各工种安全操作规程.docx
- 文档编号:10288077
- 上传时间:2023-02-09
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:28.26KB
各工种安全操作规程.docx
《各工种安全操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《各工种安全操作规程.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
各工种安全操作规程
施工现场安全操作一般规定
一、参加施工的工人(包括学徒工、实习生,代培人员和民工),必须经过三级
安全培训教育,熟知本工种的安全技术操作标准。
在操作中必须坚守工作
岗位,严禁酒后作业。
二、电工、焊工、架子工、司炉工、爆破工、起重工、起重机司机、打柱机司
机和各种机动车辆司机,必须经过专门培训,考试合格,取得操作证,方
准独立操作。
三、正确使用个人防护用品,凡进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或
光脚。
在没有防护设施的高处、悬崖和陡坡施工,必须系安全带,上下交
叉作业的出入口要有防护棚,“四口”五临边要有防护措施。
安全帽、安全
带、安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。
四、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌,不得擅自拆动。
需要
拆动的,要经工地负责人同意。
五、施工现场的洞、坑、沟、井、升降口、漏斗、上料平台等危险处,应有防
护设施,井悬挂安全标志牌。
六、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口
两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”标志牌。
夜
间设红灯示警。
七、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,
要随时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确
定堆放材料和施工机械的安全距离。
使用机械往坑槽里运料,应注意信号
联系,人工运料应使用溜槽。
八、做好女工在五期的保护工作。
女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据
医生的证明,应调换轻工作。
九、遇雷雨、大雪、六级以上强风,必须停止室外高处作业和起重吊装作业。
高处作业安全操作规程
一、高处作业要制定安全施工组织设计(方案),从事高处作业人员要定期体检。
经医生诊断:
凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处
作业的,不得从事高处作业。
二、高处作业人员衣着要符合安全要求,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
三、高处作业所用的材料要堆放平稳,工具应放入工具袋。
上下传递物件禁
止抛掷。
四、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横挡间距以30cm为宜。
使用时上端要
扎牢,下端应采取防滑措施。
立梯工作角度以75°±5°为宜,禁止二人同
时在梯上作业,如需接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过
1处。
折梯使用时上部夹角以0--45°为宜,铰链必须牢固,并有可靠的拉
撑措施。
五、禁止在没有安全防护设施的构件上行走或作业。
高处作业与地面不便联系
的,应设通讯装置。
六、乘人的外用电梯的吊笼,应有可靠的安全装置。
除指派维修的专业人员外,
禁止无关人员攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
架子工安全操作规程
一、脚手架钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管。
《碳素结构钢》中Q235—A级
钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用φ48×3.5钢管。
二、脚手板可采用钢、木材料制作,每块质量不宜大于30kg。
木脚手板应符合木质二等材,
厚度不小于50mm,宽度以200—300mm为宜,凡是腐朽、扭曲、虫蛀、斜纹、破裂的均
不得使用。
木板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍2道。
冲压钢脚手板的材质要求同钢管。
三、钢脚手架的立杆基础,搭设高度在25m以下的应素土夯实,铺设厚50—60mm,长2—3m
的垫板,其上放置底座,底座以上200mm处绑扫地杆。
搭设高度在25—50m时,应进行
计算并根据地耐力设计基础做法或采用回填土分层夯实,达到要求时,可用枕木支垫,
或在地基上加铺20cm道渣,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。
四、单排脚手架的横向水平杆插入墙不得少于240mm,伸出纵向水平杆外不得少于100mm,
通过门窗口和通道时,横向水平杆的间距大于1m的应绑吊杆;间距大于2m时,吊杆下
需加设顶撑。
五、脚手架作业层上的施工均布荷载标准值,结构架为3.0KN/m2,装饰架为2.0KN/m2,
工具式脚手架为1.0KN/m2,如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
六、高度在24m以下单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底
至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
24m以上双排脚手架,应
在外侧立面整个长度和高度上连续设置。
剪刀撑搭接长度为1m,用二个扣件固定。
高度
在24m以上双排脚手架,拐弯处和中间每隔6跨设一道横向斜撑。
七、高度在24m以下的脚手架连墙件宜采用刚性连接,也可采用拉筋和顶撑配合使用,拉筋
应采用两根以上直径4mm钢丝拧成一股,使用时不少于2股。
连墙件按三步三跨设置。
24m以上双排脚手架必须按二步三跨刚性与建筑物连接。
八、架子的铺设宽度不得小于1.2m,立杆间距和纵向水平杆间距不得大于1.5m,横向水平
杆间距不得大于1m。
脚手板必须满铺,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、
