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家具销售
家具销售
1.办公台各组件名称:
A.板式台板式台主台台面
(三聚氰胺板刨花内材、三聚氰胺板中纤内材、防火板)
副柜主台侧板脚托圆柱(铝材)
主机架键盘(包括键盘面、键盘底、挂耳导轨)
推柜(其他结构:
吊二抽、吊三抽)
抽屉(包括:
拉手、抽面、桶头、桶侧、桶底、桶尾、导轨、锁条、三连锁(二连锁)主台背板
B.玻璃台玻璃台钢化玻璃(白色、黑色、黑色喷漆、磨砂。
厚度为12MM、15MM)
推柜副柜金属架子(管壁1.5MM)
铁网(厚度0.6MM、0.8MM、1MM)
2.板材分类板材分类:
板材分类
刨花板(12MM、16MM、18MM、25MM、33MM)
a.定义:
由木材碎料(木刨花、锯末或类似材料)或非木材植物碎料(亚麻屑、甘蔗渣、麦秸、稻草或类似材料)与胶粘剂一起热压而成的板材。
1、根据用途分:
分为A类刨花板和B类刨花板;
2、根据刨花板结构分:
a.单层结构刨花板;b.三层结构刨花板;c.渐变结构刨花板;d.定向刨花板;e.华夫刨花板;f.模压刨花板;
3、根据表面状况分:
未饰面刨花板:
a.砂光刨花板;b.未砂光刨花板。
饰面刨花板:
a.浸渍纸饰面刨花板;b.装饰层压板饰面刨花板;c.单板饰面刨花板;d.表面涂饰刨花板;e.PVC饰面刨花板等;
4、按所使用的原料分:
a.木材刨花板;b.甘蔗渣刨花板;c.亚麻屑刨花板;d.棉秆刨花板;e.竹材刨花板等;f.水泥刨花板;g.石膏刨花板;
5、根据制造方法分:
a.平压刨花板;b.挤压刨花板。
b.优点
①有良好的吸音和隔音性能;
②各部方向的性能基本相同,结构比较均匀;
③加工性能好,可按照需要加工或较大幅面的板件,根据用途选择厚度规格,不需要再在厚度上加工;
④易于实现自动化、连续化生产,便于储存;
⑤刨花板表面平整,纹理逼真,容重均匀,厚度误差小,耐污染,耐老化,美观,可进行油漆和各种贴面;
⑥不需经干燥,可以直接使用。
c.缺点
①密度较重,因而用其加工制作的家具重量较大;
②刨花板边缘粗糙,容易吸湿,作家具边缘暴露部位要采取相应的封边措施处理,以防止变形;
③握螺钉力低于木材。
密度板(5MM、12MM、15MM、18MM、25MM、33MM)
密度板
密度板也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。
按其额度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。
密度板由于质软耐冲击,也容易再加工,在国外是制作家私的一种良好材料,但由于?
国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。
中、高密度板(MDF—Medium?
Density?
Fiberboard),按国家标准GB11718—89规定:
以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加醛脲树脂或其他适用的胶粘剂,制成密度在0.50~0.88范围内的板材,称为中、高密度纤维板。
高密度板比刨花板握钉力差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定。
而且,现在家具多使用高密度板,而劣质的高密度板家具中,甲醛的含量非常高,对人的身体危害也很大。
防火板(0.8MM、1MM、1.2MM)
防火板其实,防火板还有一个名字是高压装饰板。
“防火”二字只道出了它的单方面性能,而后一种称谓则更全面地概括了它的制作工艺及用途,并且更易于被人接受。
究其根本,专家的解释是,将牛皮纸含浸在树脂中,经过高温高压处理后就生产出这种室内装饰表面材料。
它所具备的特性是一般木饰面望尘莫及的:
耐磨、耐撞击、耐热、耐酸碱、耐烟灼、防火、防菌、防霉及抗静电。
一切可能在居室中发生的毁坏性行为,防火板都具备较强的耐受能力。
仿木纹、仿石材,还有新近出现的金属饰面,防火板可谓“百变高手”,似乎还没有它不能模仿的效果。
