冬季施工方案完整.docx
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冬季施工方案完整.docx
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冬季施工方案完整
冬季施工方案
一、编制原则及依据
二、工程概况:
三、施工部署:
四、施工技术措施
五、技术管理措施
六、安全保证措施
七、消防保证措施
编制原则及依据
(1)编制原则:
1依据投标承诺J确保施工工期、质量、安全等满足业主要求的原则•2■用科学技术优化施工组织方案,施工工艺和施工方法』确保工程质量达到合同及国家验收规范要求的原则。
(二}编制依据:
k工程承包施工合同
2.施工图纸
3.混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2011)
4.建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2011)
5.砌体工程质量验收规范(GB50203-2011)
6.地基基础质量验收规范(GB50202-2002)
7.预拌砂浆应用技术规程(JGJ/T22芥2010)
8.建筑施工手册(第四版)
9.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—2005)
10.建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)
二工程概况:
本工程项目由主楼及地下车库组成j基础采用桩承台构造筏板形式「地下车库墙体为混凝土剪力墙结构,主体混凝土框架结构「砌体形式加气混凝土砌块”层数六层n
三、施工部署:
(一)冬季施工计划安排:
1、依据《建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2011)》规定:
室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工,或当日最低气温低于0°C时,采取冬季施工措施防止建筑工程遭受冻害;室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工。
2、根据烟台地区气象条件及现场实际情况,为保证冬季施工的安全与质量,本工程项目的冬季施工期安排在11月中旬至来年3月底,具体实施时间根据天气状况进行适当调整。
3、按照工程施工总进度计划的安排,2012-2013年度冬季施工期间,现场将进行的分项工程大致为:
钢筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。
(二)冬季施工领导小组:
项目部成立冬季施工领导小组,负责冬季施工方案的实施和检查。
领导小组成员名单如下:
组长:
孙勇
组员:
XX孙文
(三)冬季施工前准备工作
1、安排好冬施期间施工计划,明确冬季施工项目,落实到各楼,督促其按要求做好各项准备工作。
2、做好现场上下水的管道出水口及外露水管的保温工作。
3、冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实,以确保冬施正常施工。
4、安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作,并做好记录。
5、机械设备的配电箱下部加支架,上部搭设防护棚,以防雪防潮,并应安装好接地保护装置。
6、各大型机械的接地装置按规定要求设置齐全,冬施之前进行全面检查。
7、冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,防雪防潮,确保用电安全。
8、冬施期间所用保温材料,按计划用量、规格、型号和质量要求进场,并且妥善保管,以防损坏浪费。
9、组织冬施期间的材料,设备货源及进场验收等项工作。
。
10、做好原材料及半成品的保护。
11、对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要时用彩
条布遮盖,模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
12、钢筋堆放必须垫木方,防止雪水浸泡。
13、劳动力计划安排:
根据施工现场及施工进度情况做好施工现场人员配备,保证不缺少施工人员,而影响工程施工。
四、施工技术措施
(一)土方回填
1、冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在20%〜25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。
2、对于大面积回填土可采用含有冻土块的土料回填,但冻土块粒径不得大于15cm,其含量(按体积计)不得超过30%。
铺填时,冻土块应均匀分散,并应逐层夯实。
3、室外的基坑(槽)或管沟可采用含有冻土块的土回填。
但冻土块粒径不得大于15cm,其含量不得超过15%,且应均匀分布。
管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
4、室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。
回填施工应连续进行并应夯实。
当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10〜15cm。
5、室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯(压)实。
填方完成至地面施工前,应采取防冻措施。
