数控铣项目技术文件.docx
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数控铣项目技术文件
数控铣项目技术文件
1简介3
1.1项目名称3
1.2项目说明3
2决赛内容4
2.1一般说明5
2.2技能模块内容及要求5
3安全规定6
4材料与设备7
4.1场地设施清单7
4.2参赛选手自备刀具、工具及辅具10
1.简介
本次大赛按照技师标准命题。
数控铣项目是指利用数控铣床(加工中心)对工件进行金属切削加工的项目,即由参与者通过编制程序指令来驱动数控铣床、以切削刀具去除材料的方式来完成工件制作的过程,去加工含有IT6级精度和大于IT6级精度的零件。
数控铣工竞赛项目允许在机床数控系统上直接编写程序,也可以利用CAM软件来进行自动编程。
1.1项目名称
数控铣工
1.2项目说明
1.2.1能力及基本知识要求:
识图技能:
能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求进行解释;
检测技能:
能选择和使用测量仪器及测量方法;
工件装夹:
能根据操作需要为工件选择装夹方法和装夹系统;
刀具知识:
能针对工件材料和加工需求选择切削刀具;
操作技能:
能完成在数控铣床上安装刀具和附件的整个过程、识别和确定在数控铣床上各种不同的加工操作、识别和确定在数控铣床上加工操作所需的各种功能参数;
金属切削:
能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其加工方式、加工流程、加工路线及切削参数;
编程技能:
能掌握不同的编程技术(包括手工编程和计算机辅助编程)。
具备数控铣床操作或加工中心操作职业资格。
相关知识:
数学知识、测量知识、材料切削性能知识。
延伸知识:
工艺设计知识、计算机技术知识、公差与配合等标准、金属切削工艺知识。
1.2.2选手的条件和工作内容:
从事该职种经过初选后合格人员,并携带准考证和身份证有效证件参加决赛。
技能水平具备数控铣工高级工或以上职业资格技能水平。
选手要求思想品德优秀,遵守纪律,身心健康。
比赛结束,选手按照裁判员要求停止加工,并提交零件、图纸、草稿纸等一切加工文件。
赛场纪律:
选手在比赛期间及工作期间不得使用手机、照相、录像等通信和数据存储设备或数据存储器材;
正式比赛期间,除裁判员外任何人员不得主动接近选手及其工作区域,不许主动与选手接触与交流,选手有问题只能向现场裁判员反映;
比赛结束铃声响起以后,选手应立即停止工作,即按下进给保持、主轴停转,退刀并卸下工件。
选手在3分钟之内必须把零件、图纸、草稿纸等一切加工文件提交给分项裁判组长,并签名确认。
裁判员及工作人员做好加密、装箱和保存工作;
未经裁判长允许,选手不得延长比赛时间;
备赛选手不得出现在当前竞赛现场。
参赛选手不得擅自修改数控系统内的机床参数;
1.2.3竞赛知识点
基本结构要素:
直线、圆弧、平面。
不包含任何曲面;
加工特征要素:
平面、台阶、外轮廓、槽、键、凸台(含圆台、方台等)、型腔(含园腔、方腔等)、岛屿、倒角等铣削加工,钻孔(盲孔、通孔)、攻丝(盲孔、通孔)、铰孔、镗孔,手工倒角及毛刺去除等。
其它技术描述:
模块应能满足机床加工能力;
应能满足赛场检测仪器测量能力;
模块的结构与尺寸要素必须满足推荐刀具及量具的相关技术标准及能力。
竞赛试题将组织有关专家集体按照数控铣项目公布的技术标准设计试题,并公布相关样题。
竞赛试题依据公布样题采取封闭形式,在有关部门监督下进行命题,依据样题进行不超过30%范围调整。
竞赛试题分为2个模块。
模块1材料、模块2材料为45号中碳钢。