在环保意识高涨的今天,木材及石材被列为慎用的范围,而防火板对二者的善意模仿满足了人们的视觉感受,它多变机理又迎合了人们追新追奇的心理,所以,它在建材城中频繁亮相也就不足为奇了。
对于劣质防火板,专家描述了几种特征:
色泽不均匀、易碎裂爆口、花色简单,另外,它的耐热、耐酸碱度、耐磨程度也相应较差。
防火板的厚度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。
三聚氰胺板
三聚氰胺板,全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。
是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。
三聚氰胺板不是新产品,名称花哨不代表产品新鲜。
北京市木材家具质量监督检验站长说,此种板材早已在国内生产,最初是用来做电脑桌等办公家具,多为单色板,随着家庭中板式家具的流行,它逐渐成为各家具厂首选的制造材料,表面色彩和花纹也更多。
目前市场上的板式家具采用进口和国产两种板材。
“三聚氰胺”是制造此种板材的其中一种树脂胶粘剂,带有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后,干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板,规范的名称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板,称其三聚氰胺板实际上是说出了它的饰面成分的一部分。
将各种具有特殊性能的原纸,经过浸渍无色透明的三聚氰胺树脂,而底层纸浸渍酚醛树脂胶,通过浸渍后使胶料均匀地渗透到纸质纤维中去,然后将浸渍纸进行干燥,排除水分及溶剂等挥发物。
各种原纸的浸渍及干燥是装饰板制造的关键工序,必须要使原纸充分、均匀地浸渍树脂液达到要求的树脂含量,浸渍胶液后经干燥装置除去溶剂及一些挥发物,使树脂的缩聚进行到某种程度,并残留一部分挥发分,以保证浸渍纸在热压过程中,树脂呈熔融状态时有足够的流动。
各种原纸经浸渍干燥后,用塑料薄膜密封放在恒温恒湿环境中保存。
温度约为20摄氏度,湿度约为50—60%的保存条件。
后按产品规格要求的厚度,将各种浸渍纸配成坯。
并在热压机中进行加热加压,一般加热温度为135—150摄氏度,为了得到良好的表面光泽,可采用冷—热—冷的热压工艺,即板坯进入压机时热板温度低于50摄氏度,以免树脂局部固化,然后升温加压,在卸压前先要将热压温度降下来,降至50摄氏度时才能降低压力,张开热板。
使用压力约6—8MPa。
待压成板后,再在纵横裁边机上裁边,后在装饰板背面进行砂光。
便生产成三聚氰胺树脂装饰板。
三聚氰胺树脂装饰板,也叫树脂层压板,是用各种特制的纸张,分别浸以无色透明的、以三聚氰胺为主的树脂和酚醛树脂,经干燥厚,在一定的温度和压力下制成的装饰人造板材。
在生产过程中,一般是由数层纸张组合而成,数量多少根据用途而定。
一般分表层纸、装饰纸、覆盖纸和底层纸等组成。
表层纸,是放在装饰板最上层,起保护装饰纸作用,使加热加压后的板表面高度透明,板表面坚硬耐磨,这种纸要求吸水性能好,洁白干净,浸胶后透明。
装饰纸,即木纹纸,是装饰板的重要组成部分,具有底色或无底色,经印刷成各种图案的装饰纸,放在表层纸的下面,主要起装饰作用,这层要求纸张具有良好的遮盖力,浸渍性和印刷性能。
覆盖纸,也叫钛白纸,一般在制造浅色装饰板时,放在装饰纸下面,以防止底层酚醛树脂透到表面,其主要作用是遮盖基材表面的色泽斑点。
因此,要求有良好的复盖力。
以上三种纸张分别浸以三聚氰胺树脂。
底层纸,是装饰板的基层材料,对板起力学性能作用,是浸以酚醛树脂胶经干燥而成,生产时可根据用途或装饰板厚度确定若干层。
三聚氰胺装饰板性能:
可以任意仿制各种图案,色泽鲜明,用作各种人造板和木材的贴面,硬度大,耐磨,耐热性好。
耐化学药品性能好,能抵抗一般的酸、碱、油脂及酒精等溶剂的磨蚀。
表面平滑光洁,容易维护清洗。
