精品完整版新农桥工程施工组织设计.docx
- 文档编号:10245792
- 上传时间:2023-02-09
- 格式:DOCX
- 页数:85
- 大小:113.79KB
精品完整版新农桥工程施工组织设计.docx
《精品完整版新农桥工程施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《精品完整版新农桥工程施工组织设计.docx(85页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
精品完整版新农桥工程施工组织设计
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!
)
第一篇桥梁工程
第一章总则
一、工程概况
(1)新农桥全长260.44m(含桥台),跨径布置为4×25+(25+2×30)+(2×25+20)m,横向桥面全宽7.5m=0.5m(护栏)+6.5m(车行道)+0.5m(护栏)。
(2)上部结构
20m和25m板采用先张法预应力混凝土简支空心板,采用预制吊装法施工。
20m板梁净高85cm,中板宽99cm,边板宽124.5cm(外侧悬挑25cm)。
25m板梁净高110cm,中板宽99cm,边板宽124.5cm(外侧悬挑25cm)。
30m板采用后张法预应力混凝土简支空心板,采用预制吊装法施工。
板梁净高140cm,中板宽139cm,边板宽164.5cm(外侧悬挑25.5cm)。
空心板横向设铰缝。
空心板顶面设12cm水泥混凝土铺装。
各联空心板纵向采用桥面连续措施。
(3)下部结构
桥墩采用双柱式,柱距4.2m,墩柱直径1.1m,基础采用直径为φ1.2m和1.5m的钻孔灌注桩。
桥墩桩基设置系梁,φ1.2m桩基系梁为1.1×1.0m,φ1.5m桩基系梁为1.35×1.2m。
桥台采用肋板式桥台,桥台采用工字型承台,桥台桩基采用4根直径φ1.2m的钻孔灌注桩。
二、监理依据
1、桥梁施工监理应以施工图纸及交通部部颁标准《公路工程施工监理规范》和合同文件为依据。
2、本公路桥梁施工特点:
由于公路桥的施工场地狭小、质量要求高,工期紧迫。
因此,必须“精心施工”,坚持“质量第一”,“安全第一”的方针,认真作好各项准备工作,严格按照设计标准及施工细则制定施工组织设计进行施工,以严格的质量管理和控制措施,确保工程内在及外观质量,确保部优工程,争创国优工程。
3、本细则用于新团船闸工程新农桥及引道工程的施工监理,其施工内容包括:
施工准备、测量放样、钻孔灌注桩、墩台、立柱、墩柱、梁板的预制及安装、桥面系及附属工程、防护工程、引道工程等。
4、施工单位对业主已批准的设计文件,不得进行任意修改。
在经过补充调查或施工过程中,若发现设计文件有不尽合理或遗漏错误之处,或由于其它原因修改设计时,应按变更性质和大小,严格按招标文件的规定进行申报,经驻地监理组、总监办批准后执行。
5、本工程按监理细则进行监理,监理工程师在各项工程开工前,施工中,竣工后,都有督促、检查、调阅工程技术资料按程序办理工程签证、计量审批等权力,并有质量否决权。
6、工程竣工时,应按《公路工程质量检验评定标准》办理竣工验收资料。
三、编制依据
3.1本工程招投标文件
3.2本工程施工设计图纸
3.3《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)
3.4《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)
3.5《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)
3.6《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程(JTGF80/1-2004)
3.7《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)
3.8其他
第二章准备工作
第一节施工准备
1、承包人接受桥梁施工任务后,必须组织有关人员对下发的设计文件、图纸、资料进行认真阅读、消化和研究,应检查是否齐全、清楚。