脚手板搭接时不得小于200mm,对头接时应设双排横向水平杆,在架拐弯处脚手板应交
叉搭接、垫平脚手板应用木板,并且要钉牢、不得用砖垫。
九、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢
安全带。
十、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得大于1:
6,人行斜道宽度不小于1m,坡
度宜采用1:
3,人行斜道的脚手板上每隔250-300mm设置一板防滑木条,木条厚度宜为
20—30mm。
十一、悬挑脚手架挑出型钢的前端和后面均需铺设纵向型钢,立杆坐在其上边。
十二、脚手架安装完毕,必须经施工负责人和有关人员量化验收合格后方准使用。
十三、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人监护,无关人员禁止入,拆除应
按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
拆除脚手架纵向水平杆剪刀撑,应先
拆除中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
拆下的脚手杆、脚手板、扣件、
钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
十四、悬挂吊篮的钢丝绳周围挑梁必须采用型钢,每个吊篮不少于两根保险绳,靠近时应用
垫物或滑轮隔开,用手板葫芦升降的吊篮,操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆,降落
时要先取掉前进杆上的套管,然后扳动返向杆徐徐降落。
瓦工安全操作规程
一、上架后要检查操作点的脚手架是否安全,发现不安全因素要及时处理。
二、严禁站在墙体上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
三、砌砖使用的工具要牢固,应放在稳妥的地方。
砍砖时应面向墙面,工作完
毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
四、不准掏井作业,砌体超过胸部不得继续砌筑,必须及时搭好脚手架。
不准
用不稳定的工具和物体在脚手板上垫高作业。
五、砌筑墙体时,要按规定留好脚手眼,脚手眼深不得少于24cm。
六、砌地槽、检查井、化粪池时,应先检查槽壁是否稳固,如发现有坍塌、片
帮情形时,应立即通知工长采取措施后,方准工作。
七、砌砖时:
下上脚手架不准乘坐运料机械;不准人员集中,材料不准集中堆
放,严禁超载;砌砖人员和上料人员必须将安全带挂在牢固部位;脚手架
上碎砖、余灰不准随意往下扔,必须装入桶器运下。
抹灰工安全操作规程
一、室抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板宽度不得小于
75cm,跨度不得大于1.5m。
钢跳板搭接必须绑牢,防止滑动。
二、架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度不应超过两人。
三、抹天棚要移动时,一脚站稳后,另一脚才能移动,但移动的脚尖不能离开
脚手板。
四、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
或将脚手板吊在门窗
框上。
严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
五、外墙抹灰,上架后必须检查脚手架是否安全,装修架上严禁集中堆放物料,
不准垫高作业。
六、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接
口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直,避免折弯。
喷嘴不准对人。
七、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
八、贴面使用预制件、石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。
安装要
稳拿,稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
九、水磨石机,电源线必须使用胶质软线,不得破皮漏电,不得拖地或浸泡在
泥水中作业。
水磨石机电闸箱应安装漏电保护器。
十、使用水磨石机,应戴绝缘手套,穿胶鞋,金刚砂块安装牢固,经试运转正
常,方可操作。
钢筋工安全操作规程
一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,严禁堆放在高压线下,制
作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要牢固,拉筋沿线两侧2m区域止行人;人
工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
三、展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹,剪断时先用脚踩实。
四、人工断料,工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域的
人和物体。
切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在
外侧设置防护箱笼罩。
五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下输送不得在同一垂
直线上。
在模板上,脚手架上堆放钢筋要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
六、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
禁止在支撑或
模板上工作。
不得利用支撑或模板攀登上下。
七、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4m以
,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭
设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
八、绑扎雨搭、挑檐和阳台钢筋时,应先检查模板支撑的牢固程度,禁止将钢
筋堆放在上面。
九、绑扎高层建筑的圈梁、过梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带、严禁站在墙上绑扎。
十、起吊钢筋骨架。
下方禁止站人,必须待骨架降
混凝土工安全操作规程
