安全管理制度清单完整.docx
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安全管理制度清单完整
安全管理制度清单
安全物资管理制度
(S122-LJ3-039)
为加强项目的安全物资管理,提高安全物资管理水平,确保施工现场安全管理目标的实现,特制定本办法。
一、目的
1、通过加强项目安全物资管理,提高安全物资周转次数,规范采购过程控制与监督,力争降低项目工程成本,提高项目整体经济效益。
2、通过加强对安全物资的管理力度,保证安全物资的合理使用,避免物资浪费、丢失的情况发生,切实提高项目的安全物资管理水平。
二、安全物资管理范围
本制度规定的安全物资主要指以下几种:
1、总配电箱、分配电箱、开关箱、电缆;
2、电梯井口防护门、施工电梯防护门;
3、消防器材:
灭火器、消防水袋、消防水管;
4、施工现场安装的监控设备、医务室器材;
5、大门、围挡、旗杆、宣传栏十牌一图、导向牌。
三、物资采购程序
项目部采购安全物资,申请人必须提前填写《主要物资(设备)需求计划表》,由部门领导确认,项目总工审核,最后由项目经理批准方可交由项目物资部门采购。
四、采购物资的验收
1、项目自购自用的安全物资的验收
安全物资进场后,由项目材料员、安全员、责任工程师等参加联合验收。
内容包括核对物资的规格、型号、数量及标识,外观有无明显质量问题及运输过程中是否损坏,并验证随货的技术文件或产品合格证等。
2、项目购交由分包方使用或分包方自购安全物资的验收
安全物资进场后,由项目材料员、安全员会同分包方安全员、材料员进行共同验收。
内容包括核对物资的规格、型号、数量及标识,外观有无明显质量问题及运输过程中是否损坏,并验证随货的技术文件或产品合格证等。
五、已购物资的使用管理
1、项目部对采购进场的安全物资进行台账式管理,填写项目《安全物资台账》,对物资的名称、状态、数量、规格型号等要仔细填写,以便对物资的可追溯性进行良好掌握,预防丢失或积压。
2、项目自用安全物资购入后由项目安全部统一管理。
各部门或个人在领取安全物资时,需按部门或个人登记项目《安全物资领用明细表》,领用时明确使用责任人。
3、交由分包方使用的安全物资由项目物资部统一管理。
各分包方领取安全物资时项目物资部需做好领用记录,并明确分包方使用管理责任人,逐级落实,确保安全物资使用状态良好,并可周转、回收。
4、安全物资在使用过程中,项目不定期进行检查,如发现丢失、损坏等问题,由相关责任单位或责任人予以赔偿。
5、项目部安全物资的使用管理的责任部门为安全部,责任人为安全负责人。
六、安全物资的资料管理
1、安全物资采购进场由项目物资部收集和汇总所采购的安全技术资料、质量保证书、合格证等,交由项目安全部妥善保存。
项目安全部对资料进行整理归档。
2、安全物资联合验收参加人员如实填写验收记录表,交由项目安全部妥善保存,安全部对验收资料进行整理归档,并填写《安全物资验收汇总记录表》
安全物资领用明细表
工程名称:
抚顺万达广场
序号
物资名称
部门
数量
时间
领用人
备注
安全物资验收汇总记录表
工程名称:
抚顺万达广场
序号
物资名称
规格
单位
数量
验收日期
验收人
验收结果
备注
安全物资台账
工程名称:
抚顺万达广场
序号
物资名称
进场数量
规格型号
目前状态
备注
****作业指导书
吊机安全管理制度
文件编号
版本号/页次
A1/第1页共3页
生效日期
1.油厂使用的吊机为特种设备,必须由专业人员进行安装、维护。
2.吊机操作人员必须持有相应的特种设备上岗证,熟悉并严格遵守安全操作规程。
3.新安装或经过大修的吊机在交付使用前,以及闲置时间超过1年的吊机在重新使用之前,均应根据劳动部门有关规定做试车检查。
正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查.