图纸本身有无错误或矛盾。
如发现有欠缺、错误、矛盾或图纸不清楚等情况,应通过监理工程师向业主提出,予以补全更正。
同时进行现场核对,必要时进行补充调查。
核对和补充调查的内容包括:
农用排灌要求、水文、地质、地形、材料资源、劳力资源、运输条件、当地运输工具、民情民俗等。
如发现与设计文件有较大不符,亦应通过扩容办向设计单位反映,按有关设计变更的规定办理。
2、桥梁开工前承包人应根据设计文件编制详细的施工方案,编制实施性的施工组织计划,一般应包括施工技术方案、施工工艺、开工竣工期限、计划施工进度图表、需要的劳力配备和组合、主要机具的配置、主要材料数量、品种、场地合理布置等,承包人在向驻地监理组递交开工报告的同时提交施工组织设计,经监理审查合格后,报业主备案。
3、积极作好施工前的应有准备,包括生产、生活房屋、工地现场内外道路、供电、供水设备及其它小型临时设施、各种主要材料、模板、劳力等。
4、施工前,应召集有关人员和施工班长,对施工方案、技术措施、质量目标、内部质保体系、施工安全等认真进行研究,深入讨论,做到人人心中有数,个个职责分明,有计划有步骤地完成施工任务。
5、施工中可能涉及与其他部门有关的问题,应事先联系,签定协议。
6、上述各项准备工作就绪,须向驻地监理组提出开工申请,并经驻地监理工程师检查签认,按施工监理程序批准开工后,方能施工。
第二节施工测量
1、施工前应对业主所交付的桥梁中线位置桩,三角网基点桩、水准基点桩及测量资料进行认真检查、核对。
如发现问题需及早向业主书面反映。
若发现桩志不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时,应按《公路桥梁施工技术规范》(以下简称“施规”)第二章第二节有关要求办理,进行补测、加固、移设或重新校测,并经驻地监理组复查后,将成果书面通知业主。
2、在施工中应进行下列测量工作:
(1)补充施工需要的桥梁中线桩;
(2)测定基础轴线位置(须经监理签证);
(3)垂直、沉降、水平、位移、变形观测,要观察建筑物相对于初始状态的相对变化值作出正确判断;
(4)补充施工需要的水准点;(须经监理签证)
(5)测定并检查桩顶标高、承台顶标高、台柱顶标高和轴线位置;(须经监理签证)
(6)其他施工测量;
为防止差错,施工单位自行测定的重要桩志,必须至少两组相互检查核对,并做出测量和核对检查记录,由监理工程师核查后报扩容办备案。
3、桥梁施工的主要控制桩位及其护桩,均应稳妥可靠,并作定期校核,妥善保护至工程结束。
桥梁中线及墩台位置、桩间距离的测定检查校核,当有良好的丈量条件时均应直接丈量,量距时应对尺长,温度,倾斜度等进行修正计算。
没有丈量条件时,可采用经纬仪或全站仪测定。
4、桥梁采用三角网测算桥轴线桩间距时,三角网的精度应符合规范要求。
5、桥梁施工时设立的临时水准点,应根据测量单位给定的水准点测出,并经监理工程师复核签认。
第三章混凝土材料
第一节水泥
1.本工程选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥进库必须附有水泥质量检验报告,并按不同品种及出厂日期分类验收存放。
严禁混堆、混用。
2.水泥强度等级应符合国家现行标准。
袋装水泥运输和储存时应防止受潮,堆放垛一般不宜超过10袋。
并经常翻包。
散装水泥的储存应用水泥罐。
严禁散堆乱放。
3.水泥强度等级及混凝土强度应符合设计要求。
每进一批水泥除自检外必须报监理组,经试验合格后(包括水泥安定性)方可使用。
第二节骨料
1.细骨料:
应采用良好、质地坚硬,颗粒洁净的中粗砂。
2.粗骨料:
经监理现场抽样,经试验应符合下列要求:
(1).采用连续级配或连续级配与单级配配合使用。
(2).碎石的最大粒径不得超过结构钢筋的最小净距的1/4。
在两层或多层密布钢筋的结构中,不得超过钢筋最小净距的1/2。
(3).碎石中杂质含量不应超过下表规定:
项目
大于(等于)C30混凝土
小于C30混凝土
针片状颗粒含量%
〈15
〈25
含泥量%
〈1.0
〈1.5
硫化物及硫化盐含量%
1
1
有抗冻、抗渗要求的混凝土含泥量不应超过1%.
