太湖能园技术标桩基加围护 2.docx
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太湖能园技术标桩基加围护2
一、总体概述:
施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
1.1工程简介
1.1.1工程名称:
江苏省电力公司职工培训中心(太湖能园)改扩建项目—桩基工程
1.1.2工程地点:
环湖路和望桥路交叉口东北侧。
1.1.3工程承包内容:
桩基及基坑围护,包括预应力管桩、三轴搅拌桩、钻孔灌注围护桩、土钉墙支护、圈梁、支撑梁等内容。
1.2工程管理目标
(1)工程质量目标:
一次性验收合格,不影响主体工程争创“鲁班奖”。
质量违约金:
按合同价款的5%。
(2)工程工期目标:
75日历天。
误期违约金:
按15000元/天支付违约金。
(3)安全文明管理目标:
无人身安全、重大机械事故。
1.3工程设计参数
1.3.1工程桩设计参数
项目名称
桩型
桩长(m)
数量(根)
桩总米数
(m)
备注
预应力管桩
PHC-AB600(110)-C80
35
493
17255
PHC-AB700(110)-C80
20
353
7060
1.3.2支护结构工程量
(1)钻孔灌注桩
项目
桩径(mm)
有效桩长(m)
根数
砼强度
钻孔桩
800
13.2
41
水下C35
1000
21.3
386
水下C35
1000
21.8
116
水下C35
立柱桩LZ1
1000
7
71
水下C35
立柱桩LZ2
1000
10
16
水下C35
(2)三轴搅拌桩
桩径(m)
间距(m)
水泥掺入量
桩长(m)
总方量(m3)
Φ850
1.2
20%
12
1750.32
Φ850
1.2
20%
13.5
6486.82
(3)圈梁、支撑梁
项目
部位
砼强度
砼总量(m³)
圈梁QL
后勤楼
C35
43.32
围檩、支撑、系梁
主楼
C35
1667.42
圈梁QL
主楼
C35
572.85
(4)土钉喷锚支护面积5560.98m2,传力带、换撑结构1032.74m3,钢立柱111.47t,φ426钢管支撑6.126t,预埋钢板1.55t。
1.4现场施工条件
(1)施工水电按业主指定的供水接口和电源接驳口,自装表敷设管道、电缆接入施工场内,满足施工生活需要。
(2)施工通道:
施工场地范围内的施工道路由施工单位自行设置。
1.5编制原则
1)确保安全生产,质量、文明施工、环保满足合同要求;
2)在总体部署和资源配置上做到科学、优化、合理;
3)编制经济合理、切实可行的施工方案,突出重点。
1.6编制依据
(1)本工程招标文件、现场条件、施工特点、现场勘察情况;
(2)施工执行现行的工程施工、质量、安全管理标准、规范规程。
1)《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001;
2)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
3)《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002;
4)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;
5)《基坑土钉支护技术规程》CECS96:
97;
6)《工程测量规范》GB50026-2007;
7)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;
8)《预应力混凝土管桩》10G409;
9)《钢筋混凝土灌注桩》10SG813;
10)《预应力混凝土管桩基础施工技术规程》TJ109-2010;
11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001J119-2001;
