砖砌体工程专项施工方案2.docx
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砖砌体工程专项施工方案2.docx
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砖砌体工程专项施工方案2
奥园越时代二标段6#~12#和4#~7#商业楼及地下室砌体工程专项施工方案
一、编制依据
1、奥园越时代二标段B区6#~12#和4#~7#商业楼及其地下室工程结构施工图和建筑施工图以及相关设计变更。
2、《框架轻质填充墙构造图集》西南05G701(四)
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
4、《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001
5、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJT98-2010
6、《建筑施工手册》(第四版)
7、《钢筋混凝土结构构造详图》02G02
8、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
9、《钢筋混凝土过梁结构标准图集》02G05
二、工程概况
本工程为奥园越时代二标段6#~12#和4#~7#商业楼及其地下室工程,位于重庆市南岸区茶园新区。
6#住宅楼总建筑面积8220.88m2,住宅地上部分18层,地下1层,建筑高度54.450m,结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,基础形式为桩基础;4#裙楼及7#住宅楼总建筑面积10963.95m2,住宅地上部分18层,地下1层,商业楼地上部分2层,建筑高度58.450m,结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,基础形式为桩基础;8#住宅楼总建筑面积8192.63m2,住宅地上部分18层,地下2层,建筑高度54.450m,结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,基础形式为桩基础;5#裙楼及9#住宅楼总建筑面积12714.410m2,住宅地上部分18层,地下2层,商业楼地上部分2层,建筑高度58.450m,结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,基础形式为桩基础;6#裙楼及10#住宅楼总建筑面积9181.57m2,住宅地上部分18层,地下2层,商业楼地上部分2层,建筑高度57.850m,结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,基础形式为桩基础;7#裙楼及11#住宅楼总建筑面积11846.58m2,住宅地上部分18层,地下1层,商业楼地上部分2层,建筑高度54.750m,结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,基础形式为桩基础;12#住宅楼总建筑面积8674.770m2,住宅地上部分18层,地下1层,建筑高度54.450m,结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,基础形式为桩基础;地下室车库总建筑面积33414.060m2,地下2层。
三、设计概况
根据设计,本工程砌体材料分别采用100/200厚厚壁型烧结页岩空心砖、100/200厚页岩实心砖,±0.000以下外墙墙体采用混凝土实心砖,水泥砂浆砌筑;±0.000以上外墙墙体采用厚壁型烧结页岩空心砌块,加水泥砂浆砌筑,厨房、卫生间用混凝土实心砖砌筑1500高,其余内隔墙采用100或200厚页岩空心砖;具体使用位置详建筑设计施工图;±0.000m以上砌体结构采用M5混合砂浆;±0.000m以下砌体结构采用M7.5水泥砂浆,混凝土实心砖的强度等级采用MU10,烧结页岩空心砖容重为≤10N/m2。
主要砌块规格如下表:
规格
尺寸
200厚页岩空心砖
240×200×115
200厚页岩实心砖
200×90×53
200厚混凝土实心砖
200×90×53
厨房、卫生间周边墙体(门洞除外)根部须先做高出相邻较高房间结构板面200mm的C30细石混凝土;各层内外墙体砌筑时,除根部有上翻混凝土带的部位,其它墙体底部砌筑高度≥200的烧结页岩实心砖;强、弱电井及水井门下砌筑100高页岩实心砖门槛;砌筑时采用一顺一丁的砌筑方法。
门窗洞口及≥500x500的其余填充墙洞口四周均采用页岩实心砖砌筑。
设备箱体背后用页岩实心砖砌筑。
剪力墙及钢筋混凝土墙(柱)边≤240的墙垛用C20混凝土浇筑,墙垛内配2Φ10竖向钢筋锚入梁板内,配Φ6@200拉结筋锚入墙(柱)内。
所有墙体拉接、门窗洞口构造措施详相应的结施和建施图说明。
四、砌体工程施工方案
(一)、施工工艺流程