3.水
严禁使用含有会影响水泥正常硬结的有害物质、油类、糖类及游离酸的水。
应使用饮用水或洁净无污染河水。
4.外加剂
使用的外加剂必须经过质检部门检验,注明该产品的性能、用法、用量并附有检验合格证明的产品。
或扩容办明文规定的产品。
外加剂进库必须分类立牌存放。
发料时要检查,严禁混用。
第四章混凝土的配合比
1.混凝土的配合比应通过设计和试验选定。
配制混凝土应满足设计强度、耐久性、施工和易性等质量要求。
2.配合比设计参照《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ55—2000,《普通混凝土配合比设计规程》,试验应根据结构物情况和施工条件,合理确定拌和物的塌落度。
并满足最大水灰比和最少水泥用量的规定。
混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应满足《施工规范》表11.3.4的规定。
3.如节约水泥和改善混凝土的技术性能,在混凝土内掺入外加剂,其掺入量可参照产品说明试配,报监理试验合格后确定。
在钢筋混凝土中不得掺入含氯盐的外加剂。
4.试配时,应使用施工实际采用的材料。
试配强度应比设计强度提高10~15%,并以标准试件在标准温度、湿度下,养护28天确定。
5.本工程一律采用机械拌和,机械振捣(不得以人工代替),严格掌握用水量,控制水灰比,掌握搅拌时间,确保混凝土拌和质量。
6.监理试验人员对拌制混凝土的进料计量设备应经常进行检查,保持计量准确,定期标定。
7.混凝土的运输能力要满足浇筑速度及混凝土凝结时间的需要,并能够保证浇筑前保持其均匀性和规定的塌落度。
8.混凝土运至浇筑地点如发生离析,严重泌水或塌落度不合要求时,现场监理指定必须进行第二次搅拌,超过初凝时间的混凝土不得使用。
第五章钢筋
第一节一般规定
1.本工程所用钢筋应具备出厂质量证明书,钢筋的性能必须符合国标GB—1499-1(技术文件要求)的规定。
2.禁止不同级别的钢筋混用。
3.钢筋必须按不同钢种、等级、规格及生产厂家分别验收,立牌分堆堆放。
4.预制构件的吊环,采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。
第二节钢筋加工、钢筋接头
1、钢筋加工场地应布置合理,应尽量减少搬运,便利操作。
2、钢筋应平直,无局部弯折,弯筋或盘园均应调直。
3、钢筋使用前表面应无油漆、漆皮、鳞锈。
4、钢筋的制作应按设计要求。
如设计无具体规定,则应符合JTJ04-2000“施规”10.2的规定执行。
5、钢筋的接头一般采用焊接。
钢筋的纵向焊接应采用闪光焊接,当缺乏闪光对焊时,可采用电弧焊。
钢筋的交叉连接无点焊机时,可采用手工电弧焊。
6、钢筋接头采用搭接焊或帮条焊时,应尽量作成双面焊缝,有效焊缝长度不应小于5d,搭节焊接头端部应预先折向一侧。
7、帮条焊的帮条,应与主筋同级别,其总截面积不应小于被焊钢筋的截面积。
帮条长度,如双面焊缝不应小于5d,如单面焊缝不应小于10d。
8、为保证焊接质量,焊工必须持证上岗。
根据钢种、直径、焊牌号及焊工等施工条件,进行试焊,抗拉试验结果>该类别钢筋抗拉强度时,才允许正式施焊,若上述情况改变,则需重做试件。
9、钢筋电弧焊所用焊条应按设计规定,若设计无具体要求时,Ⅰ级钢采用“4”字头焊,Ⅱ级钢采用“5”字头焊、Ⅲ级钢采用“6”字头焊。
10、接头应设置在内力较小处,并错开布置,且与钢筋弯处的距离不应小于10d,同一断面的接头应符合下表的要求。
搭接长度区段内受力钢筋接面积的最大百率
接头型式
接头面积最大百分率(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
注:
①搭接长度区段内是指35d长度范围内,但不得小于50cm(d为钢筋直径)
②在同一根钢筋上应尽量减少接头。
③装配式构件接头的受力钢筋焊接接头,可不受本条件限制。
第三节钢筋的制作及安装
1、钢筋,宜预先制成钢筋网或钢筋骨架,在工地就位后焊接或帮扎,以保证施工质量和加快进度。
钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性,以保证在起吊、运输、安装移位时不松散、变形。
