现场标准化管理.doc
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现场标准化管理.doc
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1现场布置
1.1平面规划管理
1.1.1平面规划程序
1.平面规划由总工程师组织有关人员根据设计要求、施工组织进行编制,常务副经理批准后实施,并纳入施工组织设计中。
平面规划根据工程规模可按总体、分部(工区)和场区分别编制。
2.大型临时设施应执行“设计-审批-制作-安装-验收-投入使用”的程序,由使用单位自行组织验收,需地方或上级有关部门鉴定的应组织鉴定。
1.1.2现场平面规划原则
1.现场布置应遵循“以人为本、因地制宜、节约用地、整齐划一、环保节能、永临结合”的原则。
2.尽量减少施工用地,少占农田和林地,优先选择用地界内土地,使平面布置紧凑合理。
3.合理组织运输,减少运输费用,保证运输方便畅通。
4.施工区域划分和场地的确认应符合施工流程的要求,尽量减少专业工种和各工程之间的干扰,充分考虑水、电、路的综合安排。
5.充分利用各种永久建筑物和原有设施为施工服务,降低临时设施的费用。
6.各种生产生活设施应满足生产和生活的需要。
7.符合安全、环保、消防、防爆和劳动保护的要求。
8.大型临时设施应执行“设计-审批-制作-安装-验收-投入使用”的程序,由使用单位自行组织验收,需地方或上级有关部门鉴定的应组织鉴定。
9.现场平面规划应实行动态管理的原则,根据施工不同阶段及场地条件进行调整。
1.1.3现场平面规划图内容
现场平面规划图分为总平面布置图、分部(工区)平面布置图、场区平面布置图,应包括以下内容:
1.与既有道路和新建或规划道路、既有铁路线路、河流及电力线、通信光缆的位置关系。
2.线路中线位置及里程、桥涵、隧道等结构物的位置及里程。
3.需要拆迁的建筑物,因施工需要临时改移的公路、道路、河流及各种管线的位置。
4.临时生产房屋位置,包括:
生活及办公用房、工地试验室、加工场及各种建筑材料、半成品、构件的仓库和设备放置场所。
5.主要加工场区位置:
铺轨基地、预制梁场、预制轨板场、混凝土搅拌站、改良土拌合站等。
6.大堆料的堆放地点及机械设备集中停放地点。
7.水源、电源、配电房、变压器位置,临时给排水管线和供电、动力设施布置。
8.运输道路及临时便桥、过渡工程设施的位置。
9.取土和弃土场位置。
如取土和弃土场离施工现场较远时,在平面布置上无法标注时,可用箭头指向取土和弃土场方向并加以说明。
10.排水系统的布置。
11.划分施工区段,标出局经理部、分部(工区)驻地、生活区的位置。
12.重点单位工程施工平面图布置,应根据现场条件并结合施工方案,在布置时应给予细化。
首先,突出主体工程施工部署,确定施工辅助设施及主要施工机械设备的位置;第二,确定搅拌站位置及仓库、棚、预制构件厂、构件成品、材料露天堆放位置;第三,确定生产生活办公区域;第四,运输主干道和引入便道位置;第四,水、电、汽、通信管线位置;第五,场内排水系统布置。
1.1.4平面图绘制方法
1.在一定比例的线路平面图(或地形图)上进行各种临时设施、场地的布置。
2.首先标明场外道路的引入(场外道路指既有公路或乡村道路),其次确定施工场地、生活场地,第三是场内主干道路,第四是临时房屋,第五是水、电、动力、通信管线及其他动力设施,第六是任务划分区域,最后绘制施工场地总平面图。
3.临时设施及新建工程、既有工程所使用图例、符号应按铁路施工企业通用符号、图标进行标注。
4.施工场地平面布置图的文字、图表说明:
对图上采用的标注符号、图示分别加以说明,施工场地平面布置的重点要加以说明。
1.2办公区布置
1.2.1总体要求
1.办公区是指局经理部、分部(工区)、架子队办公的场所。
办公区布置与建设应本着“安全、文明、经济、适用、环保”的原则,为员工创造良好的工作、生活环境,展现企业良好的对外形象。
2.预制梁场、预制轨板场的办公区设置在场区,在进行梁场建设规划时一并考虑。
