污泥一体化处理机要点.docx
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污泥一体化处理机要点.docx
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污泥一体化处理机要点
污泥一体化处理机
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上海欧益环保科技有限公司
2014.8.11
第一章公司简介.........................................................................2
第二章公司资质........................................................................3
第三章技术介绍...................................................................4-8
第四章主要工艺.......................................................9-10
第五章效益分析.....................................................................11
第六章工程实例............................................................12-14
第一章
公司简介
上海欧益环保科技有限公司,是专业从事水处理——集研发、生产、销售为一体的高新技术企业,拥有多项发明专利和技术。
公司位于中国金融中心——上海。
公司主要技术有:
油水分离技术、数码智能除垢防垢技术、污泥一体化处理技术及污水零排放技术。
油水分离技术:
根据国内餐饮废水的实际情况,在国外成熟领先的技术基础上,进行多项创新设计,有效解决了国内餐饮废水处理中废渣、油水分离效果、油脂排放、废水排放、设备维护等技术难题,油水分离效率高、使用效果好.设备运行稳定,便于维护,自动化程度高,还可根据实际需要进行深度设计,满足不同需求。
油水分离器采用科学的处理流程和独特的结构设计,是公司自主研发的新一代废水除油技术产品,分离效果和自动化程度在国内处于领先水平。
数码智能除垢技术:
不用任何化学药剂.保护整个锅炉水系统设备与水接触部位不腐蚀、不结垢,不产生任何有毒物质。
瞬间阻止新垢生成,快速除去老垢,防垢率98%,除垢率95%,且常年系统自动运行,无需人工维护,无需运行费用。
国家知识产权局于2010年5月12日颁发了实用新型专利证书,专利号:
ZL2009 2010822.4;并于2011年9月28日颁发了发明专利证书,专利号:
ZL2009 1 0084700.2,确定为国内独有的、高效的、针对整个水循环系统进行的除垢防垢技术。
污泥一体化处理技术:
是采用高科技手段和创新原理。
将在一体化处理装置上一次性实现污泥浓缩、脱水、干化三个处理阶段的工艺,突破了“胶粘象限”的技术难点.污泥固化含水率15-50%。
通过改性极化后使其热值提高,做为燃料再利用,为企业节能增效.减少污染,保护环境。
污泥一体化处理技术已获得国家颁发的四项专利证书。
专利号:
ZL2011 2 0172627.7;ZL2011 2 0172768.9;ZL2012 2 0418222.1;ZL2012 2 0418087.0。
第二章
公司资质
第三章
技术介绍
上海欧益环保科技有限公司针对我国污水污泥处理的上述关键问题,投入大量人力、物力和财力,潜心多年研发出“高水平、低成本”的污泥处理技术。
采用高科技手段和创新原理,在同一台设备上实现污泥极化、浓缩、脱水三个处理阶段的工艺,突破了“胶粘相限”的技术难点,最终研制成功污泥处理专用设备———污泥一体化处理机(图三)。
率先在国内实现了污泥的低含水率化处理。
图三、欧益污泥一体化处理机示意图
工作原理
将一定含固率的泥浆(物料)先经污泥极化装置处理后,注入压滤系统滤板行腔内,在该系统内完成过滤、浓缩和深度脱水,并形成含水率20-50%的污泥饼,自动落料排出,渗滤清液返回循环系统再利用,全过程可自动控制。
如(图四)
图四、欧益污泥一体化处理机处理污泥过程示意图
1、极化技术
通过数码智能极化装置实现,该装置是采用特殊合金体并融合纳米发生层,当污水流经合金体时,通过纳米发生层和特殊合金作用,合金体便会向水中释放出一种能量,水分子被激活,水分子团族被打碎,水以单分子形态存在,水的渗透性加强,水分子容易从污泥脱出。
如(图五)
图五、污泥水极化前后水分子形态示意图
图六、污泥极化装置外观图
其作用一,将水分子团族破碎变成单分子水;
其作用二,实现了颗粒表面的水和毛细孔道中的束缚水使其成为自由水。
2、化压隔膜分离技术
常压一一次高压一一高压一一泥、水分离。
如(图七)
图七、化压后泥、水分离示意图
污泥一体化处理机的优点
整机制造:
使用高强塑钢混合滤板,减少配件损耗。
本装置机架采用高强度优质钢.并经特别防腐处理,足够满足100kg以上高压压榨要求。
压榨压力采用直接压榨,大大缩短过滤时间,增大处理量。
本装置采取低压进料,高压压榨的技术,进料结束后加压15-30kg对泥饼压榨脱水,这种压榨压力是隔膜机和板框机的数倍甚至数十倍。
特殊滤布:
根据不同的泥的种类性质,选用专用的滤布。
现在普通设备,多采用在正面加压6-10kg压力进料过滤,滤布正面形成微小颗粒聚集,正面用6-8kg水冲洗下,根本无法完全冲洗掉堵塞在滤布的微小颗粒,既耗时耗水耗电耗人工,又远远满足不了过滤要求。
我们采用专用滤布不但透水率高,而且清洗方便,不易堵塞,寿命长。
自动控制:
中央监控,全自动化、减少雇员。
选用120点位PLC可编程序控制模式,对机器的运行进行智能控制,实现自动压紧、进料、补压、松开、拉板、自动卸料、洗滤布、翻板等通过触摸控制平台一键控制整机全自动。