一、在地槽工作,应先检查有否坍塌现象,确认合乎安全要求再操作。
二、往深2m以下基坑浇灌混凝土必须使用溜槽、漏斗及串筒,溜槽及串筒节间
必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,人站在周边部位应系安全带,不
准站在溜槽帮上操作。
三、浇灌楼板、梁、柱混凝土时,首先要检查模板是否牢固,确认安全后方可
操作。
浇灌时必须搭设操作台,不得在模板和支撑上操作。
四、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设
防护;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。
五、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,
输送前必须试送,检修必须卸压。
六、震捣器电源线不准有破皮漏电。
操作震捣器的人员必须戴绝缘套和穿绝缘
靴,湿手不得接触开关。
电闸箱应安装漏电保护器,额定漏电动作时间
应小于O.1S。
七、预应力板浇灌时,要防止震捣棒冲击预应力钢筋;预应力灌浆,应严格按
照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
防水工安全操作规程
一、患有皮肤病、眼结膜病以及对沥青有严重敏感的工人不得从事沥青工作。
沥青作业每班适当增加间歇时间。
二、铺涂沥青必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。
三、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的
1/2,温度不得超过80度,如发现冒出大量蓝烟时,应立即停止加入稀释
剂。
四、屋面贴卷材,四周应设置防护栏杆,靠近屋面四周沿边应侧身操作。
五、贴卷材作业时间应避免高温烈日下施工。
木工支模、拆模安全操作规程
一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,
并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
二、采用桁架支摸应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
三、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆,
支撑攀登上下。
四、支设4m以上的立柱模板,四周必须拉牢,操作时搭设工作台,不足4m的,
可使用马凳操作。
五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
六、拆除模板应申请,须经施工技术人员批准后进行。
操作时应按顺序分段进
行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工后,不得留有松动和悬挂
的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
七、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构
件倾倒。
严禁在同一垂直面上操作,并防止高处坠落。
电工安全操作规程
一、电气操作人员必须持操作证上岗,安装电工必须有安装执照,并且熟悉
触电紧急救护和人工呼吸法。
二、工作前必须检查所用的工具是否良好,禁止使用铁把、串心螺丝刀。
三、所有绝缘、检验工具和防护用品,应妥善保管,严禁他用,并应定期检
查、校验。
四、施工现场用高、低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全
技术规程安装和架设。
五、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电作业。
六、停电作业时,应先用检电器检查线路,确认无电后,在线路两端装置地
线后,再行操作。
七、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
八、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,装油不能超过容器的3/4,气压不可太大。
不得在易燃、易爆场所点火及使用,工作完毕,灭火放气。
九、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高处浇注时,下方不得有人。
十、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用
品。
十一、电气设备所用熔断丝(片)的额定电流必须与其负荷容量相适应。
严禁用
其他金属线代替。
十二、有人触电,应立即切断电源,进行急救;电气设备着火,应立即切断电
源,使用泡沫灭火器或干沙灭火。
电焊工安全操作规程
一、电焊工必须经过专门安全技术培训和实际操作,考核合格取得操作证后,上岗操作。
二、电焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,口袋须有遮盖,脚面应有
鞋盖。
三、固定或移动的电焊机外壳以及工作台必须接地良好,其电源装拆应由电工进行。
安放
要平稳,避免震动和碰撞。
安放地点应通风良好、干燥,要有防雨措施。
四、电焊机的裸露导电部位和转动部位以及冷却用的风扇,均应装有防护罩。
电焊机必须
安装漏电保护器,额定漏电动作时间应小于O.1S。
五、焊机要经常吹扫,保持清洁干净。
在有腐蚀性气体和导电性灰尘的场所,必须做隔离
维护。
六、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的闸箱,拉合闸时应戴手套,侧面操作。
七、电焊工在合闸前,应先检查电焊设备。
机壳接地良好,引出线是否有绝缘损伤,短路
或接触不良等现象。
八、电焊钳必须能牢固的夹住焊条,焊条和焊钳接触良好,握柄绝缘、隔热良好。
九、把线、地线禁止与钢丝绳接触,把线必须使用绝缘良好的软线,如有接头,必须连接
牢固、绝缘。
严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、钢丝绳或其他金属搭接代替零
线使用。
十、施焊时,应戴电焊手套,穿绝缘鞋。
在潮湿地方工作,应站在绝缘板或干燥的木板等
绝缘体上。
当身体出汗使衣服潮湿后,不得靠在带电的钢板等焊件上。
十一、更换焊条时一定要戴电焊手套,不得赤手操作。
在带电情况下,焊钳不得夹在腋下去
搬动焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。
十二、严禁在带压力的容器管道上施焊。
焊接带电设备必须先切断电源。
.
