回撤通道胶带运输机安装安全技术措施通用版.docx
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回撤通道胶带运输机安装安全技术措施通用版
回撤通道胶带运输机安装安全技术措施(通用版)
Safetyisthegoal,preventionisthemeans,andachievingorrealizingthegoalofsafetyisthebasicconnotationofsafetyprevention.
(安全管理)
单位:
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姓名:
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日期:
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回撤通道胶带运输机安装安全技术措施(通用版)
导语:
做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
我单位施工的30101回风顺槽将要施工至回撤通道位置,根据矿工程安排将要施工30101回撤通道,需要安装DSJ80/40/90型胶带运输机一部。
为了确保施工期间的安全,特制定本安全技术措施。
一、施工程序:
1、30101开口30米后安装SGB620/40T型刮板运输机一部与30101回风胶带运输机进行搭接。
2、使用刮板运输机掘进至70米后,回撤刮板运输机,安装DSJ80/40/90型胶带运输机。
二、安装程序
(一)安装胶带运输机
安装程序:
将皮带机拖拉尾及机尾装车运输到安装位置。
将胶带运输机带面、H架、纵梁、托辊等运送至安装地点码放整齐。
将储带仓、导向仓、张紧部等附件运到安装地点,按照各自位置摆放。
将胶带运输机机头装入铲板车,捆绑牢固运送至安装地点。
拖拉尾安装:
首先将拖拉尾最后一节摆正位置。
按照从迎头向外的顺序将拖拉尾逐一组装。
摆正好第一节拖拉尾位置后,六人协同作业,其中四人抬起拖拉尾,另外两人指挥,待拖拉尾销孔对齐后打入销轴,并上齐开口销和铁道夹板。
安装上述方法将各节拖拉尾逐一进行对接。
对接完毕后,上齐托辊并铺设好带面。
机头的安装:
1)将机头部卸车后,并用铲板车将其摆正垫平。
2)使用手拉葫芦起吊导向仓部,用撬棍调整使导向仓与机头部连接端头的螺栓孔对齐,上齐紧固螺栓并进行紧固。
3)五人协同作业,四人抬起储带仓大片,另外一人指挥,将大片连接端头与导向仓连接端头的螺栓眼对齐,上齐紧固螺栓进行紧固。
4)将储带仓铁轨等附件上齐紧固。
5)最后使用手拉葫芦起吊张紧部,用撬棍调整使张紧部与储带仓连接端头的螺栓孔对齐,上齐紧固螺栓进行紧固。
穿带及中间部的安装:
1)将张紧绞车接上电源,启动张紧绞车将钢丝绳完全拉出,并按照穿带程序将钢丝绳穿过。
2)将钢丝绳与胶带连接牢固,启动张紧绞车收回钢丝绳,将带面带入储带仓,并将各个带面接头连接好。
3)上齐胶带运输机的H架、纵梁及托辊。
4)接上驱动电机的电源线。
5)上齐胶带运输机的各种保护装置。
6)上齐胶带运输机储带仓护栏。
7)将机头部使用地锚进行锁固。
8)试车。
(二)、安装刮板运输机
安装程序:
将安装地点巷道底板的淤泥、杂物清理干净,保持巷道底板平整。
将刮板运输机各部件运输到安装地点。
将刮板运输机机架摆放至合适位置,使用木垫板垫平、垫牢。
起吊刮板运输机机头,使其平稳落在机架上。
铺设刮板机底链,并拉紧。
铺设溜槽和机尾。
铺设顶链与底链进行连接。
将刮板机机头和机尾使用地锚进行锚固。
将刮板运输机电动机投入电源。
10)对链进行试车。
施工步骤:
(一)刮板运输机机头部的安装:
1)使用2台手拉葫芦将机头部捆绑牢固进行起吊,起吊点要选择合适,确保起吊时物件保持平稳。
2)机头部起吊至机头架水平位置以上,使用撬棍将机头部推向机头架上方或使用绳子拉到机头架上方,拉动葫芦导链,使其缓慢落到机头架上。
3)上齐机头部与机头架的固定螺丝并进行紧固。
(二)中间槽的铺设:
1)首先4人协同作业,将刮板运输机的二槽抬起与机头部进行对接,并上齐紧固螺栓。
2)将刮板链穿过机头部底槽,留有一定的余量。
将剩余的刮板链沿刮板方向铺开并保持平直。
3)4人协同作业,抬起溜槽,使溜槽稍微离地至刮板连接处前方,其中前面两人拉起刮板链,4人同时用力推拉溜槽,使刮板链完全穿过底槽并与二槽搭接。
4)按照上述方法逐一将各溜槽和机尾进行对接。
5)溜槽对接完毕后,将剩余的刮板链翻到顶槽上。
将刮板链铺设至机头位置,选择合适的长度断开刮板链以便连接。