6、填方上层应用不冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度应符合要
求。
7、永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整,宜在解冻后进行。
8、冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。
9、基础及地下室侧面和地面面层下的填方,填料中不得含有冻土块。
填土完成后至地面施工前,应采取防冻措施。
(二)砌体工程
1、砌体工程采用干拌砌筑砂浆,在5C以下施工时采取冬期施工措施。
再搅拌水中掺加砌筑砂浆MART-F防冻剂,掺量为水泥重量的
5-7%。
2、为确保砌筑砂浆使用温度不低于+5°C,拌合砂浆的水采用现场烧水加温处理,水的温度不得超过80C,拌和好的砂浆使用前采用草帘覆盖保温。
3、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.5-1倍,砂浆稠度宜较常温适当最大。
4、冬期施工砂浆要随拌随用,严禁使用遭冻结的砂浆。
5、砌体用砖、加气混泥土砌块不得遭水浸冻,且不得浇水润砖。
6、严格控制好砖砌体的水平和垂直灰缝厚度,平均厚度不大于
10mm,铺浆长度不宜过长,利用采用“三一砌砖法控制”铺灰长度。
7、冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆;在连续砌筑前,应清扫砌筑表面。
8、温度低于-10C时不得进行砌体砌筑。
(三)钢筋工程
1、钢筋的冷拉温度不宜低于-20C,当温度低于-20C时,不得对低合金I、H、级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,
发生钢筋脆断。
2、负温下使用的电渣压力焊钢筋接头,在构造上应防止在接头处产
生偏心受力状态,焊接时应严格防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷;雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪;当环境温度低于-20C时,
不宜进行施焊。
3、负温闪光对焊:
宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光一预热一闪光焊。
4、浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冰块清理干净;对浇筑完混凝土后污染在钢筋上的混凝土应及时清理干净。
(四)模板工程
1、梁、柱模板采用12mm多层木模板,挂草帘保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,面纤被上盖草帘覆盖保温。
2、严格控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差不超过25C;如温差超过25C时,加强保温措施,增加塑料薄膜和面纤被的覆盖厚度,提高表面和外部的温度;柱模板在混凝土温度降至5C,强度达设计强度30%时可拆除;梁、板模板拆除根据同条件砼试块试压强度,待混凝土强度达到规范要求时拆除;拆模温度与环境温度大于20C时,拆除模板后混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却
3、为防止由于温差应力使混凝土产生温度裂缝,地下室车库剪力墙应延长拆模时间。
4、浇筑混凝土前将模板内杂物、冰雪彻底清理干净。
5、拆模时间控制:
施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请,报项目技术负责人批准,否则不准拆模,重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度推算。
(五)混凝土工程
1、冬季施工期间结构部分全部采用泵送商品混凝土,为提高早期强
度缩短养护时间,混凝土用水泥为普通硅酸盐水泥(PO.42.5R),每
立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早强防冻剂,为控制好塌落度且用水量降至最低限度,混凝土中掺加高效减水剂。
2、因当温度降至0C以下时混凝土水化作用基本停止,降至-2---4C
砼内开始结冰产生冰晶应力,降低了混凝土强度。
所以混凝土的温度降到0C前达到抗冻临界强度,具有不少于设计的混凝土强度标准值30%的强度非常重要,选用符合要求抗冻等级的混凝土尤为关键。
混
凝土防冻剂掺加标准为当地最低气温加3C,因此当未来五天最低气温在-5C以上时,选用抗冻等级-8C的混凝土;在-5--10C时选用抗冻等级-13C的混凝土,温度低于-10C以下时为确保工程结构质量及考虑早强防冻剂的性能,安全起见现场停止浇筑混凝土。
3、控制好混凝土供应及现场浇筑速度,减少浇筑前混凝土热量损失,混凝土温控要求:
出罐温度》12C,入模温度》5C。
4、在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,避开雨雪天浇筑混凝土;对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,
以防滑倒坠落。
5、混凝土要充分搅拌后再卸车,每罐搅拌时间不少于180S,发现塌落度过低施工困难时严禁私自加水,应通知商混站对混凝土进行处理。
6、浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,
以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时采用直接在模板外覆盖草纤被保温。