十三、在密闭金属容器施焊时,容器必须接地,通风良好,并应有人监护或两人轮流施焊;
严禁往容器输入氧气。
照明应使用12V安全行灯。
十四、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时,必须清除干净,并将所有孔口打
开。
十五、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
十六、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
十七、多台焊机在一起集中施焊时,应设有隔光板。
十八、在起吊部件过程中,严禁边吊边焊,摘掉钢丝绳后,方可施焊。
十九、清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
二十、钍钨极要放置在密闭铝盒,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
二十一、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。
二十二、钨极氩弧焊必须采用专用焊枪电缆,施焊过程注意防止紫外线和高频对人体的损伤。
二十三、雷雨时,应停止露天焊接作业。
二十四、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
必须在易燃、易爆气体或
液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
二十五、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
气焊工安全操作规程
一、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。
二、必须在易燃,易爆气体或液体扩散区施焊时应经有关部门检试许可后,方可进行。
三、氧气瓶和乙炔气瓶应有防震胶圈,旋紧瓶帽。
运输和贮存过程避免碰撞冲击和剧烈震
动并防止曝晒。
移动氧气瓶和乙炔气瓶时,不准在地面上滚动。
四、氧气瓶和乙炔气瓶不准混在一起保管,仓库应设架子,使气瓶垂直立放。
五、氧气瓶、乙炔气瓶,各种气表及焊割工具上,严禁沾污油脂、沥青等。
六、氧气胶管与乙炔气胶管不得混用(氧气胶管为红砂色、乙炔气胶管为黑色)乙炔气管线
路接头及零件,不得采用紫铜制作。
七、工作前,应检查两瓶的仪表是否完好,表面无油污,工作中必须经常检查工作压力表
的指针和减压器有无漏气现象。
发现漏气必须立即停焊修理,严禁无表工作。
八、气焊管路不准和电焊机软线交叉在一起作业。
多组工作,所有胶管不得混在一起互相
缠绕。
九、乙炔气瓶在使用时严禁卧放,防止丙酮流出,引起着火爆炸。
施焊时,乙炔气瓶不得
与氧气瓶同放一处,其安全距离应保持lOm,如遇窄狭场地,中间应设隔离层。
两瓶
距施焊地点应保持1Om距离。
十、高处作业时,应先检查地面围有无易燃易爆物。
不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登
高,不得将工具抛上抛下。
十一、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
胶带有乙炔和
氧气时,不准放在金属容器,以防气体逸出,发生火灾事故。
十二、焊枪点火时,应先开乙炔,后开氧气,火焰熄灭时,再先关乙炔后关氧气。
当发生回
火时,应急速关闭氧气再关乙炔。
十三、焊、割炬不得过分受热。
温度过高,可置于水中冷却。
焊、割炬各气体通路不许沾污
油脂,防止燃烧爆炸。
发生堵塞,清理焊枪的喷嘴时,应用黄铜丝或木质清理,禁止
用钢丝清理。
十四、严禁在带压容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
十五、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清理干净,并将所有
孔、口打开。
十六、在容器、地沟、管道进行焊接作业,应通风良好,应有专人看护或两人轮流施焊,
在有毒和可燃介质的容器,焊工应戴防毒面具。
容器照明应使用12V安全行灯。
地沟、管道应使用36V照明。
灯泡外部有金属保护网。
通风工安全操作规程
一、熔锡时,锡液不许着水,防止飞溅,稀释盐酸时,应缓慢入水轻轻搅拌,
不得将水倒入盐酸中。
盐酸要妥善保管。
二、吊装风管所用的吊具、索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住。
与电线应保
持安全距离。
三、在风管铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。
在风管
部工作应使用12V安全行灯。
四、组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。
五、在高处安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,在屋面上工作,
不准站在石棉瓦上操作,在顶棚工作,必须检查檩条是否牢固,防止
