尚爱空气压缩机操作规程.docx
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尚爱空气压缩机操作规程.docx
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尚爱空气压缩机操作规程
中压空压机安全操作规程
目的:
严格执行操作规程,规范中压空压机的运行操作,保证设备处于良好状态,维持生产的延续性和稳定性。
适用范围:
适用于本厂所所产30VM-0716-YQ空压机。
一、一般规定
1.操作者应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。
2.必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
3.如实填写并保存好各种记录。
4.搞好车间设备环境卫生,工具、备件等摆放整齐。
二、操作准备
1.检查螺栓紧固不松动,各转动部位正常。
2.打开对应压缩机的排气闸阀。
3.检查机器油位,正常油位应在视油镜中线上方3-5毫米处。
油位过低,会因供油不足而引起各运动部件早期磨损甚至烧机。
不看油位,每隔一定时间补一次油的方法是不正确的,可能导致缺油运行。
因为压缩机的油耗,随使用时间的延长,而逐渐变大,补油周期要相应缩短。
注意:
停机15分钟后,才能拧开注油口,注油。
每隔1~3个月要更换全部润滑油。
4.检查电控室开关柜完好,送上与需要开启压缩机相对应的电源。
5.外观检查空滤器芯、进气口、冷却器、各管路、接头及周围情况,如空滤器芯、冷却器太脏、进气口有杂物、管路有渗漏不得开车。
6.所有保护盖安装到位,门和顶盖都关闭好。
7.检查各仪表指示正常。
三、操作步骤
(一)、开车
送上电源后,压缩机控制器自动进行检查,按一下仪表板上之开机键,压缩机会延时几秒启动,机器自动加载产气。
(二)运转
1.经常注意检查运转的平稳性,有无异常响声和振动。
2.检查排气压力是否正常,储气罐上压力表指针会慢慢往上升。
3.检查空压机、管路有无漏水、漏油、漏风现象。
4.每小时巡回检查一次,并认真填写运转日志。
(三)停机
a、正常停机按下停机按键,机器自动停机,机器排污同时电磁阀打开,机器向外界排气泄压,切断电源总开关。
泄压时可听到排气声响,压力归零,如电磁阀堵塞泄压缓慢,则需拆下电磁阀清洗。
b、如机器出现下列情况之一,应立即按下停机按键停机。
(1)、空压机或电动机有剧烈振动、异常响声或撞击现象。
(2)、电动机冒烟、冒火或电流超过额定值。
(3)、有其它意外事故发生。
四、安全事项
1.不得随意变更保护装置即安全阀的整定值。
2.在系统有压力的情况下不得打开曲轴箱盖及放油孔。
3.设备运行时不得打开防护罩。
4.如果机器由于故障而停机,应先找到故障并消除后再起动。
5.如果机器由于安全原因而停机,应确保其能安全操作后再起动。
【注意】
在压缩机达到设定上限压力值时会自动停机,此时,绝对不允许进行检查和维修工作,因为压缩机随时会复运行。
机组带风扇轮,其运行/停止是与压缩机同步的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害。
机械检查必须先切断电源!
断电后,压缩机的运转会突然停止,这时要记住切断压缩机的供电电源,以免突然供电时,烧毁电控部分,同时其他方面也可能存在着隐患。
压缩机的检查和保养应依据厂家规定.在确保电源已经被切断,整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空(机组内压力等于大气压力)的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。
【日常换油方法】
换油是经常性重要保养工作,客户可独立完成也可交由当地尚爱经销商提供服务。
在停机断电机器内压泄尽后,打开曲轴箱盖及放油孔,乘热将所有原有润滑油放光,用柴油或煤油清洗曲轴箱,再关闭放油孔,加6升尚爱中压专用N68润滑油。
在为压缩机添加润滑油时,不可混用不同厂家或牌号的润滑油,中压空压机使用尚爱专用N68润滑油。
厂家规定的换油周期为500小时,或1~3个月。
每天需检查润滑油质,如油发黑须立即更换,更换前用煤油清洗曲轴箱;湿度大,开机时间短的运行场合,冷凝水易进入曲轴箱,应打开曲轴箱的放油口,及时排掉冷凝水,过多的冷凝水会使润滑油的润滑性能大大下降,导致严重的故障。
长期不用的压缩机至少应每半月开机空载运行10分钟,让润滑油充分润滑各处,否则易造成内部零件的锈蚀损坏,发生事故。
【其他检修内容】
其他检修事项见附表,部份较专业工作由尚爱经销商现场保养服务时指导操作工完成。
附:
维护表
日常维护保养一览表