由于它具备了天然木材所不能兼备的优异性能,故常用于室内建筑、轮船、车辆及各种家具的装饰上。
3.办公家具常用材料知识
五金类
办公家具常用材料知识五金类:
“五金”概念属通俗说法,标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类,它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种。
a.黑色金属件黑色金属件主要指铁制品,
它优点是:
耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低,寿命长。
属碳素铁合金,它分高碳钢、低碳钢、中碳钢;它分圆管、方管、角铁、钢板几类。
圆管类主要用于椅子类产品;方管用于梁、托架类;钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。
3
钢铁制品缺点:
a)易生锈
b)体积重
c)怕潮湿
解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。
五金件加工成型方法较多:
折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。
总之,按设计要求或产品要求进行加工。
b.有色金属件有色金属件
指除铁制品外一切金属件如:
铝、铜、锌、不锈钢等。
它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差,家具中采用较多有:
铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。
不锈钢制件:
不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类:
常称“430”为不锈铁,“304”为纯不锈钢,判别它们方法之一:
用磁铁测试,“430”能被磁铁吸住,而“304”则不能。
不锈钢件比重略高于铁制品,价格却比铁制品高出4倍之多,因此,只有高档产品才使用。
铜制品:
铜制品分纯铜和铜合金。
纯铜又称紫铜,强度硬度较差,但韧性好。
铜合金中应用于家具较多为黄铜,它是一种含锌为主合金铜。
纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%,而黄铜则比纯铜低20%价格。
铜合金硬度、强度比不锈铜略高,但易断裂、脆性较大。
家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。
为了防止“生锈”,纯铜一般要电镀后才能使用,而黄铜则不需要,大面积使用于家具的制品较少。
制品:
纯锌制品使用较少,主要与以锌合金或钢铁结合使用。
如镀锌板、电解板等。
家具中使用较少,原因为锌制品强度较差。
锌合金配件如偏心扣、结构件连接点(件)等。
锌合金比重比铁略低约6.8左右,价格介于钢铁和铝合金之间,多数锌合金以压铸件形式生产家具配件。
钛、锆合金:
此类属较昂贵金属,它用于家具中多数以电镀形式出现,用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。
其电镀成本比镀铬成本高40%左右,但外观高档类似金银产品,耐磨性十分好,不会生锈。
c.铸件金属铸件金属铸件金
家具五金制品中有很多采用铸件,如拉手、门铰等,目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多,如:
精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。
铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。
铸件产品特点:
精致、造型特别等。
缺点为单件成本高,不同铸件工艺成本均不同,大致高到低,精铸压铸浇铸,模具造价高到低为:
压铸精铸浇铸。
铸件产品缺点为:
生产周期略增,产品要经2~3道工序才能做出合格配件,而配件还要按不同要求进行或电镀、抛光、拉丝、喷砂、喷油等表面装饰处理。
4.办公家具常用材料知识玻璃制品
办公家具常用材料知识
玻璃类产品依不同生产工艺有平板玻璃、吹制玻璃两大类。
目前,平板玻璃使用量较大,特别是经过深加工后的平板玻璃,更适合消费市场欢迎。
吹制玻璃做工艺品等立体造型较多,古典家具中使用各种造型较多。
其特点:
耐酸(除氟酸外)耐碱、耐油、防火,钢化后可耐至300℃。
a.平板玻璃
平板玻璃平板玻璃是以硅酸盐原材料,经1300度高温炉溶融成液体,流经锡水表面成型,俗称浮化玻璃。
由于原料配方、工艺参数差异,平板玻璃外观中分青玻、白玻、有色玻三种。
平板玻璃制造中越薄(低于3mm以下)难度越大,而太厚(超过15mm)也难度大,因此,市场上此二者造价较高。
平板玻璃采用金刚石(即普通玻璃刀),高速水进行切割,经切割后玻璃各边可进行磨边处理,如磨直边、斜边、圆边、鸭嘴边、钻孔,磨边价格较高。
平板玻璃表面也可进行磨砂(化学、机械两种),丝印喷漆、烤漆、雕刻处理,不同表面处理工艺价格不一样,大致从高到低排序:
磨砂喷漆丝印烤漆雕刻。
b.工艺加工玻璃工艺加工玻璃
这里重点讨论平板玻璃其工艺加工方法,平板玻璃除前面提到磨边工艺之外,它还能进行热弯、钢化、粘接等处理,从而使“平面”变为“立体”效果。
热弯:
指平板玻璃在500℃左右开始软化时,用模具轻轻压下即达到需要变形效果,热弯工艺过程中不同工厂及设备不一致,热弯的平板玻璃应先进行磨边或喷砂处理。
钢化:
指玻璃在900℃左右进行急降温处理。
其特点:
玻璃破碎后没有尖角,同时玻璃耐温性提高到300℃不破裂,其强度也大大提高约10倍。
粘接:
指采用UV胶水,经紫外光照射固化,经粘接后玻璃可耐200kg以上拉力,粘接材料做到玻璃玻璃,玻璃金属,但胶水及工艺有所不同才能做出合格品。
上述三种工艺加工方式成本价格由高到低:
钢化热弯粘接。
c.艺术加工玻璃艺术加工玻璃
此处重点介绍平板玻璃艺术加工方法及效果,顾各思义“艺术”即有一定艺术效果玻璃处理。
磨砂效果:
平板玻璃中采用机械磨砂,实际效果是磨砂砂粒太粗,易起手痕,而采用化学磨砂即采用含氟等药水浸泡而成。
优点是不会产生手印、砂粗细腻,该工艺结合丝面即可做出各种图案、文字。
压花效果:
压花即采用模具中各种花纹、图案,利用玻璃达到热弯变形温度,经机压而成。
目前各种花纹图案很多,也可自行设计制模压花,压花玻璃实压质是热弯中的一种特列。
喷涂效果:
喷涂效果有两种,一种即是透明彩色效果,另一种是单色不透明效果。
喷涂本质为玻璃蚀剂加上彩的效果,它不会能改变玻璃表面,不涉及玻璃结构本质。
烤漆效果:
即对玻璃表面进行喷漆处理。
为了提高漆层附着力,经喷漆玻璃应进烘炉烤干,从而达到永久性附着效果。
烤花效果:
利用透明薄膜将图案印刷上去,并粘贴到玻璃表面,经高温烘烤,薄膜碳化,而图案、文字即留于表面。
5.防火板类办公家具生产工艺流程
防火板类办公家具生产工艺流程
a.选材:
美国FORMICA(富美家)高压装饰耐火板(0.8mm厚),防晒经久不褪色;基材采用中密度纤维板、刨花板;封边采用优质PVC封边条。
b.生产工艺流程图:
c.质量要求:
贴面平整,不允许有起泡、凹坑;后成型部位型面一致,圆滑边度自然;门板、抽屉等可开启部位开闭灵活顺畅,无明显异响和阻滞;封边牢固平直,无缺口、毛刺,自然流畅;装配紧密牢固,盖装式分缝小于1.50mm,嵌装式分缝小于1.40mm。
d.高档大班、会议台、书柜系列选材:
泰国柚木、胡桃木、榉木等高档进口木皮贴面。
泰柚、胡桃木、榉木等木封边。
高密度纤维板为内部基材。
台资“大宝”牌哑光聚脂漆喷涂。
台湾“火车头”牌三节导轨、意大利“大象”牌门锁等进口优质五金件。
加工方式:
将木材干燥至低于9%的含水率以下。
将各类木材制成各款产品基材,即专业词语的白坯。
将白坯进行吵光及用封油士那(SEALER)进行封固,防止内部木材与外界交换水分。
喷封固底漆,干燥后进行砂光。
在恒温、恒湿、高度防尘的专业面漆房进行喷涂面漆
质量基本要求:
台面平整,油漆无颗粒、汽泡、渣点、颜色均匀(木材自然纹理除外)。