其它分部(工区)及其下属架子队办公区,应结合实际情况,比较租房、建房方案后确定。
3.优先考虑租赁房屋。
1.2.2选址要求
1.办公区的选址必须满足安全要求:
不受洪水和泥石流威胁,避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段;避让取土、弃土场地;避开高压线路及高大树木,离爆破区300m以外;距离存放易燃易爆物品的临时库房在安全距离之外。
2.办公区的选址必须满足便于管理的要求:
尽量靠近施工现场,同时不受施工干扰;尽量靠近既有公路,便利交通,缩短引入线;确保通信畅通,邮路便捷,满足办公自动化要求。
3.分部(工区)办公区选址应报局经理部同意后方可确定,架子队办公区应经过分部(工区)同意后方可确定。
1.2.3封闭管理要求
办公区采取不低于1.8m的砖砌围墙或通透式围栏封闭,出入口设置牢固美观、开启方便的大门,在大门处设置门卫值班室,配备专职保卫人员。
1.2.4硬件设施要求
1.硬件设施必须包括办公室、会议室、资料室、试验室,场区内要适当进行绿化,做到环境统一和谐。
2.办公室(含会议室、资料室、试验室)要求结构牢固,通风采光良好。
房屋柱、顶、楼板均选用阻燃材料,地面硬化,门窗齐全。
3.空间要求:
房间净空高度应在2.6m以上,办公室一般不小于12m2,会议室不小于40m2,资料室不小于30m2,试验室一般不小于140m2。
4.根据部门需要,配备满足办公需要的办公桌椅、电脑、打印机、文件柜等设施,并确保性能良好;具备网络办公条件,满足办公自动化及信息化要求。
5.室外有停车场地。
1.2.5防火要求
房屋结构应采用难燃材料、非燃烧材料,必须设置满足消防车出入和行驶的道路。
办公区内每个楼层均应有明显防火宣传标志,并设置符合要求的防火报警系统和固定式灭火系统,消防设施应保持完好的备用状态。
1.2.6标识标牌布置要求
1.挂八牌二图二栏一表
八牌:
驻地工程揭示牌(标明工程名称、工程范围、建设单位、设计单位、质量安全监督单位、监理单位、项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等内容)、组织机构框图、党组织和文明工地建设架构图、安全生产责任制、工程质量创优规划、“三标一体”职责分配表、管理人员岗位责任制、项目管理方针、项目管理目标。
驻地工程揭示牌设置在局经理部驻地室外,其余七牌设置在局经理部会议室。
二图:
施工平面图(包括线路平纵断面)、工程形象进度图,张贴在局经理部会议室。
二栏:
部务公开栏、宣传读报栏,设置在室外。
一表:
晴雨表,设置在调度办公室。
2.所有办公室的岗位职责、安全生产责任制必须上墙。
3.在办公区大门主入口处正对面显要位置升挂“三旗”:
国旗、股份公司旗、集团公司旗。
4.办公区一层设置办公区域功能区划分平面示意图,各科室门口挂门牌标识。
1.3生活区管理要求
1.3.1生活区是指局经理部、分部(工区)、架子队及劳务工生活的场所。
必须包括宿舍、食堂、厕所、浴室及活动室,要适当进行绿化,做到环境统一和谐。
室外有篮球场或羽毛球场等活动场所。
1.3.2宿舍安全要求:
不受洪水和泥石流威胁,避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段;避让取土、弃土场地;避开高压线路及高大树木,离爆破区300m以外;距离存放易燃易爆物品的临时库房在安全距离之外。
房屋坚固、美观、样式统一,房顶选用阻燃材料,地面硬化,门窗齐全。
1.3.3宿舍空间要求:
房间净空高度不低于2.6m,保证每人单床(可上下铺),禁止通铺或钢管搭设上下床铺。
1.3.4宿舍卫生要求:
生活用品应放置整齐,条件允许可每人设有生活专用组合柜;夏季设有通风、消暑、防虫等设施,冬季设有保暖和防煤气中毒设施;保持室内外环境卫生、清洁,室外设有标识的垃圾箱。
1.3.5食堂要求:
距离厕所、有害物质大于30m,房间净空高度不低于2.8m,按照就餐高峰人数70%计算,面积不小于每人lm2;地面硬化,锅台四周、面案板等部位要贴白瓷砖;室内设有排风窗及冰柜,有防尘、蚊、蝇、鼠害设施,生活垃圾要装容器,及时清运;有食堂卫生管理制度,具备卫生许可证,炊事员(包括工作人员)有健康证,工作时必须戴工作证,穿工作服。