砌体材料进场→砌筑砂浆配合比→基层清理→放线→立皮数杆→种植拉墙筋→样板施工→试排地砖→挂线砌筑→门窗洞口→样板验收→大面施工→过梁、圈梁、构造柱→后塞口砌筑→主体结构验收→线管预埋安装样板→线管切槽→线管预埋安装→线管槽的封堵→线管预埋安装样板验收→线管预埋安装大面施工
(二)、施工方案
1、施工准备
(1)、材料准备
砌筑材料:
规格、强度、容重等必须符合设计要求,进场时须附合格证,并按规范要求进行抽样送检。
1)、水泥:
水泥品种由项目优选并确定后报监理单位、建设单位。
进场使用前,应按规定对其强度、安定性进行复检;不同品种的水泥,不得混合使用;应在具备合格证及送检复试合格后才能用于施工。
2)、砂:
采用长江特细砂,不得含有草等杂物,砂的含泥量不应超过3%;
3)、水:
拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
4)、外加剂:
采用生石灰熟化后所得到的石灰膏,掺量应通过试验室试配确定。
砌筑砂浆:
配合比由试验后确定,施工时应称量准确,以保证砂浆的强度。
配合比采用重量比,用标示牌悬挂在搅拌处附近醒目处。
5)、砌体结构构造钢筋材料:
HPB235级钢筋,直径为6mm、8mm、10mm;HRB335级钢筋,直径为12mm。
6)、混凝土材料:
门窗过梁、窗压顶、女儿墙压顶、构造柱、圈梁均采用强度等级为C20混凝土,厨房、卫生间上翻边混凝土均采用强度等级为C30混凝土。
配合比由试验后确定,施工时应称量准确,以保证混凝土的强度,配合比采用重量比,用标示牌悬挂在搅拌处附近醒目处。
7)、现浇构件的设置
a、构造柱:
截面200x200(200x100),纵筋4
(2)Ф12(二级),箍筋Ф6@100/200;构造柱上下600mm内加密至100mm。
b、圈梁:
墙高≥4m时在墙高中部设置一道通长现浇连系圈梁,圈梁为墙宽×150,墙厚≥300:
配筋为6¢10,箍筋为¢6@200;墙厚<300:
配筋为4¢10,箍筋为¢6@200;圈梁兼作门窗过梁:
配筋为7¢10,箍筋为¢6@150;
c、门窗过梁:
根据《钢筋混凝土过梁结构标准图集》02G05进行选取截面、配筋等。
过梁长度L≤1000mm,截面尺寸为墙厚×120mm,网片筋纵筋为2Ф10(一级),分布筋Ф8@150,两端支撑长度为240mm;过梁长度1000mm d、窗台压顶: 无截面及配筋 窗洞口≤2100mm时,截面尺寸为墙厚×90mm,网片筋纵筋为3Ф8(一级),分布筋Ф6.5@250,两端伸入长度为240mm;窗洞>2100mm时,截面尺寸为墙厚×150mm,纵筋为4Ф10(一级),箍筋Ф6.5@200,两道伸入长度为240mm; e、女儿墙压顶: 无截面及配筋。 截面尺寸为250×100mm,纵筋为4Ф10(一级),箍筋Ф6.5@200; f、砌体结构拉墙筋、构造柱、圈梁、过梁采用植筋种植法与原混凝土框架结构进行拉结。 (2)、劳动力准备 优选砌体工程施工作业班组,包括墙体砌筑、模板、钢筋、混凝土浇筑、植筋班组,进场后均须施工样板,样板合格后方能正式投入施工。 (3)、机械设备及施工工具准备 砌体工程施工中,拟采用以下主要机械设备及施工工具。 为保证施工进度和施工质量,须在砌体工程施工前将使用的各种机械设备安装调试完成,将各种施工工具购置齐全。 较大型施工设备: 塔机、施工电梯、砂浆搅拌机、手推车等。 主要施工工具: 铁铲、砖刀、托线板、网线、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚、手锯等。 检测工具: 水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模等。 (4)、技术准备 施工前要完成轴线复测,熟悉图纸做好施工平面布置,划分好施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接安排等工作。 完善工程材料、机具、劳动力的需求计划。 完成进场材料的见证取样、检验及砌筑砂浆的试配工作。 组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。 2、基层清理 施工前,应先将楼板表面的砂浆、杂物等清除干净,并将楼板面清扫干净,用水湿润墙体根部楼板面。 3、放线 根据设计图纸等相关资料,放出轴线、墙体边线、墙边200mm控制线、结构1.0m标高水平线,根据砖的实际规格尺寸,再放出门窗洞口位置线。 每层楼层放线完成后,应请监理单位、建设单位共同验收,确认符合设计图纸的尺寸要求后方能进行下一步工序施工。 4、画皮数杆 根据上道工序要求,在墙体上弹出水平线。 根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。 并按弹线的位置进行排砖,在砌体墙相邻的墙上画好皮数杆。 详砌体皮数杆示意图。 5、植筋 1)、种植拉墙筋: 划线→钻孔→清孔→打胶→植筋→抗拔检测 2)、根据在墙体上画好的皮数杆,按规范要求进行植筋施工。 3)、采用电锤钻眼,拉墙筋的孔要与水平方向成6度夹角,深度为15D,D为钢筋的直径,植筋的种植锚固长度≥100mm。 