12)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
13)《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ50300-2001;
14)《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001;
15)《江苏省建筑安装工程施工技术操作规范》DGJ32/J28-2006;
16)同地区同类型工程的相关资料。
1.7施工组织与总体部署
1.7.1施工组织
1.7.1.1施工管理机构
本着为项目建设作贡献的思想,施工中必须有一套完整和行之有效的管理体系,为加强现场施工管理,保证工程顺利进行,我们针对本项工程建立了施工组织管理体系,具体见下图:
项目管理网络图
项目经理
项目会计师
项目工程师
安全科
施工科
行政后勤科
质量科
技术科
综合配合施工班组
静压管桩班组
土钉喷锚班组
圈梁、支撑梁班组
钻孔灌注桩班组
三轴搅拌桩班组
1.7.1.2项目部主要管理人员构成
(1)项目经理由从事过多年桩基及基坑围护工程施工,一级项目经理担任,项目工程师由有长期实践工作经验的工程师担任。
(2)配置工程测量专业人员一名,负责工程测量放样工作。
(3)项目部主要管理人员配置
序号
岗位
职称
工作职责
1
项目经理
工程师
全面负责负责施工管理。
2
项目工程师
工程师
技术方案核定
3
项目会计师
助理会计师
财务计划、资金拨付、成本核算
4
工程技术科
科员:
助工两人
现场布置、文明施工管理、施工计划、施工技术核定;持力层的判定、测量放样、材料试验
5
质量安全科
质检员一人
安全员一人
工序监督和质量检验、安全监控、检查、整改、资料整理
6
行政后勤科
专职文秘
管理员
行政日常事务、文件收发、登记、并每月向业主递交各类统计报表
7
施工生产科
施工员两人
现场管理、区域布置、作业人员、设备安排调度、文明施工管理
1.7.1.3项目经理部管理人员主要职责:
序号
岗位
主要职责
1
项目经理
负责项目经理部的全面工作,沟通部门之间以及与业主、监理的关系,是工程质量、安全、工期、效益的第一责任人。
2
项目工程师
全面负责技术、质量管理工作,编制本工程的施工组织设计,审查图纸,协调项目经理部与业主、监理的工作关系。
3
安全员
负责施工现场的安全动态管理,如安全教育,安全隐患检查与防范,劳保用品的使用等,以及消防保卫,环境保护,文明施工。
4
施工员
主要负责按施工组织设计施工生产、组织分项工程的施工、确保施工进度计划的落实工作。
5
质检员
负责工程质量预控、检测、隐蔽工程验收、技术复核、质量评定和技术资料收集工作。
6
测量员
负责整个工程测量工作。
7
机械员
负责机械设备、工具的调配与管理,以及维修与保养工作。
8
材料员
负责材料询价、采购、计划供应、管理及运输等项工作。
9
资料员
负责资料收集、保管、来往函件与文字处理工作。
1.7.2施工总体部署
(1)总体设想
根据招标文件,经过详细分析,结合我公司在同类地质条件工程的丰富施工经验,组织一个技术过硬、管理能力强、富有责任心的项目领导班子,选择素质好能力强的施工班组,投入性能优良、运行可靠、技术先进设备。
根据本工程桩基施工工期紧、分项工程量多的特点,做好项目部人员的预先动员及进场工作,提前组织桩机设备、桩材安排落实进场事宜,中标后先快速进场2台800T静压桩机,合理安排桩机施工路线及施工顺序,进行分区工程桩施工,同时保证桩材的同步及时供应,配备稳定的作业班组,保证阶段运力、工效如一,保证所有工程桩在25天内快速高效顺利完成。
后组织进场1台三轴搅拌桩机和1台高压旋喷桩机施工止水桩,后期开始穿插施工基坑降水管井和局部压密注浆加固,最后土方开挖阶段安排进场足够的挖掘机、土方运输车辆,进行分块分层土方开挖工作,落实安排好运输线路及泄土点,同步穿插投入土钉墙施工班组,保证同步一致性,保证总工期目标。
我司施工总体安排步骤如下:
(1)施工准备、桩机机械进场、临时设置布置。
(2)管桩、方桩分区分块施工。
(3)三轴搅拌桩、高压旋喷桩止水支护施工。
(4)无砂管井施工,局部压密注浆,土方开挖前准备。
(5)基坑降水施工,基坑土方分层开挖至坑底,土钉支护同步穿插分段流水施工。
针对本桩基工程,拟第一阶段先期进场3台800T静压桩机进行分区块管桩施工,提前落实桩材采购工作,保证桩基工程顺利开工,试桩优先施工,合理安排各桩机打桩顺利路线,施工中制定备用桩机设备及赶工措施,确保工程桩在25天内全部施工结束。
第一阶段后期开始投入1台三轴桩机施工基坑止水桩,施工工期15天。
第三阶段拟安排11台钻孔桩机施工围护灌注桩,工期20天。
后期土方开挖施工,穿插土钉喷锚、支撑梁等施工按进度计划逐步投入4台土钉机及喷锚设备相应机械设备,保证同步性,交叉衔接性,积极配合土方施工单位有序穿插施工,确保总体节点工期。
1.7.3施工阶段划分
1.7.3.1施工准备
(1)现场准备
1)施工现场作到“三通一平”,通道路、接通水电,并安装计量表具。
施工期间的用水量较小,一般生活用水即可满足要求。
2)低洼区排除积水并用土填压实,平整自然地面。
修筑临时主干道,并用道渣和细石填平压实,以满足场内管桩运输堆放要求。
3)办公室、宿舍食堂、厕所等临设集装箱进场,设备进场、安装并调试。
4)各种安全设施与施工用标识、标牌齐全。
5)按施工组织设计规划布设整个施工区域及临设布置。
6)组织施工机械和部分材料进场。
(2)技术准备
1)工程开工前,由业主、设计院和监理等向施工单位进行技术交底,施工单位项目部再向全体人员进行技术和安全交底,下达施工任务,明确技术、安全生产、文明施工、生产纪律和奖惩措施的要求。
2)编写施工组织设计,报公司总工程师审核,并报业主、监理等审批后作为指导桩基础施工的技术文件。
3)按市建设工程安全质量监督站编制的桩基工程施工用各种报表准备齐全,并准备足够的份数。
4)向业主接收工程坐标、水准点等书面材料,并进行轴线、桩位施测和复核,建立现场工程座标测量控制网络。
5)负责办理工程开工手续,并向甲方开具“工程开工报告”申请。
1.7.3.2静压桩施工阶段
本阶段主要安排:
分区块管桩、方桩施工。
1.7.3.3支护止水桩施工阶段
本阶段主要安排:
三轴搅拌桩、高压旋喷桩施工。
后期穿插管井、压密注浆施工。
1.7.3.4土方开挖施工阶段
本阶段主要安排:
基坑降水施工、土方分层开挖施工、土钉支护同步穿插施工。
1.7.3.5竣工验收阶段
本阶段主要安排:
基坑验收、工程桩验收、机械及人员退场。
1.8工程重难点分析及应对措施
1.8.1本工程重点、难点
(1)管桩、方桩沉桩数量多,管桩较长,达22m、27m,送桩深度部分桩较深,达6m多,压桩挤土效应对周边建筑物环境有影响。
(2)三轴搅拌桩、高压旋喷桩止水桩为基坑施工成败的关键重点,施工需加强质量控制确保其质量。
(3)基坑开挖深度深,土方开挖与土钉支护相互交叉穿插施工,施工要求高,现场作业平面布置及施工协调难度大。
1.8.2针对性措施
(1)组建最精干的项目经理班子,派出经验丰富的施工工人,选用适合本工程施工的800T静压桩机施工管桩。
项目经理常驻现场工作,精心组织、精心施工。
进场后针对工程现场实际情况,实行分分区块管理,合理安排压桩顺序,加强施工质量控制,制定周边建筑物、管线防护措施,必要时采取引孔、应力释放孔技术措施。
(2)止水帷幕施工作为本工程的关键性重点,项目部开工后,派具备丰富经验的施工班组和现场管理人员进行施工及质量控制,尤其是垂直度控制,精心组织,严格把关,做好针对性技术管理。
(3)土方开挖前,编制专项方案,并组织专家论证,设置好出土口及施工通道,分层分块开挖,施工过程中做好与土钉施工的协调,保证其基坑周边的施工作业面,中部采取盆式开挖,安排好开挖顺序,与土建单位分块流水交接。
二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
2.1施工现场平面布置
