钻削切削用量选择参考表.docx
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钻削切削用量选择参考表.docx
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钻削切削用量选择参考表
钻削切削用量选择参考表
一、钻中心孔的切削用量
刀 具 名 称
钻中心孔公称直径(mm)
钻中心孔的切削进给量(mm/r)
钻中心孔切削速度v(m/min)
中心钻
1
0.02
8~15
中心钻
1.6
0.02
8~15
中心钻
2
0.04
8~15
中心钻
2.5
0.05
8~15
中心钻
3.15
0.06
8~15
中心钻
4
0.08
8~15
中心钻
5
0.1
8~15
中心钻
6.3
0.12
8~15
中心钻
8
0.12
8~15
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
1
0.01
12~25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
1.6
0.01
12~25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
2
0.02
12~25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
2.5
0.03
12~25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
3.15
0.03
12~25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
4
0.04
12~25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
5
0.06
12~25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
6.3
0.08
12~25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
8
0.08
12~25
不带护锥及带护锥的60°复合中心钻
1
0.01
12~25
不带护锥及带护锥的60°复合中心钻
1.6
0.01
12~25
不带护锥及带护锥的60°复合中心钻
2
0.02
12~25
不带护锥及带护锥的60°复合中心钻
2.5
0.03
12~25
不带护锥及带护锥的60°复合中心钻
3.15
0.03
12~25
不带护锥及带护锥的60°复合中心钻
4
0.04
12~25
不带护锥及带护锥的60°复合中心钻
5
0.06
12~25
不带护锥及带护锥的60°复合中心钻
6.3
0.08
12~25
不带护锥及带护锥的60°复合中心钻
8
0.08
12~25
二、高速钢钻头切削用量选择表
钻孔的进给量(mm/r)
钻头直径do(mm)
钢σb(MPa)<800
钢σb(MPa)
800~1000
钢σb(MPa)>1000
铸铁、铜及铝合金HB≤200
铸铁、铜及铝合金HB>200
≤2
0.05~0.06
0.04~0.05
0.03~0.04
0.09~0.11
0.05~0.07
2~4
0.08~0.10
0.06~0.08
0.04~0.06
0.18~0.22
0.11~0.13
4~6
0.14~0.18
0.10~0.12
0.08~0.10
0.27~0.33
0.18~0.22
6~8
0.18~0.22
0.13~0.15
0.11~0.13
0.36~0.44
0.22~0.26
8~10
0.22~0.28
0.17~0.21
0.13~0.17
0.47~0.57
0.28~0.34
10~13
0.25~0.31
0.19~0.23
0.15~0.19
0.52~0.64
0.31~0.39
13~16
0.31~0.37
0.22~0.28
0.18~0.22
0.61~0.75
0.37~0.45
16~20
0.35~0.43
0.26~0.32
0.21~0.25
0.70~0.86
0.43~0.53
20~25
0.39~0.47
0.29~0.35
0.23~0.29
0.78~0.96
0.47~0.56
25~30
0.45~0.55
0.32~0.40
0.27~0.33
0.9~1.1
0.54~0.66
30~50
0.60~0.70
0.40~0.50
0.30~0.40
1.0~1.2
0.70~0.80
注:
1.表列数据适用于在大刚性零件上钻孔,精度在H12~H13级以下(或自由公差),钻孔后还用钻头、扩孔钻或镗刀加工,在下列条件下需乘修正系数;
