原材试验项目及要求.docx
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原材试验项目及要求.docx
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原材试验项目及要求
青岛市地铁1号线工程
本工程的试验项目及要求
(一)、水泥
1.执行标准:
GB175-2007《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》。
2.检验批次:
同一等级,同一出厂,同一规格,统一出厂编号连续大批量进入施工现场200t为一批(袋装),不足200t亦按一批验收。
同一等级,同一出厂,同一规格,统一出厂编号连续大批量进入施工现场500t为一批(散装),不足500t亦按一批验收。
3.检验项目:
①复核水泥品种、标号、出厂日期、数量并做好验收记录。
②若使用过程中对水泥质量产生质疑时、水泥存放期超过三个月或受潮结块时,应对该批水泥进行委托检验,合格后允许使用。
检验项目:
细度;标准稠度;凝结时间;安定性;胶砂强度。
其它参照标准执行。
(二)、混凝土用砂:
1.执行标准:
GB/T14684《建筑用砂》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。
2.检验批次:
同一产地,同一规格的混凝土用砂,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。
3.检验项目:
颗粒级配;含泥量;泥块含量;其它参照相关标准或图纸执行。
(三)、混凝土用卵石、碎石
1.执行标准:
GB/T146845《建筑用卵石、碎石》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。
2.检验批次:
同一产地,同一规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。
3.检验项目:
颗粒级配;含泥量;泥块含量;压碎指标;针片状含量;其它参照相关标准或图纸执行。
(四)、钢筋原材
1.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋第1部分热轧光圆钢筋-2008,钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋-2007,金属材料室温拉伸试验方法GB/-2010
2.检验批次:
同一牌号、同一规格、同一生产工艺,连续大批量进入施工现场,以不大于60t为一批,不足60t亦按一批验收。
3.检验项目:
①分供方提供法定检测单位出据的检测报告、出厂合格证时,逐车对钢筋的规格、数量检尺或称重计量验收并做好记录。
必检项目:
重量偏差、屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能;
(五)钢筋焊接(连接)
1.钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012、JGJ/T27-2001、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010、金属材料室温拉伸试验方法GB/-2010
2.必检项目:
(1)对于焊接接头,应按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的规定,进行外观质量和接头力学性能检验。
由施工单位在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,一周内不足300个钢筋焊接接头亦应按一批计算。
抽取10%进行外观检验,再从外观检验合格的成品中每批抽取3个接头送试验室进行力学性能检验。
主要焊接形式
取样数量
闪光对焊
工艺检验
拉伸试件3个,弯曲试验3个
成品焊
拉伸试件3个,弯曲试验3个
电弧焊
(搭接焊、帮条焊)
工艺检验
拉伸试验3个
成品焊
拉伸试验3个
(2)对于机械连接接头,按照《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010的规定,每500个接头为一检验批,由施工单位在施工现场从实际结构中随机截取3个机械连接接头送往试验室进行检测。
(六)、外加剂
1.执行标准:
JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》。
2.检验规定:
供方提供法定检测单位出据的检测报告、出厂合格证时,逐批复核品种规格、数量进行验收并做好记录。
检验项目:
细度、凝结时间、1d强度、28d强度。
氯离子含量、总碱量半年一检;其它参照标准执行。
(七)混凝土
1.控制混凝土入模前的模板与钢筋温度以及混凝土的入模温度。
混凝土入模温度冬季施工时不应低于5℃,炎热季节施工时不应大于30℃。
混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃,表面温度与大气温度的差值不应大于20℃,温降梯度不应大于3℃/d。
2.根据现浇混凝土使用的胶凝材料的类型、水胶比、环境等级及气象条件等确定加湿养护时间。
浇筑后立即覆盖并加湿养护,养护至现场混凝土的强度不低于28d标准强度的50%,且不小于14d。
加湿养护结束后应继续用养护喷涂或覆盖保湿、防风一段时间至现场混凝土的强度不低于28d强度的70%。
混凝土浇筑后应仔细抹面压平,抹面时严禁洒水,并应防止过度操作。
3.应进行现场混凝土的耐久性质量检测。
4.混凝土保护层厚度施工质量验收要求除按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的规定执行外,还应严格按照《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008第条执行。