模块1和模块2之间有配合关系。
竞赛时间参照5-5.5小时准备(具体竞赛时间以实际公布为准)。
1.2.4熟悉场地:
熟悉赛场时间:
以组委会通知为准,现场不允许试切,可以进行机床空运行操作。
本方案是2020年辽宁省“技师杯”职业技能竞赛数控铣工赛项决赛内容的框架性描述,正式竞赛内容以决赛各项要求为准。
2.决赛内容
2.1一般说明
本竞赛是对数控铣工技能综合展示和评估。
竞赛分多个组别,每个组别竞赛试题独立。
本次竞赛原则不超过两天时间,具体安排根据最终参赛选手人数确定,分为A组、B组、C组或D组。
第一天上午
时间
第一天下午
时间
第二天上午
时间
A组
5.5小时
B组
5.5小时
C组
5.5小时
注:
准确时间以大赛组委会公布为准。
竞赛流程:
序号
工作项目
工作内容
赛前工作
1
赛前培训
介绍竞赛技术规则等技能竞赛、通用规则要求;由裁判长负责对裁判员培训本项目的竞赛规则、竞赛流程、评判方法及安全防护等规则进行培训;
2
分组工作
现场裁判组、零件检测裁判组、加密组、工作人员等若干小组;
3
选手抽签
选手抽签分三次进行,第一次为抽取顺序签;第二次为抽取场次签;第三次为抽取工位签。
抽取顺序签以01、02、03••••••等描述;抽取场次签,以A01、A02••••••,B01、B02••••••,C01、C02••••••等描述;抽取工位签,在竞赛现场检录时抽取。
正式竞赛
4
竞赛起止
竞赛开始与结束以裁判长下达指令为准。
竞赛结束选手应在3分钟内将赛件、赛件图样及其它规定的物品交至指定地点。
8
竞赛延时
竞赛期间因不可抗拒外力影响,由裁判长决定是否延长竞赛时间。
9
检测评判
第一个模块完成后开始。
竞赛后
10
签字确认
裁判员在各自选手成绩单上签名确认;
2.2技能模块内容及要求
2.2.1模块1:
竞赛样题见PDF文件:
(注:
样题部分尺寸未公布,选手可根据样题自行进行准备训练,竞赛时以实际公布图纸为准)
2.2.2模块2:
竞赛样题见PDF文件:
(注:
样题部分尺寸未公布,选手可根据样题自行进行准备训练,竞赛时以实际公布图纸为准)
2.2.3装配图:
竞赛样题见PDF文件:
(注:
样题部分尺寸未公布,选手可根据样题自行进行准备训练,竞赛时以实际公布图纸为准)
3.安全规定
参赛选手必须按照规定穿戴防护装备,见下表;
防护项目
图示
说明
眼睛的防护
1.防溅入
2.带近视镜也必须佩戴
足部的防护
防滑、防砸、防穿刺
工作服
1、必须是长裤
2、防护服必须紧身不松垮,达到三紧要求
3、女生必须带工作帽、长发不得外露
4、操作机床时不允许戴手套
选手禁止携带易燃易爆物品,见下表:
有害物品
图示
说明
防锈清洗剂
禁止携带
酒精、汽油
严禁携带
有毒有害物
严禁携带
裁判员对违反安全与健康条例、违反操作规程的选手和现象将提出警告并进行纠正。
不听警告,不进行纠正的参赛选手会受到不同程度的减分。
医疗措施:
赛场配备必要的药品。
4.材料与设备
4.1场地设施清单
4.1.1数控机床基本参数及配置
该机床独特坚稳持久的刚性结构,经由工程力学的反复仿真与计算,设计出坚稳的床身结构,达到了刚性倍增而质量精简的工程需求。
不仅适用于板类、盘类、壳体类、精密零件的加工,而且适用于模具加工。
机床带有自动刀具交换系统(ATC),全封闭式防护罩,自动润滑系统、冷却系统、便携式手动操作装置(MPG)。
零件一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工,具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、方便、宜人,整体造型美观大方、机电一体化程度高等优点。
