污水管网及泵站施组.docx

污水管网及泵站施组.docx

《污水管网及泵站施组.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水管网及泵站施组.docx（94页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

污水管网及泵站施组

目录

第1章编制说明和依据5

1.1编制说明5

1.2编制说明5

1.2.1招标文件及相关资料5

1.2.2国家、地方现行主要规范、规程及标准：

6

第2章总体概述7

2.1工程概况7

2.2施工总体部署7

2.2.1施工部署总则及管理目标7

2.2.2施工总体部署8

2.2.3施工机械和劳动力的安排9

第3章本工程实施的重点、难点分析14

3.1沟槽支护14

3.2河提、河床位置管道施工14

3.3顶管施工14

3.4管道穿越道路、已有管道（特别是燃气管道）时施工14

第4章主要施工方法及技术措施16

4.1污水厂建、构筑物主要施工方法16

4.1.1工程测量16

4.1.2基础工程17

4.1.3回填土23

4.1.4主体结构工程25

4.1.5屋面工程39

4.1.6门窗工程41

4.1.7粗装饰工程44

4.2配套管网主要施工方法48

4.2.1测量工程48

4.2.2土方工程49

4.2.3井室砌筑50

4.2.4管道安装52

4.2.5回填土工程53

4.2.6障碍物的处理措施53

4.3拉森型钢板桩支护施工技术措施54

4.3.1施工组织计划54

4.3.2钢板桩施工55

4.3.3基坑监测措施57

4.3.4质量保证措施59

4.3.5安全施工措施59

4.3.6文明施工措施62

4.4顶管施工技术措施62

4.4.1顶管施工准备62

4.4.2沉井施工技术65

4.4.3顶管施工流程71

4.4.4进、出洞口的措施及过程中的控制73

4.4.5项管施工过程中应注意的问题76

4.4.6顶管施工测量和方向控制77

4.4.7顶管施工作业人员安全措施78

4.4.8顶管施工质量标准与控制80

4.5倒虹吸管施工技术措施81

第5章功能性试验82

5.1给水排水管道功能性试验82

5.1.1压力管道的水压试验82

5.1.2无压管道的严密性试验84

5.2污水厂站构筑物满水试验87

5.2.1试验必备条件与准备工作87

5.2.2水池满水试验与流程88

5.2.3满水试验标准89

第6章确保工期的保证措施90

6.1施工总进度安排90

6.1.1施工进度计划90

6.1.2施工进度计划保证措施90

第7章确保质量的保证措施92

7.1质量保证体系92

7.1.1质量保证体系92

7.1.2质量体系主要要素控制92

7.1.3工程质量预控措施93

7.1.4工程施工质量内部管理96

7.1.5工程质量控制体系96

7.2主要人员职责97

7.3工程质量保证措施98

7.3.1沟槽土方工程质量保证措施98

7.3.2沟槽填方工程质量保证措施99

7.3.3管道基础施工质量保证措施100

7.3.4管道下沟质量保证措施100

7.3.5管道敷设施工质量保证措施100

7.4排水施工通病及防治101

7.4.1沟槽开挖质量通病及防治101

7.4.2管道平基质量通病及防治101

7.4.3管道铺设接口质量通病及防治102

7.4.4检查井质量通病及防治102

7.4.5沟槽回填质量通病及防治102

第8章安全文明施工措施103

8.1安全生产目标103

8.2安全保证体系103

8.2.1安全生产组织机构103

8.2.2安全文明管理体系图103

8.3安全规章制度103

8.3.1安全规章制度一般规定103

8.3.2施工用电安全规章制度105

8.3.3施工机械使用安全规章制度106

8.3.4电（气）焊作业安全规章制度106

8.3.5消防安全制度106

8.4文明施工与环境保护措施107

8.4.1文明施工保证体系107

8.4.1文明施工保证体系图（见图《安全文明管理体系图》）。

107

8.4.2环境保护措施107

8.4.3文明施工其他规定108

第9章其他技术保证措施111

9.1雨期施工保证111

9.1.1沟槽雨期施工措施111

9.1.2管道工程雨期施工措施111

9.2防洪、防高温天气保证措施112

9.3夜间施工保证措施113

第1章编制说明和依据

1.1编制说明

本施工组织设计依据施工图纸、招标文件及现场踏勘资料，结合现行的国家相关施工技术规范及验收标准及我单位以往同类工程的施工方案和经验进行编制。

我单位组织成立了本施工组织设计编制小组。

小组成员由具有丰富施工经验和理论知识的工程技术人员组成。

要求编制人员全面熟悉图纸，以准确了解本标段设计要求、施工情况，同时还进行经常性的施工现场勘察，以确定部分关键性施工技术和施工方法。

本施工组织设计力求做到详细，具有可操作性，能够用于指导实际施工。

针对本工程的施工特点，从施工组织、技术方案、质量保证措施、工期控制、成本控制、安全、环保和文明施工等方面进行具体剖析说明。

我单位会发挥在人才设备、技术上的优势，真正贯彻“精心施工，高效优质，竭诚服务，持续改进”的质量方针，确保工程质量。

