幕墙施工组织设计 昆山2.docx
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幕墙施工组织设计 昆山2.docx
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幕墙施工组织设计昆山2
永信药品(昆山)有限公司
FD、CD扩建项目
幕
墙
施
工
方
案
昆山市金都建设有限公司
2014.8.3
第一章总则3
第三章工程概况6
第四章施工组织8
第五章施工方案11
附件一、二、三、四、五、六
第一章总则
1.1施工组织设计是用以指导拟建工程施工全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件,同时它又是针对不同的建筑物或构筑物均有不同的施工方法及施工程序而编制的一种指导性文件。
对保证施工阶段的顺利进行、实现预期的效果,其意义非常重要。
第二章编制说明
2.1编制依据
2.1.1业主提供的建筑施工图
2.1.2投标单位设计的幕墙施工方案图
2.1.3国家现行标准、规范、规章:
《建筑幕墙》JG3035-1996
《金属与玻璃幕墙工程技术规范》JGT133--2001
《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ99--98
《预埋件设计规程》YS11-79
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
《建筑结构荷载规范》GBJ9及其附图
《全国基本风压分布图》
《建筑抗震设计规范》GBJ11
《建筑设计防火规范》GBJ16
《钢结构设计规范》GBJ17
《高层民用建筑防火规范》GB50045--95
《建筑防雷设计规范》GB50057
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227
《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228
《碳素结构钢》GB700
《低合金高强度结构钢》GB1597
《连续热轧镀锌薄板和钢带》GB2518-88
《不锈钢棒》GB1220-92
《不锈钢冷加工棒》GB4226-92
《不锈钢冷轧钢板》GB3280
《不锈钢热轧钢板》GB1220-92
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
2.1.4昆山市政府部门关于幕墙工程施工的规章等。
第三章工程概况
3.1工程概述
本工程座落在昆山市金阳西路,幕墙经常受雷雨、日照、霜冻甚至台风等自然环境不利因素的影响,幕墙具备较强的防渗漏、防震、防火、防雷击、保温隔热等功能。
本幕墙工程设计使用年限25年以上,抗震设防烈度为七度。
建筑风格庄重大方、简洁明快、富有时代感。
综合体现新时空的内在魅力。
本工程为钢筋混凝土框架结构,地上四层,建筑高度为19.57米,总玻璃幕墙面积约1000平方米。
3.2本次幕墙施工内容
本工程包括玻璃幕墙、钢结构雨蓬、铝板等。
3.3工程主要材料:
3.3.1铝型材:
80#铝合金立柱、横梁。
3.3.2钢材
主要包含:
40*4角钢、锚固件200x200x10钢板,材质均采用低碳钢Q235,符合国家标准GB699-88,表面均进行镀锌或涂漆处理。
不锈钢构件采用国产优质不锈钢。
3.3.3玻璃:
台玻F绿LOW-E玻璃
3.3.4铝单板:
3mm铝单板
3.3.5密封胶:
幕墙板块间均采之江2000耐侯密封胶、之江6000结构胶。
3.3.6五金配件:
螺钉、螺栓等五金件的材料均选用优质不锈钢制品。
3.3.7填充、防火和隔热材料
采用聚乙烯发泡材料(泡沫条)作为胶缝的填充材料,其密度小于0.037g/cm3。
防火材料采用耐火极限不小于2小时的岩棉和玻璃棉等不燃性材料。
3.4主要技术指标
3.4.1幕墙主要性能
1)空气渗透性能达到国标二级;
2)雨水渗漏性能达到国标二级;
3)风压变形性能达到国家一级;
4)平面内变形性能达到国标一级;
5)保温性能达到达到国标三级;
6)耐撞击性能达到达到国标二级;
3.4.2防火:
防火层采用1.5mm厚镀锌钢板为托板固定在幕墙横料与混凝土墙上,用防火密封胶对接缝进行密封,托板与横料及混凝土间的连接采用可移位连接。
防火层耐火极限为2小时。
3.4.3防雷:
幕墙竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成,其水平距离不大于10m,幕墙在位于与主体防雷引下线可靠连接的均压环处的预埋件必须以小于10m的间隔与均压环电气连通,竖骨料再通过钢质连接件和不锈钢防雷垫片与预埋件连通。
这样,在不大于100平方米的范围内,上下连通的竖骨料和均压环构成的避雷网格与主体防雷引下线连通,构成整个幕墙避雷系统。
3.5工程质量目标:
确保达到国家验收规范的优良标准,争创优良工程。
3.6工程工期目标:
综合考虑本工程实际情况,我司拟安排现场施工75个日历天完成本工程所有玻璃幕墙装饰工作,各阶段安装计划见总进度计划表。
3.7工程安全文明生产目标:
确保不发生重大安全事故,力争控制小事故发生率为零,创文明施工样板工地。
第四章施工组织
4.1组织机构
为了确保本工程施工进度计划的落实,保证施工质量、施工工期、施工安全,创优良工程及文明样板工地。
公司成立“昆山永信项目经理部”进行工程全面管理,项目经理部组织机构如下:
4.1.1组织机构
见附件一、
4.1.2项目经理部人员一览表
序号
姓名
项目职务
职务(称)
1
李慧娟
项目经理
工程师
2
阙军朝
技术负责人
工程师
3
余观伦
施工员
助理工程师
4
余观松
质安员
助理工程师
5
王艳
资料员
6
季建华
材料员
7
王伟富
安全员
4.2施工准备
4.2.1技术准备
进场后,在施工进行之前认真做好“三级交底”工作。
(1)、设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工主管和质量主管员进行技术交底,使之明确了解该工程的设计意图、工程难点以及安装施工过程中主要施工控制指标;
(2)、项目部工程技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的工长和施工员、质检员、安全员进行安装技术、施工质量、施工安全控制以及工期要求的交底,使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点,以及工期的紧迫性;
(3)、安装工长和施工员、质检员、安全员向所有参与该工程的施工工人进行讲解、示范,有必要时做样板,并组织有针对性的技术培训和安全培训,上岗前进行考核,合格后发证上岗。
4.2.2人员准备
根据该工程要求,精心配置技术熟练、工作过硬的生产加工班组,以及有实战经验、综合素质上乘的安装队伍,以满足工程质量、进度要求。
4.2.3材料准备
及时按照图纸和合同要求进行材料的封样,确保所有材料都能满足合同要求和图纸要求。
依照工程进度计划编制材料加工及材料进场计划,保证所有进场材料都必须是合格品,并能及时运抵工地,满足现场安装质量、进度要求。
4.2.4临时设施
1办公设施:
及时进入现场,落实现场办公室及添置办公用品,办公室选定坚持就近、方便原则并遵行业主安排。
计划需100m2左右,并及时把联络电话、地址等通报业主等相关方;
2食宿:
按照工程规模和工期要求,预计施工期内需保持施工人员20人左右,落实好人员的食宿,是确保工程圆满完成的基本保证。
计划就近租用食宿用房100平方米。
人员入住后及时向业主等汇报,并向当地职能部门做好申报工作;
3材料堆放场地及仓库:
及时与现场总包方联系,落实各楼层材料堆放场地和仓库,确保进场材料能有序堆放并得到周全的保护。
计划设置一处约500m2范围的仓库对零星安装材料及易燃、易爆、有毒的材料由专人进行集中保管,仓库需配备足够的消防器具。
每楼层设置约80平方米的范围作简易围护,作临时材料放置处。
4用水、用电:
及时提交用水、用电计划以便能预留容量,严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作,确保安全,规范、节约。
4.2.5脚手架搭设调整
调整脚手架原则上只对内排架进行局部调整,与主体的连接固定拉杆做到保留与确保脚手架的安全,脚手架调整到:
层高控制在1.8m~2.1m之间,每层需满铺架板,内排架与外墙、梁、柱面应保持足够的距离即控制在50cm~60cm之间,外围和脚手架下底外围需设置安全网防护,防止坠物,脚手架调整完毕后要及时组织验收,合格后方可上架进行作业。
4.2.6垂直运输
本工程安装材料的垂直运输利用现场升降机吊装来完成,事先与总包协调使用有关事宜,事先做到使用前提供计划,使用中服从指挥。
4.2.7作业面的调整
进入现场后及安排安装面的测量复核,并及时把测量复核结果提交业主监理及总包,以协调好作业面超差部位的处理。
4.2.8其它
现场施工前做好业主、监理及总包等以及其它有关单位配合事宜的协调、落实。
第五章施工方案
为保证本工程按进度要求完成施工,编制详细的专项施工方案。
5.1本工程幕墙结构简述
5.1.1本工程幕墙结构形式
本工程幕墙均属于属构件式幕墙。
1、玻璃幕墙安装是将幕墙立柱安装在主体结构上,再安装幕墙横料,从而组成幕墙骨架框格。
玻璃板块在专业工厂内加工成固定板块后,采用将压块压住玻璃板块再用螺丝固定在幕墙立柱上的固定方式,最后用硅硐耐侯胶进行接缝处理,形成建筑幕墙。
2、铝板幕墙施工方式同玻璃幕墙基本相同,3mm铝单板由专业加工厂制作,再运至工地安装。
是先将角钢国固定在主体结构上,再将铝单板用螺丝与角钢连接,最后用硅硐耐侯胶进行接缝处理,形成铝板幕墙。
3、钢雨蓬施工方式是将槽钢与主体结构相连再外包铝单板的方式
5.1.2本工程幕墙结构特点
1、本工程玻璃幕墙为铝板幕墙、半隐式玻璃幕墙,施工手段灵活,工艺成熟,其结构经过较多大型工程实践检验。
本工程预埋件处理采用前置预埋的方式。
2、安装工序基本不受主体结构形式的影响。
3、幕墙水密性、气密性好,具有较好的保温、隔声及降噪能力,具有一定的抗层间位移能力。
4、大量安装工序现场进行,现场管理工作量大。
5、耐侯胶施工要求严格,施胶控制点多、工序多,要求工程管理质量高。
5.1.3本工程半隐式玻璃幕墙的玻璃加工方法
本工程所用幕墙玻璃板块均在工厂施打结构胶,对施胶表面采用二次擦的工艺,并进行抽样检测结构胶剥离试验,,出厂前按规格进行编号。
5.1.4预埋件的安装方式
1、本工程预埋件处理采用前置预埋的方式。
2、在钢筋安装完成后,依据图纸确定位置,并与钢筋做稳定连接。
3、对于遗漏或不符合施工图要求的,应按设计师的解决方案进行处理。
5.2幕墙施工方案
5.2.1玻璃幕墙施工方案
5.2.1.1施工工序内容:
根据本工程特点,施工工序主要包括:
测量放线、预埋件处理、钢结构过渡梁安装、连接件(固定件)安装、幕墙骨架安装、防火板安装、防雷系统安装、玻璃板块安装、防火棉填塞、清洁打胶、收边扫尾施工和幕墙清洗交验。
5.2.1.2施工工序流程网络图:
预埋件处理---钢角码的安装---幕墙竖架安装---防火板安装、防雷系统安装---玻璃板块安装---防火棉填塞---清洁、打胶---收边扫尾施工---清洗、验收。
5.2.1.3玻璃幕墙的施工方法:
铝单板幕墙采用F绿LOW-E玻璃,铝骨架采用#80铝合金立柱,施工时根据预留分格线位置,采用不锈钢螺栓连接立柱、横梁、玻璃。
5.2.2.1角码的施工安装
(1)立柱料的安装依据放线的具体位置进行安装,安装立柱施工从底层开始然后逐层向上推移进行。
(2)保证整个立面横平竖直,使幕墙的外立面处在同一垂直平面上,开始首先将角位垂直钢线布置好,安装施工人员依据钢线作为定位基准,进行角码立柱的安装。
(3)放线组施工人员首先在结构上依据施工图分格尺寸弹出各分格的墨线
5.2.3.1竖料的安装
a固定件连接好后开始安装竖料,竖料安装的精确和质量影响整个幕墙的安装质量,因此,竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一。
幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在1mm以内,特别是门厅、圆弧和四周封闭的幕墙,其内外轴线距离影响到了幕墙周长。
