住宅工程防渗漏实施指导书.docx

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住宅工程防渗漏实施指导书

住宅工程防渗漏实施指导书

（二）

2021年8月

前言

人们对生活质量的要求越来越高，尤其是居住环境。

在人们对居住环境的质量众多关注焦点中，渗漏是其中焦点之一；而渗漏也是我国建筑施工中常见的突出问题之一，一旦出现房屋渗漏不仅影响住宅的正常使用甚至还会造成极大的经济损失，因此防水工程质量把关的重要性不容忽视。

所以在房屋建筑施工中，防渗漏是建筑施工的关键环节。

为更好指导施工全过程防渗漏管控，解决渗漏问题，最大限度地减少渗漏现象发生，从而提升客户对于工程质量的满意度，特编制此住宅工程防渗漏实施指导书。

1地下室工程

1.1常见地下室开裂渗水部位

1底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位。

2地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置。

3局部严重渗水。

4后浇带两边接口开裂渗水。

5地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水。

6电梯井、集水井内渗水。

7后浇带砼浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水。

8出入地下室的给排水管孔、强弱电管孔、电箱、电盒等位置渗水。

9地下室顶板天窗、通风井周边渗水。

10地下室外墙止水螺杆位置渗水。

1.2开裂、渗水主要原因

1砼强度、抗渗等级均达不到设计要求。

2砼浇筑过程中，间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）。

3局部振捣不密实、漏振、砼结构松散不密实等。

4后浇带浇筑前垃圾、松散砼、积水等清理不干净，施工缝不按要求处理；砼水胶比过大、膨胀补偿不够等。

5外墙水平接缝处，砼浇筑高低不平，止水钢板不起作用。

6电梯井、集水井坑内积水未抽尽，导致砼标号降低；或砼振捣不密实。

7后浇带砼浇筑后，结构形成整体，结构内力重分配后，在整体结构薄弱位置产生应变开裂。

8出入地下室给排水、强弱电管未安装防水套管或套管周边砼浇筑不密实；室外管井电管线与管

口未密封；给排水管与套管、套管与井壁间未密封；管井内积水或导管间没按相关规范要求堵塞严实等。

9顶板采光井和出顶板通风井未做砼坎台或坎台高度不够，施工缝渗水。

10外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密，或脱模过早打松了止水螺杆等。

11地下室顶板砼尚未达到设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。

1.3施工控制重点

1地下室防水，要求混凝土浇筑密实，保证结构具备自防水能力。

2要求商品砼厂家对外加剂（膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂）提前28天进行试配，并进行砼标号和抗渗检测；砼必须达到设计标号和抗渗等级要求。

3施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。

严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝（冷缝）。

4砼采用分层浇筑，泵送砼每层厚度宜为300～500mm，插入式振动器分层捣实，板面用平板振动器振捣，必须采用机械提浆收面。

5底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护，保持潮湿环境。

采用覆盖保湿养护7天，不间断养护14天。

6后浇带的浇筑时间根据设计要求实施，防水部位采用微膨胀防水砼，其余部位采用微膨胀砼，强度等级高于两侧原砼一级；养护时间28天以上，楼板后浇带应按规范要求设置独立支撑体系，

在后浇带浇筑封闭后砼强度达到要求才能拆除。

7所有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等）宜采用钢板止水带（3mm厚止水钢板、宽度不小于300mm、折边30-50mm，折边朝向迎水面，双面满焊）或按设计要求采用优质橡胶止水带。

8承台、电梯井、集水井等结构砼浇筑前，井外壁和垫层的外防水施工要确保不渗水，降水水位必须低于坑底垫层底标高，砼浇筑时确保坑内无水，振捣密实。

9地下室结构应变开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏。

10出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与管间，采用专用防水填充材料分次堵塞严实。

钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无误后方可浇筑砼。

11出地下室顶板采光井、通风井、梯间、变形缝等构筑物，必须做防水坎台，与顶板同时浇筑。

12地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于1mm；环宽30mm，焊缝饱满。

13对于地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据当地地质和基坑外原有建筑物结构、市政管网分布等情况，选用合理降水方案。