(三)对链:
使用刮板链和M20螺栓将刮板处两面的第一环锁住。
在锁链的中心位置,使用手拉葫芦将2条锁链捆绑牢固。
拉动手拉葫芦,使刮板链张紧至合适位置后进行对链。
取下手拉葫芦。
(四)试车:
清理施工地点,收拾好工具。
向减速器内注入适当的齿轮油。
向液力耦合器注入清水。
将机头与机尾使用地锚进行锚固。
启动刮板运输机,听有无异响,有问题立即停机进行处理。
(三)、回撤刮板运输机
1、拆卸程序:
断链。
退链。
甩掉刮板运输机电源线。
分解溜槽并装车。
起吊机头、机尾并装车。
2、刮板运输机施工步骤:
一、断链和退链:
(1)、使用刮板链和M20螺栓将刮板处两面的第一环锁住。
(2)、在锁链的中间位置,使用手拉葫芦将2条锁链捆绑牢固。
(3)、拉动手拉葫芦,使刮板链张紧至合适位置后断开刮板链。
(4)、取下手拉葫芦。
(5)、三人协同作业,1人点动刮板运输机,其他2人负责将退出的刮板链堆放在机头前一米以外地点。
(6)、甩掉刮板运输机电源线。
二、分解溜槽
使用撬棍插入底槽,上下搬动撬棍,使溜槽间出现缝隙。
使用扁撬棍插入溜槽之间的缝隙,来回推拉撬棍,使溜槽完全脱离。
4人协同作业,将分解下的溜槽装车码放。
按照上述方法逐一将各溜槽进行分解。
三、刮板运输机机头部拆卸:
将机头部与机头架的固定螺栓拆下。
使用手拉葫芦将机头部捆绑牢固进行起吊,起吊点要选择合适,使其起吊后机头部脱离机头架上方。
将机头部起吊至合适位置进行装车。
三、施工安全技术措施:
(一)、起吊安全技术措施
1、吊装作业时,必须首先检查巷道顶板支护情况,专门打设吊装锚杆,检测锚杆拉拔力、强度必须满足起吊重物的要求,无不安全因素时方可作业。
2、必须专人指挥,指定专人对机械索具、工器具等进行检查,不合格的严禁使用。
3、使用手动葫芦前,要首先检查好吨位是否合适,大小逆止轮装置是否齐全完好,吊挂部件根据起吊实际重量选择匹配的起吊用具禁止超负荷起吊。
4、起吊物下方严禁有人作业或逗留。
5、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
6、重物起吊后,人员注意闪避,不可在物件掉落范围内进行作业,需要进行设备摆正、转动等工作,要用绳拉或长柄工具推。
7、起吊时,严禁斜拉或摆动设备,不得随意靠近拖拽摆动的设备或物件,严防起吊连接部位滑脱,设备在起吊时应尽量保持平稳,减少摆动现象。
8、作业人员要站在安全地点且退路畅通,起吊过程中,设专人观察顶板和巷道支护情况、起吊状况,发现隐患必须停止作业,处理后方可作业。
9、在起吊过程中,避免中途停下来,如果特殊情况需要停止工作,起吊物下方要垫木垛支垫牢固。
10、在任何情况下,禁止用人体平衡物件重量或用人力支撑物件起吊,严禁站在物件上起吊。
11、在倾斜方向或水平方向使用葫芦时,拉链方向应与链轮方向一致,以防掉链或卡链。
12、吊运物件时,高度以满足现场拆卸、装车需要即可。
严禁设备在空中长时间悬吊。
(二)、物件装卸车安全技术措施
1、设备装车必须由现场盯岗干部负责指挥,指挥人员要负责装车的安全,装车次序、方向和数量。
2、运输过程中行车信号和指挥信号必须统一,要有专人负责指挥车辆(由盯岗干部负责)。
3、装卸车前对车辆完好情况进行全面检查,确认无安全隐患后方可进行装卸车。
4、所有车辆装车后要平衡,承载不平衡时要加配重,以防车辆侧翻。
5、装车时除作业人员外,不得有其他人员在车的四周作业或逗留。
6、装卸大件时,专人进行指,人员要协同作业统一口号,齐抬齐放。
7、使用防爆装载机装车时,物件要捆绑牢固,人员撤离施工现场,不可靠近。
8、使用铲板车运送件时,要由专人进行指挥,待装车完毕后,及时进行封车,确保物件与铲板锁固可靠,防止运输途中物件掉落。
9、铲板车卸车时和调整机头时所有作业人员远离车辆摆动范围。
(三)电气操作安全措施
1、非专职电工不得操作电气设备。
2、不得带电检修、搬运电气设备、电缆和电线。
3、操作电气设备时必须先做好停电、验电工作(只有当瓦斯有含量低于1%以下时,方可进行放电)、放电。
要悬挂“有人工作,不许送电”的标志牌,严格执行挺送电制度。
4、搬运电气设备时要轻抬轻放,防止磕碰损坏电气设备。
5、严禁约时停送电,严禁电话停送电,停电和送电的人员必须为同一人。
四、施工人员学习此安全技术措施后方可进行施工。
五、其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《30101回撤通道掘进作业规程》执行。
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