2、钢筋骨架的焊接应在坚固的工作台或场地上进行,并注意下列要求:
(1)拼装时按设计图放大样,放样时需要考虑焊接变形和预拱度;
(2)为防止焊接的局部变形,焊接前需将焊接部位牢固卡死,先将两端点焊定位,再进行施焊。
(3不同直径的钢筋,要将起点中心线,填平在同一平面上;
(4)施焊顺序,宜由中到边,对称交叉,相邻焊缝要分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。
3、钢筋网的点焊及现场绑扎的技术要求详见JTJ041-2000“施规”。
4、为保证保护层的厚度,应在模板与钢筋之间设有足够数量的水泥、砂浆垫块,并不得用小石块、钢筋头代替。
非焊接骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,以保证位置的准确。
5、混凝土浇注前,承包人对以安置好的钢筋及预埋件自检合格后,必须报监理检查签证。
未经监理验收签证的钢筋混凝土工程,不予浇筑。
第四节质量标准和检验标准
1、钢筋加工的允许偏差,不得超过下表:
加工钢筋的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±10
弯起钢筋各部分尺寸
±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
2、焊接钢筋的质量验收标准,应按“施规”的规定办理。
3、焊接钢筋网和焊接骨架的允许偏差不得超过下表:
焊接钢筋网和焊接骨架的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
项目
允许偏差(mm)
网的长、宽
±10
骨架的宽、高
±5
网眼的尺寸
±10
骨架的长
±10
网眼的对角线差
15
箍筋的间距
±10
4、钢筋安装的允许偏差见下表:
钢筋位置允许偏差
检查项目
允许偏差
受力
钢筋
间距
两排以上排距
±5
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
±10
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
保护层厚度
柱、梁、拱肋
±5
基础、锚碇、墩台、
±10
板
±3
第六章混凝土及钢筋混凝土
第一节混凝土浇筑
1、混凝土浇筑前,需对模板、支架、钢筋及预埋件进行检查,清理模板内杂物、积水、模板内面涂脱模剂。
重要结构才开始浇筑的混凝土,必须检查其均匀性和坍落度。
2、混凝土应按一定厚度,顺序和方向分层浇筑。
对于长形构件(如大梁等)亦可按纵向分区、横向分层、顺次浇筑。
3、浇筑混凝土使用振动器时,应注意:
(1)移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;距边模5-10cm应避免震动钢筋及其他预埋件。
(2)平板振动器的移位,应能重叠以振实部位不小于10cm;
(3)附着式振动器的布置距离,应与结构物,模板结构及振动器功率有关,可参照以往经验或试验确定。
(4)每一振动部位必须震实为止。
以混凝土停止下沉,表面平坦泛浆为度。
4、混凝土的浇筑应连续进行,应故间断其允许间断时间见下表:
混凝土的运输、浇注及间歇的全部允许时间(min)
混凝土强度等级
气温不高于25℃
气温高于25℃
≤C30
210
180
>C30
180
150
注:
表列时间为自前层混凝土搅拌加水算起表列数值未考虑掺用外加剂 的影响若超过上表时间采用质保措施或按工作缝处理。
5、施工缝处理的技术要求,详见:
“施规”JTJ041-2001.11.6.1的规定。
注意在重要部位或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构(如基础、墩身、台帽之间的界面)应埋设石榫或短粗钢筋。
6、结构混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时修整、抹平、收浆后再度压光或拉毛。