木材拼接口紧密。
线条均匀,转角过渡自然。
产品用五金连接件拼接后,整体显得紧密、间隙细小且均匀等。
整件产品纹理、木材颜色、封边、油漆基本相符,过渡自然。
6.办公家具品质检测方法
板式家具以款式新颖、色彩鲜艳、木纹清晰以及不变形、不开裂、防蛀、价格适中等优点成为家具类别中的新一族。
正确选购板式家具应注意以下五点:
a.表面质量板式家具以刨花板、中密度纤维板等人造板为基材,表面饰以三聚氰胺、PVC、木质薄木和纸质木纹等覆贴面,仿木纹形的花纹清晰自然,光滑平整,有着良好的视觉效果和手感。
选购时主要看表面的板材是否有划痕、压痕、鼓泡、脱胶起皮和胶痕迹等缺陷;木纹图案是否自然流畅,不要有人工造作的感觉;对于对称家具,更要注意板面色彩、纹路的一致性和谐调性,让人感到对称板块如同出自一块材料。
b.制作质量板式家具在制作中是将成型的板材经过裁锯、装饰封边、部件拼装组合而成的。
其制作质量主要看裁锯质量,边、面装饰质量和板件端口质量。
制作板式家具的板材在裁锯中对板块部件的平直度、垂直度、对角度都有质量要求,一般来说板材的裁锯技术在每米0.01毫米以内,达到精度要求的板材裁锯后边廓平整、对角度好,制成家具后就不会出现板块倾斜的现象。
裁锯中锯片的精度也会影响板材的端面、端边质量,划痕、崩边、塌角等裁锯缺陷也会影响板式家具的外观质量。
边、面装饰主要看其装饰部件上涂胶是否均匀,粘结是否牢固、修边是否平整光滑,零部件旁板、门板、抽屉面板等下口处等可视部位端面是否封边处理,装饰精良的板材边廓上摸不出粘结的痕迹。
拼装组合主要看钻孔处企口是否精致、整齐,连接件安装后是否牢固,平面与端面连接后T形缝有没有间隙,用手推动有没有松动现象。
门、抽屉的分缝是否间隙过大,一般要求在1mm~2mm之间,门和抽屉的开启推拉是否灵活自如等。
c.金属件、塑料件的质量
板式家具均用金属件、塑料件作为紧固连接件,所以金属件的质量也决定了板式家具内家具内在质量的好坏。
金属件要求灵巧、光滑、表面电镀处理好,不能有锈迹、毛刺等,配合件的精度要求更高。
塑料件要造型美观,色彩鲜艳,使用中的着力部位要有力度和弹度,不能过于单薄。
开启式的连接件要求转动灵活,内部装有弹簧的要松紧适当,这样家具在开启使用中就会平稳、轻松,无摩擦声。
d.主要尺寸
板式家具目前市场上主要以成套卧房家具和办公家具为主。
另外还有多功能的影视电器柜等产品。
其家具的主要尺寸(即功能尺寸)国家标准均有规定要求。
如大衣柜规定挂衣柜内的空间深度应大于等于530mm、挂长衣的挂衣棍上沿至底板上表面间距应大于等于1400mm、桌类家具规定高度为680mm-760mm、其中写字桌的中间抽屉下沿至地面高度的中间净空高应大于等于580mm、书柜层间净空高应大于等于520mm等。
以上主要尺寸,选购时要注意,因为家具如果小于规定尺寸,使用时会带来诸多不便,影响家具的使用。
如大衣柜空间深度过小会影响挂衣服造成门关闭不上等现象。
e.甲醛释放量
E1中密度板指每100克中密度板甲醛释放小于或等于30毫克;
E2级中密度板指每100克中密度板甲醛释放在9毫克-40毫克之间。
甲醛对健康危害主要有以下几个方面:
a)刺激作用:
甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用,甲醛是原浆毒物质,能与蛋白质结合、高浓度吸入时出现呼吸道严重的刺激和水肿、眼刺激、头痛。
b)致敏作用:
皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死,吸入高浓度甲醛时可诱发支气管哮喘。
c)致突变作用:
高浓度甲醛还是一种基因毒性物质。
实验动物在实验室高浓度吸入的情况下,可引起鼻咽肿瘤。
苯
苯主要来源于合成纤维、塑料、燃料、橡胶等,它可以抑制人体的造血机能,致使白红血球和血小板减少。
氡
氡是由镭衰变产生的自然界唯一的天然放射性气体,它没有颜色,也没有任何气味。
主要来源花岗岩、砖砂、水泥、石膏等。
二甲苯
