二手车砌体工程施工方案.docx
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二手车砌体工程施工方案.docx
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二手车砌体工程施工方案
第一节、编制依据
1、设计图纸及相关技术文件
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2015)
3、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)
4、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
5、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)
6、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)
7、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)
第二节、工程概况
11工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
宽城通源二手车交易咨询服务中心
2
工程地址
承德市宽城县罗家沟村
3
建设单位
宽城盛源兴商贸有限公司
4
设计单位
承德华祥建筑设计有限公司
5
勘察单位
承德天意建设工程勘察有限公司
6
监理单位
宽城满族自治县建设工程监理有限责任公司
7
施工总承包单位
河北旺华建筑工程有限公司
8
建筑功能
商业
2建筑结构概况
宽城通源二手车交易咨询服务中心,位于宽城县罗家沟村。
我单位承建宽城通源二手车交易咨询服务中心工程,总面积为6022.58㎡。
地上二层和三层,地上建筑面积为6022.58㎡,建筑高度9.1m-11.52m,本工程为钢筋混凝土框架结构和砖混结构。
第三节、施工准备
3.1、材料准备及要求:
3.1.1、砌块:
砌块的规格、尺寸及孔型、空心率、容重、强度、热工要求应满足设计要求,砌块材料进场后应经按规范要求进行取样复检合格后方可使用。
3.1.2、砌筑用砂浆:
砌筑前应对砂浆配合比进行试配,水泥和砂进场后应经按规定进行抽样复检合格后方可使用。
3.2、主要施工机具:
3.2.1 机械:
塔式起重机、物料提升机、切割机、砂浆搅拌机。
3.2.2 工具:
夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车、水管、钢卷尺、靠尺、线坠、手锤、尼龙绳等
3.3、作业条件:
3.3.1 砌块砌筑施工前,应根据设计图纸要求准备好施工机具,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
3.3.2 砌块砌筑施工前,必须做完柱墙拉结筋的化学植筋施工并按《混凝土结构后锚固技术规程》的要求做拉拔承载力试验,办完隐检预检手续。
3.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。
3.3.4 按砌筑操作需要,测量好标高控制线,立好皮数杆。
3.3.5 搭设好操作和卸料架子。
第四节、操作工艺
4.1、页岩烧结多孔砌块砌筑
4.1.1 工艺流程:
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝。
4.1.2 墙体放线:
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
4.1.3 砌块排列:
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下:
(1)、砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
砌块平面排列示意图见附图五:
(2)、砌块排列应从楼面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
(3)、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不宜小于砌块长度的1/3,但最小搭接长度不得小于150mm。
(4)、纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,并应按设计要求沿墙高每隔600mm设2Φ6.5水平拉结钢筋,钢筋入砌墙体的长度不小于墙长的1/5及700mm,拉结筋端部设垂直弯钩长度为60mm,砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。
(5)、砌体水平灰缝厚度一般为10~15mm,垂直灰缝宽度为15~20mm。
大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。
砌体与混凝土柱、墙之间的灰缝应在20~30mm之间,随砌随用砂浆填塞密实,若因模数原因,排砖时出现大于30mm的垂直灰缝,应设在砌体和混凝土柱、墙的交接部位。
砌筑时,随砌随用C20混凝土振捣密实。
(6)、平面排块设计应尽量符合建筑模数(开间、进深及门窗平面尺寸)的要求。
当砌块墙体与结构构件位置(如门窗过梁、预留洞口等)有矛盾时,应先满足构件布置。
(7)、固定窗锚固构件可直接固定在加气混凝土砌块墙上,其部位应采用600mm标准长度的砌块,不应设在非整块的砌块砖上。
固定门的固定件采用190×190×120的砖渣小型砌块,孔内采用C20混凝土灌实。
4.1.4 制配砂浆:
按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。
4.1.5 铺砂浆:
将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,并放置灰桶或灰槽内,禁止直接倒在楼面上。
在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,一般应铺一块砌一块。
4.1.6 砌筑上一皮砌体时,满铺在下皮砌体上的砂浆应用砖刀划出两条槽,以便两皮砖之间的砂浆有地方流动,保证砌体砌筑的外形平整。
4.1.7 砌块上墙含水率宜控制在15%左右。
淋水方法:
砌块装入手推车后,应用水管进行淋水,待砌块的周边均潮湿后,通过物料提升机运到楼层的砌筑部位,并堆放整齐,禁止直接将砌块从手推车中往楼面倒。
在砌筑之前,班组长、施工员或质检员应对已运到楼层的砌块进行干湿情况检查。
检查的方法是用手摸砌块表面,如没有潮湿感,应通知砌筑人员先对干燥的砌块用水管或水桶进行淋水后再砌筑,禁止干砖上墙,禁止采用将水管放在砖堆上泡水的淋水方法。
4.1.8 砌块就位与校正:
砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可运到砌筑部位。
砌筑就位应先远后近、先下后上;每层开始时,应从转角处或钢筋混凝土柱墙处开始;砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌筑时,砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时对准位置,缓慢地下落,经小手锤轻轻敲打后,用托线板挂直、校正为止。