7、梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣实后抹平,后跟着覆盖一层塑料薄膜,上盖两层草纤被,保温72H。
8、严格控制板面上料时间及荷载。
9、混凝土保温养护:
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂草纤被保
温,顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加草纤被覆盖保温。
10、严格控制砼拆除保温和拆模时间,当温度为-5C--8C时,拆模板时间不少于48小时;当温度为-8°C--12C时,拆模板时间不少于72小时;拆模强度不少于5N/m〃,模板及砼的保温覆盖要及时有效。
(六)地下车库卷材防水
本工程地下车库采用SBC卷材防水,按《地下工程防水技术规范
(GB50108-2011)》的要求,当日平均低于5C最低气温低于0C时,不得进行SBC卷材防水施工,地下车库卷材防水施工待冬季施工完毕后进行。
五、冬季施工技术管理
(一)冬期施工方案管理
1、冬期施工方案,经本单位主管工程师批准后报上级单位审查、备案。
2、进入冬季施工前,应按审批的施工方案进行技术交底,并做好检查工作,要有专人分工负责,确保每个工序都能按规程执行。
(2)冬期施工测温与保温管理工作
1、施工现场要在入冬建立测温组织,每日对大气温度、混凝土温度进行观测,技术负责人负责本工程测温工作,并指定专人测温。
专职测温人员要认真负责,测试数据真实可靠。
2、测温时间和所测温值应根据烟台市建筑质量协会气温查询统计系
统(Http:
//221.0.78.46/weather/query.aspx)做好同条件试块测
温养护记录,整理归档,每天、每层、每施工段停止测温后,由技术
员审阅测温记录签字后交技术负责人审查,技术负责人将定期测温记录归入资料档案,以备检查。
3、测温人员应保持与保温人员的联系,如发现保温措施不当、温度急剧变化或降温过快等情况,应立即向项目部进行报告并进行处理。
4、项目质量检查人员,每天要抽查测温情况,将其纳入质量控制的范围。
(3)冬期施工试块管理
冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定养护期提供依据,在制作试块
时应按《混凝土结构施工验收规范》(GB50204—2011)中的有关
规定执行,试块组数应比常温多两组,并与施工部位同条件养护,其中一组用于检验混凝土受冻前的临界强度,确定混凝土热养护期限,或用于检验拆模强度,另一组用于检验混凝土同条件养护28天再转
入标养28天的强度值。
六、安全保证措施
1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定,组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。
入冬前对现场,生活区的临电线路、电气设备进行一次全面检查和维修,发现隐患及时排除。
搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠,定期检查。
2、对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。
3、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,班前各班组长要进行安全交底,五级以上大风,停止高空作业,夜间施工要有足够的照明。
4、风雪后施工时,应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
5、对特殊工种,如架子工、电焊工等,结合冬施特点进行防火、安全培训教育。
确保冬施期间安全施工,根据实际情况逐步落实。
6、现场电源开关、控制箱的设施应加锁,并制定专人负责,防止触
电、漏电事故发生。
7、指定专人负责清理路面、上下马道等,采取防滑措施。
现场排水管道、管沟及井等均提前疏通,定期清理。
雪后及时将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
8、冬季施工期间加强边坡的监测,安排专人监护边坡,发现异常情况及时采取措施,防止冻融等造成边坡失稳。
9、封闭室内采取火炉加温措施,安排专人看火,看火人员严禁睡觉,防止火灾及煤气中毒。
10、现场材料码放应距离基坑边3米,严禁超咼码放,并定期观测基坑边坡位移情况。
七、消防保证措施
1、组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案,做好冬施消防准备工作。
2、消防器材每日进行巡视检查,对不符合消防要求的要及时更换,项目部负责人程树友。
3、注意检查消火栓的保温,临时消防管的保温,发现受冻要及时解决,以备后患,对现场的易燃材料,要及时清理保护,远离火源
4、明火操作严格执行用火申请制度。
电气焊必须有人看火,看火人员必须携带消防用品,不准擅自离岗。
当采用焊接连接时,焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。
冬施前,各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。
5、施工现场严禁吸烟。
现场所有的易燃物品应专门堆放,易燃物堆放距离应符合防火规定,易燃物堆放区应设置足够的消防器材。
6、保温材料使用过程中如果损坏严重,不符合使用要求的要及时更换。
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