部位
项目
运行时间(小时)
500
1000
1500
2000
2500
3000
主
机
及
安
全
阀
曲轴箱油位检查并及时补油
每日
润滑油油质检查、更换、清洗曲轴箱
√
√
√
√
√
√
中冷器散热管除尘污,整机清洁
每周
吸气消声器清污或换滤芯
每月(视环境质量增减)
气阀气环拆洗检查清除积碳
√
调压阀检查
发现压力偏移,应及时调整
安全阀检查
每月手拉安全阀一次
曲轴箱呼吸罐清洗
每六个月一次
排
水
系
统
检
查
观察压缩机启动时,电磁放气阀放气(约10s);待机时一直通电放气。
每日一次
按电子定时器的“TEST”键,三个排水阀打开排污
每日一次
电磁阀清洗
半年(如发现堵塞应立即拆开清洗)
电
机
三角皮带松紧度检查
半年
电机外表清洁
每月
电机轴承清洗加高温润滑脂
√
容器单向阀
检查密封性能(是否渗漏)
每周
清洗涂高温润滑脂
半年
电器
检查主交流接触器触点是否良好。
发现触点烧糊并且损耗严重,触头很薄,甚至缺失应立即更换交流接触器,防止烧毁电器
一般故障及排除
序号
故障现象
原因分析
排除方法
1
级间压力高,级间安全阀报警
阀组部件卡脏或积碳
清洗阀板,清除积碳。
2
油耗大。
a.加油过多,超出油标中心
b.活塞环磨损
c.气缸磨损
a.降低油位,低于油标中心。
b.更换活塞环。
c.更换气缸
3
输出气流量下降或供气量下降
a.外接管道有泄漏
b.吸气消声器滤芯阻塞
c.气阀损坏或气环磨损
a.堵塞泄漏点
b.更换滤芯
c.更换气阀或活塞环
4
级间安全阀泄放,电机超载、声音异常
a.安全阀开启压力偏移
b.后级气缸、活塞环或气阀损坏
a.调大安全阀的开启压力
b.更换损坏配件
5
压缩机温度过高
a.通风不良
b.润滑油位太低或变质
c.机身及中间冷却器和后冷却器表面集灰严重,影响散热
a.改善通风条件
b.加油或换新油
c.清除积碳
6
出现异常响声或振动
a.皮带太松,振动
b.某重要螺丝松动
c.连杆大小头配合件磨耗,出现较大间隙
a.张紧皮带
b.找出松动螺钉后拧紧
c.更换连杆、活塞销等零部件
7
输出额定压力
(最高值)偏移
a.调压螺套松动
b.气温变化也会引起微量偏移
重新调节将锁紧螺母拧紧
8
机器早期磨损,表现为气缸活塞环寿命缩短
a.环境灰尘太多,不通风
b.润滑油成分不对或变质
c.缺油运行导致早期磨损
d.只补油换油不清洗曲轴箱
a.改善环境条件
b.使用尚爱空压机专用合成油N68
c.按要求及时补油和更换油
d.清洗曲轴箱,去除油池底沉积油泥
9
电磁阀不排放
a.不能排放的电磁阀有脏物堵塞
b.电磁线圈烧断
c.电磁阀的控制电路故障
a.拆卸阀芯清洗
b.更换线圈或更换电磁阀
c.检修排除电器故障
附:
主机外形图
序号
规格、图号
名称
数量
备注
C-1
图1
曲轴箱部件
1
C-2
图2
一级气缸活塞部件
1
C-3
图3
二级气缸活塞部件
1
C-4
图4
中间冷却器图
1
C-5
AQ.06.04.07
安全阀0.7Mpa-G1/2”
1
C-6
防震YZ60-1.0/轴向M14
压力表
1
C-7
09.01.00.22
风扇轮叶片
3
曲轴箱部件1套
曲轴箱部件明细表1套
序号
规格、图号
名称
数量
备注
1-01
螺栓M10*30-8.8级
GB
8
1-02
平垫圈10(紫铜)
GB
8
1-03
JT.04.00.12
内六角放油螺塞ZG1/2"
1
1-04
O型圈25*3.55
GB
1
1-05
YB.01.00.00
油标M27*1.5
1
1-06
O型圈23.5*3.55
GB
1
1-07
09.01.00.06
加油口盖
1
1-08
07.01.00.03
曲轴箱盖
1
1-09
07.01.00.04
曲轴箱盖纸垫
1
1-10
07.01.01.02
曲轴箱总成
1
1-11
07.01.00.05
轴承端盖纸垫
1
1-12
07.01.00.6a
轴承端盖
1
1-13
唇形密封圈FB45*62*12
密封圈
2
常备
1-14
平垫圈10(紫铜)
GB
4
1-15
螺栓M10*30-8.8级
GB
4
1-16
07.01.00.07
风扇轮
1
1-17
07.01.00.08
螺母M24
1
1-18
弹垫24
GB
1
1-19
半圆键6*10*25
键
1
1-20
07.03.00.00
曲轴总成
1
1-21
07.03.00.05
热压挡圈
1
1-22
07.03.00.06
止动挡圈
1
1-23
轴承50307
轴承
1
1-24
07.03.00.04
套
1
1-25
轴承407
轴承
1
1-26
07.03.03.02
曲柄轴组件
1
1-26.1
乐泰620
胶
0.5
1-27
07.03.00.01
曲柄销套