污泥一体化处理机的先进性、经济性
1、污泥一体化处理机改变了传统的污泥脱水技术,从物理法改变污泥性质入手,任何难以脱水的污泥,经过污泥一体化处理机,脱水都将变得容易。
经脱水的污泥饼含水率在50%左右,一些物料含水率可低于20%(如化工物料分离脱水)。
脱水后的干泥饼为后续处理提供了方便。
2、无需后续处理。
对污水中的污泥进行无热源低温脱水,形成含水率在20%-50%的污泥固体;出料后几小时,污泥含水率为15%一30%,含固率高,便于储存、运输及灵活处置,可直接焚烧。
3、投入有产出,干化污泥含水低,有的污泥含热值1800-2500大卡,可作为燃料燃烧,为企业增效,节约能源。
4、污泥处理量大,出干泥量低,减量化明显,可以做到“增量不增耗”。
5、运行费用低,无需药剂。
6、自动化程度高,减少了人工,安全性能好。
7、无需电能加热、煤气燃烧等热源工作,节约能源。
污泥减量化对比
适用范围
城市污泥处理厂、造纸行业企业、印染纺织行业企业、化工行业固液分离及其他工业污水等。
设备主要技术参数
OUYI-WNCL-C-X型污泥一体化处理机
OUYI-WNCL-C-S型污泥日处理泥量
日处理污泥量要根据需处理的污泥性质、泥浆含固率金额污泥机规格(滤板尺寸、滤板数量及滤布种类等)确定。
第四章
污泥处理机主要工艺
我国乃至世界,污泥处理的技术核心和难点是污泥脱水工艺。
污泥脱水的程度决定了污泥的后续处置方式和污泥的再污染程度。
由于我国污泥脱水技术落后,致使脱水后的污泥含水率较高(一般在60-90%)。
我国大部分城市污泥出了污水处理厂后,便进入无序的临时堆放或简单填埋状态,不仅占用大量土地资源,而且严重破坏生态环境,特别是污水侵入地下水,造成部分地下水资源难以复原的永久性危害,如果直接进锅炉燃烧将提高能耗,降低炉温。
我国目前污泥处理存在的问题概括为:
1、处理后的污泥含水率高,给进一步处理带来相当难度。
目前,经过脱水处理后的污泥含水率一般在60-90%,无法燃烧和利用。
2、填埋
目前普遍采用贮存和掩埋方式。
由于污泥池占地面积大,可贮存和掩埋方式势必给环境保护埋下了无法估量的隐患。
且占地面积大。
由于国家加大了环境保护力度,这条路走不通了。
3、干化处理
如果采用自然干燥,由于时间长,无法普遍采用。
其他耗能干化方式成本较高。
如电加热、蒸汽烘干、燃煤烘干等。
我国目前污泥处理的完整工艺包括污泥浓缩、机械脱水、污泥处置(填埋和污泥干化→焚烧和最终废弃物处置)三个主要阶段。
(图一)
图一、目前污泥处理工艺过程示意图
常用污泥脱水技术
我国现阶段常用的污泥脱水技术主要有四种:
带式压滤技术、离心脱水技术、板框压滤技术、隔膜压滤技术。
1、带式压滤技术:
絮凝后的污泥被输送到带式压滤机,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,最后形成滤饼排出。
2、离心脱水技术:
待处理的污泥进入离心机后,利用固、液比重差,并依靠离心力场使之扩大几千倍,污泥在离心力的作用下被沉降,被澄清的污水由澄清液的管道排出,脱水污泥则从主机排渣口排出,再由无轴螺旋输送机(或泥渣输送泵)移送至指定地点或直接装车外运。
3、板框压滤技术:
压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。
由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。
滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。
过滤完毕,随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧扳、框,开始下一工作循环。
4、隔膜压滤技术:
在板框压滤技术的基础上,增加了膈膜板,当进泥到一定量时,进水到隔膜腔加压,压力可到10-20公斤,这样有个相对挤压过程,使脱水量增加,处理的污泥含水率最低可到60%左右,一般配合药剂使用含水率45-55%。
为什么脱水这么难,含水率不能降到理想要求?
污泥专家,对各种污泥的的抗压强度和渗透性做了大量的测试得出结论:
当污泥含水率在65.7%,当压力在50-I00Kpa,无侧限抗压强度大于50Kpa,渗透系数为1.21×10-7一一2.07×10-8,几乎不透水,可见压力越高,水的渗透性越小,这就是现有技术不能突破一个技术难点,称为“胶粘相限”!
因此污泥含水率高,这也是世界难题。
如(图二)
图二、胶粘相限示意图
第五章
高压隔膜压滤机与污泥一体化处理机经济性对比
(处理相当含水率80%的100吨污泥为例)
处
理
方
式
处理后污泥减量
处理后污
泥能达到
最低含水率
药剂费
电耗
主体设备投资
辅助设备
热值
其他
高
压
隔
膜
压
滤
机
62.5吨/天
一年22500吨(360天)
68%左右
107元/吨
223万/年
污泥泵
功率
18.5千瓦
330万元
100-200万元
降低
加化学药剂后
的污泥焚烧对
锅炉有腐蚀,
不环保
欧益
一
体
化
污
泥
机
50吨/天
一年18000吨
(360天)
60%左右
60元/吨
108万/年
污泥泵
功率
7.5千瓦
660万元
无
不
影
响
不改变污泥热
值和成分,可
作为燃料,3-
4吨相当于1吨煤
第六章
工程实例
富利达集团控股有限公司
污泥一体化处理机外观图
第三代污泥一体化处理机
吉林化纤集团奇峰股份有限公司
污泥机控制盘显示屏
污泥通过输送带直接装车运走
杭州兴宝染整有限公司
经过欧益污泥一体化处理机而产生的污泥饼含水量低于50%
污水污泥极化过程(水分子团族被打污泥脱水过程、自动出泥过程
碎变为单分子状态)
污泥一体化处理机
互太(番禺)纺织印染有限公司
第三代污泥一体化处理机
经过欧益污泥一体化处理机而产生的污污泥脱水过程、自动出泥过程
泥饼含水量低于50%
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