该平面布置是根据施工部署,施工方法和施工总进度计划结合现场实际情况进行布置的。
即满足施工生产,现场管理的要求,又考虑到各种设施,机械布置合理、安排紧凑,使它们之间能互相有效地组合,安全运行,并且整个现场严格按照标化文明现场布置。
考虑到运输车辆进出不影响正常交通,不污染城市环境卫生,施工期间设专职车辆指挥员,车辆必须经冲洗台清洗干净。
具体布置详见施工现场平面布置图。
2.2施工临时用地表
用途
面积(平方米)
位置
需用时间
办公室
50
见平面布置图
开工至竣工
门卫室
5
见平面布置图
开工至竣工
厕所
10
见平面布置图
开工至竣工
职工宿舍
100
见平面布置图
开工至竣工
管桩、方桩堆场
500
见平面布置图
开工至竣工
三轴、旋喷桩操作后台
100
见平面布置图
开工至竣工
水泥、砂石堆场
100
见平面布置图
开工至竣工
合计
865
2.3临时设施、临时道路布置
详见:
施工现场平面布置图
三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
3.1施工进度计划
根据招标文件的要求总工期为100天,我司施工总体安排如下:
(1)第一阶段:
静压管桩、方桩施工工期35天。
管桩PHC500(100),PHC600(130),桩长22m、27m,共计1672根,方桩400*400,桩长15m,554根,拟安排3台800T静压桩机进场平行分区块施工,预估进度20根/台天,工期35天。
(2)第二阶段:
三轴桩、高压旋喷桩施工工期30天。
拟安排投入一台三轴桩、一台高压旋喷桩机施工,三轴桩预估进度300m/台天,工期30天。
高压旋喷桩预估进度200m/台天,工期15天,不占用主工期。
(3)第四阶段:
基坑分层土方开挖,工期35天。
基坑土方开挖,降水管井、局部压密注浆提前施工,开挖方量近9.5万方,安排6台挖机开挖,配合30辆运土车外运土方,土钉支护平面同步穿插施工,投入2台土钉钻孔机、一台喷锚喷射机施工。
详见施工进度计划表。
3.2进度保证措施
(1)科学组织与协调,合理安排资源。
建立一整套强有力的施工组织调度、技术服务、质量监控,安全监督、设备材料供应的现场指挥机构,合理配备人员、机械和材料,使现场施工进度,施工程序得到合理和最佳的控制。
(2)树立保工序意识,严格奖惩制度。
将每个工序施工任务完成时间进行分解,落实到班组和具体人员,并相配应奖惩制度,奖优罚劣。
(3)优化作业时间。
根据现场实际情况,可调整班组作业时间与作业班次,使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。
(4)采取切实有效的措施,保证人力、物力、财力的按时投入,根据施工进度及时安排桩材、钢材、水泥进场,防止无材料造成误工。
(5)设立工程关键工序,确定完成时间。
非关键工作应适当提前完成,以确保不影响整个施工进度。
(6)尽量减少搭接时间。
工序与工序交接、班组交接班之间等,都存在着搭接时间,尽量减少搭接的时间,使施工能够连续进行。
(7)根据工地实际的气候情况,制订适宜的施工组织计划。
(8)运用新工艺、新技术、合理安排流水作业,使各项工作均衡而有节奏地进行。
(9)根据桩基围护进度及时调整增加挖掘机、桩机机械配置数量。
(10)在进场前对主要施工机械设备进行维修保养、保证设备的正常运行,施工中,安排1名机修工进行日常维护、维修和排除故障。
(9)对施工场地,道路进行修补、回填,疏通排水沟,集水井并及时排水,保持场地干燥,保证道路畅通。
(11)施工期间做好人员的劳逸结合工作,进行二班制施工,确保计划完成。
(12)保证劳动力的供应,满足工程需要。
四、各部分分项工程的施工方案及质量保证措施
4.1静压管桩施工方案
本工程管桩分PHC-500(100)AB和PHC-600(130)AB两种,两节桩,共计1672根,预制钢砼方桩AZH-40-15B,C30,共8642m。