主要特点:
Fanuc0i-MF(5)系统USB端口和10.4寸彩色液晶显示器
高强度铸铁床身
主轴齿形皮带传动
刚性攻丝
24把机械手刀库(可选20把斗笠式刀库)
滚动导轨(X-34mm,Y-45mm,Z-45mm)
伺服电机与超大、双预拉力的丝杠直连(X:
φ40mm,Y:
φ40mm,Z:
φ40mm)
快移速度
X:
24m/min,Y:
24m/min,Z:
20m/min)
标准配置:
螺旋排屑器及蓄屑车
整体式护罩
自动润滑系统
工具箱
工作灯
警示灯
电气箱热交换器
主轴气幕防尘系统
主轴锥孔吹气装置
刚性攻牙
工件冷却系统
开门保护装置(防护门)
手提吹屑空气枪
简易油水分离器
加工范围:
工作台规格(长×宽)
mm
1000×500
工作台T型槽(槽数×槽宽×槽距)
mm
5×18×100
工作台最大载重
kg
500
工件范围(长×宽×高)
mm
1000×500×500
X/Y/Z坐标行程
mm
860/510/560
主轴中心线到立柱正面距离
mm
575
主轴端面至工作台上平面距离
mm
145~705
主轴:
主轴最高转速
r/min
8000
主轴锥孔
No.40(7:
24)
主轴最高转速有时受到所用刀具和夹具等因素的限制。
自动换刀
刀库容量/型式
24把(刀臂式)
可选:
20把斗笠式
刀柄/拉钉型式
BT40-45°
刀具最大重量
kg
8
刀具最大直径
mm
φ78/φ155(邻空)刀臂式
φ100/φ130(邻空)斗笠式
刀具最大长度
mm
300
换刀时间(刀对刀)
S
2.5s(斗笠式5~8S)
移动
X、Y、Z切削速度
mm/min
0~10000
X、Y、Z快速进给速度
m/min
VDL850A:
36/36/30
VDF850A:
24/24/20
精度
定位精度X/Y/Z
mm
0.008
重复定位精度X/Y/Z
mm
0.005
机床工作条件
气源压力MPa
Mpa
0.6~0.8
电源要求
三相交流电源380V±10%50Hz±1Hz
电源容量
25kVA
环境温度
8~40ºC
相对湿度
≤80%
机床尺寸
机床外形尺寸(L×W×H)
mm
2499×2496×2679
机床重量kg
mm
5600
数控系统
标配数控系统
FANUC0iMF(5)
主轴电机型号
βiI8/12000-B(7.5/11kW)(35.8/70Nm)
(12000r/min)
X/Y/Z向驱动电机
X/Y:
βiSc12/3000-BZ:
βiS22/3000B-B
(1.8/1.8/3kW)(11/11/20Nm)
(3000/3000/3000r/min)
平口钳参数
型号
YQ130
钳口宽
mm
130
钳口深
mm
55
行程
mm
175
4.1.2计算机配置
竞赛现场计算机机型统一配置,不允许选手自带计算机。
4.1.3CAD/CAM软件配置
竞赛现场统一提供自动编程软件,不允许选手自带其他软件。
传输采用网线传输。
竞赛现场提供软件:
CAXA制造工程师软件2016版;Mastercam2020版;
4.2参赛选手自备刀具、工具及辅具
大赛组委会不提供刀具清单。
选手可以根据公布的命题加工要素自带所需全部切削刀具、量具和工具。
大赛允许选手携带工具车/箱、铜皮、什锦锉刀、倒角器、顶尖等辅助工具。
辅助工具如:
铜皮、垫片、剪刀、铜锤、手动扳手、电动扳手、加力杆、等高块、管子扳手等。
不允许携带已经自制好的工装、二类工装、毛坯、存储介质以及危险物品等。
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