茶室施工方案.docx
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茶室施工方案.docx
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茶室施工方案
阜阳市泉河风景带景观绿化工程
B
区
茶
室
施
工
方
案
马鞍山市奥森园林实业发展有限责任公司
二OO八年九月十八日
阜阳市泉河风景带景观绿化工程
B区茶室施工方案
一、工程概况
本工程位于泉河南岸B区东段,建筑面积710㎡,廊面积260㎡,建筑物由四幢茶楼、长廊、一个院内水池、停车场组成。
茶楼、长廊基础均为独立基础,C10混凝土垫层,C30独立基础、地梁、基础柱。
茶楼墙身为MU10标准砖,M10水泥砂浆砌筑,梁板柱均为C30混凝土,屋顶飞檐、造型为木结构。
长廊地面上部均为木结构。
二、施工部署
结合该工程施工条件及古建工程施工特点,组织好施工流水,做到瓦、木、油、石等各工种、工序连续均衡施工。
1、先进行场地清理平整,搞好三通一平,充分创造施工条件。
组织各种材料进场,安排好场外预制加工构件的生产。
认真做好各施工项目的准备工作。
2、根据该工程的特点先安排廊基础,茶室的基础、主体的施工,施工的同时可进行木结构、屋架结构的制作。
3、茶室、廊屋顶完工后再进行院内水池的施工,最后进行地面铺装。
水、电应配合土建施工。
4、油漆彩画应在茶室、廊屋架安装结束,屋顶琉璃瓦完工后施工。
5、根据对整个工程的部署和工期要求,为控制施工总进行度而安排的施工进度计划见下表。
三、施工准备
工程正式开工前,应搞好水通、电通、道路畅通及场地平整,同时搭建临时设施。
1、首先做出三通一平,清理现场障碍物的施工进度计划,及时清运现场杂物杂料。
2、布置施工临时道路,做法为素土夯实,垫20㎝碎石。
3、施工动力及照明用电由配电盘接出,电杆架空引到现场配电盘。
施工用水在搅拌机北侧打一深水井取水。
4、熟悉图纸,结合古建筑工程做法,认真做好技术交底工作。
及时提出砖、钢筋、瓦等各种材料进货计划及各种构件等加工定货计划。
四、主要项目施工方法
1、基槽
(1)本工程为独立基础,由于开挖深度不深,所以采用挖掘机由东向西大开挖,茶室基础垫层底标高为-1.6m,廊基础垫层底标高为-1.2m,挖掘机在开挖时注意控制基底标高,预留20㎝厚土层由人工清理。
基槽边线至建筑物外轴线控制为1.2m。
(2)基础施工完毕,回填土采用人工回填机械夯实,回填土分层虚铺厚度200mm—250mm夯实一次,回填土土料采用基槽、基坑挖出的原土,禁止使用表面耕植土和杂质土,用于素土回填的颗粒不大于50mm,回填时应在基础两侧同时回填。
2、混凝土工程
(1)混凝土采用自己拌制的混凝土。
①砼浇捣前,必须进行钢筋的隐蔽验收、模板的复核,所有管线安装到位、钢筋有复试报告,然后签发砼浇捣令,并进行技术、质量要求、安全的交底,让施工班组了解整个施工方案,对浇捣砼的难点和重点部位有个了解,做到心中有数,不要漏振、少振,以免出现蜂窝、麻面现象。
②施工前应对所有机械、设备均应调试完好,同时应配备电工、机修工随时进行检修。
③对所有模板应浇水湿润,对模板内的垃圾要清扫干净。
④浇捣柱砼时应用同标号水泥砂浆进行接浆,减少施工缝的影响,在浇捣时,采用插入式震动机,要做到“快插慢拔”,振动过程中要上下略为抽动,以使上下振动均匀,砼应分层浇捣,严禁一次到顶,每层厚度300MM左右,在振上层砼时,振动棒应插入下层砼中50MM,确保振捣密实。
⑤浇捣砼应连续进行,一次浇捣成形,在前层砼凝结之前,将次层砼浇捣完毕。
⑥梁板砼应同时进行,梁用插入式振动机,板可用平板式振动机,表面应用木蟹抹平,楼梯施工缝一般设置在上三步位置,并应垂直于扶梯板,同时,浇捣前应将缝内垃圾清楚干净,疏松砼应凿去,浇水湿润、接浆,确保接缝平直。
⑦在浇捣过程中,应派专人看模,随时检查钢筋绑扎是否松掉、位置是否移动、垫块是否缺少,发现情况立即整改,检查模板支撑是否可靠,发现变形、移位等情况即时通知暂停施工,并在砼初凝前将模板修复,并负责封好门子板的工作。
⑧施工缝处理:
在绑扎钢筋前,底部砼表面应清除垃圾,凿去浮浆,露出石子,但不能有疏松的砼,用水冲洗干净。
⑨砼浇捣好后应认真做好养护工作,当混凝土表面强度没有达到1.2N/MM2时,严禁上人和施加荷载,不得在其上踩踏或安装模板、绑扎钢筋等工作,并应在12小时内对砼进行浇水养护,一般不少于7昼夜。
但具体情况可根据气候适当调整。
(2)混凝土工程质量控制措施
①砼浇捣必须连续进行,就餐时,操作者、管理人员均轮流交替用餐。
②严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准,各种质量检验报告需报公司质量管理部门审核存档。
③为保证砼工程质量,必须严格执行操作要求,在砼浇捣过程中,由技术、技监人员全面负责,另配监理人员监督振捣质量。
