计算℅

7、H3：

最不利点出水水压（米）

1、H1=35.4米H2=37×10％=3.54米

2、H3：

水枪的充实长度不少于10米计，则消火栓处的水压H3约为20米水柱

3、H=H1+H2+H3=35.4+3.54+20=58.94米

，施工用水加压泵可采用Y200L-2型离心泵2台，扬程H=90米，配套电机为37KW/69.8A/380V/50Hz.

8.施工要求及工艺流程

8.1焊接钢管安装

8.2焊接方法：

手工电弧焊。

焊接接头型式：

管道对接。

8.3坡口型式：

V型；母材A3；焊接材料E4303。

8.4焊前准备工作：

管道安装点固前应将坡口内外表面（不大于10mm范围内）的油污、锈垢等清理干净。

再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。

电焊条使用前要按焊条说明书要求烘干，配合土建施工进度做好埋地管道预留，根据现场情况绘制施工草图，在选好的管材上画线，按线断管，焊接前要将两管轴线对中，在将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点为宜，焊口做到平直度、焊缝加强面符合施工规范规定。

8.5DN100以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm，管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。

8.6对接管道坡口型式及间隙

坡口角度（度）

间隙（mm）

钝边（mm）

点焊长度（mm）

600±2

1～2

1～2

10～25

8.7焊接工艺参数

管径（mm）

焊接层次

焊条直径

焊接电流（A）

焊条角度

φ38-φ57

1

2.5

一层70－80

应随焊接空间位置不断变化

2

2.5

二层65－75

φ159

1

3.2

一层110－120

2

3.2

二层90－100

8.8焊缝加强面高度和宽度

壁厚σ（mm）

3～4

5～6

7～10

V型坡口

焊缝加强高h（mm）

1±1

2±1

焊缝宽度b（mm）

盖过每边坡口约3～4mm

注意：

法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。

8.9消防水泵安装：

水泵安装前检查水泵和电机的完整情况，由土建部门制作H=200mm高的砼基础并根据水泵的尺寸，预留好四个孔洞，将泵安放在基础上垫高30mm找正，穿好地脚螺栓，地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象，填充水泥沙浆，待水泥凝固后紧好地脚螺栓螺母。

8.10减震安装：

吸水管加柔性连接管以减震；水泵进出口管段应加软接头隔振，并避免噪声通过管道传递；加压泵稳装时要加减振器或减振垫，既可减振也可降低噪声。

8.11防止锤安装：

为减轻停泵时水击对系统的破坏或影响，水泵出口应安装消声止回阀。

消防水泵吸水管上阀门采用明杆闸阀，出水管上应安装止回阀和压力表。

8.12消防水泵吸水管上应采用偏心大小头，上部保持平直，防止倒坡产生气囊。

8.13水泵配管：

安装应在水泵定位找平找正，稳固后进行。

水泵设备不得承受管道的重量。

安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰与阀门法兰紧牢，用线坠找正找直，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接后，最后在焊与配管相接的另一管段。

配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

8.14丝扣管道安装：

安装要求：

，检查管道管口有无椭圆及管道内有无异物。

，不同的管道选择相应的板牙，根据管径大小，所套丝的次数也不同，套丝的丝扣不得有缺扣、乱扣，丝扣不全的现象。

，上丝扣时，用铅油均匀涂抹在管口上，在用麻丝顺丝扣缠绕，丝扣拧紧后，应外露2-3扣丝。

把多余的麻丝清理干净，外露丝扣，应做好防腐处理。

8.15排水管道管道安装：

8.15.1管道安装前检查UPVC管件，清除各粘接部位的污物及水分。

UPVC管道切割时，断口要平齐，用铣口器除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。

8.15.2管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。

若表面有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。

涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。

承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。

管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面做出标记，插入后将管旋转90度。

插接完毕，应立即将接头外部挤出的胶捻剂擦拭干净。

应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。

支管水平管安装，

8.15.3排水管坡度必须符合要求DN100为12‰，DN75为15‰，DN50为25‰。

9.临时用水维护及故障解决方法

水泵房设值班人员，由专人维修，当管道和其他阀件发生漏水现象，立刻通知值班人员将水泵关闭，将管路和阀件修复完成后再开启水泵。

维修人员对现场的临时用水系统，做到经常检查，发现阀件有不严、渗水、漏水现象及时更换。

水泵不吸水，压力表指针剧烈跳动时，应检查底阀是否漏水，再罐足引水，拧紧漏气处。

在运行中，泵的轴承温度不得超过外界温度35℃，其极限温度不得大于75℃，定期检查联轴器，注意轴承温升。

泵在运转中发现有不正常噪音时，应立即停止运转检查其噪声原因，冬季使用时，如短期停用水泵时，需将存水放掉，以免冻坏水泵及管道。

现场配备消防灭火器材，要有明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。

冬季为防止水泵房内管道及设备受冻设置电采暖器采暖。

对于现场少量地上的管道，冬季应采用5cm厚的聚乙烯泡沫板进行保温。

10.主要材料设备表

设备及材料名称

规格型号

数量

焊接钢管

DN100

600米

焊接钢管

DN65

240米

焊接钢管

DN32

200米

焊接钢管

DN20

180米

蝶阀

DN100DN65

22个

截止阀

DN20

85个

消火栓

DN65

36套

水枪水带

65毫米、φ19

36套

消防水泵

Y200L-2

2台

水箱

3X6X3

1个

11.环保措施

根据ISO14001的要求，现场卫生间设置化粪池、厨房设置隔油池、大门洗车设置沉淀池，以提高环保意识。

11.1节水措施：

生产用水设表计量，定期对用水量进行统计、分析，及时发现问题；

11.2现场的用水水源为自备水源，供施工及生活用水使用，应节约水资源；

11.3现场生活水咀全部采用节水型；

11.4利用沉淀池尽量将废水回用；

11.5加压水泵采用变频柜控制。

11.6完善现场临时用水管理，要求临时用水管理人员定期对整个现场的管路进行维修、检查，同时与项目后勤人员一起，制订严密的节水管理措施，比如限时供水等。

12.方案补充说明

12.1冬季所有明装管道采用5cm厚的聚乙烯泡沫板进行保温，外缠白色塑料布。

12.2冬季所有地下消火栓内，使用锯末填充，防止结冻。

12.2冬季厨房、卫生间、盥洗间内放置电加热暖气，以免管道冻坏。

临水平面见附图