14地下室顶板砼未达到100%强度，严禁车辆通行。

严禁超重汽车在地下室顶板上通行；严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等。

15地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关的说明和各部位防水构造大样图进行施工。

2楼面砼结构工程

2.1常见开裂、渗水部位

1客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂，或板角45度斜裂。

2卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。

3排水立管穿板预埋管周边渗水。

2.2开裂、渗水主要原因

1砼强度达不到设计要求，或水胶比过大，或外加剂过量、或初凝前未收面；或气温过高、气候干燥，失水过早。

2板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同标高板面的板厚。

3板负筋（特别是不同标高板面的负筋）在砼浇筑过程中被踩踏下沉移位；板转角钢筋未按设计要求布置。

4支撑体系下沉或整体刚度不够，不足以抵抗砼输送泵的水平推力。

支模方式不合理。

5过早拆模或过早增加板面施工荷载。

6每天养护时间太短、次数少，或养护天数不够。

7卫生间底板厚度达不到设计要求；沉箱施工砼浇筑时，大量浮浆流入板底所致。

8排水立管未按设计要求预埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不严。

9预埋管线的管径过大或位置不合理，多条管线重叠布置或分布不合理。

10地热砼面积过大，未留伸缩缝。

2.3施工控制重点

1严格控制砼的坍落度和标号。

楼面砼浇筑过程中，严格按设计要求控制板厚度；严格控制不同标高板面的板厚。

2砼浇筑过程中要采用切实可行的施工方案，严禁踩踏板面负筋，避免墙、柱钢筋移位。

3现浇板中的线管必须布置在板中，距离板面或者板底不少于1/3h，并≥30mm，同一位置线管不宜三层或三层以上交叉。

在管子交叉处，两根管子外径相加值可以大于1/3板厚，但此时管子外皮的保护层厚度a≥25mm。

并按结构及电气设计施工图要求设置钢筋加强网片。

4内模架支撑体系的稳定性、刚度必须满足施工（满足泵送砼时水平推力）要求；梁板支撑体系必须采用钢脚手架，支撑方法正确。

严格按照施工组织设计中的内模架（专家已评审通过的高支模架）搭设方案施工。

5卫生间沉箱吊模，宜采用钢筋马凳或钢筋焊接固定支撑。

严禁使用木条或易造成渗漏的木质材料贯穿砼支撑模板。

6严格控制拆模时间：

悬臂构件及跨度较大（＞8米）的梁、板，必须保证其砼强度达到100%方可拆除底模；≤8米梁板，砼强度必须达到设计强度的75%以上，方可拆除底模。

7严格控制过早增加施工荷载：

现浇板养护期间，当砼强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。

当砼强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，以减少施工裂缝。

8板面振捣及收面：

板面砼现浇时，宜采用平板振动器振捣，在砼初凝前进行二次振捣，并进行二次压抹收面，大面宜采用机械提浆收面。

9板面养护：

住宅标准层柱、墙、梁、板砼，南方地区宜采用浇水保湿养护，养护时间不少于14天。

10穿板管均应预埋防水套管，且位置准确；若因设计变更，确须二次开孔者，宜采用机械抽孔，严禁电锤或人工开孔。

11沉箱砼浇筑时严格控制浮浆流入量。

宜先浇沉箱底板，初凝后再浇沉箱边梁砼。

12不宜在结构板面压槽安装给水管。

设计已考虑板面布管构造空间。

13卫生间砼楼板浇筑前，必须先将给排水管或防水套管预埋好。

3各部位砼结构坎台设置

3.1砼坎台设置部位与高度

表3.1砼坎台设置部位、坎台高度

序号

砼坎台部位

上翻结构位置

坎台高度（mm）

1

卫生间墙根部

楼面结构板面以上

200

卫生间沉箱内烟、风道、管道井根部

与结构板面平齐

--

2

室内出露台、出屋面门或门连窗底部

楼面结构板以上

据室内外标高确定，

具体高度以设计为准。

3

出屋面构筑物墙体根部

屋面结构板以上

350

4

低矮坡屋面檐口与竖向墙体交接处根部

交接面结构板面以上

500

5

低矮坡屋面歇山、顶部与竖向墙体交接处根部

低矮坡屋面结构板以上

300

6

烟道出屋面根部的反坎

屋面结构板以上

500

7

屋面女儿墙根部

屋面结构板面以上

（坡顶标高计算）