按施工总体分成A、B、C、D四个区域,准备使用3台ZYZ-600静压桩机分区块平行施工,施工工期为35天。
4.1.1施工方法
施工流程图
4.1.2桩位测放
根据设计提供的控制点,按图纸尺寸要求测放桩位,控制点应引设在压桩区域以外不受压桩影响处,并经常复查,桩位应经甲方(监理方)验收复核后方可开压。
并要求随压随复核,边压扁矫正,以防压桩时土体被挤动,造成桩位标志偏移而引起桩位偏移。
4.1.3桩的预检、吊运、堆放
(1)桩身砼强度达到100%后方可压桩。
(2)起吊前对桩身进行外观质量检查,做好预检记录,凡不符合质量要求,超规范的桩严禁使用。
4.1.4压桩
(1)压桩时,如出现压力值陡降,桩身弯曲、倾斜以及装神破坏或地下障碍,应立即停止,及时汇报甲方、监理方及设计方共同研究处理。
(2)本工程以设计桩顶标高和桩长控制为主兼顾压力值,确保桩端进入持力层满足设计要求,同时应控制桩顶标高,管桩最终压力值控制在设计值的1.5倍以内。
在压桩工程中由专人记录,观测沉桩情况,做好各段桩压力值、桩顶标高、桩偏位等详细记录。
当桩进入持力层时应注意观察桩身若发现因桩身强度不够出现裂纹或桩在穿持力层时若管桩压力值大于设计值2.0倍时应及时汇报设计,以及处理。
(3)压桩时要严格控制桩的垂直度,不得超过0.5%,且应用吊垂成或经纬仪成90°方向校正,如超过标准应及时纠正以免桩倾斜,以保证压桩成桩后的垂直度。
(4)施工时如遇障碍物应先行将障碍清除后在沉桩。
(5)压桩中交接班,应在压完一根桩并达到压力值成桩后方可进行交接。
(6)施工时应按照合理速率成桩并加强土体位移和桩顶高变化的监测,以确保成桩质量。
4.1.5电焊接桩
(1)确保焊缝厚度和焊缝的连续饱满。
(2)不少于2台焊机连续对称作业在保证质量前提下,尽量能减少焊接时间以保证压桩顺利进行。
(3)送桩留下的桩孔应立即覆盖或填满,以免发生事故。
4.1.6现场管理
本工程在项目部统一指挥下,根据各分部、分项工程量下达各班组施工任务,指导班组生产,以确保合同规定日期内完成工程桩施工任务,生产班次按两大班安排。
压桩前请建设单位办好夜间施工许可证。
每台机工程桩施工人员8人。
4.1.7施工质量保证措施:
(1)本桩基工程目标优质、高效、安全、按期完成,力创优良工程。
本工程施工严格按照《建筑桩基技术规范(JG94J-2008》。
(2)对压桩机行驶路线范围内的场地应进行平整压实,局部用建筑垃圾回填,保证地基有足够的承载力,在桩基行走路线上,地面坡度路线上,地面坡度不得大于1%。
(3)组织测量放线人员,按图示尺寸进行测放样桩的内业计算,根据建设单位提供的控制点测放建筑物位置、桩位和延伸设立临时控制点,并进行复核,确保桩位无误。
(4)开工前对所有参与施工人员进行施工技术交底,施工操作要求明确到人,责任到人。
(5)施工时严格按施工技术要求控制各道工序;每周召开一次质量专题会,总结分析现场施工中存在的不足,采取有效可行的措施,落实到具体施工人员;有关技术问题必须有书面的处理意见。
(6)本工程压桩严格按照图纸要求及操作规范进行施工:
a.桩的运输、堆放、就位要符合规范要求;
b.压桩前应对预制桩进行检查,确认合格后才准施工;
c.严格控制桩基和桩身垂直度;
d.压力表要有技术监督局检定的合格证书;
e.仔细观察桩的沉桩情况,认真做好压机力值、沉入时间等各种原始记录。
(7)插桩前在桩身上画出每米刻度线,记录中注明每根桩的桩位编号及桩头顶平面对中心线的倾斜度。
(8)插桩时,桩端中心或桩尖中心对准样桩,中心偏差控制在20mm内,并用经纬仪或线锤校正桩身垂直度。
(9)开始压桩时,应观察桩身、桩架垂直一致,同时应用经纬仪作桩身垂直度监控,如发现装神不垂直,应及时调整,确保桩身垂直度满足规范要求。
(10)群桩中临桩压桩时要求对以入土中桩桩顶标高跟踪测量,以判断该桩是否有上抬或下沉现象。
(11)压桩按施工流向进行,无特殊情况不得更改。
(12)桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。