7、浇筑混凝土期间,应设专人检查模板、支架、钢筋及预埋件,当发现跑模、移位、变形等情况,应及时处理。
8、应填写混凝土施工记录。
9、一般墩台及基础的混凝土应在整个平截面范围水平分层浇筑。
第二节混凝土的养护
1、塑性混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护,注意覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。
2、当气温低于5℃应按冬季施工处理,不得向混凝土上洒水。
3、洒水养护时间,一般为7d,按施工具体情况可适当延长或缩短。
每天洒水次数,以保护表面经常处于湿润状态。
4、采用喷塑养生时,应注意喷洒均匀满布,一般以纵向、横向两度喷洒为宜。
5、在养护的7天内,应保护不受水的冲刷侵袭,在混凝土强度未达到2.5Mpa时,不得承受行人,运输工具、材料等荷载侵袭。
第三节工程质量验收及质量标准
1、质量检验。
(1)各种材料、各工程项目中各工序的经常性检验应符合设计和“施规“的要求。
检查项目和频率如下:
〈1〉浇筑前对试配结果、基础、钢筋及预埋件、模板及安全设施的检验;
〈2〉拌制和浇筑混凝土的检查:
a、砂、石外观及配料、拌制每工作班至少二次;
b、混凝土的和易性(塌落度等)每工作班至少二次;
c、砂石材料含水量,每日开工前一次,气候有较大变化时随时检测;
d、模板、支架、钢筋、预埋件和稳固性随时进行检查;
e、按规定制取混凝土试件;
〈3〉浇筑混凝土后的检验
a、养护情况
b、混凝土试件试验及抗压强度统计
c、结构外形尺寸、位置、变形和沉降
上述检验一般指施工内部的工班检查。
其检查结果有的需填写的表格,日后待查,有的需要及时处理或施工负责人及时处理。
(2)凡属隐蔽工程、主要的分项工程、分部工程检查承包人自检合格后,必须报监理工程师核查签认;施工技术修改、施工方案变更须报监理工程师审查同意超越监理工程师权限的设计变更及质量事故的处理,需按程序上报至业主,由业主会同各方有关人员研究处理。
(3)混凝土试件制取组数应如下要求:
<1>不同标号及不同配比的混凝土应分别在拌和地点或浇筑地点随机制取;
<2>浇筑基础、墩台、灌注桩、台帽等一般体积的结构物,每次取2组;
<3>连续浇筑的大体积混凝土:
每200m3或每一作业班应制取不少于2组;
<4>后张法预应力箱梁:
≤16m取1组/片;16m—30m制取2组。
2、质量标准
<1>混凝土抗压强度应以标准条件下,养护28龄期抗压强度评定,其合格条件如下:
(a)应以标号,材料和配合比基本一致的混凝土组成同一检验批。
同批的混凝土强度,应以所有各组标准尺寸的强度测定值为代表值。
(b)特、大、中桥等重要工程及小桥同类工程,当试件>10组时,应以数理统计方法评定。
(c)中、小桥工程如果试件<10组时,用非统计方法评定。
<2>按评定条件,达不到标准的,可采用本体钻取试样,仍不合格的,及时报总监及业主研究处理。
<3>结构砼表面要求一次性浇筑成型,不准外粉,符合下列规定:
(a)表面应密实、平整、无蜂窝、麻面。
(b)棱角齐顺分明,不得缺边掉角。
(c)力求色泽和顺,不得有明显反差。
(d)如发现有严重缺陷影响结构性能或达不到“评优”标准,一律推倒重建。
(e)砼和钢筋砼结构物的位置及外形尺寸允许偏差详见下表:
混凝土、钢筋混凝土基础及墩台允许偏差(mm)
项次
项目
基础
承台
墩台身
柱式墩台
墩台帽
1
断面尺寸
±50
±30
±20
±20
2
垂直或斜坡
0.2%H
0.3%H
3
底面高程
±50
4
顶面高程
±30
±20
±10
±10
5
轴线偏位
25
15
10
10
10
6
预埋件位置
10
7
相临间距
±15
8
平整度
9
跨径
L0≤60m
±20
L0>60m
±L0/3000
10
支座处顶面高程
简支梁
连续梁
±10
双支座梁
±5
±2
第七章钻孔灌注桩施工监理质量控制
第一节范围
本章适用于公路桥灌注桩的施工准备、钻孔、清孔、成孔检验、安装钢筋笼、浇注混凝土、截桩头及清除混凝土、质量检验钻取芯样或工程试桩以及与桩基有关的其他作业。
除符合钻孔灌注桩施工监理细则的规定外,还需按本章规定进行。
第二节材料
1、砼