250

8

斜屋面檐口、歇山坎台（宽150㎜）,包括易产生渗漏的小斜屋面和别墅入户门廊小斜屋面与外墙交界处

斜屋面结构面以上

（无保温板屋面除外）

100～150

9

出地下室顶板的采光井、通风井等

高于回填土

300

注：

1以上砼坎台均与墙同宽。

所有坎台均按构造要求配筋；φ6@300，2φ10。

2斜屋面与立墙相接处（坡斜边或坡顶边），坎台必须与立墙同宽同位置，防止坡屋面雨水冲刷竖向墙面。

3第8条：

斜屋面与檐口坎台高度根据各地保温层设计要求确定，100～150mm。

4屋面变形缝两侧必须设置砼坎台，坎台设置参考对应的建筑图纸。

5以上坎台建施图中有要求的按建施图施工，若建施图没有要求的，按上表与设计联系处理。

6所有坎台必须采取一次浇筑。

3.2施工控制要点

1所有坎台砼、变形缝必须同结构梁、板同时浇捣完成。

2卫生间沉箱内烟、风道、管道井根部坎台砼和四周墙脚周边坎台必须同沉箱四周梁一同浇捣完成，坎台高度平结构楼面，并按构造要求预埋钢筋：

倒箍φ6@300；两顶角2φ10。

3砼坎台施工定位要准确，以免与上部砌体错位。

4严禁用铁丝穿过坎台加固。

5斜屋面檐口倒置式防水层上设置暗沟。

斜屋面最低处应设100mm宽的暗沟，在暗沟内最低处设D=50mm滤水管（滤水管外可满铺陶粒至屋面瓦下找平层）；在滤水管上接D=30mm排水管，间距约3m，排水管横排、竖排均可；管出面30mm。

4门窗工程

4.1门窗的进场验收控制要点

1门窗主材用料厚度、颜色；玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求；中空玻璃是否雾化漏气。

铝合金门框主材厚度大于2.0mm；窗框主材厚大于1.4mm。

塑钢推拉门窗采用88系列；塑钢平开门窗采用60系列。

2当门窗高度大于一个层高或≥3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。

3门窗拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。

塑钢门窗要检查衬钢的材料、形状是否符合设计要求。

4检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告是否齐全。

5门窗进场送检进行“五性”检测（按当地政府职能部门要求送检）。

进行采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性检测，必须符合当地节能和物理性能标准。

6门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设保护膜，以便窗框安装好后塞缝注胶严实。

严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。

4.2门框安装要求

1门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框与预留洞口间距在20-30mm内。

若间距大于30mm，需用C20细石砼加镀锌钢网浇筑。

7天后，方可进行门窗框安装。

2门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm、宽度≥20mm。

固定点间距：

转角处、横竖档均≤180mm、框边处≤500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

4.3门窗框的塞缝

1铝合金门窗框安装前，可先用防水砂浆填塞门窗框的“U”型框槽，保证填塞密实。

后安装固定。

再进行防水砂浆二次塞缝或注胶严实。

2铝合金门窗安装固定好后，塞缝可以按：

框下沿（窗台部位）及两侧上翻250mm高度内采用防水砂浆堵缝，其余门窗框两侧和顶部采用聚氨酯发泡剂堵塞饱满严实（施打要求同下面北方严寒地区），或都采用防水砂浆塞缝，外门窗外侧塞缝面应处理平整。

防水砂浆采用1：

2防水砂浆（内掺水泥用量5%的防水粉）。

3阳露台铝合金推拉窗的下框，均采用座浆安装。

4门窗框与洞口墙体安装缝隙。

1）外墙干挂石材面，门窗框与洞口墙体安装缝隙按相应大样图留设。

2）若外墙有保温层的，按相关大样图宽度留设安装缝。

3）如洞口出现偏差，当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm（每边）或大于25mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于25mm的洞口（每边）应采用细石砼回补。