b竖料与连接件要用螺栓连接,连接螺栓采用不锈钢件,同时要保证足够长度,螺母紧固后,螺栓要露出二牙以上,螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫,垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求,垫片的宽度要大于连接件螺栓孔3-4倍,各连接件的螺栓孔都应是长孔,以利于竖料前后、左右调整移动。
c连接件与竖料接触处要加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。
d安装竖料之前,首先在楼层内将竖料与钢角码用M12X110不锈钢螺栓连接起来,用带钩的绳子挂起来吊出楼层外,便于安装固定。
e施工图中以建筑物的层高为一根竖料,随着温度的变化,型材在不停的伸缩,由于玻璃、铝钢材、混凝土等材料的热胀冷缩系数不同,这些伸缩如被抑制,材料内部将产生很大应力,轻则会使整副幕墙有响声,重则会导致幕墙变形,因此,框与框之间、板与板之间要留有伸缩缝。
伸缩缝处采用套筒连接法,这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响,套筒插入竖料的长度每端>200mm以上(参见图),竖料与竖料之间伸缩缝为20mm,待竖料调整完毕,伸缩缝中要用硅胶进行密封,防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面及内部。
f待角钢竖料组合件吊至所弹控制墨线处,进行初安装,根据竖料上口相对标高,进行调校,水平仪跟踪检查调校的标高,调校后标高误差应小于1mm。
g竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格进行控制,轴向偏差应小于1mm,若误差较大会影响横料安装精度与美观,检查的方法如图示。
h相邻两根竖料调校后,应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距,否则将发生误差,因竖料总长度允许有L/180挠度,检查方法如图示。
5.3.1横料的安装
a坚料安装后进行横料的安装,横料安装时最重要的是要保证横梁与竖料的外表面处于同一立面上。
b横梁竖料间采用专用角铝进行连接,角铝的一端固定在横梁上,一端固定在竖料上,角铝的设计应符合设计的要求,连接横、竖料的孔要过渡配合。
c横梁的安装与竖料之间两端留有1.5mm间隙,用于垫橡胶垫或打胶密封。
d横梁安装时,相邻两根横梁水平高差不大于1mm,同层标高偏差当宽度小于35m时,不应大于4mm,当宽度大于35m时,不应大于5mm。
e横梁的安装应自下向上进行,当完成一层高度时,应进行检查、调正,使其符合质量标准。
f防雷系统安装施工,此工序在幕墙骨架安装完成验收合格后进行施工。
根据设计要求,确定防雷节点布置与主体防雷系统连接接点,检查材料是否符合设计要求。
在防雷点轴线上相领幕墙竖料间采用Ф12mm圆钢连接。
从幕墙立面中部开始,每隔五根幕墙竖料将从下到上的所有立柱伸缩缝进行防雷片连接,在顶层设置均压环,并与主体防雷系统有效连接,采用电焊焊接固定,焊缝质量符合设计要求。
g、防火层安装施工,此工序在幕墙防雷系统安装完成验收合格后进行施工。
根据设计要求,确定防火层安装点。
施工前,对防火层材料进行检查和校对。
先安装1.5mm厚镀锌防火板,其固定距离值及方式应符合设计要求。
然后安装防火棉,其厚度为100mm,质量要求:
填塞平整、密实、无间隙。
防火板接缝处周防火密封胶连续封闭,待防火棉填塞完成及玻璃面板安装、调整完成后,安装防火盖板。
h、玻璃的安装施工,此工序施工前,检查玻璃板块的加工是否符合设计要求,五金件及胶条规格、型号是否符合设计及规范要求。
玻璃面板是否存在缺陷。
(1)、须先在金属板下端内垫氯丁橡胶弹性材料,防止玻璃温度变化引起的热胀冷缩现象导致破坏。
(2)、橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准,安装块数以设计要求。
(3)、玻璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。
(4)、安装玻璃时注意玻璃的正反面,镀膜朝室内方向,玻璃安装位置正确,缝宽一致,压紧压板。