我单位承诺服从业主，做好有关各方面协调工作，调动全公司的力量，确保工程质量达标。

1.2编制说明

1.2.1招标文件及相关资料

夏集镇镇区污水处理厂及配套管网工程招标文件及补遗书。

夏集镇镇区污水处理厂及配套管网工程施工图。

现场踏勘所获取的资料。

1.2.2国家、地方现行主要规范、规程及标准：

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2016）；

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）；

《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；

《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2015）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

《组合钢模板技术规范程》（GB50214-2013）；

《普通混凝土配合比设计技术规定》（JGJ55-2011）；

《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2015）；

《钢结构工程施工及验收规范》（GB50755-2012）；

《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）；

《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；

《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-2010 ）；

《钢纤维混凝土检查井盖》GB26537-2011

《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009

《顶管施工技术及验收规范》试行-2012

《顶管工程施工规程》DG∕TJ08-2049-2016

第2章总体概述

2.1工程概况

宝应县夏集镇镇区污水处理厂及配套管网工程为新建工程，夏集镇镇区污水处理厂出水排入四横河，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。

污水处理厂位于郭夏路北侧，四横河东侧地块，总用地面积5525.00㎡，其中建筑物面积426.89㎡，构筑物面积1148.94㎡。

近期用于处理夏集镇镇区生产生活污水，远期仅处理夏集镇镇区生活污水，总设计规模为3000m3/d，其中本期工程为近期工程，设计规模2000m3/d。

其主要生产构、建筑物包括：

新建1座格栅及调节池、1座一体化改良AA0池、1座微絮凝滤布滤池及接触消毒池、1座污泥池、1座污泥脱水机房、1座综合车间、1座除臭设施、1座办公楼。

配套管网工程厂外管网大体呈三横一纵布置：

三横即东西向管线沿汜夏路（已建）、东岳路横线，郭夏路横线及周经河横线；一纵即南北向沿四横河纵线。

通过铺设污水收集管网对沿途的污水进行收集，最终输送至镇区污水处理厂处理。

其中，生产、放空、排渣、污泥管道为钢管；加药管为UPVC管；空气管为304不锈钢管；厂区给水及回用管道为PE给水管；厂区污水、雨水管道为公称直径≤DN300的HDPE双壁波纹管；除臭管道为玻璃钢管。

2.2施工总体部署

2.2.1施工部署总则及管理目标

2.2.1.1施工部署总则

本工程的施工范围为镇区污水处理厂及配套管网工程施工图纸所示的所有新建工程。

针对上述施工内容，围绕工期控制和工程质量、安全、文明施工四个重点来制定，组织足够的人力、物力和财力来进行该工程的施工，协调好各工种的配合，确保该工程的施工质量、工期、安全、文明施工等均满足业主的要求。

因本工程施工跨度大、线段长、难度大，因此要科学地运用计划、组织、指挥、控制和监督的职能，力争达到工期短、质量好、成本低，安全文明生产，促使本工程符合标准要求，充分发挥工程投资效益和社会效益。

为合理充分利用劳动力，采用分段流水，各工种相互穿叉作业，施工时要注重工序协调。

2.2.1.2施工管理目标

本工程施工中，我单位将充分发挥优势，利用成熟的市政管道施工工艺和技术优势，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：

1.施工工期目标：

180天。

2.安全施工目标：

实现工程施工全过程“六无”，即无死亡、无重伤、无中毒、无火灾、无崩塌、无重大机械事故；施工期间职工负伤率控制在1.2‰以下。

2.2.2施工总体部署

本工程主要涉及市政道路的雨水、污水管道敷设。

结合我司以往同类市政道路管道工程的施工经验，施工总体安排部署如下：

1.由项目部统一指挥、协调安排。

2.施工区域相对独立组织施工，尽量在本区域平衡土方，减少外运。

剩余土方运到指定弃土场。

3.雨季施工措施，考虑要到雨季降雨量较大，雨季施工要随时注意收听天气情况，安排好防雨措施。

对地下水丰富及地形低洼等不良地段，优先施工的同时，集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开挖一段，雨季不采取全线大挖大填的方法。