4.4门窗外框四周密封胶注胶要求

1门窗框外周边（底口用防水砂浆做成内凹R角）应留设打胶凹槽（5×8mm），槽口处施打硅胶（中性建筑耐候胶）密封处理。

施打密封胶前，必须清理掉框上打胶位置保护膜；打胶作业面必须干燥。

2严禁密封胶直接施打在外墙涂料基层上或窗框保护膜上。

4.5外窗下框排水孔设置要求

1外窗下框宜有泄水结构，排水孔设在窗框两端拐角20-140mm处，排水孔必须设置两个以上，每个开口为4×3mm。

4.6门窗淋水试验

1门窗安装完毕并防水密封后，应做淋水试验，以检验门窗的渗漏情况。

5屋面工程

5.1屋面（平、斜）板砼结构自防水要求

1模板刚度和支撑整体稳定性必须满足施工要求，模板拼缝严实。

2严格控制砼坍落度，确保斜屋面板砼浇捣时不下滑为宜。

3浇捣时分两次振捣，插入式与平板式振捣相结合，斜屋面宜采用手提式小型平板振捣器。

4砼面压抹密实，要求砼初凝前二次压抹密实。

5确保7天保湿养护（浸水材料覆盖），养护不少于14天。

5.2防水施工要求

1防水施工前必须对结构做蓄水试验（斜屋面做淋水试验），在保证结构不渗水前提下方可进行下道工序施工。

2卷材和涂膜防水施工严格按设计、规范要求和集团反应粘防水卷材、涂膜防水施工工艺和质量标准要求进行。

3防水砂浆：

严禁出现空鼓、开裂现象，严格控制外加剂掺量。

4防水层坎台收口：

女儿墙、构筑物的防水层上翻高度一般为300mm；收头必须采用隐蔽处理，收头于泛水线下，或“乙”字型镀锌压条收头。

5细石砼保护层施工

1）钢筋网片应采用焊接型网片；φ4＠200×200（置于细石砼中部偏上）。

2）砼振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

3）分格缝应上下贯通，间距小于6米，缝宽不小于30mm，距女儿墙周边200mm处断开。

待分格缝干燥后嵌填专用嵌缝防水油膏。

严禁屋面防水保温保护层施工完成后，切缝完成分格缝施工。

4）保湿养护不小于14天。

5.3瓦屋面施工要求

1屋面瓦必须按设计要求座浆铺设、铜丝绑扎固定。

2坡顶、坡边，必须瓦峰靠主墙，且周边设置45°防水砂浆坎台，上部靠主墙应打密封胶处理。

3坡脚泛水处严禁瓦片伸至主墙根部，确保泛水宽度大于300mm。

4按设计要求安装排气管，严禁出屋面排气孔、避雷针等在瓦沟内设置。

5为防止檐口出现直裂缝，铺设瓦片时应预设加强网片（外露尺寸至檐口底部），最后一次性收头完毕。

5.4屋面细部构造要求

1天沟、檐沟

1）天沟两侧墙体严禁用砖砌；控制天沟支模厚度宜采用带止水片钢筋对顶，严禁铁丝对拉。

2）天沟的几何尺寸（宽度、深度）必须满足设计要求；坡向、坡度正确，严禁倒坡；

3）基层必须密实平整，阴阳角部位必须做R角（或45度角）处理；

4）天沟防水层必须规范施工，瓦屋面上翻至瓦背面100mm以上（屋面防水也要下翻至天沟150mm以下）。

天沟防水宜采用JS水泥基防水涂膜1.5mm厚。

面抹1：

3水泥砂浆保护层20mm厚。

2水落口处防水处理

1）雨水排水头子或过水孔预埋套管尺寸、规格、位置正确，一次预埋到位。

2）雨水口周边做防水附加层。

3伸出屋面管，主体施工时必须预埋钢防水套环，管道外壁涂防水油膏；套环内部做防水胶圈，填塞防水油膏，再用膨胀砼封堵孔洞；管周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层间预留凹槽（20mm×20mm），槽内嵌填密封材料；收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