4.1.9 楼面第一皮砖应用小型砖渣砌块砌筑,并用C20细石混凝土灌满砖孔。
砌筑前基层应清扫干净,并浇水湿润。
4.1.10 竖缝灌砂浆:
每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。
4.1.11 每日的砌筑高度控制在1.5m以内为宜,墙体顶端与梁和板交接之间的空隙宜在墙体砌体砌筑一周后用斜实心烧结页岩砖补砌挤紧。
顶砌砖的斜向角度以60º~70º为宜,高度小于240mm,顶砖的规格为300×墙宽×100。
砌筑时应仔细操作,确保砂浆饱满,反手墙面在砌完后应立即进行填缝、勾缝处理(详见附图三、四)。
4.1.12 门窗均为后塞口,按洞口高度2.1m以内每侧砌置三块,洞口高度大于2.1m时砌置4块,该部位砌块内均须用混凝土灌满填实。
4.1.13 砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均采用专用工具,不得用斧头、瓦刀任意剔凿。
4.1.14 辅助材料进场要严把质量关,现场配置辅料应由专人计量配置。
4.1.15 砌块的运输、装卸,要坚持轻装轻卸,在现场应整齐。
堆放场地应坚实、平整、干燥、并力求靠近施工现场,尽量减少多次小搬运。
4.1.16 工程完工后,应按国家有关质量标准进行验收。
4.2、烧结页岩砖砌筑
4.2.1.组砌方法:
砌体排砖采用一顺一丁。
4.2.2.排砖撂底(干摆砖):
一般外墙第一层砖撂底时,横墙排丁砖,纵墙排顺砖。
4.2.3.选砖:
砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
4.3.4.盘角:
砌墙前应先盘前,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
4.2.5.挂线:
砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础,如果长墙几个人使一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。
4.2.6.砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺,满挤操作法。
砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
4.2.7.留槎:
外墙转角处应同时砌筑。
墙交接处必须留斜槎,长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
4.3、其他
4.3.1、砌筑时应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。
可用砖渣小型砌块,砌筑时砖孔内填满C20细石混凝土。
门窗洞口、预留洞口、施工洞口的上面须设钢筋混凝土过梁,过梁的做法按结构设计总说明中的设计要求施工,为加快施工进度,过梁可采用现场预制,砌筑时安装就位的方法施工,但必须提前进行钢筋混凝土过梁的预制,安装时其强度必须达到设计强度,视现场施工条件也可采用现浇的施工方法。
当墙高大于4米时,墙体半高处设置与柱(或混凝土墙)且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,梁宽同墙宽,梁高200,梁内纵筋412,箍筋Φ8@200,纵筋两端锚入柱或剪力墙内LaE。
施工洞的洞口尺寸为:
宽×高=1000×2000mm,洞口两侧应留成马牙槎,并按规定设置拉结筋。
砌块与构造柱连接处,砌体应砌成马牙槎,先砌墙后浇柱。
马牙槎做法如下图所示。
钢筋混凝土构造柱的位置和做法按设计要求施工。
门固定件的数量按以下要求设置:
2200~2500mm高的门,每侧4个固定件;2100mm及以下高的门,每侧3个固定件;
4.3.2、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应用手提切割机切割,不可因剔凿而损坏砌体的完整性。
4.3.3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4.3.4、拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
2100mm及以下高的门,每侧3个固定件;
第五节、质量标准及验收
5.1 保证项目:
5.1.1 使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须经监理见证取样,复检合格。
5.1.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。
5.2 基本项目
5.2.1 砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本方案的要求。
5.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。
5.2.3 砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动、透光等现象。
5.2.4 拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
5.2.5 砌体的砂浆饱满度:
水平、垂直均≥80%,采用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。
5.3 允许偏差项目:
第六节、质量保证措施
6.1 砌体粘结不牢:
原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
6.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
6.3 拉结钢筋不符合设计要求:
应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋。
6.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定:
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
6.5 砌体偏差超规定:
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按皮数杆高度控制,掌握铺灰厚度。
第七节、安全保证措施
7.1 进入施工现场必须带好安全帽,必须进行三级安全教育后方可进场施工。
7.2 上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
7.3 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
7.4 施工用架必须搭设规范,经检查合格后方可使用。
7.5 必须做好材料保管工作,防止损坏及污染。
7.6 施工用电必须符合国家标准及安全规范。
7.7 每天上班前,班组长应对本组的施工人员进行班前安全教育。
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