1.3.6厕所要求:
面积按现场平均人数每人0.05m2设置,具备水冲式条件。
大小便池内镶贴瓷砖,水泥砂浆地面,设纱窗纱门,通风采光良好,有专人管理。
1.3.7浴室要求:
面积按现场平均人数每人0.07m2设置,符合安全要求,能确保员工按时洗浴;使用电热水器要符合安全用电规定。
1.3.8活动室要求:
房间净空高度应控制在2.6m以上,房顶选用阻燃材料,地面硬化,门窗齐全,具备娱乐条件。
1.3.9环境绿化要求:
生活区门口、道路两侧栽植花草树木,并做到搭配有序,四季长青,平时有人养护。
1.4搅拌站布置
1.4.1规划原则
混凝土搅拌站规模应根据工程量大小及进度要求,经过计算后合理设置;位置应根据建场、运输条件等要求,设置在地势较平坦、交通方便、电力水源充足的地方。
单机站占地一般约15亩,双机站占地一般约25亩。
1.4.2包含的设施
根据客运专线高性能混凝土施工要求,混凝土拌和站内设施包括备检料仓、合格储料仓(含钢结构封闭雨棚)、循环道路、配电房、试验室、办公室、生活房屋、沉淀池及排水系统等。
设备包括自动计量混凝土搅拌生产设备、200KW及以上发电机组等。
拌和站内运输道路、机械循环空间、料仓地面均采用混凝土进行硬化。
其余范围进行绿化。
1.4.3建设标准
1.围墙
靠施工便道侧采用高1.8m绿色塑喷铁栅栏,不靠施工便道侧采用高1.8m水泥砖墙,墙厚24cm,砂浆抹面,内外两侧均涂白;每30m设抗风柱一处(48cm×48cm)。
2.场区道路
道路总厚度35cm,分二层结构层,分别为10cm厚碎石垫层、20cm厚C25混凝土。
混凝土路面每10m设置一道施工缝。
软弱地基处根据实际情况进行专门设计。
3.砂石料仓
料仓大小按不小于5天储存量设置,共设置8个,各种级配骨料待检、已检仓各1个。
料仓尽量一字排开,受场地条件限制时根据地形条件合理设置。
碎石1仓(5mm~10mm)、碎石2仓(10mm~20mm)、碎石3仓(20mm~31.5mm)容积大小按2:
5:
3设置,砂仓大小按碎石仓容积的70%设置。
料仓间隔墙采用M10水泥砂浆砌37cm厚砖墙,墙高2.5m;靠围墙侧兼做围墙使用;墙体外侧砂浆抹面。
仓内混凝土硬化标准同道路路面,由内向开口处设置1.5%的排水坡。
4.料仓雨棚
立柱采用Φ165mm×3mm钢管,高6m,埋入隔墙内;梁部采用C型钢结构、彩钢瓦屋面(蓝顶白底)。
雨棚除进口侧不封闭外,其余三面均使用彩钢封闭。
5.配料机雨棚
立柱采用Φ165mm×3mm钢管,高6m,梁部采用C型钢结构、彩钢瓦屋面(蓝顶白底)。
6.排水沟
排水沟净空尺寸不小于0.4m×0.6m(宽×高),流水面坡率不小于3‰。
;排水沟穿越场内道路区段设置C30钢筋混凝土盖板,盖板厚10cm。
7.搅拌站大门及门卫房
搅拌站大门采用不锈钢电控门,门宽8m。
两侧各设50cm×50cm砖垛立柱,贴白色釉砖,设照明灯各一盏。
门卫房(7.6m×6m)放置在大门旁,中间隔开,兼做过磅室。
8.发电机室及配电室
发电机室及配电室尺寸8m×5m,净高3m;外墙采用24cm厚水泥砖砌,屋面采用彩钢瓦(蓝顶白底)。
配电室旁建司机休息间1间,尺寸4m×5m,净高3m,兼住宿和放置杂物。
9.油库
采用砖混结构,尺寸3m×3m,现浇钢筋混凝土屋顶或预制空心板,地面采用C20混凝土硬化,并作防静电处理。
油库四周外2m处用1.8m高绿色塑喷铁栅栏围闭。
10.避雷设施
搅拌站避雷设施必须请地方气象部门来现场勘察设计安装并测定合格,避免安装不合理造成搅拌站设施损坏。
11.储水池及沉淀池
单机搅拌站储水池容量不小于100m3~150m3,根据场地条件合理布置(一般布置在输送带正下方)。
储水池深度不宜大于2.5m,侧壁采用M10水泥砂浆砌24cm厚砖墙围护,地面以上砌12cm厚砖墙,高
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