踏空坠落。
所用工具应放入工具袋。
六、使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。
调整铁皮,脚不能放在踏板
上,剪切时,手禁止伸入压板空隙中。
七、使用固定式振动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于
5cm。
刀片破损,应及时停机更换。
八、三用切断机剪切时,工件要压实。
剪切窄小钢板,要用工具夹牢,调换
或校正刀具,必须停机。
九、拆方时,应互相配合,并与拆方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重
击伤。
十、咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不得小于
5cm。
十一、在卷制大直径风管时,应用吊具配合,要注意防止回弹。
十二、操作卷圆机,压缝机,手不得直接推送工件。
打桩机司机安全操作规程
一、打桩作业必须有施工方案,打桩机必须取得准用证,司机要持证上岗。
二、开车前,必须检查卷扬机的齿轮和轴、制动装置、钢丝绳和支杆,各活
动机构和连接部件都必须保持良好。
三、必须待打桩机移好桩位后再起锤,禁止气缸悬吊在钢丝绳上移动打桩机。
四、起锤时应注意卷扬筒上的钢丝绳必须排列整齐,不得使钢丝绳相互挤轧。
五、吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。
打桩机必须安装超高限位装置。
六、悬锤时,禁止移动和检修打桩架。
七、起桩时,应尽量避免远距离斜吊。
正前方吊桩距离不得大于4m。
八、插桩后,应将吊锤的钢丝绳稍许放松,以防锤头打下时,猛拉钢丝绳,
吊锤钩头应锁住。
九、气缸在每次撞击时,司机应轻扶制动杆,注视锤头下落,如发现柱打歪、
打断等意外事故,应及时拉紧刹车,防止桩锤猛然下落。
十、锤起到桩架高处要有较长时间停留时,要将锤头安全销子锁好在打桩架
插孔,然后将锤轻放在销子上,以免发生危险。
十一、打桩架顶上2m以不能有架空障碍物。
夜间作业必须有足够的照明。
十二、工作时间司机不得随意离机。
并需随时掌握制动器,以保证及时制止卷
扬筒移动。
十三、各种柴油锤在作业中当其最后10击贯入度值小于5mm时,应停止作业。
十四、桩帽中心填料,不得偏斜,以保证锤击中心。
十五、挺杆后仰18.5度时,严禁提升桩锤。
打斜柱时应将桩吊入门架固定稳当,
再后仰挺杆。
十六、打柱作业结束,气缸应放在活塞座上,桩锤应用方木垫实用销子锁住。
轨道桩机应停放在轨道中部,卡紧轨钳。
油工安全操作规程
一、油漆、粉刷
1、作业前应检查所使用的工具、机械及登高作业设施,符合要求后方可工作。
喷涂所用的
机械有专人操作、保养和管理。
2、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应专库贮存,不得与其它材料混放。
挥发性油料应装
入密闭容器,妥善保管。
3、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材,库门挂"严禁烟火"明显标志。
库房与其
它建筑物应保持一定的安全距离。
4、油漆、粉刷必须在牢固的脚手架、马凳上操作,严禁在暖气片、洗脸池及其不稳固物体
上搭脚手板。
高层窗扇禁止爬窗棱操作。
5、油漆、粉刷使用的梯子必须装置防滑设置,禁止站在顶端操作,梯子坡度不得大于60度。
6、使用吊篮和软梯子进行粉刷时,应注意:
a、吊篮和软梯必须牢固,合乎安全要求。
操作人员进人吊篮时,首先应做离地面50cm的
起吊、试吊试验,如无异状时,再使用。
b、凡用吊篮操作时,必须将安全带挂在滑车吊绳上。
凡用软梯操作时,必须将安全带挂在
坚固的结构上。
c、凡用吊篮(软梯)进行油漆、粉刷时,下边必须设一名有经验的人员进行监护。
d、使用吊篮进行油漆、粉刷时,要使用双滑子双绳进行起吊,防止造成坠落事故。
7、高处作业使用的油、浆桶必须放在稳固的地方。
8、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。
喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修
理或更换。
9、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调油料,必须戴好防护用品,严禁吸烟,调制铝粉时,
应在专门场所进行。
10、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器,及时处理。
11、在室、地沟、地下室、池或容器喷涂,要保持通风良好。
如通风不好,要隔一定
时间出外透风。
严禁刷油漆和气焊、电焊同时交叉作业。
喷漆作业周围不准有火种。
12、采用静电喷漆,为避免静电
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工种 安全 操作规程
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)