I耐候胶施工,此工序在玻璃板块施工完成,经验收合格后即进行耐候胶施工,以免面板接缝污染严重、影响胶与面板的相溶性能,从而影响幕墙雨水渗漏性能及空气渗漏性能,而造成严重质量隐患。
工艺顺序:
①清洁基材:
用异丙醇和干净的棉布擦净面板接缝部位,并清理拼缝内的尘渣;
②粘贴保护胶纸:
在玻璃板块接面板边沿粘贴保护胶纸,胶纸与面板接缝沿口平直、粘贴牢固,拼接可靠;
③将清洁干净的面板接缝内均匀地填塞泡沫条,填塞平整、密实,并确保泡沫条表面与面板表面距离符合设计及施工规范要求,以保证胶的厚度;
④注胶施工:
上述工序完成后立即均匀注胶。
先打竖向胶缝,后打水平胶缝。
竖向胶缝自上而下进行注胶,胶缝注满后,检查胶缝是否有气泡、空鼓、断缝、夹渣,若有则及时处理;
⑤刮胶:
胶缝注满胶,并自检后将胶缝表面刮平,水平方向从十字接头处单向推进,竖向胶缝则自上而下连续推进。
确保胶缝表面平整、光滑、无气泡、无夹渣,美观流畅,其厚度符合设计要求。
隔日施胶时,清理打好的胶头,切除前次打胶的胶尾,确保两次打胶拼接处连接紧密、平滑;
⑥清理胶缝:
胶缝修饰好后,迅速将胶布撕掉,密封胶表面固化后,清洁面板残胶,并做防护标识。
打胶施工杜绝雨天、夜晚,避免高温(35℃以上)及低温(5℃以下)环境下作业,以确保施胶质量。
5.2.2铝单板幕墙施工方案
5.2.2.1施工工序内容:
根据本工程特点,施工工序主要包括:
测量放线、预埋件处理、钢角码的安装(固定件)安装、幕墙骨架安装、防火板安装、防雷系统安装、铝单板的安装、防火棉填塞、清洁打胶、收边扫尾施工和幕墙清洗交验。
5.2.2.2施工工序流程网络图:
预埋件处理---钢角码的安装---幕墙竖架安装---防火板安装、防雷系统安装---玻璃板块安装---防火棉填塞---清洁、打胶---收边扫尾施工---清洗、验收。
5.2.2.3铝单板幕墙施工方法:
铝单板幕墙采用3MM铝合金板,钢骨架立柱采用L40*4角钢,施工时根据预留分格线位置,横梁采用L40*4角钢热涂锌角钢,采用不锈钢螺栓连接立柱、铝单板连接。
1、立柱的安装
(1)、立柱为竖向杆件,是石材幕墙安装施工的关键之一,它的准确和质量,影响幕墙的安装质量。
通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的幕墙平面基准线距离允许偏差应控制在2mm之内。
特别是本工程建筑平面呈弧形、四边密封的幕墙,其内外轴线距离影响到幕墙的周长,在施工时应仔细对待。
立柱先与连接件、预埋件联接,前后调整位置。
立柱的垂直度(两个方向)用仪器控制,位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。
(2)、连接件采用的角钢,连接件周边与预埋件焊接牢固,每个连接件不得少于两条焊缝,并且每个连接件有效焊缝,总长度不少于150mm,hf≥6mm。
焊缝要求美观、整齐,不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。
(3)、连转接件与埋件焊接时,相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。
(4)、焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm,构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。
焊缝存在气孔和夹渣符合下表的规定。
板厚(mm) 2-5 5-10 10-20
允许气孔和成点状夹渣点数 3-6 4-9 9-12
(5)、将角钢用不锈钢螺栓与转接件连接牢固,,根据轴线位置先安装同立面两端的立柱,然后拉通线依次安装中间立柱。
安装时严格控制立柱的垂直度和相邻两立柱之间的距离,待立柱安装调整结束后,将螺栓焊死。
2、横梁的安装
(1)、同一层横梁安装由下向上进行。
当安装完一层时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。
同层横梁标高差不大于5mm(幕墙宽度中35m以内),7mm(幕墙宽度大于35m)。
(2)、将各施工水平控制线引至立柱上,并用水平尺校核。
(3)、按照设计尺寸安装横梁,横梁一定要与立柱垂直。