4.根据吊机各部分结构在安全运转上的重要程度、使用频繁程度,以及是否为易损件等来确定检验周期,一般分为3个等级:
Ⅰ级:
每月必须检查1次;Ⅱ级每3个月必须检查1次;Ⅲ级每6个月必须检查1次;此三级检查由设备管理人员执行。
具体明细如下:
检查项目
要求
等级
运行轨道(工字钢)
运行范围内障碍物
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm
Ⅰ
轨道端部止档及连接螺栓或焊缝
轨道端部止档不准有变形破损等缺陷,其连接螺栓不得松动,采用焊接连接焊缝不得有裂纹。
Ⅰ
按钮装置(手电门)
外观
外壳及绝缘物不得有损伤
Ⅰ
悬挂电缆
电缆上、下两端固定应牢固可靠,不得有破损、断线等缺陷,须保证绝缘。
Ⅰ
按钮联锁装置
上–下左–右各组联锁应可靠同时按动一组按钮电动葫芦不得动作
Ⅰ
电磁接触器
动作状态
触点的接触和打开动作应灵敏不得粘连
Ⅰ
编制
审核
批准
****作业指导书
油厂吊机安全管理制度
文件编号
版本号/页次
A1/第2页共3页
生效日期
检查项目
要求
等级
起升限位器
动作状态
动作灵敏、可靠,应调节到吊钩在上极限位置时吊钩装置的最高点与卷筒间的距离不小于50mm。
Ⅰ
吊钩装置
吊钩
目测不得有裂纹异常磨损和钩口异常变形
Ⅰ
轴承
回转应灵活平滑
Ⅰ
吊钩螺母
锁紧装置不得有松动
Ⅰ
滑轮
滑轮槽不得有异常磨损轮缘完整不得有损伤
Ⅰ
外观
滑轮罩壳不得有损伤;挡轴板。
挡圈及销不得有松动;钩口闭锁装置应动作正常。
Ⅰ
钢丝绳
绳端固定状况
钢丝绳各尾端固定应牢固、可靠,不得有异常。
Ⅰ
外观
不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷;绳上应有润滑油脂。
Ⅰ
使用的安全程度报废标准
按GB/T5972—1986中~2.5.11的规定执行
Ⅰ
电磁接触器
触点
不得有严重的损伤及磨耗
Ⅱ
制动器
起升机构的制动环或制动片
锥形制动环磨损量不得大于原厚度的50%,且不大于轴向调整量的最大值。
制动片的磨损量不得大于原厚度的50%
Ⅱ
齿轮润滑状况
开式齿轮表面应定期加油脂,闭式齿轮应定期加机油
Ⅱ
电缆
外观
电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷
Ⅱ
装配状况
电缆与开关的连接不得有松动;吊线环不得脱离滑道;支承钢丝两端不得有松动
Ⅱ
运行轨道(工字钢)
固定轨道的连接螺栓
螺栓不得有松动
Ⅲ
轨道接头焊缝
焊缝不得有裂纹等缺陷
Ⅲ
轨道磨损
轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损
Ⅲ
编制
审核
批准
****作业指导书
油厂吊机安全管理制度
文件编号
版本号/页次
A1/第3页共3页
生效日期
检查项目
要求
等级
按钮装置(手电门)
触点
触点不得有严重磨耗及损伤
Ⅲ
接线及接地
接线应牢固可靠连接螺钉不得有松动
Ⅲ
电磁接触器
接线螺钉
不得有松动现象
Ⅲ
起升限位器
触点
触点动作准确灵敏不得有损伤及严重磨耗
Ⅲ
接线螺钉
不得有松动现象
Ⅲ
滑线
滑线不得有严重锈蚀和油垢,支承安装应牢固,滑线不得有明显的下挠
Ⅲ
制动器
运行机构的平面制动环
平面制动环的磨损量不大于原厚度的50%
Ⅲ
制动环片的外观
不得有裂纹和损伤
Ⅲ
平衡滑轮
工作状态
滑轮回转应平滑灵活
Ⅲ
外观
滑轮不得有损伤装配连接牢固
Ⅲ
运行小车
墙板
连接螺栓不得有松动
Ⅲ
车轮
踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕
Ⅲ
集电器
工作状况
集电滑轮回转应灵活不得有明显磨损
Ⅲ
外观
连接螺栓不得有松动绝缘体不得松动和破损弹簧不得失去弹性
Ⅲ
5、以上各项检查及试车检查均应做详细记录归入设备档案保存。
6、在以上检查中凡不符合要求的均应立即维修调整或更换零部件。
7、维修应做到以下要求
①维修时更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同
②结构件需焊修时所用的材料焊条及焊接质量等均应符合原结构件的要求
③吊机处于工作状态时不许进行维修和保养
8.附表
《油厂吊机检查表(Ⅰ级)》、《油厂吊机检表(Ⅱ级)》、《油厂吊机检表(Ⅲ级)》
编制
审核
批准
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