应严格控制施工质量,并按符合国家现行有关标准的规定执行。
5.商品砼及喷射砼的管理
(1)商品砼的管理按照《商品混凝土管理办法》执行。
根据监理合同,监理单位必须派人驻场对砼的生产设施、配合比、原材料及生产过程等进行全面监理。
商品砼到达现场后及时进行坍落度、含气量及入模温度等试验指标的检测。
(2)喷射砼必须采用具有自动计量系统的强制式拌和机生产,计量系统必须按照相关规定及时进行标定。
6.砂浆、砼取样方法及试块的留置:
(1)砂浆试块的留置:
①砂浆试块留置数量为每组3个。
②每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次;每一分项工程主体、地面等检验批,易留不少于2组标准试块。
(2)喷射混凝土试件的取样及试块的留置:
①喷射砼必须做抗压强度试验;当设计有其他要求时,可增做其他的性能试验。
②检查强度的试块应在工程施工中制取。
试块数量,每喷射50-100m3混合料或混合料小于50m3的独立工程,不得少于一组,每组试块不得少于3个;区间或小于其断面的结构,每20m拱和墙各取一组抗压试件,车站各取二组;抗渗压力试件,区间结构每40m取一组,车站每20m取一组。
③喷射试块应在一定规格的喷射砼板件上切取。
应在7d加工成边长100mm的立方体,在标准养护条件下养护28d,用标准试验方法测得的极限抗压强度,并乘以的系数。
当不具备制作标准试块条件时,也可采用下列方法制作,检查喷射砼抗压强度。
a.按标准养护条件下养护7d后,用钻芯机在大板上钻取芯样的方法制作试块。
芯样边缘至大板周边的最小距离不应小于50mm。
b.亦可直接向边长为150mm的无底标准试模内喷射砼制作试验,其抗压强度换算系数,应通过试验确定。
④采用立方体试块做抗压强度时,加载方向必须与试块喷射成型方向垂直。
(3)砼试块的留置:
①每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土,取样不得少于一次;每工班拌制的同配合比混凝土不足100盘时,取样不少于一次;当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
②对于结构实体强度检验(600℃·d)试件,应符合下列规定:
(1)区间隧道:
仰拱(底板)每60米不少于1组,边(中)墙及顶板(拱顶)每30米不少于1组;
(2)车站:
底板每30米不少于1组,边(中)墙每层每60米不少于1组,柱每层每10根不少于1组,中板、顶板(拱顶)每30米不少于1组,站台板每60米不少于1组,楼梯每处不少于一组;
(3)附属结构:
每处不少于3组。
(4)除满足上述规定外还应满足《地下铁道工程施工及验收规范》中其它规定规定:
①钻孔灌注桩砼试块制作,同一配合比每工班不得少于一组,泥浆护壁成孔的灌注桩每5根不得少于一组。
②每段结构(不应大于30m长)底板、中边墙及顶板,车站主体各留置4组,区间及附属建筑物结构各留置2组;混凝土柱结构,每灌注10根留置一组,不足十根者,也应留置一组;抗渗试件每段结构(不应于大于30m长),车站留置2组,区间及附属建筑物各留置一组。
④防水砼试件的留置组数,同一配合比时,每100m3和500m3(不足者也分别按100m3和500m3计)应分别留置两组抗压强度和抗渗压力试件,其中一组在同条件下养护(600℃/天);另一组在标准条件下养护。
(5)所有现场留置的砼试块必须及时刻字,注明砼部位和制作日期、标号等。
7.锚杆的检测:
(1)锚杆拉拔取样试验:
同批锚杆每100根取一组试件,每组3根(不足100根时也取三根),设计或材料变更时另取试件;同批试件抗拉拔力的平均值不得小于设计锚固力,且同一批试件的抗拉拔力不应小于设计锚固力的90%。
8.预应力锚索试验
锚索施工均应按《锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001》进行检测。
(1)外观
机械力学性能
松驰试验 GB228-2002《金属拉伸试验方法》
GB/T5224-1995《预应力混凝土用钢绞线》
机械力学性能试验:
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过60t。
松驰试验:
同一生产厂家每一种规格或型号检验一次。
任选3盘,每盘取一根做拉伸、一根做松驰,每根长度应大于70cm。
(八)、工程质量检测/试验监理工作程序:
见附图
施工过程质量检测试验项目、主要检测试验参数和取样依据
序号
类别
检测试验项目
主要检测试验参数
取样依据
备注
1
土方回填
土工击实
最大干密度
《土工试验方法标准》GB/T50123
最优含水率
压实程度
压实系数*
《建筑地基基础设计规范》
GB50007
2
地基与基础
换填地基
压实系数*或承载力
《建筑地基处理技术规范》JGJ79《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202
加固地基、复合地基
承载力
桩基
承载力
《建筑桩基检测技术规范》JGJ106
桩身完整性
钢桩除外
3
4
结构工程
结构工程
钢筋连接
机械连接工艺检验*
抗拉强度
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107
机械连接现场检验
钢筋焊接工艺检验*
抗拉强度
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18
弯曲
适用于闪光对焊、气压焊接头
闪光对焊
抗拉强度
弯曲
电弧焊、电渣压力焊、预埋件钢筋T形接头
抗拉强度
网片焊接
抗剪力
热轧带肋钢筋
抗拉强度
冷轧带肋钢筋
抗剪力
混凝
土
混凝土
混凝土配合比设计
工作性
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