二甲苯属于芳香烃类,人在短时间内吸入高浓度的甲苯或二甲苯,会出现中枢神经麻醉的症状,轻者头晕、恶心、胸闷、乏力,严重的会出现昏迷甚至因呼吸循环衰竭而死亡,主要来自于合成纤维、塑料、燃料、橡胶等,隐藏在油漆、各种涂料的添加剂以及各种胶粘剂、防水材料中,还可来自燃料和烟叶的燃烧。
7.办公家具材料工艺
木皮贴面、实木封边类产品——主要是班台、会议台、文件柜
A.主要材料标准
1.贴面用材:
柚木、胡桃木、櫻桃木、橡木等高级进口木皮,厚度0.8mm2.封边用材:
舆贴面用材种类相同或舆相搭配的实木木材
3.基材:
游离甲醛释放量小于30.0g/100g的优质E1级中密度板、刨花板。
4.油漆:
“华润”、“大宝”、“易涂宝”牌环保亚光聚脂油漆
5.五金配件:
德国产海帝斯“HETTICH”、海福乐“HEFELE”、台湾“火车头”牌
B.主要生产工艺流程
1.开料:
电子锯(台湾产“邰展”、推台锯“欧登多”)
2.实木材开料:
圆盘锯、平刨
3.木皮贴加工
a木皮裁切:
木皮裁切机
b木皮拼缝:
座式及手提拼缝机(意大利“卡隆特”、德国“库珀”)
c木皮贴面:
热压机(意大利“科洛斯”)
4.制板:
冷压机(上海“步精”)
5.封边:
夹具、夹床、全自动封边机(日本“丸仲”)
6.钻孔:
多排钻(德国“豪迈”)
7.拼装、整理:
各种小型木工工具
8.擦色封油:
在流水线工作台手工操作
9.喷底油:
水帘机、喷枪(日本“岩田”)
10.打磨(反复作业):
砂光机、各类打磨机(日本“日立”、“牧田”)使用设备:
无尘喷漆房、喷枪(日本“岩田”)
防火胶板类产品主要是——各类办公桌、文件柜、会议桌。
A.主要材料标准
1.贴面用材:
富美家“FORMICA”或“WILSONRT”牌后成型可弯曲防火胶板。
厚度0.8mm。
2.基材:
游离甲醛释放量小于30.0g/100g的优质E1级中密度板、刨花板、三聚氢氨板.
3.封边用材:
PVC胶边,后度0.6—2mm不等
B.主要生产工艺流程
1.开料:
电子锯(台湾产“邰展”)、推台锯“欧登多”)
2.基材边成型:
半自动镏铣机
3.冷压贴板:
冷压机(上海“步精”)
4.后成型弯边:
数控全自动后成型弯边机(意大利“威霸”)
5.封边:
数控全自动封边修边机(意大利“飞龙”)
6.钻孔:
多排钻(德国“豪迈”)
软包椅类——大班椅、会议椅、员工椅等
A:
主要材料标准
1.软包饰面用材
a:
意大利进口小牛皮
b:
进口布艺
2.海绵:
高密度、高回弹海绵
3.成型弯曲板:
以高频热压机加压成型之多层弯曲木板。
4.铁制框架:
壁厚2.5mm之冷扎钢管
5.底盘:
壁厚3mm之冷扎钢板
6.气压泵;德国产“SUSPG”牌、台湾产“万德福”牌
7.尼龙五星脚几ABC工程塑料
8.扶手:
a:
PU发泡软塑扶手
b:
泰柚、北美胡桃等硬木制扶手
B:
主要生产工艺流程
1.选料(主要是天然皮)——手工操作
2.车缝——工业用各类缝纫机
3.扪面料——气动钉枪
4.组装后全面测试
1.办公椅各配件名称
海棉(再生棉、纯棉。
再生棉厚度10MM、20MM、30MM、40MM。
纯棉厚度10MM、15MM、20MM、30MM)
蛇形扶手(实木扶手、塑料扶手、PU升降扶手)
环保皮(PU皮革、国产皮、意大利进口皮、绒布、网布)
五星脚(电镀、铝合金、实木、塑料)
脚轮气杆(65MM、85MM、120MM)
飞机座(底盘分类:
飞机座、蝴蝶型、双功能、锁定。
其中双功能与锁定型底盘可控制靠背。
)银边
2.办公椅生产流程:
办公椅生产流程:
原材料采购
木工开模
开海棉
裁皮
车皮
扪皮
安装
包装
3.办公椅分类
按用途:
大班椅、中班椅、会议椅、职员椅
按材料:
弯板椅、边条椅、网椅
4.办公椅各部件功能说明:
5.办公椅的品质鉴定:
.
办公椅是一种长时间使用的家具产品。
很多厂家的产品,基于种种原因限制,其产品往往在买来时看起来大同小异,但在使用一年半载后,便出现功能失灵(如气压升降失灵)、椅身左右倾摇、螺丝松脱等现象。
更甚者有些低端产品在使用三个月左右便出现上
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