④砼浇捣前,对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净,浇水湿润,但不得有积水存在。
⑤在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应做好醒目标志,以加强管理,确保砼浇捣质量。
⑥混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块,并标明标号、使用部位、日期及编号。
⑦楼面砼浇捣时,应铺设架空走道板,禁止人在钢筋上直接踩踏,以免造成钢筋变形位移。
3、模板工程
本分项工程按照《现行建筑施工规范大全》……“混凝土结构工程施工及验收规范”(GB50204)标准执行。
柱梁模板、平台模板采用九夹板。
⑴梁模板施工
梁的底模和侧模采用九夹模,首先在地坪上弹出梁的位置线,并写上梁编号和断面尺寸,然后在线两侧搭设排架,排架间距800MM。
梁的侧模采用二道水平围柃,垂直围柃间距400MM,垂直围柃处用45°斜撑与排架相连,梁与柱交接处,用木模镶嵌,镶嵌面要求平整牢固。
⑵柱模板
先将柱子第一节四面模板就位,用连接角模组拼好,角模宜高出平模,校整调好对角线,并用柱箍固定,然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基础,用同样方法组拼第二节模板,直到柱全高,并支撑和拉结好,以防倾倒。
⑶平台模板施工
平台板模为九夹板,平台板下横楞采用二四,间距400MM。
支撑采用Ф80杉木,立杆间距纵横排列500MM。
水平横杆离地200MM设置一道,模板底设置一道,并适当加设斜撑,进行加固。
⑷模板工程质量控制措施
①模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的脱模剂。
每次使用前均重新刷一次。
②模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌。
拆除模板必须得到有现场监理人员的认可后,方可进行拆模。
③模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
④模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面,变形须符合规范规定。
⑤加工的模板须事先在地面进行拼装,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度,检查模板间连接点、吊环等,如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。
4、钢筋工程
本工程按照《现行建筑施工规范大全》、“混凝土结构工程施工及验收规范”(GB50204-92)标准执行。
⑴钢筋的安装与绑扎
①构造柱钢筋绑扎
施工前应先弹出柱边线,予留插筋应全部校正,箍筋按图纸要求放置,弯钩交叉放置,插筋上、下接头在钢筋搭接长度区域应按50%错开。
②平台板钢筋绑扎
平台板钢筋用卷尺正确控制间距,在平台模板上用粉笔划出钢筋位置线。
单向板钢筋外围两排钢筋满扎,中间钢筋可采用梅花形绑扎,双向板钢筋必须全部满扎,绑扎接头呈八字形,避免钢筋向一侧倾倒。
平台上、下皮钢筋之间设钢筋撑脚,每平方米设置一撑脚,以保证上、下皮钢筋间距,符合设计要求。
③钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、折、移。
④钢筋根据进度要求分批抵运施工现场,堆放于临时堆放处。
⑤柱钢筋经隐蔽工程验收后方能进行封模施工。
⑵钢筋工程质量控制措施
①钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。
搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、
规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。
②所用钢筋应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经实验盲目使用。
③绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层,搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。
④为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。
⑤注意满足砼浇捣时的保护层要求,按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块,砼垫块宜采用PO32.5水泥按1:
1.5的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。
⑥弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
⑦加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,看工、技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正,为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道供需施工。
5、砌筑工程
砌体为MU10标准砖,M10水泥砂浆砌筑。
(1)砌筑砂浆强度等级应根据设计要求,严格按实验室做的配合比进行配料、搅拌使用,并按规定留出试块。
所使用的砌体材料应有出厂合格证、复验合格证,否则不得使用。
(2)砌筑前,进行试摆,合理布置,放出墙中心线及边线,事先绘制好砌块排列图,设置皮数杆,将砌筑材料洒水湿润。
填充墙应在主体结构施工完毕后砌筑,未经设计许可,不得改变填充墙的位置和增加填充墙,填充墙砌至梁、板下时,应待砌体沉实(约5d)后,在砌体与上部梁、板之间用砖斜砌填实。
6、木结构制作安装
(1)木构件制作前,应反复核对图纸尺寸,排好杖杆。
制作时应严格按照杖杆排好尺寸划线制作。
廊大木制作完成后,应将上架构件在平地组装一次,如榫卯不合适,应及时修整。
(2)廊柱子制作安装首先按柱高加后备长度截料,放八挂线,砍八方。
放十六方线,砍圆刨光。
柱子砍圆后弹出中线,用杖杆在柱中点出柱高,上做馒头榫,下做管脚榫。
柱子制作完成后,不能留死棱。
柱子安装时要对准中线,吊直,拔正。
柱子有升时应按升线吊直。
(3)各架梁制作按杖杆点好梁总长截料。
用锛斧、刨子将两肋砍平、刨光。
弹出平水线,再弹抬头线,然后倒楞,做出熊背,按平水线做出檩碗,在中线两侧按垫板厚度做出口子。
最后在梁底十字中线凿出海眼。
各架梁制作尺寸要准确,檩碗不架码,海眼大小要合适,安装时梁与柱中要对准。
(4)各种檩制作按杖杆截料,迎头放十字线八挂线,砍圆刨光,弹出上下中线,做出上下金盘,两端一端做榫,一端做卯。
檩制作时画线要准,榫卯松紧要适度。
安装时位置要准,不闯退中线。
(5)椽子望板制作安装时,要按排好的杖杆截料,椽子应留出盘头长度。
圆椽要放线,按线砍圆刨光,方椽要放线找出大小、刨光。
飞头放线应颠倒放线,在飞头母部位,刻出闸档板口子。
翼角檐椽、翘飞要按角梁排出杖杆,根据杖杆截料制作。
望板制作时应刨了柳叶缝。
椽子安装时椽档距离要一致,上皮跟线不能闯退,飞头安装时雀台要适当,钉稳,钉牢。
翼角翘飞安装时,冲、翘、扭、撇应符合要求,排列适当。
望板安装时应错开接槎,钉顺,钉牢。
7、瓦屋面及地面铺装
⑴琉璃瓦屋面
操作时应分中号,垄要均匀滴水座中,钉瓦口要直不背闪,瓦边龙找囊,睁眼一致,底瓦挂瓦脸要严。
后口要严,粗细肋背瓦翅子要严,用麻刀灰扎缝子要实。
打盖瓦泥要足,窀瓦时要横平竖直,囊相一致,走水档要均匀,挂雄头灰要足,底瓦筒瓦瓦完后要用水冲陇。
⑵庭院铺装
首先要按设计标高,排水方向找好标高及泛水,基土要夯实,混凝土垫层表面要平整,面层材质按设计要求,铺贴平整。
五、各项技术措施
1、工程质量
⑴工程质量:
瓦、木、油、石各工种要严格按照操作规程及质量要求精心操作,各工种设兼职质量员1人,配合施工队质量检查员及工长严格把关,发现问题及时解决。
⑵班组做好自检,队质量检查员要定期到工地进行质量检查。
⑶为避免木结构尺寸了现差错,应设专人排出总杖杆和分杖杆,由工长把关核对。
⑷严格履行木材验收手续,大木用材含水率应小于25%,装修用材应小于18%。
⑸泥背、灰背、油活各遍地杖,各道油皮,在安排具体施工进度计划时,都必须保证晾干的时间。
⑹木结构在容易腐朽的部位,如柱根、望板檐椽、飞头、连檐等部位,采取涂刷防腐剂防腐。
2、安全
⑴大木立架时要用支戗架子戗好大木,屋面瓦及各种墙砌好后方可拆除。
⑵瓦、木、油各工种所用架子搭好后必须经使用工种班长及队安全员检查验收后方可使用。
⑶苫背、瓦时应配足够的梯子板供瓦工使用。
⑷各种机械设备应由专人使用,各种机、电设备应定期检修。
⑸制定切实可行的消防制度,完善各种消防器材,并定期检查,严禁挪用各种消防器材。
⑹施工现场设吸烟室,严禁在现场内吸烟。
现场不得随意使用明火,必须使用明火作业时,应有批准手续。
3、节约
⑴木结构所用各种规格木材、钢筋的各种规格长度要按设计规格及长度集中配料,尽量避免大材小用。
⑵现场堆料的位置要合理,尽量减少二次搬运。
⑶利用正式水源井,减少暂设费用。
⑷各工种要活完脚下清,减少清理用工。
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