构造柱、圈梁钢筋均采用钢筋种植技术,将事先种植好的钢筋进行绑扎搭接,搭接倍数≥35d,(d为钢筋直径)。 4)、采用人工或皮老虎将孔洞里面的灰尘清理干净。 5)、将结构胶按比例配好后灌入孔洞的3/4。 6)、拉墙筋种植的端部应除锈并锤扁,在种植范围内涂抹上结构胶,然后旋转种植入孔内,最后使端部弯钩水平并用砂浆封住孔口。 7)、拉墙筋: 墙体应与框架柱、剪力墙或构造柱拉结,100厚墙体设置1¢6,200厚墙体设置2¢6,竖向间距@500,设置于水平灰缝内,拉结钢筋全长贯通。 8)、根据检验批进行抗拔试验。 抗拔试验合格后才能进行砌体砌筑施工。 6、墙体砌筑 砂浆配合比按重量比,计量度为: 水泥±2%,砂及掺合料±5%。 砂浆应随拌随用,在拌合3~4h内用完,严禁使用过夜砂浆。 墙体砌筑前,应提前1~2天对砌体浇水充分湿润。 在弹好线的基础面上,进行平面预排,特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。 将砌块从房屋的一个大头角(转角墙或L形墙)排列到另一个大头角,砌块应留15mm缝隙,排好后挂通线,然后把搁底的三线标砖砌好,作为上部砖砌体的砌筑标准。 为保证墙体垂直、平整,砌筑时必须挂通线,并以双面挂线为准。 砌块的砌筑采用“抹灰挤浆法”,先用瓦刀在砌块的底面(反砌)的周肋上满铺灰浆、铺灰长度为0.75m,再在待砌的切块端头抹头灰,然后双手搬运砌块进行挤浆砌筑。 砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接,做到“上跟线,下跟棱,相邻要对平”。 每砌五皮砖,用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差。 墙面随砌随勾缝,勾缝应横平竖直、深浅一致,灰缝光滑密实,砖墙采用凹缝或平缝,凹缝深宜为4~5mm。 空心砖砖墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法,先勾水平缝,再勾竖向缝。 灰缝与砌块面要平整、密实、不得有丢缝、开裂和粘结不牢等疵病,以避免墙面渗水和开裂,不利于墙面粉刷和装饰。 对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等在砌筑时正确预留、预埋,不在砌好的砌体上随意凿洞。 宽度超过300mm的洞口则设置过梁。 空心砖墙体表面不得留置水平沟槽。 在砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面500mm以上,洞口顶部设过梁,洞口净宽不超过1m。 临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。 7、填充墙后塞口砖砌筑: 填充墙砌筑至梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。 两边均为混凝土结构时,后塞口斜顶转从两边向中间退砌顶紧: 一端为混凝土结构,另一端为自由端时,由结构端向自由端斜砌;两端均为自由端,由中间向两边斜砌顶紧;后塞口砌筑采用页岩实心砖,与水平方向成45~60度角斜砌挤紧,两端和中间砌筑200mm或100mm厚“⊿”C20混凝土棱柱块料。 后塞口两面必须灰缝砂浆饱满。 8、砖墙样板的确认 砖墙砌筑完成后,由建设单位会同监理单位在现场对砌筑完成的样板墙体进行检查。 由各单位负责人签字确认该样板符合要求后,按照该样板进行大面积砖墙施工。 9、混凝土翻边施工 根据建筑施工图和弹好的墙身线,把翻边与楼板结合处的表面剔毛,清理干净。 将加工好的模板以墙身线为基准支设好并加固。 浇筑混凝土前,在楼地面上刷素水泥浆一遍。 由于翻边高度和宽度较小,需采用人工进行反复振捣,严禁触碰到模板,造成模板偏移跑位。 浇筑完成后,及时进行养护。 确保混凝土密实度和拆模后的外观清爽美观。 10、构造柱、过梁、圈梁、压顶 (1)、构造柱施工工艺: 放线→植筋→钢筋绑扎→砖墙砌筑并留设马牙槎→隐蔽验收(报验)→构造柱底部清理→贴双面胶→支模→自检→模板验收→混凝土浇筑→拆模→上口混凝土剔打 根据设计图纸及变更,本工程各栋楼构造柱设置部位主要有墙体中部、门垛处、阳台墙体端部等。 在应设置构造柱的部位,砖墙与构造柱连结处砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,每次进退高度必须小于或等于300,进退尺寸为50,马牙槎的棱角必须垂直于一条线上,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜,砖墙与构造柱之应沿墙高每500㎜设置水平拉接钢筋拉结并于墙体拉结筋贯通。 构造柱钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料,将柱根处的杂物清理干净,然后才能浇筑混凝土。 所有现浇构件采用木模制作安装,背枋采用100×50木枋,模板采用15mm厚的九夹板。 构造柱采用高强对拉丝杆及钢管夹具对拉,端部模板采用步步紧夹具,竖向@500mm,构造柱马牙槎边、圈梁底部粘贴双面胶带。 