1).在中等刚性零件上钻孔(箱体形状的薄壁零件、零件上薄的突出部分钻孔)时,乘系数0.75;
2).钻孔后要用铰刀加工的精确孔,低刚性零件上钻孔,斜面上钻孔,钻孔后用丝锥攻螺纹的孔,乘系数0.50;
2.钻孔深度大于3倍直径时应乘修正系数。
钻孔深度(孔深以直径的倍数表示) 3do 5do 7do 10do
修正系数Klf 1.0 0.9 0.8 0.75
3.为避免钻头损坏,当刚要钻穿时应停止自动走刀而改用手动走刀。
三、加工不同材料的切削速度(m/min)
加工材料
硬度HB
切削速度(m/min)
铝及铝合金
45~105
105
铜及铜合金(加工性好)
~124
60
铜及铜合金(加工性差)
~124
20
镁及镁合金
50~90
45~120
锌合金
80~100
75
低碳钢(~0.25C)
125~175
24
中碳钢(~0.50C)
175~225
20
高碳钢(~0.90C)
175~225
17
合金低碳钢(0.12~0.25C)
175~225
21
合金中碳钢(0.25~0.65C)
175~225
15~18
马氏体时效钢
275~325
17
不锈钢(奥氏体)
135~185
17
不锈钢(铁素体)
135~185
20
不锈钢(马氏体)
135~185
20
不锈钢(沉淀硬体)
150~200
15
工具钢
196
18
工具钢
241
15
灰铸铁(软)
120~150
43~46
灰铸铁(硬)
160~220
24~34
可锻铸铁
112~126
27~37
球墨铸铁
190~225
18
高温合金(镍基)
150~300
6
高温合金(铁基)
180~230
7.5
高温合金(钴基)
180~230
6
钛及钛合金(纯钛)
110~200
30
钛及钛合金(α及α+β)
300~360
12
钛及钛合金(β)
275~350
7.5
碳
18~21
塑料
30
硬橡胶
30~90
四、硬质合金钻头切削用量选择
钻孔的进给量(mm/r)
钻头直径do(mm)
σb550~85①
淬硬钢硬度HRC≤40
淬硬钢硬度HRC40
淬硬钢硬度HRC55
淬硬钢硬度HRC64
铸铁HB≤170
铸铁HB>170
≤10
0.12~0.16
0.04~0.05
0.03
0.025
0.02
0.25~0.45
0.20~0.35
10~12
0.14~0.20
0.04~0.05
0.03
0.025
0.02
0.30~0.50
0.20~0.35
12~16
0.16~0.22
0.04~0.05
0.03
0.025
0.02
0.35~0.60
0.25~0.40
16~20
0.20~0.26
0.04~0.05
0.03
0.025
0.02
0.40~0.70
0.25~0.40
20~23
0.22~0.28
0.04~0.05
0.03
0.025
0.02
0.45~0.80
0.30~0.50
23~26
0.24~0.32
0.04~0.05
0.03
0.025
0.02
0.50~0.85
0.35~0.50
26~29
0.26~0.35
0.04~0.05
0.03
0.025
0.02
0.50~0.90
0.40~0.60
注:
1.大进给量用于在大刚性零件上钻孔,精度在H12~H13级以下或自由公差,钻孔后还用钻头,扩孔钻或镗刀加工。
小进给量用于在中等刚性条件下,钻孔后要用铰刀加工的精确孔,钻孔后用丝锥攻螺纹的孔。
2.钻孔深度大于3倍直径时应乘修正系数:
孔深 3do 5do 7do 10do
修正系数Klf 1.0 0.9 0.8 0.75
3.为避免钻头损坏,当刚要钻穿时应停止自动走刀而改用手动走刀。
4.钻削钢件时使用切削液,钻削铸铁时不使用切削液。
①为淬硬的碳钢及合金钢
五、加工不同材料的切削速度(m/min)
加工材料
抗拉强度σb(Mpa)
硬度HB
切削速度
(m/min) d0=5~10
切削速度
(m/min)d0=11~30
工具钢
1000
300
35~40
40~45
工具钢
1800~1900
500
8~11
11~14
工具钢
2300
575
<6
7~10
镍铬钢
1000
300
35~38
40~45
镍铬钢
1400
420
15~20
20~25
铸钢
500~600
35~38
38~40
不锈钢
25~27
27~35
热处理钢
1200~1800
20~30
25~30
淬硬钢
8~10
8~12
高锰钢
10~11
11~15
耐热钢
3~6
5~8
灰铸铁
200
40~45
45~60
合金铸铁
230~350
20~40
25~45
合金铸铁
350~400
8~20
10~25
冷硬铸铁
5~8
6~10
可锻铸铁
35~38
38~40
高强度可锻铸铁
35~38