指工作度、坍落度和坍落扩展度等
强度等级
3
4
结构工程
结构工程
钢筋连接
机械连接工艺检验*
抗拉强度
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107
机械连接现场检验
钢筋焊接工艺检验*
抗拉强度
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18
弯曲
适用于闪光对焊、气压焊接头
闪光对焊
抗拉强度
弯曲
电弧焊、电渣压力焊、预埋件钢筋T形接头
抗拉强度
网片焊接
抗剪力
热轧带肋钢筋
抗拉强度
冷轧带肋钢筋
抗剪力
混凝
土
混凝土
混凝土配合比设计
工作性
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
指工作度、坍落度和坍落扩展度等
强度等级
混凝土性能
标准养护试件强度
《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010;
《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002;
同条件试件强度*(受冻临界、拆模、张拉、放张和临时负荷等)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119《建筑工程冬季施工规程》JGJ104
同条件养护28d转标准养护28d试件强度和受冻临界强度试件按冬期施工相关要求增设,其他同条件试件根据施工需要留置
同条件养护28d转标准养护28d试件强度
抗渗性能
《地下防水工程质量验收规范》GB50208《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
有抗渗要求时
常用建筑材料进场复试项目、主要检测参数和取样依据
序号
类别
名称
(复试项目)
主要检测参数
取样依据
1
1
1
混凝土组成材料
混凝土组成材料
混凝土组成材料
通用硅酸盐水泥
胶砂强度
《通用硅酸盐水泥》GB175
安定性
凝结时间
比表面积
氯离子与碱含量(按规定时间)检测
砌筑水泥
安定性
《砌筑水泥》GB/T3183
强度
天然砂
筛分析
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52
《建筑用砂》GB/T14684
含泥量
泥块含量
石
筛分析
《普通混凝土用砂、石质量及检测方法标准》JGJ52
含泥量
泥块含量
轻集料
颗粒级配(筛分析)
《轻集料及其试验方法第1部分:
轻集料》GB/T
《轻集料及其试验方法第2部分:
轻集料试验方法》GB/T
堆积密度
筒压强度(或强度标号)
吸水率
粉煤灰
细度
《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146
烧失量
需水量比(同一供灰单位,一次/月)
三氧化硫含量
高效减水剂
PH值
《混凝土外加剂》GB8076
密度(或细度)
减水率
缓凝高效减水剂
PH值
《混凝土外加剂》GB8076
固体含量
氯离子、总碱量、释放氨的量、
减水率、抗压强度比、钢筋腐蚀(必要时)
引气减水剂
PH值
《混凝土外加剂》GB8076
密度(或细度)
减水率
含气量
泵送剂
PH值
《混凝土泵送剂》JC473
密度(或细度)
坍落度增加值
坍落度保留值
防冻剂
钢筋锈蚀
《混凝土防冻剂》JC475
密度(或细度)
R-7和R+28抗压强度比
膨胀剂
限制膨胀率
《混凝土膨胀剂》GB23439
引气剂
PH值
《混凝土外加剂》GB8076
密度(或细度)
含气量
防水剂
PH值
《砂浆、混凝土防水剂》JC474
钢筋锈蚀
密度(或细度)
2
钢材
热轧光圆钢筋
拉伸(屈服强度、抗拉强度、断后伸长率)
《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》GB
弯曲性能
热轧带肋钢筋
拉伸(屈服强度、抗拉强度、断后伸长率)
《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》GB
弯曲性能
碳素结构钢低合金高强度结构钢
拉伸(屈服强度、抗拉强度断后伸长率)
复试条件:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205相关规定
《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975
《碳素结构钢》GB/T700
《低合金高强度结构钢》GB/T1591
弯曲
冲击
钢筋混凝土用余热处理钢筋
拉伸(屈服强度、抗拉强度、伸长率)
《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014
冷弯
冷轧带肋钢筋
拉伸(抗拉强度、延伸率)
《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95
冷弯或反复弯曲
冷轧扭钢筋
拉伸(抗拉强度、延伸率)
《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115
冷弯
耐热性(地下工程除外)
序号
类别
名称
(复试项目)
主要检测参数
取样依据
3
防水材料
自粘体改性沥青防水卷材
拉力
《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB23441
最大拉力时延伸率
沥青断裂延伸率(适用于N类)
低温柔性
耐热性(地下工程除外)
不透水性
聚氯乙烯防水卷材
拉力(适合于L、W类)
《聚氯乙烯防水卷材》GB12952
拉伸强度(适合于N类)
材料检验流程图
材料检验程序
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