4屋面天沟、檐沟、水落管、泛水、变形缝、伸出屋面的管道等，必须先安装完成并试水检查后，再按设计要求做屋面防水施工和屋面各构造层施工。

6变形缝节点

6.1墙体变形缝处理

1室内变形缝宽度，必须严格按设计要求留设。

2底层要保留一面墙后砌（清理建筑垃圾），待上部楼层（包括屋面部分）全部工序处理完毕后，再完成墙体砌筑。

6.2屋面变形缝处理

1无论是平屋面还是斜屋面，必须同屋面板一起浇筑砼变形缝防水坎台，砼坎台高度按设计要求的相应大样图施工。

2变形缝封盖处理，采用上口直接扣预制盖板，板上做防水层处理（扣整体的v型铝盖板或卷材防水层）。

3屋面其它不同部位变形缝的施工，均按设计要求及相关大样图施工。

6.3立面变形缝处理

1外墙立面变形缝，采用铝或不锈钢盖板封闭。

盖板呈“V”型（伸缩缝）或企口型（沉降缝）。

2饰面施工至变形缝两侧时留设100mm固定，盖板基底表面要求平整密实，铝板宽度等于缝宽+2×100mm，沉降缝采用平板的也可单侧固定，另一侧填塞密封胶，严禁铝板固定在饰面层外。