38~40
黄铜
70~100
90~100
铸铁青铜
50~70
55~75
铝
250~270
270~300
硅铝合金
125~270
130~140
硬橡胶
30~60
30~60
酚醛树脂
10~120
10~120
硬质纸
40~70
40~70
硬质纤维
80~150
80~150
热固性纤维
60~90
60~90
塑料
30~60
30~60
玻璃
4.5~7.5
4.5~7.5
玻璃纤维复合材料
198
198
贝壳
30~60
30~60
软大理石
20~50
20~50
硬大理石
4.5~7.5
4.5~7.5
六、高速钢及硬质合金切削用量选择表
高速钢及硬质合金扩孔时的进给量(mm/r)
扩孔直径d0(mm)
加工钢及铸钢
铸铁铜合金铝合金HB<200
铸铁铜合金铝合金HB>200
≤15
0.5~0.6
0.7~0.9
0.5~0.6
15~20
0.6~0.7
0.9~1.1
0.6~0.7
20~25
0.7~0.9
1.0~1.2
0.7~0.8
25~30
0.8~1.0
1.1~1.3
0.8~0.9
30~35
0.9~1.1
1.2~1.5
0.9~1.0
35~40
0.9~1.2
1.4~1.7
1.0~1.2
40~50
1.0~1.3
1.6~2.0
1.2~1.4
50~60
1.1~1.3
1.8~2.2
1.3~1.5
60~80
1.2~1.5
2.0~2.4
1.4~1.7
注:
1.加工强度及硬度较低的材料时,采用较大值;加工强度及硬度较高的材料时,采用较小值。
2.在扩盲孔时,进给量取为0.3~0.6mm/r。
3.表列进给量用于:
孔的精度不高于H12~H13级,以后还要用扩孔钻和铰刀加工的孔,还要用两把铰刀加工的孔。
4.当加工孔的要求较高时,例如H8~H11级精度的孔,还要用一把铰刀加工的孔,用丝锥攻丝前的扩孔,则进给量应乘系数0.7。
七、高速钢扩孔钻扩孔时的切削速度m/min
刀具规格(mm)
结构钢f(mm/r)
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
2.2
2.4
d0=15整体αp=1
34
29.4
26.3
24
22.2
d0=20整体αp=1.5
38
32.1
28.7
26.2
24.2
22.7
21.4
20.3
d0=25整体αp=1.5
29.7
25.7
23
21
19.4
18.2
17.1
16.2
14.8
d0=25套式αp=1.5
26.5
22.9
20.5
18.7
17.3
16.2
15.3
14.5
13.2
d0=30整体αp=1.5
27.1
24.3
22.1
20.5
19.2
17.2
15.6
14.5
d0=30套式αp=1.5
24.2
21.7
19.8
18.3
17.1
15.3
14
12.9
d0=35整体αp=1.5
25.2
22.5
20.5
19
17.8
15.9
14.5
13.4
12.6
d0=35套式αp=1.5
22.4
20.1
18.3
17
15.9
14.2
13
12
11.2
d0=40整体αp=1.5
24.7
22.1
20.2
18.7
17.5
15.6
14.3
13.2
12.3
d0=40套式αp=2
19.7
18
16.7
15.6
14
12.7
11.8
11
d0=50套式αp=2.5
18.5
16.9
15.6
14.6
13.1
12
11.1
10.4
9.8
9.3
d0=60套式αp=3
17.6
16.1
14.9
13.9
12.5
11.4
10.5
9.9
9.3
8.8
8.4
d0=70套式αp=3.5
15.5
14.3
13.4
12
10.9
10.1
9.5
8.9
8.5
8.1
7.7
d0=80套式αp=4
14.4
13.4
12.5
11.1
10.2
9.4
8.8
8.3
7.9
7.5
7.2
刀具规格(mm)
灰铸铁f(mm/r)
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
2.4
2.8
3.2
3.6
4
d0=15整体αp=1
33.1
29.5
27
25.1
22.4
20.5
19
d0=20整体αp=1.5
35.1
31.3
28.6
26.6
23.7
21.7
20.1
18.9
17.9
d0=25整体αp=1.5
29.4
26.9
25
22.3
20.4
19
17.8
16.9
16.1
d0=25套式αp=1.5
26.4
24.1
22.4
20
18.3
17
16
15.1
14.4
d0=30整体αp=1.5
28
26
23
21.2
19.7
18.5
17.5
16.7
16
d0=30套式αp=1.5