横梁一边采用L40*4角钢与立柱焊接,另一边通过和L40*4角钢用螺栓软连接,角钢再和立柱焊接。
横梁先与立柱点焊,后用水平仪测量横梁的水平标高及与立柱的垂直度,待符合要求后再和立柱做焊接和紧固连接。
。
(4)、幕墙横梁安装应满足下列要求:
相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,其表面高度偏差不大于1mm。
(5)、焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。
焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。
检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均除去焊渣后作防锈二度,面漆二度处理。
(6)、待横梁和立柱骨架完工后,通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。
3.铝单板幕墙的钢材防腐处理
铝单板幕墙的钢龙骨均进行热镀锌处理,所有的的连接件除有足够的强度外,所有钢制零部件均进行了与其位置相宜的防腐处理,也具有足够的耐气候性。
如:
螺钉、垫片等附件都选用不锈钢件,所有的连接角码均采取表面镀锌防腐处理,所有的的密封件为耐腐蚀的非金属材料。
不同金属材料之间加设绝缘垫片,以防止电化腐蚀。
4、铝单板幕墙分格
铝单板幕墙分格根据门窗洞口尺寸、墙体与柱子尺寸及石材板面而确定。
部分铝单板幕墙水平、竖直方向均对缝,预留15mm胶缝,此胶缝补做打胶处理。
5、材料运输
(1)将运至工地的铝单板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无损坏、划痕,按施工要求分层次将铝单板运至施工面附近,并注意摆放可靠。
(2)根据幕墙分格线及连接点的位置,将铝单板与L40×4角钢连接起来。
(3)先按幕墙面基准线仔细将安装底层第一排铝单板。
安装铝单板材时根据轴线、和洞口尺寸分片安装。
(4) 安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差及水平误差,不要产生积累误差。
(5) 在搬运铝单板时,要有安全防护措施。
6、耐候胶施工
(1)要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。
(2)用带有凸头的刮板填装泡沫棒,保证胶缝的最小深度和均匀性。
选用的泡沫棒直径应大于胶缝宽度。
(3)在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝胶迹污染面板表面质量。
(4)派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
(5)清理胶缝:
胶缝修饰好后,迅速将胶布撕掉,密封胶表面固化后,清洁面板残胶,并做防护标识。
(6)打胶施工杜绝雨天、夜晚,避免高温(35℃以上)及低温(5℃以下)环境下作业,以确保施胶质量。
5.3.1、雨蓬施工方法
雨蓬采用16#槽钢外包3mm铝单板,施工时根据预留分格线位置,采用焊接的方法预埋件与连接再包铝单板。
1、角码的施工安装
(1)槽钢的安装依据放线的具体位置进行安装,安装立柱施工从底层开始然后逐根进行。
(2)保证整个平面处在设计范围内,开始首先将角位垂直钢线布置好,安装施工人员依据钢线作为定位基准,进行角码立柱的安装。
(3)放线组施工人员首先在结构上依据施工图分格尺寸弹出各分格的墨线。
2、铝单板的安装方法同铝单板幕墙。
第三节本部分幕墙各分项工程施工顺序
1)材料运行顺序:
材料
产品
工厂检验出库
运输
地面临时存放
提升
起吊
场内搬运
配置
保管
安装
检查
3)玻璃幕墙安装顺序:
4)幕墙钢支座的焊接作业顺序:
本体定位
焊接部位
焊接标准确认
幕墙施工图纸
焊接长度
准备作业
焊接厚度
焊接
清除焊渣
与图纸对照
焊接检查
有无焊接缺陷
检查
修补
防锈处理
验收
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