3铝板两侧与饰面层之间必须采用弹性密封胶密封。

4重点控制垂直阴角处的接口，水平铝板在垂直铝板内侧上翻300mm以上，且采用弹性密封胶粘贴牢固。

7石材安装工程

7.1石材工程防水

7.1.1石材与主体结构间的防水

1石材与其它结构之间的防水，涉及与主体的女儿墙（山墙）、阳台、屋檐、门窗、变形缝、线管口等主体各个收边部位的节点防水。

施工时，在收边部位宜采用有利于防水要求的构造。

2在檐口、阳台底、窗顶线等位置，石材应设置滴水线、散水坡度，避免雨水流向石材收边位置；在变形缝内增加防水构造。

严格控制收口部位的石材与主体之间的变形。

3严格控制挂石幕墙骨架的变形。

要求主龙骨距离收边受力点不宜超过300mm，并适当增加锚固点；超过300mm时应增加一道龙骨加固；门窗洞周边应有一道加强龙骨。

4严禁幕墙完成后出现内向渗漏。

内向渗漏点往往在外难发现、查找和检修，从而导致结构钢材腐蚀，造成结构安全隐患。

7.1.2石材与石材间的防水

1石材拼缝常规方法有：

拼密缝和留缝打密封胶两种。

1）拼密缝适用于面积较小的工程。

拼密缝施工实际缝宽往往也有1mm左右。

雨水一般不易从垂直面的板缝流进内部，主要是从平面、斜面、阴角等位置流进。

所以拼密缝时仍需要在石材顶部等关键位置打密封胶防水。

拼密缝时经常因接缝加工或安装时的误差而影响外观。

2）一般修理的方法：

用AB干挂胶、云石胶等作填缝材料，可保持外观效果，也可加强防水作用。

3）留缝打密封胶在工程中比较常用。

不但有防水作用，也有装饰效果，有利于石材安装。

2石材安装严禁留设朝天缝。

7.1.3石材自身的防水

1石材属于多孔材料，石材自身材质，对防水特别重要。

2石材的抗折、抗压、抗拉强度和密度、色泽、花纹等必须满足设计要求。

石材自身的防水不仅能保持石材表面的装饰性和使用的耐久性，且在寒冷地区对防止石材渗入雨水后内部冻胀破裂非常重要。

3要求选用的密封胶对石材和其它基体都有良好的粘结性能（附着力），并具有良好的延伸性、耐候性和对材料不具有腐蚀性。

并适合“石材用的中性、耐候、密封”等要求的材料。

施工控制要点如下：

1）洗墙、风干、贴分色纸和塞泡沫条、注胶、撕分色纸和修整胶缝。

打胶厚度宜为3.5mm，打胶宽度和粘结面应大于胶的厚度；打完胶后注意成品保护。

2）密封胶按产品要求储存；保质期内使用；打胶基体密实、干净、干燥；避免在雨天施工、避免与粉尘大的工序交叉作业。

7.2石材工程施工

7.2.1石材施工控制要点

1窗台

1）安装前基底应增设柔性防水附加层，向上延伸至下框（有附框的在主附框之间延伸即可）

内侧，向下延伸至窗台100mm以下。

2）阳台、露台栏杆可踏面和顶面均向台内找坡，外窗台向外找坡，坡度均不小于5%，严禁倒装或平装，严禁侧坡。

2门眉、窗眉干挂安装时，线脚底必须设滴水功能（鹰嘴或滴水槽），并设滴水孔＠1000。

3线条拼装

1）线条顶面与外墙饰面材料（面砖或石材）接触处采用座浆施工或硅胶、云石胶注胶密封，

且线条上部必须有大于5%的坡度。

2）上部外墙为涂料饰面的，线条必须紧贴墙体防水层安装，饰面砂浆在根部应改用防水砂浆，阴角处理成R角，或采用上部镶嵌批水条处理。

3）线脚底部必须设滴水功能，如鹰嘴或滴水槽。

4女儿墙、栏板顶部，拼装必须采用碰角，即平面压立面，石材密封胶密封，上部两阳角处严禁“海棠口”。

5石材湿贴安装前必须对石材做防碱背涂处理，湿贴砂浆内必须掺一定量减水引气剂以防产生白晰现象；石材与墙体间水泥砂浆灌浆必须饱满密实。

6干挂石材，主体外墙面必须抹防水砂浆和外墙防水后，方可安装挂石龙骨架。

无论采用何种方式固定锚板（结构预埋件或后置预埋件），预埋件的周边、膨胀螺栓周边，必须用结构胶封闭，由石材安装负责做好防水处理。

7室外栏杆的安装，必须固定在基层上，严禁开凿石材后安装；栏杆与石材交接的四周均应施打结构耐候密封胶。

8阳露台内侧干挂石材到下部时应预留，在防水泛水收头完成后才能封闭。

9带圆弧造型线条或圆弧门窗洞口外挂石应先放中线后施工，切忌从一头向另一头放样施工。

10石材安装前必须对基层做淋水试验，特别是阳台、给排水管、管口等，一定要进行隐蔽验收，并办理好工序交接验收手续，防止水管和防水层被破坏而留下隐患。

8建筑防水工程

8.1卫生间防水重点要求

1蓄水试验100%按要求试验、检查、整改完成后才能进入下道工序。

2沉箱内找平层的排水坡度、方向正确。

31.5厚JS聚合物水泥防水涂膜上翻高度超出砼坎台100mm，并延伸至门洞口侧面和门槛位置，在管道、洞口处设置防水加强层。

4卫生间的内墙抹灰防水砂浆必须按设计要求单独配置使用，严禁与其他内墙抹灰砂浆混用。

5地砖铺贴必须采用湿铺贴，其中门槛石必须采用砂浆湿铺贴。

8.2建筑防水部分节点大样

1管道穿楼板堵塞

2地漏口堵塞节点

3穿卫生间烟道防水节点

4穿墙管道堵塞节点

5外墙穿墙螺杆洞堵塞节点

6预制空调管孔洞大样

7屋面落水口侧排地漏节点

8外墙铝合金窗防渗漏节点（本节点图只适应用于南方地区无副框防水砂浆塞缝）

9管道穿越楼板、屋面板预埋套管做法

9建筑电气工程

9.1屋面防水渗漏电气相关措施

1洋房、别墅顶层屋面楼板暗敷的电线管采用金属管，其它层仍采用塑料管。

为减少金属电线管使用量，洋房、别墅顶层屋面楼板只暗敷照明线管和顶层露台的插座电线管，其它线管（含空调挂机插座回路）在顶层地面楼板内暗敷。

2屋面太阳能热水设备的