23.7
23.2
20.7
19
17.6
16.6
15.7
15
14.4
d0=35整体αp=1.5
25.7
22.9
20.9
19.5
18.3
17.3
16.5
15.9
14.7
d0=35套式αp=1.5
23
20.5
18.7
17.4
16.4
15.5
14.8
14.2
12.4
d0=40整体αp=1.5
25.6
22.8
20.9
19.4
18.3
17.3
16.5
15.8
14.7
13.8
d0=40套式αp=2
23
20.5
18.7
17.4
16.4
15.5
14.2
13.2
12.4
d0=50套式αp=2.5
20.3
18.5
17.2
16.2
15.4
14
13.1
12.3
11.6
d0=60套式αp=3
20.1
18.4
17.1
16.1
15.2
13.9
13
12.2
11.6
11
d0=70套式αp=3.5
18.3
17
16
15.2
13.9
12.9
12.1
11.5
11
10.5
d0=80套式αp=4
18.2
16.9
15.9
15.1
13.8
12.8
12.1
11.4
10.9
10.5
八、硬质合金扩孔钻扩孔时的切削速度m/min
刀具规格(mm)
结构钢f(mm/r)
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.2
1.4
d0=15αp=1
58
55
52
49
47
46
44
42
40
d0=20αp=1
65
61
59
56
54
53
50
48
46
d0=25αp=1.5
60
58
55
53
52
49
47
45
43
d0=30αp=1.5
62
60
58
55
52
50
48
47
d0=35αp=1.5
62
60
57
54
52
50
49
d0=40αp=2
63
61
58
55
53
51
50
47
d0=50αp=2.5
61
58
56
53
52
50
47
45
d0=60αp=3
62
59
56
54
52
50
48
46
d0=70αp=3.5
63
60
57
55
53
51
48
46
d0=80αp=4
64
60
57
55
53
52
49
47
刀具规格(mm)
灰铸铁f(mm/r)
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.2
1.4
1.6
2
2.4
d0=15αp=1
86
80
76
68
63
59
55
52
d0=20αp=1
90
85
77
71
66
62
59
56
d0=25αp=1.5
78
70
65
60
57
54
51
47
d0=30αp=1.5
81
76
70
65
61
58
55
51
d0=35αp=1.5
73
68
63
60
56
54
50
d0=40αp=2
74
68
64
60
57
54
50
47
44
d0=50αp=2.5
63
59
56
53
50
46
43
41
37
d0=60αp=3
60
56
53
50
48
44
41
38
35
d0=70αp=3.5
54
50
48
46
42
39
37
33
31
d0=80αp=4
52
49
46
44
41
38
36
32
30
九、铰刀铰削切削用量选择表
高速钢及硬质合金机铰刀铰孔时的进给量(mm/r)
刀具材料
加工材料
铰刀直径≤5
铰刀直径
5~10
铰刀直径
10~20
铰刀直径
20~30
铰刀直径
30~40
铰刀直径
40~60
铰刀直径
60~80
高速钢铰刀
钢σb≤900MPa
0.2~0.5
0.4~0.9
0.65~1.4
0.8~1.8
0.95~2.1
1.3~2.8
1.5~3.2
钢σb>900MPa
0.15~0.35
0.35~0.7
0.55~1.2
0.65-1.5
0.8-1.8
1.0-2.3
1.2-3.2
铸铁铜及铝合金HB≤170
0.6~1.2
1.0~2.0
1.5~3.0
2.0-4.0
2.5-5.0
3.2-6.4
3.75-7.5
铸铁HB>170
0.4~0.8
0.65~1.3
1.0~2.0
1.3-2.6
1.6-3.2
2.1-4.2
2.6-5.0
硬质合金铰刀
未淬硬钢
0.35~0.5
0.4~0.6
0.5-0.7
0.6-0.8
0.7-0.9
0.9-1.2
淬硬钢
0.25~0.35
0.3~0.4
0.35-0.45
0.4-0.5
铸铁HB≤170
0.9~1.4
1.0~1.5
1.2-1.8
1.3-2.0
1.6-2.4
2.0-3.0
铸铁HB
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