构造柱混凝土的浇筑通过构造柱模板顶部预留的进料口,用铁锹将混凝土均匀的送进模板内。 浇筑混凝土前,用水湿润模板及马牙槎墙体,并在构造柱底部浇筑50mm厚同混凝土标号的水泥砂浆,避免出现烂根现象。 浇筑过程中,混凝土必须进行分层振捣,分层浇筑,每浇筑大约500mm高时,用人工进行仔细振捣,在振捣过程中随时观察模板拆除后的外观质量,无蜂窝、麻面等。 在浇筑过程中,随时清理构造柱周围的落地浆。 如果在浇筑过程中发现模板出现变形、位移,各有关工种(专工班组、木工班组等)立即进行处理。 浇筑至构造柱顶部时,尽快对进料口进行封堵。 混凝土浇筑完成后,加强养护工作,保证混凝土强度达到设计要求。 分别选取墙体中部、门垛处、阳台墙体端部节点,支模示意如下。 墙体中部构造柱阳台墙体端部构造柱 门垛处构造柱 构造柱顶部预留斜槽用作砼下料用,待砼浇筑完毕、模板拆除后,再将槽口多余的砼剔除。 (2)、过梁、圈梁、压顶施工工艺: 支模→扎筋→隐蔽验收(报验)→混凝土浇筑→拆模 过梁、圈梁、压顶的施工是在砖墙砌筑至门窗洞上口、圈梁底标高、窗台顶、女儿墙顶时,待已砌筑墙体砂浆具有一定强度后(通常间隔一天),再安装钢筋和模板,进行混凝土浇筑。 过梁混凝土浇筑后大概二至三天,可以进行上部砖墙砌筑。 构造柱的浇筑是在砖墙砌筑完成7天,斜砌砖施工完成后进行,保证在混凝土浇筑过程中墙体不会变形。 11、工序的交接 砖墙砌筑完成后,将工作面清扫干净。 由项目部组织进行自检合格后,报建设单位及监理单位共同验收。 验收合格并签字确认后,交给后续施工班组进行下一步工序的施工。 12、主体结构验收 根据验收区段的划分,各验收区段的混凝土结构、砌体结构施工完毕后,邀请各参会单位(施工单位、监理单位、建设单位、设计单位、县质量监督单位)进行主体结构验收,验收合格后才能进行后续工序施工。 13、线管预埋安装样板 在主体结构验收后,才进行水、电线管的切槽预埋安装工作。 先进行水、电管线切槽预埋样板施工,切槽预埋样板经建设单位、监理单位验收合格后方可进行大面积切槽作业。 14、线管切槽 根据水、电线管在砖砌体墙的具体位置,用粉笔划出线管的中心线,然后以管线中心向两边分放10mm边线,用墨线弹好。 采用小型手提式切割机沿着墨线进行切割,切割宽度为线管外径加10mm,切割深度为线管外径加20mm。 剔打线管槽,深度为线管外径加20mm,底部应平整。 15、线管预埋安装 线管粘接好后放入槽内,采用铁钉每2颗在线管两边沿着线管按照200mm的间距卡好固定牢固。 16、线槽封槽 线管安装好固定牢固后,使用C20细石混凝土进行封槽,线管的保护层应不小于15mm,C20细石混凝土应满填于槽内,墙面应平整。 墙面抹灰前,线槽表面均须加铺300mm宽、0.8mm厚的9x25孔镀锌钢丝网(固定射钉为M6@400),以防止抹灰开裂。 在砖砌体砌筑施工中,水电管线若穿过200mm高混凝土翻边止水带、门过梁、圈梁等,必须在现浇构件模板安装前进行线管预留预埋,严禁对现浇构件进行切槽破坏其截面。 17、线管预埋安装样板验收 线管预埋安装样板完成后,做好工完场清。 由项目部组织进行自检合格后,报建设单位及监理单位共同验收,验收合格并签字确认。 18、线管预埋安装大面施工 线管预埋安装样板验收合格后才能进行大面积施工。 五、质量保证措施及组织机构 (一)、质量保证措施 1、严禁在墙体上剔凿 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件,在砌筑时要先预留或预埋,严禁在砌好的墙体上剔凿。 无法预留管道洞口处,必须采用切割机进行规范开槽,严禁不规范剔打。 管道安装完成后,采用混凝土进行补满。 构造柱支模,对拉螺杆设置时,严禁在砌体上剔打开洞,采用机械开孔或预埋套管方式进行处理。 2、脚手眼的预留及处理 墙体内尽量不设脚手眼,若必须设置,可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砌块侧砌,1/2块砌块反砌。 侧砌是利用其孔洞作为脚手眼,砌体完工后,采用C15砼将脚手眼填实。 反砌是为不打乱组砌方法。 在墙体的下列部位不得留设脚手眼。 过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。 宽度小于80cm的窗间墙。 门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm的范围内。 3、厨卫间混凝土翻边 混凝土翻边在支模前必须要放线定位,控制好标高。 作为经常与水接触的位置,混凝土振捣必须密实,与楼板混凝土接触处必须严密,无渗漏。 4、梁板不平整的处理及灰缝的控制 楼板砌筑面平整度相对较差,在砌筑底部200高实心砖时,通过与楼板接触的第一道灰缝及第一、二线实心砖之间的第二灰缝去调节灰缝的平直度。 梁下口不平整时,需将下口修补或打磨平整后,再行砌筑,也可通过斜砌进行处理。 (二)、组织机构 六、砌体工程注意事项 1、砌体施工前对管理人员和操作人员进行全面的技术交底,并针对重点部位进行专项措施交底,比如构造柱、拉墙筋种植。 