混凝土所用的水泥、骨料、水及掺加剂、混凝土拌和、运输、浇注和养护均应符合JTJ041-2000第11.15章规范的有关规定。
混凝土标号应与图纸一致,其配合比经监理工程师批准后方可使用。
配制水下混凝土所用的材料,除应符合以下要求,还必须经监理认可。
(1)粗骨料宜优先选用卵石,或采用碎石连续级配,应增加砼含砂率,并有良好的级配。
(2)细骨料宜采用级配良好的中砂。
(3)骨料最大粒径不应大于40mm,并不应超过导管直径的1/8和钢筋最小净距的1/4。
(4)通过0.25mm筛子的骨料的重量应是骨料总重的6~10%。
(5)缓凝外加剂经试验合格后方可使用。
(6)坍落度不得小于18cm并不大于22cm。
(7)水泥用量不应小于350kg/m3,水泥标号用32.5级、42.5级。
(8)水灰比不得大于0.60。
2.钢筋
符合招标文件的规定,经监理批准后方可使用。
第三节施工要求
1.施工方法的批准
(1)承包人必须向监理工程师提交将采用的有关施工方法及施工顺序,包括材料及所有设备的说明。
只有取得监理工程师批准后,桩的施工才能开始。
(2)承包人应安排其代表在现场负责操作,并给予书面要求,内容包括合适的钻孔方法,应达到的钻孔深度,检验方法,混凝土配合比等详细要求以及完成一个桩和进行下一个桩之间的最短时间和施工进度安排等。
并将此书面要求复印一份交送监理工程师 。
2.钻孔
(1)钻机就位前,应对钻机各项准备工作进行检查。
(2)放线准确,钻头尖对准桩中心位置,钻头直径要满足设计桩孔的要求。
(3)钻孔必须由有经验的施工人员主持。
钻孔设备必须完好,钻孔必须有记录。
交接班时,应交待钻机、钻进情况。
应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不符合规范要求应及时改正。
(4)桩的钻孔和开挖,应在中距5米内的任何桩的混凝土灌注完成后24小时才能开始,以避免干扰邻桩混凝土的凝固。
(5)钻孔应连续进行,不得中断。
根据地质情况控制好进钻速度。
(6)软土地段桩施工时,桥台处的钻孔应先预压,待沉降稳定,再进行钻孔。
3.护筒
(一)护筒应坚实,不漏水。
护筒接头处要求内部无突出物,能耐拉、压。
护筒埋置深度2-4m,特殊情况应加深,以保证钻孔和灌注砼的顺利进行。
(二)灌注桩完成后,钢护筒除设计另有规定时,一般应拆除。
(三)护筒内径应比桩径大20-40cm,深水处护筒内径应比桩径大40cm。
护筒处于旱地时,其顶端至少应高出地面0.3m。
采用正循环回转方法钻孔时,护筒顶端高度应高出地下水位或孔外水位1~2m。
(四)护筒应保证不塌孔,并隔离地面水和保持孔内泥浆水位以维护孔壁对钻孔起向导作用。
(五)、护筒平面位置的偏差不得大于5cm,倾斜度的偏差不大于1%。
4.泥浆
(1)除地层本身全为粘土外,承包人应在钻孔开始时必须备有足够数量的优质粘土或膨润土以供调制泥浆。
(2)使用护筒时,应保证护筒内充满泥浆以稳定钻孔。
(3)护筒内的泥浆顶面高应始终高于筒外水位和地下水位至少1.0~1.5m。
(4)泥浆由粘土(或膨润土)和添加剂组成,其性能指标应合合JTJ041-2000表6.2.2的规定。
钻孔泥浆应经常检测,不符合规定的,应及时调整。
(5)泥浆回收循环使用,应根据本地地质情况适当,增大(长)沉淀池,保证充分沉淀,降低泥浆中的含砂率。
第四节成孔检验及清孔
1.在钻孔完成后,必须用监理工程师批准的方法和仪器对孔深、孔径、孔位、孔形、和倾斜度进行检查。
2.孔径和孔深必须符合图纸要求。
3.成孔检查符合要求后,应立即进行清孔,方法根据设计要求、钻孔方法、机具设备等条件而定。
清孔方法及清孔事项可参考招标文件有关内容。
清孔时,孔内水位应在地下水位和河流水位以上1.5~2.0m。
4.清孔后的成孔质量标准应符合JTJ041—2000表6.8.3的规定。
第五节安装混凝土检测管及钢筋笼
1.混凝土质量检测管必须按图纸要求制作,素混凝土中的检测管每2m设一道加劲筋,接管套部位要焊牢固密封。
2.钢筋笼
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精品 完整版 新农桥 工程施工 组织设计