管道沟槽施工，遇雨要及时检查，发现沟槽积水尽快排除，雨后检查沟槽发现塌方的要重新挖土处理。

雨季施工要注意文明施工，进、出车辆必须清洗干净后方可放行，尽量减少对市政道路的污染。

4.施工用水用电：

本工程内施工用水、用电接口可就近与老百姓或单位协调。

为保证工程顺利施工，自备120kw发电机三台，以作临时停电备用。

5.关键工期及关键工序

2.2.3施工机械和劳动力的安排

2.2.3.1施工机械的配置

针对本工程特点，为满足合同工期要求，充分调动公司的机械设备，编制针对性强的施工机械使用计划来组织机械进场，施工过程要根据工程的进度需要进行适当调整。

施工队伍的安排

为便于施工管理，结合施工区域划分情况，我司施工队的安排如下：

1.计划将工程总体划分为污水厂、郭夏路段管网、东岳路-迎宾路段管网、周经河-振兴路段管网、四横河管网等5个施工段，每个施工段根据专业要求、工程量大小合理安排相应的专业施工队伍和人员，以免造成人员窝工或工作面过于交叉干扰导致的损失。

在合理安排的前提下，尽量是各施工段同时施工，分段解决，专门配备施工员、测量员和质量安全员等管理人员。

2.项目管理组织机构

我公司作为将以做精品工程的高标准严格要求，调集全公司的精干力量，全力以赴、以高效优质的服务向业主交出一份满意的答卷。

在本工程项目中，我公司将实行项目管理法进行施工组织管理，成立本工程项目经理部。

项目经理对总经理负责，全权负责项目经理部的运作，项目经理与公司签署项目施工责任状，将工程项目实施中的责、权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，从管理中要效益，从而实现工程的质量目标。

项目管理的工作体系如图《项目管理的工作体系图》所示：

（1）项目管理部组织机构

各专业施工班组

（2）质量管理体系

质检员

（3）安全文明管理体系

安全员

（4）进度管理体系

施工组

5、成本管理体系

施工员

项目管理的工作体系图

第3章本工程实施的重点、难点分析

3.1沟槽支护

根据施工图纸，配套管网管道多采用沿道路开槽敷设，有相当部分管道沟槽开挖深度超过5m，且临近建筑物。

为此必须严格按设计及相关规范要求编制沟槽钢板桩支护专项施工方案，并经专家论证通过后组织实施，以确保施工安全及沟槽壁土体稳定，避免对道路及周围建筑造成影响。

3.2河提、河床位置管道施工

在河堤或河床部位，施工作业面坡度大，土质潮湿，施工较为困难，同时影响工程进度；河堤上有附近居民栽种的菜田，协调关系较为复杂；河床位置管道采用修筑围堰开挖沟槽施工，此处围堰应按相关规范编制施工方案并严格落实实施，确保围堰施工质量，以期达到筑堰的目的和效果，保证施工安全顺利进行。

3.3顶管施工

按设计图纸郭夏路段管网有三段采用顶管工艺施工，顶管距离较长，其是本工程的重点之一，也是难点之一，需要严格控制，精心施工。

顶管施工前应根据管道所处土层性质、管径、管材强度、地下水位、工作井允许后背顶力、附近地上与地下建、构筑物和各种设施等因素，编制安全合理的施工方案，经有关单位或部门认可后进行施工。

工作井施工需严格按设计要求进行。

3.4管道穿越道路、已有管道（特别是燃气管道）时施工

管道穿越建、构筑物、公路、重要管线等时，应根据工程设计、施工方法、工程和水文地质条件制定相应的对邻近建（构）筑物、管线，采用土体加固或其他有效的保护措施。

针对上述重、难点施工工艺或部位，本施工组织设计中编制了初步的施工方案或技术措施，具体参见第4章《主要施工方法及技术措施》。

在实际施工进行前还应进行细化及补充，并按规定报批，经审批合格后方可组织实施。

第4章主要施工方法及技术措施

4.1污水厂建、构筑物主要施工方法

4.1.1工程测量

4.1.1.1施工测量的准备

1、测量技术方案

建立施工控制网：

平面控制考虑从整个施工过程挖土、浇注混凝土垫层和建筑物主体施工中定轴线均能应用所建立轴线方格控制网，实行直角坐标放线。

平面弧形部位定位采用：

电脑CAD放样1:

1测距法，数学几何计算。

2、测量使用仪器

J2经纬仪2台，S3水准仪3台，50m钢尺2把，2m塔尺3把，以及其他辅助仪器及工具，所有仪器均通过技术监督局计量测试单位检定合格。

3、测量人员

测量人员包括项目总工程师、专职质量员、经纬仪测量员、水准仪测量员、丈量人员、记录员等。

4、测量精度的标准及控制

（1）测角：

采用三测回，测角中误差±5"以内，总误差±10"以内；

（2）测距：

采用往返测法，取平均值；

（3）量距：

用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正；

4.1.1.2基础结构施工测量

在基础结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，架设J2经纬仪，以四个方向投测轴线，用水准仪将业主提供的水平高程引测至基坑龙门板桩上，用于基础挖土，承台、梁、柱、墙板的定位。

4.1.1.3竖向标高基准点布置

1、以业主提供的水准点作为高程控制点，引测若干基准标高至建筑物内外墙面作为基准点。

2、引测至建筑物上的水准点需做好明显标记并进行保护。

3、以基准水准点为依据，用水准仪采用往返测量的方法，将高程引测至平台处，用钢尺通过支架平台向上引测，然后用水准仪引测至所需部位，操作时应注意钢尺的温度修正值和检定后的修正值。

4、挖土质量控制：

A、挖土过程中严格控制坑底标高，防止超深开挖。

B、开挖过程中要距设计标高留足300mm，以防下雨和用人工清除。

C、开挖过程中注意避免对原土的扰动，严禁带水挖土。

D、开挖过程中发现重大土质问题，与设计、监理、业主及时联系。

4.1.2基础工程

4.1.2.1垫层施工

1、本工程基础垫层做法为100厚C15砼。

2、当土方开挖标高已达到设计要求，组织验槽验坑，验槽后随即组织垫层施工，形成挖土垫层分段流水作业，以加快施工进度，防止基坑土的扰动。

3、挖至基坑底标高后，在基础中设置排水盲沟和集水井。

4、盲沟和集水井周边填入的碎石，规格应采用粒径50mm左右，面层铺设粒径20mm～40mm石子一层。

5、垫层砼可采用固定泵浇捣。

砼浇捣时，应用平板振动机来回振捣密实。

6、砼垫层表面平整光洁，如果垫层表面泛浆不足不能达到表面光洁要求时，采用表面增加水泥砂浆的方法，来达到表面平整光洁。

砼按面标高基准点用铁锹拍平压实，长括尺括平。

7、砼初凝前用铁板抹平，终凝前用木蟹打磨，铁抹子抹光。

8、已浇筑完的垫层砼，应在12小时内进行正常养护。

9、桩的钢筋按设计要求应留有伸入底板内的锚固长度，桩头顶面应按要求清理干净。

4.1.2.2基础施工方法

1、施工部署

为了保证施工质量及合理组织施工，基础柱及基础梁砼计划按顺序施工。

2、基础柱、基础梁施工流程:

3、钢筋施工

（1）严格按设计施工图和国家规范要求由钢筋翻样按图进行分批下料后方能加工。

（2）制作成型的钢筋必须根据清单进行整理分类，按照施工计划分点堆放整齐。

（3）基础钢筋底面保护层垫块采用35×35×100立方体C35砼块，先预制、浇制养护，待达到强度要求后使用。

（4）根据设计图纸要求，≥16以上钢筋，采用压渣焊，＜16钢筋连接接头采用搭接方法。

（5）锚固长度：

按规定执行；

（6）底板面筋应有一半钢筋经斜折后放置在支承基础梁主筋下面，伸入梁内不小于15d；

（7）所有底板、顶板双面布筋时，二层面筋之间拉结梅花形布置，对于厚度在400以下用Ф8@1000×1000；厚度在400～800时用Ф10@1000×1000；顶板及底板做成马凳形。

4、基础柱、基础梁模板施工

（1）基础柱、基础梁模板均采用胶合板，模板肋用50×100木方、围檩采用Φ48×3.5钢管。

二次浇筑的基础反梁砖侧模采用120厚MU10标准砖、M5水泥砂浆砌筑。

基础中的坑、槽、沟的砖胎模，参照“基础工程结构设计说明”的施工。

（2）模板支撑系统采用钢管扣件排架支撑，每只扣件螺栓必须拧紧，要求扭力矩控制在44N.m。

（3）胶合板肋间距为300，侧面围檩间距不大于700。

（4）模板在安装前，在垫层表面承台轮廓线外侧采用1:

2水泥砂浆做好模板平整度的找平层。

（5）模板安装前必须涂刷脱模剂，以便于拆模及增加模板寿命。

（6）拆模时注意不得硬撬模板，以免损伤砼体。

（7）模板重复使用时一定要通过平板刨，将可能损坏的边角裁平直，以保证墙柱阴阳角平直。

5、混凝土施工

（1）砼采用现场搅拌砼，拟采用混凝土输送泵配合固定泵从西向东进行浇筑，进行流水作业。

（2）基础柱、基础梁砼浇捣方法

1）砼浇捣顺序从西向东进行浇筑。

2）砼振捣的振动棒以φ70型为主，并配以φ50、φ30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。

3）每台泵供应的砼浇筑带范围不小于4台插入式振捣机进行振捣，振捣时质量员旁站监督，杜绝漏振。

4）砼表面处理做到“三压三平”。

首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚压；最后终凝前，用木楔打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。

5）砼结束后应按规定在隔日进行浇水养护，养护时间应满足设计及规范要求。

6、保证砼质量的技术措施

1）由项目经理部组成一个砼浇捣管理小组和施工生产专业队伍，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行。

2）督促材料供应商严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。

3）落实好各种材料的供应，责任到人，确保现场的正常施工。

4）砼坍落度严加控制在120±20mm内。

5）按规定要求批量制作砼试块，R28、R60两个龄期试压。

以保证上部支模排架的正常搭设。

6）质量部门跟班巡回监督检查，发现质量问题苗头，立即督促整改。

7）按照浇捣方案，对全体参加浇筑人员进行技术交底，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。

8）参加浇筑的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。

9）对砼品质严格把关，检查砼坍落度、可泵性是否达到规定要求，严禁不合格砼进入泵车输送。

10）砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐，由于本工程对工作时间的特殊要求，不论是柱、梁板、还是墙柱砼的浇筑，都要保证在11h内完成。

11）砼浇捣要求各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终根据砼方量按规定由各级技术负责人下达砼浇捣令，砼才能开泵进行浇捣。

12）基坑须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工

7、模板工程

（1）墙柱模板均采用胶合板。

50×100木方，围檩采用φ48×3.5钢管。

（2）模板支撑系统采用钢管扣件排架支撑。

每只扣件螺栓必须拧紧，要求扭力距控制在44N·m，最上一排扣件采用双扣件。

（3）胶合板肋间距为300，围檩间距不大于600，钢管扣件排架立杆间距不大于800。

（4）梁、板模板布置及支撑、拉接要求事先应按绘制的排列图，实地放样或绘制施工大样图，在进行模板配置布置及支撑系统布置的基础上，严格对其刚度、强度及稳定性进行验算，合格后再绘制模板全套图交公司技术部门审核。

（5）模板安装前，在墙板边线外侧采用1:

2水泥砂浆做好模板平正度的找平层。

（6）墙、柱根部位置的控制采用Φ10钢筋焊接成T字型；在墙、柱根部（楼面以上5～10cm）按墙体边线焊接控制点。

（7）模板安装前必须涂刷脱模剂，以便于拆模及增加模板寿命。

（8）拆模时注意不得硬撬模板和猛敲对拉螺杆，以免损伤砼体。

（9）模板重复使用时一定要通过平板刨，将可能损坏的边角裁平直，以保证墙柱阴阳角平直。

（10）为了保证拆模后的砼光滑、平直。

在支模时，特别是柱、墙模板的接缝处，除用高强粘贴纸封平外，还必须在该节点位置采用型钢围檩，以保证模板不变形。

8、钢筋工程

（1）认真审图，严格按设计施工图和国家的标准由翻样进行分批列单断料后方能加工。

（2）按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。

（3）所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

（4）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。

（5）在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

（6）为了满足设计规定的保护层要求，应按柱和板不同要求，配备15、20、30、40、50mm厚塑料垫块。

4.1.3回填土

根据设计要求基础回土采用分层夯实的方法施工。

1、基坑四周回填土要求

基础结构施工完成后，四周应及时回填土，不得长期暴露，回填土应四周同时均匀进行并分层夯实；

回填范围内杂物应清楚干净，挖除淤泥，排干积水；

2、工艺流程

抽干基坑内积水→基坑（槽底地坪）清理→铺设回填道路至坑底→