1
1-28
07.02.01.00
短油针连杆部件
1
1-29
09.02.01.00
无油针连杆部件
1
1-30
09.01.00.21
连杆挡板
1
1-31
六角带孔螺栓M10*20
GB
2
一级气缸活塞连杆部件1套
一级气缸活塞连杆部件明细表1套
序号
规格、图号
名称
数量
备注
2-01
螺栓M12*35-8.8级
GB
4
2-02
平垫圈12
GB
4
2-03
09.01.00.17
气缸100
1
2-04
09.01.00.16
气缸垫
1
2-05
30.05.00.00
一级活塞连杆部件
1
2-06
I级活塞环
活塞环
1
2-06.1
I级活塞环-铬桶
活塞环
1
2-06.2
I级活塞环-铬锥
活塞环
2
2-06.3
I级活塞环-刮油
活塞环
2
2-07
09.03.00.02
I级活塞
1
2-08
09.03.00.06
I级活塞销
1
2-09
孔用挡圈25
GB
2
2-10
内六角螺钉M6*25
GB
2
2-10.1
螺母M6
GB
2
2-11
09.02.01.00
无油针连杆
1
2-11.1
09.02.01.01
无油针连杆体
1
2-11.2
09.02.01.03
轴套
1
2-11.3
09.02.01.02
大头轴瓦
1
2-12
09.01.00.18
二级阀板下纸垫
1
2-13
09.07.00.00
I级气阀部件
1
2-13.1
09.06.00.03
舌簧阀片0.6*5.1(含压板)
5
2-13.2
螺栓M5*16-8.8级
GB
10
2-13.3
11.06.00.03
升程限位垫圈2
5
2-13.4
11.06.00.04
升程限位垫圈3
5
2-13.5
09.07.00.03
升程限位板
2
2-13.6
09.07.00.02
二级升程限位板
1
2-13.7
ZL.02.02.00
八边形筒状直流阀
1
2-13.8
ZL.02.01.00
八边形阀筒芯总成
1
2-13.9
ZL.01.A0.04
舌簧阀片0.457*4.1(含压板)
8
2-13.10
螺栓M4*6-8.8级
GB
8
2-14
09.01.00.19
二级阀板上纸垫
1
2-15
09.01.00.20
二级气缸盖
1
2-16
平垫圈12
GB
6
2-17
螺栓M12*65-8.8级
GB
6
2-18
XH.03.00.08
一二级卸荷纸垫
1
2-19
07.01.00.13
密封盖
1
2-20
平垫圈8(紫铜)
GB
4
2-21
螺栓M8*20
GB
4
二级气缸活塞连杆部件1套
图3:
二级气缸活塞连杆部件明细表1套
序号
规格、图号
名称
数量
备注
3-01
螺栓M12*35-8.8级
GB
6
3-02
平垫圈12
GB
6
3-03
30.01.00.A2
气缸41*139.1
1
3-04
O型圈85*2.65-氟橡胶
O型圈
1
3-05
30.01.00.01
导向气缸80*190
1
3-06
螺栓M12*35-8.8级
GB
4
3-07
平垫圈12
GB
4
3-08
09.01.00.16
气缸垫
1
3-09
30.06.00.00
二级活塞连杆部件
1
3-10
II级活塞环
活塞环
1
3-10.1
II级活塞环-铬桶
活塞环
2
3-10.2
II级活塞环-铬锥
活塞环
2
3-10.3
II级活塞环-刮油
活塞环
2
3-11
30.01.00.03
铸铁活塞41*80
1
3-12
40.04.00.03
活塞销25*70*6
1
3-13
孔用挡圈25
GB
2
3-14
内六角螺钉M6*25
GB
2
3-14.1
螺母M6
GB
2
3-15
07.02.01.00
短油针连杆
1
3-15.1
07.02.01.01
短油针连杆体
1
3-15.2
09.02.01.03
轴套
1
3-15.3
09.02.01.02
大头轴瓦
1
3-16
ZHF.11.00.09
紫铜垫50*43*0.5
1
3-17
ZHF.11.00.00
组合阀41*50
1
3-17.1
ZHF.11.00.07
排气升程限位器
1
3-17.2
ZHF.11.00.11
中紫铜垫46*35.5*0.3
1
3-17.3
ZHF.11.00.06
气阀板
1
3-17.4
ZHF.11.00.01
吸气升程限位盘
1
3-18
ZHF.11.00.14
紫铜垫50*38*0.5
1
3-19
O型圈46.2*2.65-氟橡胶
O型圈
1
3-20
40.01.00.13
气缸盖
1
3-21
平垫圈12
GB
4
3-22
螺栓M12*40-8.8
GB
4
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