2、严格控制进场材料质量,对不符合要求的材料严禁使用。 3、外墙墙体砌筑、构造柱施工前,必须从上而下吊通线,以保证外墙面垂直度,以有利于外墙后期装修工程的顺利开展。 4、砌筑砂浆拌制好以后,必须在初凝以前使用完毕,若超过初凝时间的砂浆不能使用。 严禁加水搅拌后使用。 砂浆出现泌水现象后,必须重新进行搅拌方可使用。 5、对已完的砌体、构造柱须注意成品保护,避免破坏后进行修补影响质量及观感。 6、进场的生石灰熟化成石灰膏时,采用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤,熟化时间不得低于7天。 七、质量要求 (一)实心砖、空心砖质量要求 1、一般规定 砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。 砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。 2、主控项目 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查 >10m 20 3、一般项目 砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀饱满。 水平灰缝厚度宜为12mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 抽检数量 1 基础顶面和楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查 不应少于5处 2 表面平整度 清水墙、柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处 混水墙、柱 8 3 门窗洞口高、宽(后塞口) ±5 用尺检查 检验批洞口的10%,且不应少于5处 4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查 检验批的10%,且不应少于5处 5 水平灰缝 平直度 清水墙 7 拉10m线和尺检查 有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处 混水墙 10 6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准 有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处 (二)、填充墙砌体质量要求 1、主控项目 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 2、一般项目 (1)填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 轴线位移 10 用尺检查 2 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查 大于3m 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 平面平整度 8 用2m靠尺、塞尺检查 4 门窗洞口高、宽(后塞口) ±5 用尺检查 5 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 (2)填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。 砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法 空心砖砌体 水平 ≥80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝 (3)墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。 拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求。 竖向位置偏差不应超过一皮高度。 (4)砖墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度应符合要求;竖向通缝不应大于2皮。 (5)砖墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。 (6)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。 八、安全保证措施 1、新进场工人必须接受入场教育、三级教育。 工长在下达任务的同时对施工作业地点的安全防护投施及针对性的安全操作规程、注意事项等进行全面的安全技术交底,交底双方履行签字手续。 2、进入现场必须戴安全帽,高空作业必须戴安全带,严禁酒后作业,严禁穿拖鞋进入现场。 3、现场临时用电、动力、照
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