(13)桩位偏差满足地基验收规范要求:
序号
项目
允许偏差
1
盖有基础梁的桩:
垂直基础梁的中心线
沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1~3根桩基中的桩
100
3
桩数为4~16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩:
最外边的桩
中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
注:
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
(14)工程桩采用水准仪跟踪测量桩顶标高,控制沉施工桩顶标高误差在﹢0、-5cm以内。
(15)施工过程中,采用归档资料要求进行各工序的施工记录,数据要真实、准确、清楚并及时做好原始资料的收集整理工作。
(16)当沉桩达到设计桩顶标高时,记录员应及时测出油压值和回弹值。
(17)本工程验收《建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)》执行。
(18)工程竣工验收后,提供下列竣工资料。
i.桩的预检记录;
ii.压桩记录、垂直度记录及水平位移记录;
iii.开、竣工报告及其它有关资料;
iv.预制构建进场验收记录、检验批评定记录;
v.分项评定记录和分部评定记录;
vi.竣工平面图。
4.1.8地下管线及周边建筑保护措施
开工前要求建设单位提供施工现场周边地下管网图
(1)沉桩顺序的选择
选择合理的沉桩顺序,目的是为了最大限度的消除沉桩施工对土壤产生的挤压与隆起效应对外侧钻孔灌注桩施工的影响。
结合本工程特定情况具体采取下述沉桩顺序。
a)3台桩机压桩流向按由中间向外侧展开,将圆形料仓分成四分之一圆的四个区域,中心柱钻孔桩在管桩施工完成二分之一圆及另二分之一中间桩后再施工。
b)沉桩时应采取县内后外、先长后短、先深后浅,原则上从中间向四周,多次循环将桩压完。
c)考虑到静压施工对土体的挤压可能会对后续施工的桩位和已施工的桩位产生水平推移,施工中严格控制施工方向和桩位。
(2)建立监测体系
a)地下管线的水平位移与上抬量
b)工程桩的水平位移与上抬量和下沉量
c)监测点的布设
在马路边沿最靠近管线部位埋设临时控制点来观测管道周围土体的变化,分析管道的变形,每条道路的一侧至少设三个观测点。
在压桩场地周围建筑物适当位置布置沉降观测点。
d)观测制度
定人、定仪器、定时间观测。
各种观测点注意保护,防止中途破坏,影响资料的准确性。
每一观测点均建立专门的观测台帐。
e)观测资料的分析整理
汇出图表,表示出各种数量随时间变化的趋势,以判断施工中所采取的技术措施是否可
靠,是否需要对某些技术措施进行中间调整。
f)观测结果的评价
控制指标定为:
管道的总上抬量不大于15mm,不均匀变形率(单位长度的变形量)不大于0.5%。
(3)预防措施的建立
在重要管线、建筑物与施工压桩区域之间设立防挤沟,沟深度应大于管线、建筑物基础埋深,宽度大于深度的1/3、且不小于500mm,
当沟壁能够稳定时,沟内应注水;当沟壁不能稳定时应采用填砂以确保沟壁稳定。
4.2三轴深搅桩施工
4.2.1三轴搅拌桩施工工艺参数
(1)三轴搅拌桩水泥掺入量:
20%。
(2)用强度等级为32.5级的复合硅酸盐水泥。
(3)搅拌桩桩体垂直偏差:
不大于1/250。
4.2.2施工工艺流程
施工准备→测量放线→沟槽开挖→桩位复核→多轴搅拌机就位→水泥浆配置→成桩钻进与搅拌→压浆注入→弃土处理→钻机移位至移机至下一桩位。
(1)施工准备
设备进场前,场地必须达到“三通一平”,桩机行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。
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